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工作原理
ATOS系列采用錐束X射線斷層掃描技術：通過微焦點X射線源（最小焦點尺寸≤1μm）發射高能錐形X射線束穿透被測物體，平板探測器同步采集多角度（360°旋轉掃描，角度步進0.01°-0.5°可調）的投影圖像；系統運用FDK濾波反投影算法與AI降噪技術，從數百至數千幅投影數據中重建三維體素模型（體素尺寸0.5-50μm可調）；結合自適應閾值分割與孔隙分析算法，自動識別內部裂紋、氣孔、夾雜等缺陷，并生成符合ASTM E1441標準的檢測報告。設備內置鉛屏蔽艙與輻射安全聯鎖系統，確保操作人員輻射劑量≤1μSv/h，符合IEC 60601-1-3醫療安全標準。
應用范圍
覆蓋多行業微小件內部質量檢測需求：3C電子精密連接器（焊點虛焊、內部裂紋檢測）、醫療器械植入物（骨科螺釘、牙科種植體內部孔隙率分析）、航空航天緊固件（鈦合金螺栓內部缺陷篩查）、新能源電池電芯（極片對齊度、電解液分布可視化）、半導體封裝（芯片鍵合線完整性驗證）等。其支持最大檢測尺寸Φ200mm×300mm，適配金屬、塑料、陶瓷及復合材料，尤其適合批量生產線的在線抽檢與實驗室研發階段的失效分析。
技術參數
X射線源電壓5-225kV可調，功率20-320W；平板探測器分辨率1024×1024至4096×4096像素可選；掃描時間5-60分鐘/件（依分辨率而定）；三維重建精度±(2+L/100)μm（L為檢測長度，單位mm），密度分辨率≤0.1%；數據輸出兼容DICOM、STL、PLY及CAD通用接口（SolidWorks、UG）；設備重量≤800kg，防護等級IP20，工作溫度5-40℃，濕度≤80%RH。
產品特點
一體化緊湊設計（占地面積≤1.5m2），支持快速部署至生產線旁；智能軟件內置AI缺陷分類引擎，自動標注缺陷類型與位置，檢測效率提升60%；支持多模態融合掃描（CT+光學三維掃描），同步獲取內部結構與外部形貌數據；提供開放式API接口，可無縫對接企業MES/QMS系統；通過CNAS實驗室認證與NADCAP航空航天特殊工藝認證。ATOS系列以“精準、高效、安全”的特性，重新定義小型件工業CT檢測技術新標準。
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河南 - 洛陽
2025年07月18日 ~ 20日
