
產品功能
本系統利用礦物在光學顯微鏡下光學特征的差異可對銅、鉛、鋅、鐵的金屬硫化礦物(自然銅、黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、銅藍、硫銅鈷礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦、白鐵礦)和鐵的氧化礦物(磁鐵礦、赤鐵礦)等目的礦物進行自動識別,根據樣品特性和客戶需求提供如下多樣化的測量數據。
(1)礦石原礦樣品中目的礦物的粒度及其相對比例;
(2)礦石原礦樣品中目的礦物之間的相對比例;
(3)磨礦產品中目的礦物的整體粒度;
(4)磨礦產品中目的礦物的單體解離度、與其他礦物連生的占有率;
(5)磨礦產品中以各種連生類型產出的目的礦物的粒度;
(6)選礦流程產品中目的礦物的整體粒度;
(7)選礦流程產品中目的礦物的單體解離度、與其他礦物連生的占有率;
(8)選礦流程產品中以各種連生類型產出的目的礦物的粒度。
本系統既可為現場選礦技術人員所用,通過對選礦生產流程中各階段樣品進行目的礦物特征參數的測量,從礦物學的角度查明影響選礦指標的因素、診斷工藝流程的缺陷,為優化工藝流程、提高生產指標提供指導;也可適用于研究院、高校、企業等的工藝礦物學技術人員,為其科研工作提供相關的測試數據,提高其工作效率。
產品優勢
(1)全自動化測量數據,操作簡單,可供非專業人士使用;
(2)目的礦物的識別率高;
(3)根據客戶實際情況及需求,提供專業的定制專用礦物數據庫;
(4)數據重復度高;
(5)圖像自動拼接,實現樣品全幅面整體處理,數據更為真實準確,可測量原礦石中目的礦物粒度;
(6)按四分法為用戶提供不同礦物之間的連生比例及其粒度分布特征;
(7)可根據礦石性質特征及客戶需求為用戶提供礦物集合體粒度及解離度;
(8)多樣品連續處理,日工作效率為人工的 4~5 倍;
(9)運行成本低,便于維護,使用壽命長。
技術參數
礦物特征參數自動分析系統由圖像采集硬件、礦物特征參數自動分析軟件系統組成。主要參數說明如下:
1、圖像采集硬件
(1)光學系統:IC2S 無限遠軸向、徑向雙重色差校正及反差增強型光學系統。
(2)觀察方式:反射明場、偏光。
(3)物鏡:帶有 EC 反差增強標識。20x 數值孔徑不小于 0.40。
(4)照明裝置:反射光均使用 LED 照明,使用壽命不低于 55000 小時。
(5)物鏡轉盤:不少于 6 孔。
(6)智能控制系統:放大倍數、觀察方式、標尺自動識別;光強記憶, 自動調整;具有 ECO 環保模式,延長顯微鏡使用壽命。
(7)攝像頭:高清蔡司拍照,優質顏色還原,幀率不低于 40ps;物理像素不低于 230 萬; USB 3.0 Type C 接口;具備 HDR 功能。
(8)電動 XY 平臺:步進電機/100*100mm 行程/固定式樣品座/最大速度30mm/s。
(9)電動 Z 軸:基于顯微鏡細調輪/步進電機/最大速度 0.2mm/s,分辨率0.1um。
(10)專用樣品夾具九孔樣品夾具(粉樣)、四孔樣品夾具(塊樣)。
2、礦物特征參數自動分析系統
為方便用戶操作,礦物特征參數自動分析系統將 X-Y-Z 三軸自動控制系統,圖像自動聚焦、拍攝和拼接系統,圖像處理及識別系統,及目的礦物特征參數自動測定系統一體化集成。用戶使用時,只需打開系統操作界面,即可完成樣品設置、圖像采集參數設置、數據處理參數設定,方便快捷。參數設定完成后,系統自動拍攝、拼接圖片,自動分析測試并存儲數據。待其完成后,用戶導出結果即可。

打開操作系統,輸入項目名稱、操作人員等基本信息,點擊確定。
點擊采集參數設計,即進入拍攝系統。
基本拍攝條件已經固定,只需選擇設定測試的樣品數量和大小即可。

在樣品類型復選框中選擇樣品類型,有塊樣和粉樣二個選項,塊樣對應原礦樣品, 粉樣對應磨礦和選礦流程產品。
在選擇目的礦物復選框中選擇需要測試和分析的礦物種類,點擊開始,系統開始

如果需要進行礦物集合體的粒度、解離度測定,選擇需要集合的礦物種類并重新命名。
基本參數設置完成后,點擊開始,系統啟動自動聚焦、拍攝和拼接。
拍攝完成后,自動開始圖像處理和分析測試。
測試完成后提示成功,等待操作人員導出測試數據。
樣品中目的礦物的粒度結果及柱狀分布圖(包括礦物的粒度分布率和測試的礦物顆粒數)
樣品中目的礦物的解離度測試結果(按四分法測量不同礦物之間的連生比例及其粒度分布特征、測試的礦物顆粒數)
樣品中不同礦物之間的相對含量