機械性能:1、這款鋁型單軸精密大仿形銑床主要是用于鋁門窗或幕墻的各類型孔、槽、流水口等的銑削加工。2、本機機構緊湊,造型美觀。型材夾緊采用氣動控制,安全可靠。3、靠模調整簡單,更換方便。
機械性能:1、本機是為適應我國鋁、塑門窗加工業的發展而開發的新機型,特別適合現流行的生態門系列材料的加工作業。2、本機操作簡單、性能可靠、技術*,易于維護保養。3、刀具使用硬質合金齒鋸片,切削速度高、生產率高、加工精度高。
機械性能:1、切割角度45°、67.5°、 90°自動調整。2、鋸片采用進給氣液阻尼缸,切割穩定。3、高精度進口電機直聯鋸片切口端面光滑。4、本鋸長度尺寸直接輸入,變換鋸切長度不用回參考點。
機械性能:1、兩鋸頭獨立擺角,采用氣缸傳動,設立三個常用角度,即-45°、90°、+45°。2、在內45°~90°之間設立手動定位任意角功能,旋鈕到定位位置,使擺角氣缸壓力全部釋放,避免平面定位任意角度位置變化。3、鋸頭擺到內45°時,前護罩自動向兩鋸頭中間移動,增加安全生產的可靠性。
重型自動送料角碼切割鋸床機械性能:1、本機適合各種鋁塑材角碼的切割。2、采用直線軸承運動,送料阻力小,精度高。3、該機床采用數字顯示定位系統,確保加工準確。
機械性能:1、適用于工業鋁合金型材、門窗、幕墻鋁合金型材的圓孔、槽孔、鎖孔、異形孔等以及鋁型材的銑削、倒角、平面雕刻等工序的加工。2、采用新代CNC數控系統。配備專業CAD-CAM編程軟件。自動轉換加工G代碼,操作簡單,效率高,勞動強度低。
本機用于鋁塑型材的切斷和任意角度的切割加工,300A采用絲桿升降裝置,可任意調節刀片的高低,適用性廣;2、300B采用*的上擺式進刀,不切割時鋸片全部收回機盒內,切割范圍更高、更寬,兩款機型都應用氣動夾具壓料和氣液傳動,進刀平穩;雙速切割,切割速度任意調節。
機械性能:1、主要用于鋁合金幕墻料、窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料,使用硬質合金鋸片,外徑可達20″,線速度高,加工精度高。2、機床工作時,兩鋸頭鋸片可同時進行切割,亦可單獨切割。3、鋸頭可擺成90°~45°的需要角度,鋸片由下向上,鋸切型材更安全可靠,而且鋸切高度和鋸切寬度都很大。
機械性能:1、適用于38、40、50、52、65等系列鋁合金平開窗及新型隔熱型材窗料的45°角的切割下料。2、可根據客戶要求加裝數顯尺,尺寸調節方便,定位精度高,角度精確。3、采用氣液缸推動切割,進給速度任意調節。
機械性能:1、動力由液壓系統控制,使工作平穩可靠。2、左、右、中頭鋼性同步進給,避免組角過程的無益變形,使窗角連接更牢固。3、同步進給機構使機器調整變得簡單。
瑞德鑫自動化自主研發生產的瑞德鑫散熱片滑臺位移XY軸數控鉆孔攻絲機,在設計初期的概念中就是針對五金廠中難以加工的散熱片,散熱器,風箱等為加工對象的。像市面上常見的散熱片都是密密麻麻的孔,孔與孔的間距小,一般多軸攻牙機無法完成。數量多,人工手動攻牙會出現漏牙缺牙的現象。所以一場頭腦風暴后的瑞德鑫工程師將數控攻絲機帶來了市場。
瑞德鑫拉手不銹鋼圓棒雙向鉆孔倒角攻絲機常見用于外螺紋、內螺紋、回牙等螺紋加工工藝,尤其是可以同時加工兩個面以上,作為自動化設備通用性也很強,相比專機專用更符合打造高效又節省的工藝設備。那對比數控加工中心,不銹鋼圓棒雙向鉆孔倒角攻絲機有什么區別呢?怎么根據實際需求選擇合適的設備。
立式可調多軸不銹鋼油壓自動進刀鉆床也稱為多頭鉆孔機,是靠液壓箱轉換動力的。鉆孔時力度一致,進刀速度可調節,所以不管是在硬性金屬材質還是軟性塑膠材質都是很合適的?,F在就為大家講解一下選擇多軸自動液壓鉆床需要注意哪些問題,哪些參數是尤其要明白了解的。
鋁型材散熱片雙向自動去毛刺拋光機的在拋光去毛刺時產生的金屬塵屑應該怎么處理?相比金屬切削選用乳化液切削油的方式去沖洗鉆頭,采用毛刷或鋼絲輪的方式作業是不建議加水加油的方式去出塵的。一是減輕了去毛刺的摩擦力,二是避免后端成品需要再次清洗的繁復步驟。
機械送料不銹鋼圓棒雙頭自動鉆孔倒角機同時完成電機外殼雙面的鉆孔倒角攻絲,配置流水線或者機械手上下料方便快捷又實用。廣州數控設備有限公司作為中國南方數控產業基地,自主研發生產的伺服電機多用于現在市場上常見的數控設備中。而深圳市瑞德鑫自動化有限公司成功牽手合作廣州數控的電機外殼五金加工。
振動盤送料全自動攻絲機是螺母、端子、墊片等小五金螺紋加工非常省人力提升生產效率的非標定制自動化設備。無需人工操作機械自動輸送上料下料攻牙可達到每小時1500-3000件以上,相比常規的多軸臺式攻絲機需要人工取換工件的半自動模式,占地面積小操作簡單還無需專人看管和操作所以備受加工行業喜愛和接受。
小五金螺母自動上料振動盤鉆孔攻絲機主要用于:電子端子、電器連接件五金、電力金具、小五金、鐘表五金、緊固五金、瑪鋼管件、氣閥接頭件、共享單車配件、接線柱等行業,是流水線自動化解決工件自動攻牙的設備。是代替人工手動逐一作業,在攻絲過程中,攻牙螺紋大小由牙距齒輪式控制,出牙無毛刺可直接通過螺規篩選。自動上料振動盤鉆孔攻絲機螺紋深度可由深度定位塊定程旋鈕調節,可有效控制在0.1-0.5mm以內。根據不同材質加工轉速要求可對進行轉速調節。
XYZ三軸坐標式紫銅板數控自動攻絲機是用XYZ三軸坐標式自動走行程定位螺紋加工設備,其優勢在于行程定位精準,左右前后位移速度快,可加工面積范圍大,柔性攻牙不會帶起產品,螺紋清晰光潔無毛刺。
壓鑄合金法蘭盤多頭雙伺服鉆孔攻牙一體機又稱為多軸雙伺服鉆孔攻絲兩用機,是近幾年來五金切削螺紋孔的一種新型機床。主要是對電機殼體、五金端面、法蘭盤、螺母緊固件、新能源五金制品、汽配五金、散熱器等不同大小規格的通孔盲孔零件進行打孔攻牙。
壓鑄合金多孔自動鉆孔攻牙兩用機和工人鉆孔攻牙比起來,加工速度更快,精準性更高,一天工作10-20個小時不用休息哦,就是沒有任何操作經驗的人員也能輕松學會操作,還不用沒招到熟練工而著急。
不銹鋼棒體左右位移滑臺自動鉆孔攻牙一體機又名雙伺服鉆孔攻絲兩用機,是近年來金屬成孔切削較為普遍的機床,可以完成五金加工工藝有打點、鉆孔、倒角、攻牙、回牙等。相比鉆攻中心投入成本低,編程簡單易操作,維護保養方便,操作設備不需要專業技術人員。所以在各大中小微型工廠成孔加工中都很常見。
壓鑄鋁殼體多軸雙伺服自動鉆孔攻牙一體機是將鉆孔、攻牙兩個切削工藝融合到一臺設備上,可依次完成產品的鉆孔和攻牙無需切換設備和產品治具,將原需兩臺設備兩個人工完成的工作簡化到一臺設備一個人工。大大的節約了設備成本和人工成本。
合金氣閥圓形多工位轉盤式鉆孔倒角攻絲機的擺盤送料自動定位模式,改善了半自動固定治具等待加工完畢更換工件的生產模式。效率提升的同時也可將多個工藝或者多面攻牙的產品一次裝夾同步完成。對于提高生產數量和效率來說也保障了工件外觀不易變形涂層或表面刮花。相比純手工螺紋加工一致性更高,同比半自動設備更節省人力,減少人工投入成本。合金氣閥圓形多工位轉盤式鉆孔倒角攻絲機配合全自動送料結構攻絲和絲錐保護裝置*可以實現全智能化生產無需專人看管。
瑞德鑫圓形轉盤振動盤多頭自動上下料攻絲機相比單軸臺式攻絲機多了哪些優勢呢?首先振動盤自動上下料解決了人工重復來回取換產品的不便和麻煩,節省等待換料的時間還提升了生產效率更避免了加工中容易出現的安全事故。其次多頭攻牙可同步直接加工一個工件上面的多個螺紋或者一次加工兩個或多個工件,相比單軸攻牙效率提升了多倍還防止出現漏攻或錯攻現象。
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