云南紅河哈尼族彝族自治州有色金屬真空冶金技術理論與應用

鉛冶煉鉍金屬高效回收工藝方法 825     

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本發明提出了一種鉛冶煉鉍金屬高效回收工藝方法，其步驟為：將鉛冶煉中的粗鉛與低鉍揮發鉛搭配熔煉鑄成低鉍陽極板；將低鉍陽極板于鉛電解槽中電解，讓鉍富集于陽極泥中，鉛析出精煉得鉛錠；將陽極泥于熔煉爐熔煉、吹煉得貴鉛；真空蒸餾爐蒸餾貴鉛得貴銀和高鉍揮發鉛；高鉍揮發鉛直接入精煉鍋火法精煉得鉍錠產品，低鉍揮發鉛來自真空蒸餾爐的揮發產物，含鉍15?25%，陽極泥中的鉍鉛之比控制為：Bi:Pb≥2.33：1，真空爐的高鉍揮發鉛控制Bi≥70%，Pb≤30%，小于該指標時作為低鉍揮發鉛返回第一步配入粗鉛熔鑄為陽極片電解。本發明以真空爐為核心，控制鉛電解陽極片和陽極泥中鉍鉛比例獲得高鉍揮發鉛直接火法精煉得鉍錠，取消鉍電解，實現降耗增效。

生產砷化鋅的設備 780     

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一種生產砷化鋅的設備，包括電加熱系統、可放置于加熱系統內的爐膽(2)、連接爐膽的抽真空系統(3)和氣氛保護系統(4)、罩蓋在爐膽頂端的砷化鋅收集器(5)；所述爐膽采用摻入高導熱系數金屬的鋼材制作，爐膽經滲碳處理和表面硼化處理；所述摻入高導熱系數金屬的鋼材是將鐵粉、銅粉、銀粉、碳粉按比例混合均勻，放入中頻爐加熱至融化，將融化的金屬倒入模具，并加入除泡劑，冷卻后得到高導熱系數的鋼材；其中，鐵粉：銅粉：銀粉：碳粉的質量比為1:0.4:0.32:0.15～1:0.57:0.51:0.3；所述高導熱系數金屬是指導熱系數不小于150千卡/米·小時·度的金屬，包括銀、銅。本發明可一次完成砷化鋅的合成和真空分離，合成的砷化鋅純度高，且產量大、生產成本低、使用壽命長、易于檢測維修。

真空碳熱還原制備金屬鉛粉的方法 953     

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本發明涉及一種真空碳熱還原制備金屬鉛粉的方法，其步驟是：將鋅冶煉浸出渣和還原劑按質量比5~20:1配料，破碎混合均勻得混料；將混料在壓片機上壓制成塊料；將塊料裝入耐高溫坩堝內，坩堝上口敞開，然后將其放入真空爐內，在爐內的坩堝上方設有帶冷凝盤的爐蓋，蓋上爐蓋后啟動真空爐，以5~20℃/min的升溫速率加熱至500~1000℃，保溫時間為1~8小時，真空爐內壓力控制≤100Pa；還原反應結束后，降溫、開爐取料，在冷凝盤上得到產品金屬鉛粉，在耐高溫坩堝內得到還原渣。本發明一步真空還原熔煉就得到金屬鉛粉，工藝流程短，反應溫度較低，加熱容易，操作和控制方便，不產出氧化鉛煙塵，無環境污染，鉛粉質量穩定可靠，符合質量標準，鉛回收率高，成本低，資源綜合利用水平高。

采用機械力聯合真空冶金回收高爐瓦斯灰中金屬的方法 954     

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一種采用機械力聯合真空冶金回收高爐瓦斯灰中金屬的方法，涉及工業固體廢棄物處理與資源化技術領域，該方法首先將高爐瓦斯灰與焦炭進行混合，通過機械研磨破壞高爐瓦斯灰的物理化學結構，并促使高爐瓦斯灰和焦炭的機械化學反應。隨后在負壓環境下對研磨后的混合料進行冶煉，充分研磨后的混合料在冶煉過程中不僅所需溫度更低，氧氣消耗少，還能明顯地加速高爐瓦斯灰中金屬的揮發，提高金屬的揮發率。該方法的操作簡單方便，對設備要求不高，具有較大的應用價值。