上海上海有色金屬加工設備

立式大隈五軸加工中心 459     

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VTM-200YB大隈五軸加工中心實現了大型復雜形狀零部件的工序集約，通過一次夾緊完成車削及多面、傾斜面加工。

加工鋁合金輪轂立式數控車床 455     

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LAW-V24 (R)加工鋁合金輪轂立式數控車床 先進的鋁合金輪轂加工機床，適于加工大型24.5英寸輪轂

電腦數控車床（鋁合金車輪加工） 443     

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詳細介紹：LAW-2S(R)加工鋁合金車輪的電腦數控車床，能勝任加工4輪20英寸鋁合金車輪，速度高·性能好.是專門用于加工鋁合金車輪的4軸控制數控車床!

抱環密封非攪拌反應釜 299     

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ES系列抱環密封非攪拌反應釜適用于不需要攪拌的試驗，反應釜采用密封結構，釜體材料采用不銹鋼，并可根據不同介質要求定制316L不銹鋼、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等材料，適合用于各種易燃易爆、貴重介質及其它滲透力強的化學介質進行反應。

水熱反應釜 284     

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水熱反應釜又稱聚合反應釜，高壓消解罐、水熱合成釜等，是在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的密閉容器。它廣泛應用于新材料、能源、環境工程等領域的科研試驗中，是高校、科研單位進行科學研究的常用反應設備。

龍門式五軸加工中心機 466     

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MT15 series龍門式五軸加工中心機Duo Block一體式穩固結構設計 (一體式穩固結構)，三軸采高速螺桿驅動。汽車高精度模具加工；◆ 航空航天鋁合金結構件高速加工。

雷射鉆孔機 518     

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TLC-2H22雷射鉆孔機新圖像處理技術增加噪聲處理與對比強度功能，提升內層靶影像辨識率，建立穩定燒靶制程技術

成型加工機 454     

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TRM-222成型加工機為了高負荷的成形作業，Z軸滑臺采用高剛性的鑄件，能抑制振動、提高加工穩定性。

緊湊銑床 489     

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CM-1 緊湊型銑床是一種占地面積小而精度卻很高的解決方案，可用作小型高精度二維和三維部件(例如通信、航空航天、醫療和牙醫行業的部件)的生產和原型設計。

緊湊高速加工中心 447     

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DM-2 是采用 Haas 成熟組件和半成品總成制造的緊湊型高速加工中心。它的構造和規格與 DM-1，而且增加了 203 毫米的 X 軸行程和工作臺長度。DM-2 機床配備經過車間驗證的 40 錐度內嵌式主軸、18+1 換刀裝置、高加速度、快速加工速度，以及異常短暫的換刀時間，使其成為魅力十足的高產加工中心。

高速銑削加工中心 459     

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DT-2 是具備全套銑削功能的緊湊型高速鉆削和攻絲機床。動力強勁的 BT30 攻絲內嵌式直驅主軸具備 10,000 rpm 轉速，能夠實現高速剛性攻絲。20 槽高速換刀裝置能夠快速更換刀具，同時憑借 2400 ipm 的速度和很高的加速度縮短了循環時間和非切削時間。

工具銑床 503     

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TM 系列工具銑床價格親民、使用方便，并且具備 Haas 數控系統的精密控制。其采用標準 40 錐度刀庫，即使不了解 G 代碼，也易于學習和操作。其*適用于希望向計算機數控系統過渡的學校和公司，或預算有限、但尋求大行程機床的使用者。

工具車床 490     

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TL 系列工具車床價格親民、使用方便，并且具備 Haas 數控系統的精密控制和靈活性能。TL-1 簡單易學，操作方便，即便不懂 G 代碼也能學會。這種機床非常適合用于起動車間，或作為改用數控設備的初步投入。

超級迷你銑床 464     

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Haas 迷你銑床為緊湊型機床加工中心樹立了行業標準。在一個緊湊的封裝中裝載了全尺寸機床的功能，為小部件加工提供了經濟型解決方案。

立式加工中心 488     

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VF-2-V立式加工中心配備高性能矢量驅動主軸，各軸均配備高扭矩無刷伺服電機，且鑄件結構堅固。機床配置適用范圍廣：包括用于高扭矩、重切削的 40 和 50-錐度齒輪驅動的機型，及用于要求較高的高速加工的 SS 機型(配備同軸直驅主軸)。

數控車削加工中心 461     

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ST-20 系列數控車削加工中心進行了全面的再設計，以提供*的更優異表現、功能及價值。我們從頭進行了全面設計，以使機床更堅固耐用，增加棒材大直徑，實現出色的切割表現，以及一系列可提高生產力的選項。

高性能立式機床 478     

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Haas VM 系列機床為高性能立式機床，可為制模、工具及模具工藝及其他高精度行業提供其所需的精度、剛性和熱穩定性。每臺機床都具有寬大的加工空間范圍、多夾具工作臺和 12,000 rpm 內嵌式直驅主軸。其標準功能包括高速控制、全部預處理、側裝式換刀裝置、可編程冷卻液噴嘴、自動qi槍等。

數控彎弧機 461     

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數控彎弧機的數控系統也在不斷更新，從***代使用電子管的數控系統到今天基于工業PC的數控系統。目前已出現以下用于彎弧機的數控系統。(1)基于可編程控制器(PLC)的數控系統目前，它廣泛應用于半自動加工控制系統彎弧機。為了使人機交互友好，滿足復雜的彎曲過程，在數控彎弧機上，PLC作為下位機直接與硬件交互，使用觸摸屏實現顯示，開發基于PLC的折彎機數控系統。

數控彎曲機 466     

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數控彎曲機的一些維修和保護：機器內的灰塵和污垢每周分揀一次，所有電氣柜應嚴格防塵。應定期安排導軌，以清除灰塵和其他碎屑。應經常擦洗機架，并加入光滑的油，以確保光滑無碎屑。經常檢查軌道的直線度和機器的平直度，發現調試不正常，及時維修。

自動彎圓機 447     

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自動彎圓機有什么特點?1。操作：使用自動藍色LCD觸摸屏控制系統。各個彎頭尺寸的參數，大小，便于進行速度控制，彎度的設定，每個銼刀的16個彎角等等。這些大大方便了我們日常操作和控制彎度，試圖彎圓外傾角設定角度無任何誤差。

半自動伺服滾彎機 475     

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滾彎機測控系統硬件及伺服電機的選型;嵌入式系統作為一種新興的控制系統，在工業現場控制方面具有明顯的優勢。作為一個低能耗，高性價比和靈活的控制中心，嵌入式系統將取代傳統的工控機。它在機床控制中起著重要作用。

U型H型鋼彎弧機 474     

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彎弧機是一種新型彎弧工具，具有彎弧各類型材功能和澆頭功能。具有結構合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，多功能機等優點。在國內液壓彎弧機***很大份額，主要用于工廠，倉庫，碼頭，建筑物，鐵路和汽車等安裝管道和維修。除了彎弧功能外，它還可以用作拆卸彎頭部件作為單獨的液壓頂置機器。

型材橢圓形彎曲機 505     

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彎曲機行業的未來發展;目前，在彎曲行業不斷發展的前提下，可以看出智能彎曲機行業存在諸多矛盾。企業無法應對形勢的變化。行業發展思路與形勢發展不相適應，技術創新能力薄弱，工藝技術進步緩慢，新產品開發并沒有從根本上擺脫模仿和***的局面。競爭力不強，經濟增長和效率提升仍主要受規模驅動。

自動彎曲機 532     

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自動彎曲機操作規程介紹：(1)自動彎曲機主要適用于彎曲各類型材。(2)取下彎曲滾筒后，彎曲機與半自動彎曲機牢固連接，連接部件隨機附件提供。(3)連接半自動彎曲機的電源。根據工件的形狀，安裝導軌或半徑桿(如果是直線彎曲導軌，如果彎曲圓弧則應選擇半徑桿)。

鋁型材移門彎曲機 474     

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八種彎曲機維護方法：一：操作彎曲機時，必須嚴格按照操作規程操作。二：彎曲機必須保持清潔，未涂漆的部分應涂上防銹油脂。三：每次打開彎曲機時，根據潤滑圖表，潤滑油應定期，***和定量添加。油應清潔且無沉淀物。四：定期檢查維修開關，保險，手柄，確保其工作可靠。

銅門銅管彎弧機 507     

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彎弧機是一種新型彎弧工具，具有彎弧功能和起頂功能。具有結構合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，攜帶方便，多用途等優點。它在國內液壓彎弧機中占有很大的份額，主要用于工廠，倉庫，碼頭，建筑物，管道的安裝和鐵路，汽車等維修。除了彎弧功能，它也可以用作拆卸彎頭部件作為單獨的液壓頂置機器。

工字鋼彎曲機 520     

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彎曲機器操作前的注意事項：1。機床必須良好接地，電線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超出規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，控制回路不能用兆歐表測試，否則可能會損壞設備。2。當插拔插件時，不能拉動電線或電纜以防止焊接脫落。

銅材門窗彎弧機 502     

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操作彎弧機時應注意什么?我們來了解下它：1。機器啟動時，注意人體不得進入轉臂旋轉范圍。2。當機器工作時，禁止所有人員進入吊桿和管件掃過的空間范圍!3。機器設備液壓系統使用YA-N32普通液壓油。在正常條件下每年更換一次，并且必須同時清潔機油濾清器。

型材彎曲機 473     

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彎曲機主要由機械部分，液壓系統和PLC控制系統三部分組成。機械部分主要有旋轉管夾緊裝置：彎曲傳動裝置：增壓裝置：床體和彎曲模具等組成。彎曲機的工作原理：彎曲模具固定在主軸上，與主軸一起旋轉，管材通過夾模固定在扇形彎曲模具的夾緊槽上。

滾彎機 446     

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滾彎機一種新型滾彎管道功能和頂起功能的機械設備。滾彎機具有結構合理，操作安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，攜帶方便，多用途等優點。滾彎機組裝好后，下一個重要的過程就是調試。