熱泵污泥低溫箱式干化機

熱泵污泥低溫箱式干化機

產品介紹：

博一環保自主創新研發的低溫干化設備，是利用低溫除濕熱泵原理，采用對流熱風干燥的方式對網帶上的濕料進行脫水干化減量，整套系統全密閉式設計，干燥熱風無熱損。

產品特點：

1、316L不銹鋼兩器管路設計

冷媒管路采用316L材質，更耐腐蝕

2、壓縮機、閥件、電氣元器件均獨立腔室設計

壓縮機、膨脹閥、電氣元器件等采用了獨立腔室設計，與風道完全隔離，最大程度的降低了腐蝕性氣體和濕熱空氣對其穩定性和使用壽命的影響

3、整機采用不銹鋼耐腐蝕材料，適應污泥腐蝕工況

設備整體采用無鋁合金材質設計，與污泥接觸部分的零部件均標配304材質

4、污泥干化性能再升級

換熱系統升級，換熱、除濕性能提升15%以上，產品表現更佳

5、物聯網平臺技術

通過物聯網技術隨時可以將設備關鍵運行參數、設備實時運行狀態等傳送至手機和電腦終端，以便對設備進行遠程監控和狀態調整;

污泥低溫干化技術創新優勢：

(一)適用范圍廣

1、廣泛適用于市政、化工、電鍍、制藥、印染、造紙、皮革等各類型污泥的干化處理;

2、單臺設備日除濕去水量從400公斤到60噸，均有型號可滿足;

3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、廢熱等能源;

4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應不同地區污泥處置政策要求;

5、不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用;

(二)高效減量

1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;

2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;

3、減量可高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;

4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;

(三)節能設計

1、采用熱泵多級熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;

2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗最低可達125kw.h;

3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗最低可達200kw.h;

4、平均每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);

(四)安全無危害

1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;

2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;

3、污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;

4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);

5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;

6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;

(五)環保無臭氣

1、整套設備系統采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;

2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;

3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;

4、適應城區、鄉村、風景名勝區污水廠;

(六)經濟節約

1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;

2、可安裝在地下室，節約土地面積;

3、無復雜的土建結構、基礎建設，節約土建成本;

4、一體式模塊化設計，易于運輸、安裝和調試，節約成本;

(七)智能運行

1、設備全自動運行，節約大量人工成本;

2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現遠程集中控制;

3、物聯網平臺技術，可通過電腦或手機實時了解系統運行狀況

4、出料含水率可任意調節(10%-50%);

(八)穩定耐用

1、整體采用不銹鋼材質耐腐蝕設計，適應污泥處理工況;

2、換熱器采用316L管路+環氧鋁箔防腐處理，使用壽命長;

3、壓縮機、膨脹閥等關鍵部件，采用獨立腔室設計，與風道隔離;

4、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;

5、易損易耗件少，維護、更換及使用管理方便;