工作原理
200型探傷機通過定向陶瓷換能器發射高頻超聲波脈沖(頻率范圍0.5MHz-15MHz),利用陶瓷材料的壓電效應將電能轉化為聲能。其獨特的聲束定向技術使超聲波能量高度集中,形成窄波束穿透被檢材料,有效減少散射干擾。當超聲波遇到內部缺陷(如裂紋、氣孔、分層)時,反射回波被同一換能器接收,設備通過分析回波的時延、幅度及頻譜特征,精準定位缺陷位置并評估其尺寸與嚴重程度。
應用范圍
航空航天:航空發動機葉片、渦輪盤、機匣的疲勞裂紋與微缺陷檢測;
核電裝備:壓力容器、蒸汽發生器傳熱管的腐蝕與應力腐蝕裂紋篩查;
高端制造:汽車發動機缸體、變速器齒輪的內部鑄造缺陷評估;
復合材料:碳纖維增強復合材料(CFRP)的分層、脫粘缺陷可視化檢測。
技術參數
檢測靈敏度:可識別Φ0.2mm平底孔當量缺陷(鋼中深100mm處);
探測深度:0.1mm-1000mm(根據材料聲速調整);
聲束聚焦范圍:直徑≤5mm(聚焦區),支持深度可調聚焦功能;
顯示分辨率:8英寸觸摸屏,支持1024×768像素實時成像;
工作溫度:-20℃~60℃,適應極端工業環境。
產品特點
高精度定向檢測:陶瓷換能器與聲束整形技術結合,實現毫米級缺陷定位;
抗干擾能力強:窄波束設計減少材料表面粗糙度與耦合劑波動的影響;
智能操作界面:內置航空航天、核電等行業標準探傷工藝庫,一鍵調用參數;
便攜耐用設計:整機重量僅8kg,鎂鋁合金外殼防腐蝕、抗沖擊,IP67防護等級。