有色金屬材料制備及加工設備

雙工位封管機(立式) 2439     

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設備特點： 本公司LQS-02VT真空封管機主要用于樣品的無氧無水真空密封保存和高溫固相合成，封管機上有電磁閥，通電后處于常開狀態，當壓力達到設定壓力后，電磁閥自動關閉，停止進氣。 標準化定制石英管和石英柱保證其余特殊設計的管接頭配合，提升石英管封裝的密封性，實現更高標準的真空封管。 優勢： 石英管與內置石英柱高溫熔接，標準化處理，重復性好。 石英管配合動密封系統自動旋轉，操作簡單，受熱均勻。 真空系統配備旁抽裝置，避免粉末材料進入真空泵，延長真空泵使用壽命。 該設備為標準化操作，即學即用，簡單方便。

鉑金電極 2102     

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鉑鈦不溶性陽極以鈦金屬為基材的陽極有網狀、板狀、棒狀、絲狀和管狀。標準鉑層的厚度為0.2-5μm，在較高的要求下，鉑層厚度可達20μm。鍍鉑鈦陽極的使用壽命取決于工作介質(電解液)和陽極的電流強度(電流密度)。電流密度不應超過50A/dm2。

鋼帶高速電鍍鋅--鈦陽極 1347     

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江蘇億安騰特種電極新材料科技有限公司，隸屬于蘇州楓港鈦材設備制造有限公司，是一家從事研發、生產不溶性陽極及相關裝備的高新技術企業。依托于楓港公司30年的研發制造實踐，工藝標準及管理體系，力圖為全球各地的合作廠商提供完善且經濟的電化學解決方案。?

1400真空氣氛箱式爐 1671     

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應用：采用雙層殼體機構，爐膛使用氧化鋁多晶纖維材料，廣泛應用于材料金屬在低真空、還原性、保護性氣氛下的熱處理，也可用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝。 特點：爐門口安裝有水冷系統，氣體經過流量計進入爐內，并有多處洗爐膛進氣口、出氣口有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳等氣體。真快度可達100pa，具有溫差均勻，表面溫度低，升降溫速度快，節能等優點，溫控系統采用進口多段智能程序溫度控制儀表控制。

單溫區真空管式爐CVD系統 1754     

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CVD1200C 440D60 2ZLV 是集單溫區真空管式爐、二路質量流量計系統及低真空機組而成一種動態狀態下的化學氣相沉積系統。單溫區真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。

雙溫區真空管式爐配高真空 1649     

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LFT1200C 400D100II雙溫區開啟式真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命，該設備設計為與手套箱對接使用，樣品可完全處于相對對立的無水無氧環境，該設備還配有高真空系統，整個實驗工藝可在真空控制條件下進行，具備較高的擴展性和重復性，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在相對對立的無氧無水環境下操作的設備.

高溫真空管式爐 1783     

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LFT1750C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優質硅鉬棒為加熱元件，爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管，適合較高溫度條件下材料燒結處理，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。

單溫區滑軌爐，滑軌爐，快速升溫退火爐 1941     

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該設備是由開啟式真空管式爐根據特殊工藝要求而設計的，其滑軌式結構設計在實驗過程中可滿足多種工藝要求，可將樣品直接推至實驗所需設定高溫區，使樣品能得到一個快速的升溫速度，同樣也可將高溫的管式爐直接推離樣品處，使樣品直接暴露在室溫環境下，得到快速的降溫速率，滿足工藝要求對升降溫要求較高的實驗，是一款性價比很高的產品， 適用于二維材料，碳材料的實驗要求。

多工位真空管式爐 1699     

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設備特點： 此款多工位真空管式爐爐體可作0~180度旋轉，多工位操作滿足客戶不同的實驗需求。LFT-1200C 400D60單溫區多工位開啟式真空管式爐采用雙層風冷結構，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析而研制的專用理想設備。

定制高溫箱式爐 1899     

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設備特點: (1)保溫材料采用真空吸附成型的氧化留纖維無機材料，環保節能。 (2)采用模糊PID控制，控溫精度可達土1℃。 (3)爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于 60℃。 (4)采用多種保溫材料組合制成，使爐子體積小，能量消耗少(耗電量是同類產品耗電量 的四分之一)。

單工位高真空封管機系統 2252     

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本公司LSQ-01真空封管機主要用于樣品的無氧無水真空密封保存和高溫固相合成，整套系統由真空封管機、氫氧焰機、真空系統、石英管機管接頭組成，標準化定制石英管和石英柱保證其余特殊設計的管接頭配合，提升石英管封裝的密封性，實現更高標準的真空封管。 優勢： 石英管與內置石英柱高溫熔接，標準化處理，重復性好。 石英管配合動密封系統自動旋轉，操作簡單，受熱均勻。 真空系統配備旁抽裝置，避免粉末材料進入真空泵，延長真空泵使用壽命。 氫氧機采用電解水產氣，即產即用，安全系數高。 該設備為標準化操作，即學即用

二路浮子流量計 1633     

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1) 本配比器適用于低壓小流量，多種氣體單一/混合連續供氣系統。尤其方便多種氣體的切換使用，而不會造成大氣進入加熱管。 2) 氣體壓力和流量數據在同一平面直觀可讀，外形美觀、實用，操作簡便。 3) 顯示流量準確，可有效地控制氣體消耗量。 4) 所有儀表及閥門的連接均采用活接頭連接，便于維修拆卸。

立式真空管式爐 1657     

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1200℃開啟式迷你真空管式爐爐體小巧，升溫速皮快，該設備經過特殊設計，爐體為立式結構。內置剛玉管可以單獨進氣，可使樣品正負極在不同的氣氛條件下實驗。上下兩端均預留剛玉管和法蘭，樣品可置于兩根剛玉管中間，樣品兩端可實現下同的氣氛環境，電控部分和爐體分離，延長電子元器件使用壽俞。

高真空管式爐制樣臺 1553     

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設備簡介： 該設備用于對樣品中殘余汞蒸發、過濾，整個系統由蒸發裝置、冷凝裝置和真空系統三部分組成。加熱系統分低溫和高溫加熱兩種，可對不同樣品處理。冷凝裝置為二級冷凝設計，確保對汞蒸氣充分冷凝過濾，真空系統可對兩套系統同時抽真空，可可獨立處理。

雙融區區融設備 1751     

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該區域熔融爐設計為有機材料或無機材料區域融化提純使用，爐體加熱區長度60mm，高精度電機經過PLC控制以緩慢平穩的速度推進，行進速度可調， 最高使用可達600℃，設備采用雙層風冷結構，殼體表面溫度<60℃，保溫材料為超細氧化鋁纖維，節能環保，溫場勻性良好。 立式結構設計，可使樣品在區熔純化過程中處于垂直狀態。相較水平狀態，可避免重力影響，有利于金屬樣品處理。

薄膜材料連續生長專用設備 1787     

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該設備為我司研發用于薄膜材料連續生長專用設備或薄膜材料連續熱處理使用，該設備配備真空系統，氣體流量控制系統，可實現多種實驗調整，同時具有一定的產能要求。真空腔室內采用動密封，確保系統在真空或氣氛保護條件下工作，適用于連續生長等工藝要求。

碳纖維連續熱處理設備 1742     

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該設備可用于線性材料如碳纖維聯系熱處理使用，該設備由兩臺1200系列熱處理系統和1臺1700系列熱處理系統組成，并配有三路質量流量控制器，線性材料收放系統，張力裝置以及纖維走線滾輪裝置，可實現在不同溫度，走線速度，不同張力和不同氣氛條件工作，同時具有一定的產能要求。爐管兩端安裝有七連法蘭，可保證材料在高溫條件下不收外接環境影響。

高溫管式爐CVD系統 1744     

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1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實驗環境。該設備技術成熟、質量可靠，溫場均勻，結構合理，法蘭以卡箍密封，安裝拆卸簡便快捷，是各大材料實驗室必備的理想設備之一。 1、保溫材料采用真空吸附成型的純氧化鋁纖維無機材料，不含污物，潔凈，美觀。 2、采用模糊PID控制精準控制，溫場均勻，燒結成品一致性好。 3、爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60度。 4、爐膛材料：高純氧化鋁多晶純纖維，不參氧化鋁粉，潔凈節能。

雙工位區域除雜裝置 1760     

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該區域熔融爐設計為金屬材料或半導體材料區域融化提純使用，爐體加熱區長度100mm，高精度電機經過PLC控制以緩慢平穩的速度推進，行進速度可調，最高使用可達1100℃，設備采用雙層風冷結構，殼體表面溫度＜60℃，保溫材料為超細氧化鋁纖維，節能環保，溫場均勻性良好。 立式結構設計，可使樣品在區熔純化過程中處于垂直狀態。相較水平狀態，可避免重力影響。有利于金屬樣品處理。該設備設計為雙工位結構，爐體可垂直或者水平工作狀態。兩臺區熔工位通過管道和真空系統相連。

小型混合箱式管式爐 1683     

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LFM1100C-1-H是一款小型混合箱式/管式爐，作為單純的箱式爐可對樣品在空氣環境下進行熱處理，作為管式爐可對樣品在真空或氣氛保護環境下進行熱處理，以電阻絲為加熱元件,采用K型熱電偶和30段可編程溫度控制器,爐膛采用高純氧化鋁纖維材料，最高溫度能達到1100度，可連續溫度1000度,控溫精度+1度,該爐具有體積小、重量輕、升降溫度速度快、節能等優點。此設備還可放置到手套箱內在真空和可控氣氛下燒制樣品，是高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結，金屬退火、質量檢測用的產品。

立式真空管式爐 1628     

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VT系列開啟式立式真空管式爐采用硅鉬棒進行加熱，專門設計針對于材料在真空或氣氛保護環境下對材料進行燒結，采用雙層殼體結構，使得殼體表面溫度小于60℃，高純度氧化鋁纖維作為爐膛保溫材料，不含污物，潔凈，美觀。采用模糊PID控制精準控制，溫場均勻，燒結成品一致性好。主要應用領域如碳納米管生長，陶瓷燒結退火，單晶生長等。

定制坩堝爐 1647     

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LFM1200C 600D500井式坩堝爐，集控制系統與爐膛為一體。其爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型，程控鑲嵌電阻絲。該設備采用上開啟式結構，取放樣方便。超大口徑能操作較大直徑和尺寸的樣品，爐上蓋安裝有有提升機構，開啟前先將爐蓋整體上移，再手動開啟，爐膛底部配310S承重臺，整體承重150kg，可放置發樣品加熱。

雙溫區回轉管式爐 1699     

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爐管可360度旋轉，管內壁有石英擋片幫助粉料翻轉有助于燒結的更均勻，可左右大角度傾斜，方便出放料。專業應用于電池正負極材料、無強酸堿性粉體材料、顆粒狀物料的實驗室煅燒及干燥，用戶可根據所要燒制的材料選擇在真空下或氣氛保護下進行燒制。

大口徑水平坩堝爐 1662     

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大口徑水平坩堝爐，集控制系統與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用電阻絲為加熱元件。測溫采用性能穩定、長壽命的“K”型熱電偶，直接和式樣接觸，以提高控溫的精確性。它是專為高等院校﹑科研院所及工礦企業對金屬，非金屬及其它化和物材料在氣氛或真空狀態下進行快速燒結﹑融化﹑分析而研制的專用設備。大口徑的石英爐腔和真空密封法蘭系統，可以在流動氣氛和真空狀態下快速加熱樣品，能很好的代替真空箱式爐。法蘭安裝觀察窗，爐體的控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，工作指示燈

高真空機組 1878     

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LVU-110分子泵真空系統如圖所示，采用分子泵作為主工作泵，機械泵作為分子泵前級真空泵，真空泵內部已配有隔斷放氣裝置，主要由連接管道、分子泵、機械泵構成，通過標準配件連接，全部采用不銹鋼材料，電拋光處理。該系統設計具有預抽功能，系統的面板有數顯復合真空計，以便隨時觀察和控制本系統的工作狀態。分子泵和機械泵之間配有電動壓差閥，斷電后，壓差閥自動關閉，避免對分子泵產生影響。

水氣聯合霧化制備粉末材料生產裝備 4393     

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融合氣霧化技術和水霧化技術特點和優勢，通過一次氣霧化分散熔融態金屬，在極短時間內再被二次水霧化，能生產超細和類球形粉末材料。

立式和臥式塔磨機，砂磨機對礦物漿料的超細濕法研磨用高效陶瓷研磨珠 5713     

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立式和臥式塔磨機，砂磨機對礦物漿料的超細濕法研磨用高效陶瓷研磨珠

納米壓痕儀 3489     

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iMicro納米壓痕儀可輕松測量硬涂層，薄膜和少量材料。該儀器準確、靈活，并且用戶友好，可以提供壓痕、硬度、劃痕和通用納米級測試等多種納米級機械測試。 可互換的驅動器能夠提供大動態范圍的力荷載和位移，使研究人員能夠對軟聚合物到硬質金屬和陶瓷等材料做出精確及可重復的測試。模塊化選項適用于各種應用：材料性質分布、特定頻率測試、刮擦和磨損測試以及高溫測試。 iMicro擁有一整套測試擴展的選項，包括樣品加熱、連續剛度測量、NanoBlitz3D / 4D性質分布，以及Gemini 2D力荷載傳感器，可以提供摩擦和其他雙軸測量。

電子電池材料行業專用氣流粉碎機 1095     

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金屬含量增長可控制在5ppm；根據客戶要求，選用合金鋼，陶瓷等特殊材料，解決粉碎過程中不同物料特性所造成的問題；

DX-9572130型軟包鋰離子電池 1884     

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備注：可代工長度在180mm以內、寬度在90mm以內、厚度在13mm以內及蓄電量在30Ah以內的軟包電池。