管棒材超聲波在線自動檢測設備

工作原理：

該設備采用多通道脈沖反射式超聲檢測技術，通過陣列式超聲探頭（4/8/16通道可選）對高速移動的管棒材發射高頻超聲波（頻率范圍0.5-15MHz可調）。超聲波在材料內部傳播時，遇到缺陷或界面會產生反射回波，探頭接收后將其轉化為電信號。系統搭載高速數字信號處理模塊，實時分析回波幅度、傳播時間等參數，結合智能成像算法生成A掃描波形與C掃描平面圖，精準定位缺陷位置并量化其尺寸。設備采用噴水耦合或輥輪接觸式耦合方式，通過自適應壓力控制系統確保探頭與管棒材表面穩定接觸，適配不同直徑（Φ5mm-Φ600mm）與線速度（0-120m/min）的生產線。

應用范圍：

適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等材質的圓管、方管、棒材及異型材的在線檢測；滿足石油天然氣輸送管、鍋爐壓力容器管、汽車傳動軸等高端管棒材的制造質量驗收需求；可集成于熱軋、冷軋、拉拔等生產線尾端，實現管棒材冷卻后的100%全檢；同時支持鈦合金、高溫合金等特種材料的缺陷篩查，符合API 5CT、ASTM E213等國際標準要求。

產品技術參數：

檢測靈敏度：可識別Φ0.3mm平底孔當量缺陷；定位精度：±0.1mm；掃描覆蓋率：≥99%；數據采樣率：200MHz；支持通道數：4/8/16可選；耦合水壓：0.1-0.8MPa可調；防護等級：IP67，適應高溫、高濕、粉塵等惡劣工況。

產品特點：

全數字化架構確保信號高保真傳輸與抗干擾能力；陣列探頭與編碼器協同實現高密度覆蓋檢測，避免漏檢；智能耦合監測功能實時反饋探頭接觸狀態，自動補償耦合波動；模塊化設計支持快速更換探頭與楔塊，適配不同規格管棒材檢測需求；配套軟件集成缺陷統計、趨勢分析及報警聯動功能，助力企業優化生產工藝，降低質量成本。