工作原理
AXE-B17采用多頻激光結構光與全局動態定位算法:設備搭載12組可調頻藍色激光線(波長450nm)與8組高速工業相機(分辨率1600萬像素),通過多頻激光編碼技術生成唯一特征標識,相機同步捕捉全局空間編碼圖像;系統運用多視角幾何約束與光束平差算法(Bundle Adjustment),實時解算設備位姿與物體表面三維坐標,實現單次掃描覆蓋10m×10m區域,且無需粘貼標記點即可完成超大型工件的全局拼接;內置高精度慣性測量單元(IMU)與溫度補償模塊,可實時修正環境干擾,單點重復性精度達0.01mm,點云數據密度最高800萬點/秒。
應用范圍
覆蓋多行業超大型工件全流程測量需求:航空航天(飛機整體蒙皮曲面檢測、火箭燃料艙對接面形位公差分析)、船舶制造(船體分段線型光順度驗證、螺旋槳葉片型值點提?。?、能源裝備(風電塔筒法蘭平面度檢測、核電壓力容器焊縫三維建模)及重型機械(挖掘機動臂變形監測、橋梁鋼結構健康評估)等,尤其適合單件重量超50噸、長度超30米的超大型結構件檢測,可替代傳統激光跟蹤儀實現現場快速建模。
技術參數
測量范圍:0.5m-50m(可擴展至100m);單點精度:0.01mm-0.03mm(視測量距離);掃描速度:800萬點/秒;輸出格式:STL、ASC、PTX等工業級3D格式,兼容PolyWorks、Verisurf等主流檢測軟件;設備尺寸(主機)450mm×350mm×250mm,重量15kg,支持無線傳輸與電池供電(續航≥5小時);工作溫度-15℃~55℃,防護等級IP67,抗沖擊等級MIL-STD-810G。
產品特點
全模塊化設計支持快速拆裝與多機協同作業,單臺設備2小時可完成整船分段掃描;智能軟件內置“自適應曝光”與“動態去噪”算法,可自動優化激光功率與噪聲抑制參數,適應高反光金屬表面與復雜光照環境;提供開放API接口,可無縫集成至數字孿生系統或自動化產線;通過DNV、ABS船級社認證,數據可靠性達99.99%。AXE-B17以“工業級精度、工程化易用性”的特性,成為超大型工件三維測量的首選解決方案。