廣州恒泰節能復合雙動跳汰機環保設備
值得指出,在增加混合胺
浮選鋅的作業后,對于下一步鋅浮選
尾礦的跳汰重選也是有利的。因為細級別
氧化鋅礦物已進入鋅浮選精礦,重選入選物料含泥量明顯減少,粗級別比例增大,因而跳汰機選鋅的作業回收率和富集比都有提高。
盡管增加了鋅浮選回路,每日需要增加藥劑和動力費用,但因指標的改善極為顯著,扣除新增成本后,經濟效益仍然是很客觀的。
節能復合雙動跳汰機(日處理2000噸)(日處理1000噸原礦)選廠原設計流程為
鉛鋅優先浮選-跳汰重選的聯合流程原礦經過一段顎式
破碎機破碎和一段磨礦分級,細度達到75%-200目的分級機溢流進入鉛浮選。鉛浮選尾礦進入鋅浮選回路,鋅浮選尾礦再用跳汰機補充回收鉛鋅。該流程對于硫化礦或混合礦,一般來說還能適應。但對于氧化鋅礦物,硫化-黃藥浮選法在常溫下難于奏效。因此長期以來,選廠在處理氧化礦時,不得不關閉鋅浮選回路,而直接用跳汰機對鉛浮選的尾礦進行重選回收鋅。因而出現的突出問題是鋅的選礦回收率很低,金屬損失嚴重,而且在重選中由于鉛和重晶石的影響,
鋅精礦品位亦難于達到要求。另外,在生產上,鉛浮選回路也存在藥劑制度不合理。流程過長等問題,選別指標也不高。
為了將現場流程與全浮選流程對比,在實驗室內也進行了鉛浮選-鋅跳汰重選的流程試驗。試驗結果可以看出,若重選鋅精礦品位達到34.26%,則鋅的回收率僅有12.58%;若不進行精選,則精礦品位為29.06%,而回收率仍只有20.13%??梢娕c采用混合胺浮選法相比,重選法回收氧化鋅的指標低得多。因此,現場工藝必須改革。將單一重選法選鋅改為采用混合胺浮選和跳汰重選的聯合工藝,這樣可以得到較好指標。
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