工作原理
設備采用非接觸式激光掃描技術,通過高功率半導體激光器發射線狀光束投射至被測表面,CCD傳感器實時捕捉反射光斑的形變信息。系統內置相位差解算模塊,結合三角測量原理,將光斑位移量轉化為高度數據,單次掃描即可獲取數百萬個測量點。同時,儀器搭載自主開發的點云拼接算法,支持多視角數據自動融合,生成被測面的全貌三維模型。配合溫度補償模塊與振動隔離平臺,可消除環境干擾,確保在0.01μm分辨率下實現重復測量精度≤0.5μm。
應用范圍
覆蓋多行業精密檢測需求:半導體制造中用于晶圓表面平整度篩查;汽車工業檢測發動機缸體、變速箱殼體的密封面平面度;航空航天領域評估大型結構件(如機翼蒙皮)的裝配精度;3C電子行業可測量手機中框、玻璃蓋板的曲率與翹曲度。設備兼容金屬、陶瓷、塑料及復合材料,支持最大2000×1500mm工件的在線或離線檢測。
技術參數
測量范圍:單軸0-2000mm(可擴展至5000mm)
平面度精度:±(0.3+L/500)μm(L為測量長度,單位mm)
掃描速度:5000點/秒,單區域檢測時間≤3秒
分辨率:Z軸0.01μm,X/Y軸0.001mm
數據接口:USB3.0、GigE Vision及RS485,支持MES系統對接
產品特點
高效智能:一鍵啟動自動掃描,內置AI算法可識別缺陷類型并生成檢測報告;
靈活適配:模塊化設計支持快速更換激光頭與鏡頭,滿足不同尺寸工件的檢測需求;
安全可靠:全封閉光路與激光安全鎖設計,符合CE Class II激光防護標準;
數據互聯:支持PC端、移動端多平臺訪問,歷史數據可追溯至生產批次,助力工藝優化。