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HS-64-5V10A臥式熱壓化成機
應用范圍：該設備主要用于聚合物鋰離子電池加壓化成工序。產品型號：HS-64-5V10A上架時間：2022-03-14設備尺寸：1650×800×1800mm重量：1T版本號：V2.0
整機主要由電氣檢測控制系統和加熱加壓夾具組成。其中電氣檢測控制系統主要由鋰電化成檢測系統和機械電氣控制電路二部分組成。鋰電化成檢測系統有64個通道，共1套加壓夾具機構，夾具有64個通道。每個通道由5V 10A的通道組成。機械加壓夾具主要由氣缸和加熱鋁板組成。
功能特點
◎設備故障率 ≤3‰，通道利用率≥99%(含化成柜和夾具造成的故障)。
◎溫度控制精度±2℃,加溫范圍室溫85℃， 加熱時間約15分鐘(26℃-80℃);
◎電氣規格：電壓AC380±10%，裝機最大功率6.6KW(含發熱功率3.4KW)
◎設備配備數顯氣壓表和高頻率電磁閥控制所需壓力，可控精度在±5KG;
◎結構可支:5T壓力，氣缸為250mm直徑，0.6MPa氣壓可產生2.9T壓力，氣源壓力≥0.6MPa以上
◎夾具間的每層間隙為20.5MM(夾具打開狀態)共1個22層和2個21層，夾具工作最薄的電池為2.5MM以上;
◎夾具與充電設備間的電路連接采用接線端子方式實現;
◎加熱系統內置雙重保護，在員工有誤操作導致溫度過高，加熱系統內檢測到溫度超出85℃時會自己動報警，并切斷加熱電源
◎設備整機電源功率因素：
溫控加熱部分功率因素≥90%以上;
整機電源功率因素：≥0.95%(備注：充電步次測量.充電電流為設備滿量程的90%以上。啟動通道為90%以上),鋰電化成檢測系統程控開關電源效率：≥85%;
采用真四線夾具方法測量，最大限度排除接線與接觸的誤差，使用與維護方便，測試精度高，每個接觸夾具電池通道都具有完全獨立的恒流恒壓源，自成回路互不影響。夾具夾緊或張開過程保證各夾板平順，無卡滯，確保電池極耳與化成電 路的可靠連接，夾具具有隔熱性能，防止熱量傳導擴散到夾具外部或設備其他部位.
校準簡單，采用單點數據回饋功能，如有偏差電流電壓均可以自行校準或無需校準，使設備每個點的精度提升有保障.
采樣速度快，在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
下位機通常采用Inter80C196單片機進行控制，檢測系統設備可以由上位機控制使用工作，也可以脫離上位機由下位機完成恒流充電，放電，電流電壓測試，容量分選等工作。
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充、放電流范圍 |
1----10000mA |
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電壓范圍 |
0----5V |
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電流 電壓分辨率 |
1.電流1mA ；2.電壓 1mV |
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放電最低電壓 |
1000mV |
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恒壓范圍 |
1000-----9500mV |
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時間精度與范圍 |
1.精度1 S ；2.范圍1---3000min |
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工步內容 |
1.恒流充電；2.恒壓充電；3.恒流放電；4.擱置 |
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結束條件 |
1.時間；2.電壓；3.電流；4.容量 |
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數據保存間隔 |
1.電壓 1mV；2.電流1mA；3.時間 1min |
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最大工步數 |
64個工步 |
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最大循環次數 |
256次 |
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曲線顯示 |
1.電壓曲線；2.電流曲線；3.容量曲線 |
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通訊方式 |
RS485 通訊 |
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分選指示燈 |
LED燈顯示 |
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校準方式 |
單點校準 |
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巡檢速度 |
9S |
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校準周期 |
90天 |
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分容方式
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1.容量分容；2.時間分容；3.開路電壓分容；4.容量+曲線分容；5.時間+曲線分容；6.容量+電壓分選+定點電壓分容 |
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數據統計 |
曲線圖.測試的明細數據.結果數據.測試方案.提供打印數據.EXCEL數據輸出.保存曲線.設置圖表.曲線選項.以及每個工作中電池每個工步的開路電壓.平均電壓.工作時間.電流.容量.平臺容量.和每個工步詳細的曲線以及數據.統計每個容量段電池個數等等！ |
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保護方式 |
過流 . 欠流. 過壓. 低壓. 過容量. 漏電流. 充電過壓與放電放壓應用硬件和軟件雙重保護；具有數據掉電保護功能，脫機時間可達1小時。 |
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電流 電壓測試方式 |
采用四線制測量方式，提高測量精度 |
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按健顯示板 |
1.方便維護；2.電流電壓校正；3.分選數量顯示 |
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每臺計算機連接設備數 |
最大15臺 |
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工作電源 |
三相電源 AC380V ±10% 50HZ |
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化成檢測系統最大功率 |
3.2KW（采用節能型開關電源，減少能耗） |
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青海 - 西寧
2025年07月09日 ~ 11日
