廣西防城港有色金屬通用技術理論與應用

利用烷基化廢硫酸生產硫酸鎂及鎂肥的方法 865     

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本發明涉及一種廢硫酸的處理，尤其是一種利用烷基化廢硫酸生產硫酸鎂及鎂肥的方法，包含以下步驟：(1)將烷基化廢硫酸加入到反應釜中預熱到90℃；(2)邊攪拌邊加入菱鎂礦粉，至無氣泡產生；(3)加入輕燒鎂粉進行反應至ph為6.8～7.0，得到混合液；(4)將上述混合液壓濾分離得到一次母液和一次廢渣；(5)在一次母液中加入過碳酸鈉并攪拌；(6)壓濾得到二次母液和二次廢渣；(7)二次母液經過結晶、離心、烘干，制得七水硫酸鎂；(8)將一次廢渣和二次廢渣混合均勻，烘干后粉碎制得硅鈣硫鎂肥。本發明提供的一種利用烷基化廢硫酸生產硫酸鎂及鎂肥的方法工藝簡單、成本低、無二次污染。

園林栽培用底肥 1384     

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本發明公開了一種園林栽培用底肥，由如下重量份數的原料制成：秸稈30?50份，動物干糞便20?40份，木薯渣30?50份，礦粉10?20份，微生物發酵菌劑1?3份，水果皮10?30份，植物灰燼10?20份。本發明的園林栽培用底肥原料來源廣，制備簡單，將原料粉碎后混合即可，施用后，可長時間保持肥效，不用經常施肥，施肥后，能提高園林栽培植物的成活率，提高生長速度。

RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法 1036     

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本發明屬于鐵合金生產領域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經過篩分、破碎和混勻后通過皮帶運輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過鏟車運至皮帶上，然后通過皮帶運輸至各個料倉；當產品中Si含量低于1.0%時，往電爐的電極弧光區添加煙煤；將干礦、越南粉無煙煤、顆粒無煙煤、熔劑和返料配料后經過皮帶運輸置于回轉窯中，進行進一步的脫水、焙燒和預還原，產出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達到1.0%以上，提高了鐵水過熱度。

火龍果專用增強肥及其制備方法 1001     

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本發明提供一種火龍果專用增強肥及其制備方法，其包括以下原料：尿素、磷酸二銨、石灰、蛋殼、氯化鎂、磷礦石和骨粉；其制備方法是：取原料尿素、磷酸二銨、石灰、蛋殼、氯化鎂、磷礦石和骨粉，并按重量份稱重；將步驟1中的各原料倒入粉碎機中進行粉碎；將經步驟2后的粉碎料倒入攪拌機中混合均勻，靜置3-6小時；將攪拌均勻后的混合料利用造粒機制成顆粒；步驟5：將顆粒送入干燥機中烘干，烘干溫度為90℃，使其含水率達到10%以下，再經冷卻機冷卻，即得顆粒狀的火龍果專用增強肥。使用本發明的增強肥不僅可以提高產量，還可以節省肥料，為火龍果的生長提供各種營養物質，防止地壤的鹽堿化，符合我國農業可持續發展的戰略目標。

分礦裝置 1135     

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本實用新型公開了一種分礦裝置，包括箱體、進料口、出料口、隔板、萬向輪，底板，聯動千斤頂，支撐桿；所述箱體為正方體，頂部的中間位置有一個進料口，在箱體中間設有一塊隔板將箱體隔成兩半，隔開的兩半箱體外壁均開有出料口；所述聯動千斤頂與支撐桿的上部與箱體相連，底部與底板連接；所述底板裝有萬向輪。本裝置可替代選礦破碎工藝流程中的可逆皮帶，解決可逆皮帶在生產中的不足，且裝置本整體結構簡單，可移動的設計可以節省人力，提高作業效率。

紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法 794     

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本發明涉及冶金領域，具體為紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，紅土鎳礦進行破碎篩分，大于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后直接布入轉底爐，小于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后用壓球機壓制成含碳球團，含碳球團經鏈篦機烘干后再布入蓄熱式煤基轉底爐進行高溫快速還原，將轉底爐出料產品送入熔融設備進行渣鐵分離生產鎳鐵合金。本發明提供的紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，對原料進行分級處理，使鎳資源得到最大程度的回收利用，這可以緩解當今鎳資源嚴重短缺的困境。

鎳礦綜合處理回收有價物的方法 879     

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本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產品及濾液；5）將濾液經蒸發濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產品，產生的水循環利用。工藝合理，流程簡單，生產效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。

采用幾內亞鋁土礦生產氧化鋁中除磷的方法 873     

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本發明提供一種采用幾內亞鋁土礦生產氧化鋁中除磷的方法，屬于氧化鋁冶金技術領域，包括以下步驟：S1.將幾內亞鋁土礦破碎磨細成礦粉，然后制備原料礦漿；S2.將原料礦漿進行堿熱溶出反應，反應結束后得到溶出礦漿；S3.將溶出礦漿進行稀釋得到稀釋液，向稀釋液中加入石灰乳，然后再將稀釋液進行分離得到鋁酸鈉溶液和赤泥；以溶出礦漿質量計，石灰乳加入量為2～5‰。該方法在拜耳法流程中的稀釋槽添加石灰乳，使之與鋁酸鈉溶液中的磷反應生成磷酸鈣進入赤泥，然后通過赤泥沉降排出。

選擇性還原處理紅土鎳礦的方法 1178     

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本發明涉及冶金領域，具體為選擇性還原處理紅土鎳礦的方法，紅土鎳礦顆粒進行破碎，將分離出的直徑小于2mm的紅土鎳礦顆粒與碳質還原劑、還原熔劑投入雙軸攪拌機混合均勻；制成空心磚、入窯煅燒，還原煅燒后的含鎳生鐵和爐渣一起從蓄熱鎳鐵隧道爐內排出，經過水淬冷卻，破碎，自磨，便可得到含鎳生鐵。本發明提供的選擇性還原處理紅土鎳礦的方法，工藝流程縮短，操作比較簡單，提高了工作效率。

低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法 1059     

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本發明涉及冶金領域，具體為低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，進行干燥，脫除紅土鎳礦中的自由水；再進行破碎、粉磨，得到粉狀紅土鎳礦；配加無煙煤、氯化鈉和高嶺土，再進行造塊，然后進行干燥；進行還原焙燒，紅土鎳礦中的鋁轉化為可溶性的鋁鹽，鐵部分被還原為金屬鐵，鎳全部被還原為金屬鎳；進行破碎粉磨，加水加熱浸出，然后過濾，得到含鋁溶液和濾渣；本發明提供的低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，實現鎳的富集，鐵和鎳回收率搞，同時還可充分利用鋁資源。

紅土鎳礦的預處理方法 867     

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本發明提供一種紅土鎳礦的預處理方法，其包括：步驟1：將經粉碎機粉碎后的紅土鎳礦進行粒度分級：1級：大于20mm，2級：小于5mm；步驟2：按紅土鎳礦的粒度級別不同，將粒度大于20mm的塊礦再放入粉碎機中進行粉碎；將粒度小于5mm的塊礦放入球磨機中進行磨礦，使其制成1-3mm的礦粉；步驟3：將經步驟2后的礦粉倒入篩選機進行分篩，篩選出直徑小于2mm的礦粉；步驟4：將直徑小于2mm的礦粉放入回轉式烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為40-50℃，使其含水率達到10%以下，再經過旋風除塵器進行除塵后堆放備用。本發明工藝流程簡單，對含水量高、粘性大的紅土鎳礦具有很好的除水效果。

破碎機排礦口間隙測量工具 1312     

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本實用新型公開了一種破碎機排礦口間隙測量工具，包括控制裝置、拉條、伸縮桿、測量裝置；所述控制裝置包括固定端a與移動端b；所述測量裝置包括固定端c與移動端d；所述伸縮桿包括上桿和下桿，上桿和下桿套接，所述下桿的末端安裝控制裝置，所述上桿的頂端安裝測量裝置；所述拉條安裝在伸縮桿內，兩端分別連接控制裝置的移動端b與測量裝置的移動端d。本實用新型能在破碎機外部對排礦口寬度進行測量，操作方便，提高了測量的安全性，還可降低工人的勞動強度，提高測量效率。

抗水化型免燒磚材料的制備方法 868     

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本發明涉及一種抗水化型免燒磚材料的制備方法，屬于免燒磚技術領域。本發明采用聚乳酸材料制備多孔纖維，纖維表面的孔洞使纖維與水滴間的摩擦系數增大，表面的粗糙結構能夠捕獲更多空氣，增加表面的疏水性，將低水份在材料內部的負載和流動，有效降低材料水化性能，有效防止免燒磚材料的水化現象；本發明采用多孔纖維并負載至膠凝材料內部，通過糯米材料改性，糯米淀粉隨著漿體內溫度的升高開始發生老化以及糊化，同時糯米淀粉分子開始由無序狀態向有序狀態轉化，并與氯氧鎂膠凝材料開始結合，促進原料之間反應更加充分、完全，有利于水化產物的穩定，有效降低材料水化程序化，使水化產物結構更加致密。

無熟料固廢體系水泥及其制造方法 842     

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本發明提供一種無熟料固廢體系水泥及其制備方法，該熟料固廢體系水泥由以下原料制備而得：石膏10～20％，鋼渣10～20％，礦渣60～75％，鋼渣?礦渣早期活性強度激發劑0.1～0.5％，所述百分比均為質量百分比。添加了鋼渣?礦渣早期活性強度激發劑可以解決該水泥早期強度低，易碳化，抗風化能力差等問題，另外，無熟料固廢體系水泥具有良好的顆粒級配和較低的需水量，采用較低水膠比和用水量能夠保證砂漿和混凝土具有滿足工程要求的強度和耐久性。而且該水泥不用熟料而用固廢，既可以保護環境又可以節約生產成本。

紅土鎳礦含碳球團預還原富集鎳的方法 1081     

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本發明涉及冶金領域，具體為紅土鎳礦含碳球團預還原富集鎳的方法，將紅土鎳礦原料預焙燒50min；細磨成紅土鎳礦粉，調節水分，造球生產出球團。烘干，烘干后的紅土鎳礦球團在管式爐中進行五段焙燒。在一定程度上解決直接用紅土鎳礦原料生產球團礦時強度差的問題。同時還可以解決進口紅土鎳礦時有近30%的運費浪費在運輸水分上，可大幅度降低運輸成本。

紅土鎳礦的選礦工藝 1173     

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本發明提供一種紅土鎳礦的選礦工藝，紅土鎳礦按成分不同分為褐鐵礦型和硅鎂鎳礦型兩大類，褐鐵礦型紅土鎳礦位于礦床的上部，硅鎂鎳礦型紅土鎳礦礦床的下部；對褐鐵礦型紅土鎳礦和硅鎂鎳礦型紅土鎳礦分別進行選礦，然后檢測選出的紅土鎳礦的含水率，含水率在10-30%的礦石為干型紅土鎳礦，采用火法冶煉工藝處理；含水率在35-60%的礦石為濕型紅土鎳礦，采用濕法冶煉工藝處理。本發明選礦效果好，金屬回收率高，經濟效益顯著。

進口鋁土礦中腐殖質的產前脫除系統 1086     

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本實用新型公開了一種進口鋁土礦中腐殖質的產前脫除系統，屬于氧化鋁冶金技術領域。本實用新型包括破碎球磨處理部和腐殖質去除部，所述破碎球磨處理部用于將原鋁土礦處理成為含有腐殖質的礦漿，所述腐殖質去除部的進料口與所述破碎球磨處理部連接，所述腐殖質去除部的出料口與氧化鋁生產系統連接，所述腐殖質去除部能夠對所述含有腐殖質的礦漿進行腐殖質脫除處理。本實用新型的設備簡單，工藝流程少，處理成本低，在鋁土礦進入氧化鋁生產流程之前已進行腐殖質的去除，能夠防止腐殖質進入氧化鋁的生產流程，降低生產消耗，降低生產成本。

海砂礦和紅土鎳礦復合礦生產建筑用鋼的方法 1071     

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本發明公開了一種海砂礦和紅土鎳礦復合礦生產建筑用鋼的方法，其化學組成按重量百分比計為：V28.00～30.00；Ni15.00～18.00；Ti12.00～16.00；Cr20.00～22.00；Cl≤0.80；C≤0.06；P≤0.030；余量為Fe和不可避免的雜質。本發明所采用的礦物原料極易容易獲得，減少了建造用鋼生產的工序流程，降低了生產的成本，提高了生產的效率；該建筑用鋼極大的提高了該鋼的強度，且減少了該鋼的重量，便于建筑運輸使用。

海砂礦和紅土鎳礦復合礦得到含釩鈦鎳鉻合金的方法 1241     

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本發明公開了一種海砂礦和紅土鎳礦復合礦得到含釩鈦鎳鉻合金的方法，其化學組成按重量百分比計為：S≤0.10；Cl≤1.00；P≤0.08；V20.00～22.00；Ni18.00～20.00；Ti15.00～17.00；Cr22.00～24.00；Si≤0.50；S≤0.010；余量為Fe和不可避免的雜質。該合金轉爐通過將海砂礦和紅土鎳礦充分熔煉復合，具有極高的強度及抗腐蝕性，合金轉爐內含有海砂礦經過兩級磁選后，Cl離子充分覆蓋于轉爐表面，賦予該合金轉爐對金屬很高的腐蝕性，提高了金屬的冶煉效率，該合金轉爐中Ti元素占有很大的比例，極大的提高了與Cl離子融合的穩定性，避免該合金轉爐被Cl腐蝕生銹。

海砂礦與紅土鎳礦配礦后增強合金硬度的預處理方法 1184     

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本發明公開了一種海砂礦與紅土鎳礦配礦后增強合金硬度的預處理方法，化學組成按重量百分比計為：V25.00～27.00；Ni21.00～23.00；Ti14.00～16.00；Cr22.00～25.00；Cl≤1.00；C≤0.80；P≤0.080；余量為Fe和不可避免的雜質。本發明通過將海砂礦經過多級磁選后進行球磨提純，并將紅土鎳礦與提純后的海砂礦共同放入高熱煉爐中配礦熔煉制成合金，該合金中含有高濃度的Cr元素物質，具有極高的硬度以及抗拉強度，且該合金經過海砂礦與紅土鎳礦高溫熔煉并充分攪旋混勻后，大量的V元素物質時該合金具有極高的耐腐蝕性和強度，具有良好的經濟效益和社會效益。

爐渣選礦球磨機襯板 1072     

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本實用新型公開了一種爐渣選礦球磨機襯板，包括板體及提升條；所述板體緊密分布鋪設在一般球磨機的滾筒內表面上；所述板體的一邊設有半“凹”形槽，兩組所述板體上的半“凹”形槽相互對稱，拼接后組成一組全“凹”形槽；所述提升條設置在全“凹”形槽內；在所述提升條的底部設有卡槽；在所述卡槽內設有緊固螺栓；所述緊固螺栓自卡槽內伸出，并依次穿過板體及滾筒；在兩組所述提升條之間填充有角襯。本實用新型裝置結構簡單實用，檢修方便，造價低廉，還能有效減輕設備重量，減少設備耗電，降低設備噪音，適合推廣使用。

RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法 932     

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本發明屬于鐵合金生產領域，尤其是涉及一種RKEF工藝冶煉鎳鐵鐵水增硅的方法，具體包括以下步驟：將紅土礦經過篩分、破碎和混勻后通過皮帶運輸置于干燥窯中，使紅土礦干燥到表面含水量為18%-22%的干礦；將干礦和還原劑、熔劑、返料通過鏟車運至皮帶上，然后通過皮帶運輸至各個料倉；當產品中Si含量低于1.0%時，往電爐的電極弧光區添加煙煤；將干礦、越南粉無煙煤、顆粒無煙煤、熔劑和返料配料后經過皮帶運輸置于回轉窯中，進行進一步的脫水、焙燒和預還原，產出750℃-850℃的焙砂；然后熔煉，最后精煉得到精煉鎳合金，本發明使用最少的還原劑還原出最多的硅，使鐵水中硅含量達到1.0%以上，提高了鐵水過熱度。

不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統 941     

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本發明屬于固廢處理技術領域，特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統。本發明提供的方法全程采用濕法分選物理手段，避免了粉塵污染和渣泥污染；本發明先篩分得到不同粒徑的篩分料，然后利用具有比重分離功能的跳汰機和搖床對篩分產物進行多級分選，提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例，搖床分選所得礦渣泥經震動進一步分選，得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經本發明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進行梯次資源化分選，可以對所得篩分產物進行合理級配，規避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時建材化的不利影響，有利于實現對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。

還原鈦銹蝕漿料分離裝置 1058     

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本實用新型公開了一種還原鈦銹蝕漿料分離裝置，包括筒體和分離腔筒，所述筒體的端部貫穿有沖洗管道，且沖洗管道的端部固定有用于進水的管口，所述筒體的底端分別焊接有支撐架，所述筒體的端部上方連接有進料端，所述筒體的末端下方連接有出料端，所述筒體的末端固定有變頻電機，該種還原鈦銹蝕漿料分離裝置在原有的基礎上進行改進和增進，通過采用內篩網以及外篩網，且內篩網和外篩網兩層篩網的孔徑不同，漿料從進料端進入分離腔筒內，在內篩網旋轉過程中，細顆粒的鐵紅與液體可以穿過小孔徑的內篩網，大顆粒的人造金紅石礦粒則留在內篩網，隨著的轉動，礦粒由出料端排出筒體外，從而實現人造金紅石與鐵紅的分離。

高爐?；V渣粉生產用研磨裝置 1006     

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本實用新型公開了一種高爐?；V渣粉生產用研磨裝置，包括研磨罐、研磨輥和熱風機，所述研磨罐內部固定安裝有下弧狀的研磨篩網，所述研磨輥通過驅動軸固定安裝在研磨罐內部，并與研磨篩網的端面接觸設置，所述研磨罐的側邊設置有進料斗，所述研磨罐的底部呈斗狀相通連接有排粉管，所述排粉管的末端相通連接有成品倉，所述熱風機的輸出端通過輸熱管與研磨罐內部相通連接，所述輸熱管的末端對應研磨篩網設置，所述研磨罐的頂部通過抽風管相通連接有抽風機，所述抽風機的輸出端相通連接有回收倉。

紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法 787     

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本發明涉及冶金領域，具體為紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，紅土鎳礦進行破碎篩分，大于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后直接布入轉底爐，小于2mm的紅土鎳礦配入還原煤、石灰石后用壓球機壓制成含碳球團，含碳球團經鏈篦機烘干后再布入蓄熱式煤基轉底爐進行高溫快速還原，將轉底爐出料產品送入熔融設備進行渣鐵分離生產鎳鐵合金。本發明提供的紅土鎳礦生產鎳鐵合金的方法，對原料進行分級處理，使鎳資源得到最大程度的回收利用，這可以緩解當今鎳資源嚴重短缺的困境。

鎳礦綜合處理回收有價物的方法 937     

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本發明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價物的方法，其特征在于包括以下步驟：1）含鎳礦石破碎、篩分；2）用質量濃度為10~50wt%的硫酸溶液，按0.5~1.1:1的酸礦比進行浸出；3）按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質量比加入雙氧水，攪拌并升溫至50?80℃，再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑，進行純化除鐵；4）加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進行提鎳，得氫氧化鎳產品及濾液；5）將濾液經蒸發濃縮后，再進行噴霧干燥，得硫酸鎂產品，產生的水循環利用。工藝合理，流程簡單，生產效率高，成本較低，綜合處理回收率高，零排放。

粗粒級紅土鎳礦連續酸浸裝置 1069     

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本實用新型提供一種粗粒級紅土鎳礦連續酸浸裝置，包括其上帶進料、進酸、進水口以及出料口的螺旋送料機，其上帶進料口、出料口的浸出回轉窯，其上帶進料口、出料口的振動篩，其特征在于傾斜設置的螺旋送料機出料口與水平設置的浸出回轉窯入料口相連，浸出回轉窯出料口與傾斜設置的振動篩入料口相連?？蓪⒋至＜壖t土鎳礦、硫酸、水送入螺旋送料機完成一次酸浸后，再將混合物料送入浸出回轉窯繼續完成二次酸浸，再將混合物料送入振動篩完成固液分離，大大延長浸出酸化時間，既解決了固體廢物污染環境的問題，又充分利用石英砂資源，提高經濟效益。

紅土鎳礦的預處理方法 897     

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本發明提供一種紅土鎳礦的預處理方法，其包括：步驟1：將經粉碎機粉碎后的紅土鎳礦進行粒度分級：1級：大于20mm，2級：小于5mm；步驟2：按紅土鎳礦的粒度級別不同，將粒度大于20mm的塊礦再放入粉碎機中進行粉碎；將粒度小于5mm的塊礦放入球磨機中進行磨礦，使其制成1-3mm的礦粉；步驟3：將經步驟2后的礦粉倒入篩選機進行分篩，篩選出直徑小于2mm的礦粉；步驟4：將直徑小于2mm的礦粉放入回轉式烘干機中進行烘干處理，烘干溫度為40-50℃，使其含水率達到10%以下，再經過旋風除塵器進行除塵后堆放備用。本發明工藝流程簡單，對含水量高、粘性大的紅土鎳礦具有很好的除水效果。

?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結構 1039     

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本實用新型公開了一種?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結構，包括料槽、進料斗和透氣層，所述透氣層與料槽內底部之間形成有空氣流動層，所述料槽的端部對應空氣流動層固定安裝有進氣管，所述進氣管的頂部端面對應透氣層相通連接有出氣通道，所述進料斗的末端設置在料槽內部，并對應料槽內部相通連接有承接槽，所述承接槽內部固定安裝有呈波浪狀的過篩板。該?；郀t礦渣粉入庫空氣斜槽輸送結構，具備對礦渣粉過篩分散后輸出，透氣層呈振動對礦渣粉承接，有效降低礦渣粉氣化輸出時堵塞透氣層的現象發生，提高礦渣粉氣化輸出效率的優點，解決了現有對礦渣粉氣化使用空氣斜槽對礦渣粉輸出堵塞透氣層，影響對礦渣粉氣化輸出效率的問題。