工作原理
設備采用“預篩分+離心強化+流膜分選”三級聯合工藝。尾礦首先通過振動篩去除大塊廢石,細粒級物料進入臥式離心機,在150-180G離心力作用下,金顆粒與脈石初步分離;離心精礦再輸送至蠕動溜槽,利用層流膜的剪切力與密度差進一步富集;最終精礦通過智能搖床進行終極提純,確保金回收率最大化。設備配備循環水系統與在線濃度監測裝置,可自動調節分選參數,適應不同尾礦性質。
應用范圍
適用于處理金礦選廠尾礦、氰化尾渣、堆浸尾礦及河道疏浚砂金尾料,尤其針對粒度0.01-2mm、含金量0.1-2g/t的低品位物料回收效果顯著。設備可獨立作業,也可與浮選機、碳浸槽等設備串聯,形成尾礦全組分回收系統,單臺設備日處理量達100-200噸。
產品技術參數
處理能力:100-200噸/日(依尾礦品位調整)
離心機規格:直徑600mm,轉速1200-1600r/min,離心力150-180G
溜槽規格:長2.5m,傾角5°-8°,處理量15-25t/h
搖床規格:6-S型,沖程8-16mm,沖次280-320次/分
給料粒度:0.01-2mm(最佳0.037-0.5mm)
裝機功率:30-45kW(防爆電機可選)
設備尺寸:長×寬×高為6m×2.5m×2.8m
重量:5.5-6.8噸
產品特點
超低品位回收:可處理含金量低至0.1g/t的尾礦,綜合回收率達85%以上。
智能自適應:PLC系統實時監測分選濃度、離心力等參數,自動優化工藝流程。
模塊化設計:離心機、溜槽、搖床可獨立拆裝,10分鐘內完成設備維護與工藝切換。
環保節能:循環水利用率超90%,尾礦排放濃度<10%,符合國家環保標準。
耐用經濟:核心部件采用耐磨合金鑄造,壽命超5年,年維護成本降低40%。