有色金屬電冶金設備

1600℃箱式電爐/馬弗爐 324     

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箱式電爐，是電加熱領域中基礎設備之一。其適用性廣、性價比高、裝載量大、溫度均勻、易用易學。

熔金爐 276     

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它采用中頻感應加熱方法來熔煉(熔化)，既能快速加熱貴重金屬，同時在加熱工程中又對金屬進行電磁攪拌的功能，能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。雖然熔金爐是聽著對對著貴重的金、銀進行熔煉，但是它的操作方法簡單，質量可靠，它既能用于調配黃金合金，又能用于黃金零碎散料，改變了現有人工用氣體熔金會產生較強噪音以及黃金飛濺，耗損大等現象，重要的是中頻電磁對人體不會造成任何傷害。

全自動風機外殼翻邊機 508     

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此全自動風機外殼翻邊機設備適用于大小金屬的風筒，風管，風閥等的法蘭翻邊成型，用于各大小型風機、化工設備、電力設施、大型鋼模板、水輪機、壓力容器及離心機等行業的全自動翻邊工作，本機上下料全自動操作，無需人工上下料，整套設備包括自動卷圓，自動焊接，自動翻邊，只需一個人操作，還可以根據客戶的要求再另外充孔、卷邊以及切邊。

中頻爐 491     

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晶閘管中頻爐，是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，主要用于各種金屬材料及其合金的熔煉。本機有三相橋式全控整流電路和并聯逆變電路組合而成?？刂撇糠植捎眉呻娐穼崿F了微機控制，與其它線路相比，具有技術先進，結構簡單，性能穩定可靠，調試維修簡單方便、輸出功率大、工作速度快、效率高、耗電省、工作可靠、故障率低等優點。線路中還設計了多種電流、電壓過載時的快速保護功能，使該產品運行十分可靠，適用于長期或間斷工作。

棒材恒溫爐 540     

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棒材恒溫爐分爐腔和爐體兩部份，爐腔是通過電熱管加熱、保溫，完成對棒材的預熱，爐腔內設置有兩條滑道，用于存放需退火的材料，滑道大約有8°有斜度，方便圓形棒材的軌道上滾動。爐體是恒溫烘爐的外殼，爐體內填充有保溫材料，起到隔熱效果，防止爐腔的熱量損失及對人的燙傷。

熱熔渣電爐 270     

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本設備是用來接收熱態融熔廢渣，經過加料調質后(最大可調質30%)，熔化、升溫，控制輸送到離心機熔漿的溫度和流量，生產礦棉產品。優勢：利用熱熔渣的熱潛能。通過運渣包，將熱態熔渣倒入電爐內，升溫、保溫并加入調質料，連續出料。加熱好的熔渣直接進離心機成纖，生產礦棉保溫材料。

網帶式連續爐 435     

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網帶淬火爐高溫氣體保護網帶式熱處理爐是在吸收、消化瑞士進口機先進技術的基礎上，進行研制設計成功的新型一爐多用熱處理設備，可同時滿足碳鋼及不銹鋼熱處理要求。采用控溫精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控溫儀表，全線實行PID無觸點自動控制，并帶有監控超溫報警系統，是典型的電機一體化產品?？蛇B續淬火、退火及正火，它可使用在輕工、紡織、機床、軸承、汽車配件、鏈條、標準件、日用五金、工具量具、刀具等熱處理及各種無氧銅釬焊的中小批量生產,主要適用于不銹鋼拉深件,水槽,餐具,軸承,表殼表帶,刀具,微型軸等不銹鋼制品在保護氣氛

井式氣體滲碳爐 302     

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井式氣體滲碳爐是周期性作業爐。適用于低碳鋼零件的氣體滲碳，碳氮共滲。也可用于滲碳勢氣氛保護加熱工藝處理的機械部件，等表面化學熱處理。

多功能直流電弧爐 413     

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本裝置采用直流電源加熱技術，提供電子弧和離子弧熱源，對非金屬、高熔點難熔金屬物質及含貴金屬的物料進行加熱熔分或精煉提取。

特種合金電弧爐 253     

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EAF-0.2t三相交流電弧爐根據GBl0067.14《電熱設備基本技術條件》設計制造。供冶煉碳鋼及合金鋼及其它合金，并可為精煉設備提供初煉鋼水。本設備采用的主要技術有：電動馬達傾爐，節能型短網，銅管導電橫臂(小車式)，大截面水冷電纜，爐蓋提升旋轉功能，PLC自動化控制系統等。

硼鐵電爐 301     

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1.1設備名稱：800KVA硼鐵電爐; 1.2設備用途：主要用于冷裝工藝生產硼鐵使用; 1.3設備形式：固定式半封閉矮煙罩三相交流電爐;液壓驅動導電橫臂電爐供電型式;

1100度熱疲勞測試實驗爐 278     

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本產品為周期作業式，為實驗室定制設備，專門用于模擬金屬材料或者合金材料在高溫環境極限環境條件下，測試材料性質和應力等參數的變化情況，也用于高溫精密退火、微晶化陶瓷釉料制備、模具退火、粉末燒結、塑膠粉末實驗，納米材料、金屬零部件在氣氛保護下是退火熱處理。

1600度高溫箱式爐 293     

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本系列產品是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、新型材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。

第三代實驗用熱震爐 280     

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廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、***材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測等。

多功能熔樣機 302     

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用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析品的前級制備設備，可制備各類礦石、氧化物、鐵合金、可同時用兩個氧化鋁坩堝(自旋、搖擺+倒模功能)熔融，一次生成兩個鐵合金樣品。也廣泛在真空和保護氣氛下對金屬金屬材料(如不銹鋼、鎳***、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

高頻熔樣機 291     

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鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃熔片制樣。

布里奇曼法晶體生長爐 335     

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布里奇曼晶體生長法，又稱坩堝下降法，Bridgeman-Stockbarge method，B-S法，是一種常用的晶體生長方法。將晶體生長所需材料置于圓柱型的坩堝中，緩慢地下降，并通過一個具有一定溫度梯度的加熱爐，將爐溫控制在略高于材料的熔點附近。在通過加熱區域時，坩堝中的材料被熔融，當坩堝持續下降時，坩堝底部的溫度先下降到熔點以下，并開始結晶，晶體隨坩堝下降而持續長大。這種方法常用于制備堿金屬、堿土金屬鹵化物和氟化物單晶。廣泛用于LED行業的寶石類晶體制備，氟化物類晶體生長，燒結，退火等處理。

氟化鎂晶體生長爐 363     

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1.一體化設計，結構緊湊，外形美觀。2·采用鐘罩結構，結構精巧，方便，移動平穩裝卸料方便。3·坩堝升降方式采用伺服電動模式，控制方式采用伺服電機精確控制，位置控制精確到0.001mm運行平穩準確。

提拉法晶體生長爐 265     

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提拉法晶體爐主要用于生長各種單晶材料，包括A1203、GGG、YAG、LaAl03、Si、Ge和各種金屬單晶等。

下降式晶體生長爐 289     

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主要用于LED半導體、太陽能等工業晶體的提純、制備。

電動加壓SPS等離子燒結爐 319     

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SPS電動加壓燒結爐系統是當今世界上先進的快速熱壓爐燒結系統之一。具有燒結速度快，樣品致密度高等優點，是燒結納米相材料，梯度功能材料，介孔納米熱電材料，稀土永磁材料，合金玻璃非平衡態材料及生物材料最有力的工具。

網帶光亮熱處理爐 369     

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連續作業式熱處理生產線，是連續式自動控制的熱處理爐。

管式光亮熱處理爐 295     

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管式爐為立式爐，由煤氣燃燒器，爐筒輻射室，對流室，煙囪等主要部件組成，其中煤氣燃燒器噴火大小，靠其調整套人工調節：爐筒呈困柱形，筒壁有耐火短鋼板焊制而成，內壁有不少于120毫米厚的耐火材料，以保證筒體承受較高的溫度。管為不銹鋼或碳鋼管焊制（材料根據用戶需要而定），煙筒內設可調節風門，以保證系統的佳工作效率。

井式光亮熱處理爐 299     

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主要用于有色行業，銅管、銅板、銅線、銅棒、光亮氣保退火后無氧化，軟化性均勻。

箱式光亮熱處理爐 309     

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廣泛用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米材料、金屬零件、電子元器件、耐火材料、新材料、粉體材料、特種材料、建材等領域在惰性氣氛環境下進行燒結的生產及實驗。

罩式光亮熱處理爐 322     

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主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶、各類精密銅管、造幣材料、精密帶鋼、復合帶材、軟磁和硬磁合金、銅合金線材、標準件材料、不銹鋼帶等幾十種材料。

光亮罩式退火爐 304     

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光亮退火爐是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢的加熱到溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。

臺車鍛造加熱爐 384     

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鍛造加熱爐采用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質壓力自控、爐壓自控，高溫高速自控燒嘴。計算機+智能溫控儀表+手控三級控溫方式，能耗低，穩定性高。

外蓄熱式燃氣鍛造爐 407     

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蓄熱式室式加熱爐的主要結構組成分為以下幾個部分：1.1爐體鋼結構框架，承載整個爐體耐火爐襯的外部框架，同時作為燒嘴的支撐。1.2爐襯耐火材料，包括耐火工作層和保溫層以及爐門部位的耐火材料。1.3爐門及升降機構。1.4蓄熱式燃燒及控制系統，燃燒系統包括：蓄熱式燒嘴，蓄熱箱體，燃燒控制閥件，執行機構；控制系統包括：各類儀器儀表，檢測監視元件，自動控制單元等。1.5空煙氣、天然氣、壓縮空氣管道系統，屬于燃燒系統的一部分，是輸送燃燒及空氣、煙氣介質的通道；

箱式鍛造爐 374     

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采用節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊爐襯，保溫效果好，升溫速度快。硅碳棒發熱元件，專用于鍛造加熱，無廢氣排放，取代燃煤鍛造爐。