權利要求
1.一種工業固廢改性加速碳化制備碳吸附材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將工業固廢初步粉磨后與外加劑混合后進行改性處理，得到改性后的樣品;
(2)將改性后的樣品經過粉磨得到改性固廢粉;
(3)將改性固廢粉與水混合后壓制成型，得到碳化前驅體;
(4)將碳化前驅體碳化養護后得到碳吸附材料。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述工業固廢為冶金生產過程中所產生的固體廢棄物，以工業固廢的總質量計，所述工業固廢成分包括CaO 40~60wt%，SiO2 20~30wt%，Fe2O3 5~15wt%，MgO 5~15wt%。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述工業固廢含水量在5wt%以下。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述外加劑化合物為BaO、Fe2O3、B2O3、Cr2O3和ZnO化合物中的一種或多種混合。
5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，所述外加劑添加量為該工業固廢的0~10wt%。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，改性處理的溫度為200~1500℃，改性處理的升溫速率為3~20℃/min。
7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，改性處理的等溫時間為10~300分鐘。
8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(1)中，改性處理的冷卻速率為3~20℃/min。
9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(2)中，所述粉磨后的改性固廢粉，其比表面積為500~5000 cm2/g。
10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述改性固廢粉與水混合的固液質量比為5:1~30:1。
11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(3)中，所述壓制成型的壓力為10~100kN，時間為10~200秒。
12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟(4)中，所述碳化養護的CO2壓力<600kPa，溫度為10~300℃，相對濕度為50~100%，碳化時間為1~30小時。
聲明：
“工業固廢改性加速碳化制備碳吸附材料的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國科學院過程工程研究所
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2025年06月06日 ~ 08日 
