設備技術指標:
1、真空室腔體:1套
1) 外形:304不銹鋼D形前后開門(后門采用鉸鏈式方門,方便清洗真空腔體,真空室內部調試,維修以及取放物品,前門采用橫拉方門)真空室腔體1套(采用電解拋光,真空室內外潔凈美觀,內部尺寸D400*480mm),前后門配DN100視窗3套;
2) 底部:金屬源接口4套,有機源接口10套,國產1200L/S風冷分子泵接口1套,CF25照明接口2套以及進口水冷膜厚探頭接口4套;
3) 頂部:樣品臺接口1套,電動擋板接口1套,KF16氣動角閥接口1套;
4) 左側:CF35氣動預抽角閥接口1套,KF16氣動放氣閥接口1套。
2、金屬/有機源系統:1套
1) 金屬蒸發源4套:水冷
銅電極4組,兼容蒸發舟(鎢、鉬和鉭舟)和螺旋絲,免工具拆卸,配氣動擋板,1KW可控硅調壓電源2臺(數字顯示),電流調整精度0.1A(微調),功率滿足常見的金屬以及金屬氧化物的蒸鍍;
2) 有機蒸發源10套:源內放置4CC石英舟,溫控電源4臺(PLD控制,日本導電牌SR93溫控表,可以實現溫度或電流補償實現蒸鍍速率穩定的功能,也可實現手動控制電流),精度±1℃,溫度區間:室溫-500℃,配氣動擋板;
3) 隔板:蒸發源采用隔板分隔,避免交叉污染。
3、樣品臺系統:1套
1) 功能:可升降,可旋轉(轉速0~30轉/分連續可調);
2) 托架:120*120樣品托掛架,可安裝小于120*120mm襯底(如:15*15mm樣品25片或者25*25mm樣品16片等,按客戶需求);
3) 蒸距:樣片與蒸發源間距200-300mm;
4) 擋板:樣品托架電動擋板1套。
1) 國產1200L/S風冷分子泵1臺;
2) 國產8L/S直聯旋片泵1臺;
3) CF200高真空氣動插板閥1臺;
4) CF35高真空氣動擋板閥1臺;
5) KF16高真空氣動擋板閥2臺;
6) KF40高真空電磁截止閥1臺;
7) KF40真空電磁充氣閥1臺;
8) KF40泵閥連接軟管2套,KF40三通1套;
9) ZDF—5227數顯真空計1臺。
5、機架:1套
1) 40碳鋼方管焊接機架1套,表面噴塑;
2) 3英寸萬向輪4件,移動調整;
3) M16地腳4件,鎖緊定位。
6、電控系統:1套(電氣控制采用機架內置)
1) 有機源電源:4臺(1帶2兩臺,1帶3兩臺);
2) 金屬源電源:2臺(1帶2);
3) 蒸發源擋板電源:1臺;
4) 樣品臺以及其擋板電源:1臺;
5) 烘烤照明電源:1臺;
6) PLC控制器(10寸彩色觸摸屏):1臺;
7) 總控制電源(含機械泵電源):1臺。
7、其他技術參數:
1) 缺相保護、誤操作保護等功能;
2) 供電:~220V兩相供電系統(峰值6KW);
3) 供水:小型冷水機,冷卻水溫度5℃~35℃,工作環境溫度:10℃~40℃;
4) 供氣:小型空壓機,提供0.2-0.3MPa氣壓,驅動氣動閥類;
5) 極限真空:6×10-5Pa,大氣至6×10-4Pa時間小于35分鐘(充干燥氮氣),關機12小時真空度≤10Pa;