本發明涉及一種輕合金薄帶坯的低碳高速鑄軋裝置,包括一對結構相同等徑等寬的左鑄軋輥和右鑄軋輥,左鑄軋輥和右鑄軋輥軸向平行,分別固定在左側水平可動裝置和右側水平可動裝置上,構成了左側鑄輥可動單元和右側鑄輥可動單元;左側鑄輥可動單元和右側鑄輥可動單元分別設置在左側水平可動框架單元和右側水平可動框架單元;左側水平可動框架單元和右側水平可動框架單元均設置在底座上。本發明提供了一種輕合金薄帶坯的低碳高速鑄軋裝置,適合工業化量產型,操作簡單,省時省力,一種裝置可靈活對應生產多種厚度及寬幅,表面光滑無色差,內部
本發明涉及燒結加工技術領域,具體為一種碳化硅產品燒結爐自動化出料裝置。包括燒結爐,燒結爐內部安裝有承托臺,承托臺上端設置有用于放置碳化硅產品的倒T形托盤,燒結爐右側設置有移動小車,所述移動小車上端設置有出料單元。本發明中的固定組件整體形成多個三角形結構,穩定性高,且固定組件能夠移動至燒結爐內對完成燒結后的碳化硅產品實施前后抵緊限位,并且還可借助壓板壓制在碳化硅產品上端,確保碳化硅產品穩定的置于倒T形托盤上端,從而增加碳化硅產品與倒T形托盤之間的相對穩定性
本發明涉及鉻鐵合金冶煉技術領域,具體為一種熱兌生產低微碳鉻鐵合金冶煉電弧爐,包括:爐體,所述爐體通過傾爐裝置安裝在操作平臺上,所述爐體上安裝有矮煙罩,所述爐體一側的操作平臺上設置有熱兌系統;所述操作平臺上設置有防沸機構,所述爐體的開口處以及矮煙罩上設置有鎖止機構。通過防沸機構以及聯動組件帶動鎖止機構,確保矮煙罩與爐體之間的緊密閉合,有效防止冶煉過程中產生的煙塵、廢氣和熱量從縫隙中溢出。這不僅有助于保護環境,減少污染,還能提高爐內的熱效率,降低能耗。
本發明涉及一種具有高效催化過氧單硫酸逛街染料的銅鈷雙金屬碳催化劑,屬于催化材料領域,其對過氧單硫酸具有高催化效率,產生的強氧化性物質能有效分解工業產生的伴隨著大量廢水的染料,本發明可以減少有色廢水對水生生態系統和人類健康造成重大影響,所述銅鈷雙金屬碳催化劑對活性紫5染料的降解率在10min時可達95%,經過8次循環后的降解率仍可達到93%以上,催化效率高,穩定性良好,本發明為印染廢水處理提供了一種新思路。
埃姆媞分離技術有限公司是由美國基金發起并組建的一個跨國企業,產品源于歐洲和北美。埃姆媞分離技術有限公司為特種分離用戶研發高分子膜及膜材料,為客戶提供耐高溫,耐高壓,抗污染RO膜,以及耐酸、耐堿、耐有機溶劑的超濾及納濾膜元件及成套設備。包括移動式集裝箱設備和標準的工業產品及定制的工業產品。埃姆媞公司的技術和產品廣泛應用于生命科學、醫藥、化工、微電子、貴金屬冶煉、化纖、造紙、航天等工業和高科技領域。
一、全面系統的給大家介紹一下應對氣候變化,就雙碳問題形成共識的整個過程以及中國做了貢獻 二、中國實現雙探目標的總體部署 三、雙探目標面對形式和重點任務 四、有色行業實現探達峰目標的主要任務 這個實現雙探目標,應該是全球的共同使命!大家知道應對氣候變化是全球治理的重要組成部分,聯合國憲章規范了全球的政治秩序,世貿組織、世界銀行規范了全球的經濟秩序,聯合國氣候變化框架公約特別巴黎協定試圖在規劃全球的環境秩序! 詳情請觀看視頻...
本發明涉及冶金領域,提出了一種碳化電爐石墨電極優化使用方法,方法包括:S1、上線石墨電極,在石墨電極上畫上標記線;S2、進行多次冶煉,并激光測量每次冶煉結束后標記線下的石墨電極形狀,根據石墨電極形狀計算出石墨電極直徑;S3、當所述石墨電極直徑達到預警值時,下線石墨電極;S4、截斷石墨電極直徑達到預警值的部分,重新上線使用,重復S1?S3,為二次截斷后的石墨電極組裝一段新的石墨電極,等待下次上線使用。本發明通過激光測量可精準判斷石墨電極下線標準,避免人工判斷出現的誤差。
“2025綠色低碳冶金技術創新大會”定于2025年3月28-30日在河南省鄭州市舉行,由中國科學院過程工程研究所、鄭州輕工業大學、中南大學、北京科技大學、華北理工大學、河南科技大學共同主辦.
楊通晗,工學博士,2022年畢業于廣西大學,目前就職于廣西民族大學。長期從事稀土基和過渡族等金屬間化合物的相圖、結構、磁性能制冷、永磁和軟磁相關研究,已在該領域積累了一定的研究經驗,主持科研項目2項,發表SCI 10余篇。
本發明屬于粉末冶金或廢鎢絲回收利用技術領域,具體涉及一種滲碳劑、超粗碳化鎢粉的制備方法。制備方法包括:將鎢絲在惰性氣氛中活化后進行第一滲碳處理,使用高碳氧原子比有機溶劑和活化劑;再將得到的碳化鎢絲破碎,得到碳化鎢粉,采用氣態碳源第二滲碳處理后,進行燒結處理,得到超粗碳化鎢粉。本發明以鎢絲為原料,鎢絲由單晶鎢顆粒組成,不易開裂,制備碳化鎢粉時不會因發生穿晶斷裂而影響超粗碳化鎢粉粒度。本發明采用高碳氧比的有機溶劑進行滲碳處理,活性碳原子能夠滲透到鎢絲芯部;
本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煙化爐的方法,該方法包括如下步驟:(1)將鋁電解廢碳素進行預處理,通過高溫真空蒸餾將可揮發性物去除,得到二次廢碳素;(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑;(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煙化爐進行還原操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物,而且還可以對煙化爐工藝系統的煤炭消耗進行能源替代,同時通過本發明的方法既消耗了鋁電解產生的危險固體廢物廢碳素
本發明公開了一種鋁電解廢碳素用于煉鉛還原爐的方法,該方法包括如下步驟:(1)將鋁電解廢碳素進行預處理,得到二次廢碳素;(2)將步驟(1)中所得的二次廢碳素以質量比1:100?100:1的比例與粒度碳、煤、焦炭制成復合還原劑;(3)將步驟(2)中所得的復合還原劑加入煉鉛還原爐進行煉鉛操作。本發明不但可以大量高效、綠色的利用鋁電解生產過程中產生的陽極炭渣和廢陰極炭塊等廢碳素危險固體廢棄物,而且可以對火法煉鉛系統的煤炭消耗進行能源替代,同時通過本發明的方法使用1噸廢碳素即可代替0.5?1.5噸煤炭或焦炭,且不產生新的危險固體廢物