本實用新型公開了一種潤滑油脂加注設備,涉及潤滑油加注技術領域,具體為一種潤滑油脂加注設備,包括存放箱,所述隔板將存放箱分割為潤滑油箱和潤滑脂箱,所述泵的輸出端固定連接有軟管,所述其中一個軟管的一端固定連接有潤滑油加注槍,所述存放箱的底部固定連接有活動小車,所述潤滑脂箱的內部固定連接有攪拌裝置。該潤滑油脂加注設備,通過潤滑油箱和潤滑脂箱的設置,達到了方便使用,提高使用范圍的目的,通過攪拌裝置的設置,達到了提高潤滑脂的質量,防止潤滑脂失效的目的,通過測量裝置的設置,達到了防止在使用時潤滑油使用完不能進行加注的目的,通過液壓桿和支撐架的配合設置,達到了降低向高處加注潤滑油脂的困難程度的目的。
擠堵找漏專用工具是一種油田生產擠堵找漏技術,它解決了目前技術的難題,上接頭的一端和球座連接;本實用新型的應用方法及意義是,應用時,若出現本裝置在井內失效又驗證不了是本裝置問題還是油管問題時,可以進行投球驗管,若驗管合格,證明本裝置有問題時應起出井內管柱進行檢查,如驗管不合格,證明油管有問題時,再進行管柱調整,從而縮短了作業周期,降低了作業成本,提高了作業效率;較好的解決了單獨使用擠堵找漏專用工具座驗封時所出現的問題,存在問題原因,難判查清問題,耗時費力等弊端。
本發明涉及一種凝膠顆粒調驅劑及其制備方法,屬于注水井調剖、調驅用化學產品技術領域。本發明的凝膠顆粒調驅劑,以丙烯酰胺類單體、稀土示蹤劑單體和交聯劑作為主要的原料經聚合反應制成;所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機配合物;所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發明的凝膠顆粒調驅劑在樹脂分子結構中引入稀土元素,當凝膠顆粒老化樹脂分子斷鍵或直接產出時,稀土元素也同步產出,通過采油井對稀土元素產出時間及產出量檢測,精確計算出凝膠顆粒調驅劑產出時間及產出量,進而確定調驅失效時間及調驅井組間大孔道分布方向。
本實用新型屬于測井技術領域。一種井徑位移保護裝置,包括聯軸節、分別布設在所述聯軸節的兩端的第一聯軸桿和第二聯軸桿、以及第一卡塊和第二卡塊,聯軸節兩端分別設置有第一連接槽口和第二連接槽口;在所述第一聯軸桿和所述第二聯軸桿的端部分別設置有第三連接槽口和第四連接槽口,所述第一卡塊和所述第二卡塊與相應的連接槽口之間均通過銷軸鉸接。本申請還公開了一種地層傾角測井系統。本實用新型整體結構簡單,本申請采用純機械傳動結構,無需電子線路控制,可避免線路故障引起裝置失效,本申請的結構連接,在動作過程中簡潔流暢、可靠性高。
本發明公開了壓力容器現場修復與再制造工藝,包括以下步驟:步驟1、對容器待修部位進行打磨處理及清潔處理;步驟2、對待修部位進行冷焊修補,焊材規格為Φ1.6~2.0mm,電流為0~300A,保護氣體流量為3?6L/min;步驟3、對焊后表面余高及邊緣進行修整直至無損探傷檢測表面合格;步驟4、對待修表面進行噴砂處理,使其表面粗化,采用超音速噴涂技術對容器表面噴涂一層加強層,噴涂壓力為1.5~3.5MPa,容器表面溫度不超過150℃,噴涂距離為60~120mm。本發明具有優點如下:對容器表面的機械損傷、腐蝕、磨損缺陷等進行修補,在容器表面形成一層厚度大于0.1mm的增強層,保護容器在長時間抵御惡略的腐蝕和磨損環境,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種抽油桿無損探傷檢測井口裝置。它由殼體、法蘭組成,殼體座在法蘭上面,殼體分上、下兩層分別開有兩個孔洞,上層孔洞的連心線與下層孔洞的連心線相互垂直,孔洞中設有缸套和游動體,缸套與游動體中安裝有柱塞式探頭,探頭與缸套之間設有彈簧。本實用新型采用四柱塞滑動機構,可全方位自由游動,保證了探頭與桿體表面等距離的充分接觸,使檢測信號可靠,提高無損檢測精度。
本實用新型公開了一種防凍堵儀表接頭,包括液壓表、接頭本體、溫度表、加熱器、推板和耐磨材料層,所述液壓表通過其底部端面安裝的連接桿安裝在接頭本體的外表面上,且液壓表的一側安裝有溫度表,所述接頭本體的內部安裝有固定螺栓,且接頭本體的外部安裝有旋鈕,所述接頭本體的底部安裝有連接件,所述接頭本體的后側外壁上設置有進液口,所述旋鈕的一側安裝有活塞桿,所述接頭本體的內部安裝有加熱器,所述液壓表與測壓器之間通過數據線連接,所述接頭本體由鋁合金基材制成,且鋁合金基材的外側設置有抗氧化層。本實用新型采用的是鋁合金材料制成,結構強度大、化學性質穩定,提高了該設備的使用壽命,滿足了工作的需求。
本發明公開了一種馬來酸酐接枝聚異戊二烯的工業化制備方法,將聚異戊二烯、馬來酸酐、引發劑分別加入到相應的配制罐中,向配制罐中導入同一種溶劑,攪拌溶解;將所得聚異戊二烯溶液、馬來酸酐溶液依次導入到反應釜中,攪拌升溫至反應溫度,再將所得引發劑溶液導入到反應釜中攪拌反應;反應完成后,將所得反應液導入洗滌釜中,向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌,洗滌完成后靜置分液,抽出上層混合液,下層膠液混合物經減壓加熱蒸餾,得無色或淺黃色透明的馬來酸酐接枝聚異戊二烯;用化學滴定法測定接枝率。本發明使用低沸點極性溶劑作為溶解溶劑和反應溶劑,通過管道輸送方式加料,操作簡單,節省生產成本及能耗,節省氮氣使用,產品質量穩定,適于工業化生產。
本發明涉及一種丙烯酸酯接枝聚異戊二烯的工業化制備方法。將改性聚異戊二烯、阻聚劑加入到相應的配制罐中,向配制罐中導入溶劑,攪拌溶解,得到改性聚異戊二烯溶液和阻聚劑溶液;將改性聚異戊二烯溶液、液體催化劑、液體接枝原料、阻聚劑溶液依次導入到反應釜中,攪拌反應;反應完成后,將所得反應液導入洗滌釜中,向洗滌釜中加入丙酮攪拌洗滌,洗滌完成后靜置分層,抽出上層混合液,下層膠液經減壓加熱蒸餾,得到丙烯酸酯接枝的聚異戊二烯;用化學滴定法測定酯化率。本發明采用既可作為溶解液又可作為反應液的溶劑,采用的原料、催化劑、以及添加劑為液體或溶液狀態,便于生產時進行管道輸送加料,操作簡單,反應條件溫和。
本實用新型公開了一種精細化工品生產裝置,其特征在于所述的裝置主要由三大部分組成,下部的反應部分、上部的精餾分離部分和控制臺,其中反應部分包括夾套反應釜(1)、加料器(11)和攪拌槳(6),所述的反應釜(1)內設有釜溫測量元件(4),釜溫測量元件(4)通過導線與控制臺連接;精餾分離部分包括依次以管道相連的板式塔或填料塔(16)、塔頂冷卻器(18)和油水分離器(19),所述的填料塔設有塔頂排液口(24)和塔頂液溢流口(25)。本實用新型的裝置特別適合有機合成的可逆反應,通過反應-精餾耦合打破化學平衡,利用反應轉化率、收率的提高。
本發明公開了一種安全持久的降低食用菌廢料中pH值的方法,首先將廢棄的食用菌菌袋清理干凈,然后將其壓碎,噴水濕潤后堆砌成規則的梯形廢料堆;實測食用菌廢料的pH值,依據目標pH值,按一定比例稱量出硫磺粉,并均勻的撒在梯形廢料堆表面,然后澆稍許清水;1~2天后,翻動廢料堆,使硫磺粉和食用菌廢料混合均勻;采用塑料薄膜將混合后的廢料堆遮蓋嚴實,密封發酵20~30天,測量廢料堆的pH值,達到目標值即處理結束。本發明處理方法簡單,所用的硫磺粉來源豐富,價格低廉,處理成本低;由于硫磺在自然狀態下無污染,無腐蝕作用,對環境和作物均安全,更加環保;同時硫是非化學合成的單質物質,又是植物必須的營養元素之一,可用于有機和綠色農產品生產。
本發明公開了一種鈣鈦礦雙層異質結及其制備方法和應用,包括:鈣鈦礦薄膜和鈣鈦礦襯底;使用溶劑溶解第一鈣鈦礦,制備鈣鈦礦溶液;通過氣相沉積或氣相輔助沉積的方法,將第二鈣鈦礦制備成鈣鈦礦襯底;將鈣鈦礦溶液通過溶液法沉積在第二鈣鈦礦襯底上,形成鈣鈦礦薄膜后,制備成鈣鈦礦雙層異質結;鈣鈦礦薄膜由以范德華鍵為主要化學構成的由相比較第二鈣鈦礦包含范德華鍵至少1.2倍的第一鈣鈦礦制備而成;鈣鈦礦襯底由以離子鍵和/或共價鍵為主要化學構成的第二鈣鈦礦制備而成;鈣鈦礦雙層異質結用于制備太陽能電池、光電探測器、發光二極管、發光三極管等,本發明提到的雙層異質結提高了光電器件的性能,以及降低了鈣鈦礦雙層異質結的制備成本。
本發明提供一種生產橡膠硫化促進劑二硫化二異丁基秋蘭姆的生產方法,所述方法包括:所用原材料為二異丁胺、二硫化碳、氧化劑和陰離子表面活性劑,其化學計量摩爾比為二異丁胺∶二硫化碳∶氧化劑∶陰離子表面活性劑=1∶1.26-1.28∶0.49-0.53∶0.015-0.019,其工藝過程為:向2000L搪瓷反應釜內,攪拌狀態下依次加入規定量的二異丁胺、醇類或水、陰離子表面活性劑;開啟冷卻水,降溫至42-46℃,開始滴加已準確計量的二硫化碳液體,控制時間6-7小時。滴加完畢后,測反應液pH值至8-9,待pH值穩定后,控制溫度58-62℃,開始滴加氧化劑,進行氧化反應5-6小時。氧化結束后,再保溫反應1小時,進行固液分離,液體舍棄,固體烘干、粉碎、過篩、包裝即可;其中,所述的氧化劑為過氧化氫或次氯酸鈉;所述的陰離子表面活性劑為十二烷基磺酸鈉。
本發明涉及一種在穿插修復舊管道技術中使用的交聯高密度聚乙烯管及其修復舊管道施工工藝,采用聚乙烯管生產技術按HDPE高密度聚乙烯樹脂、CPE改性樹脂、二丁酯類增塑劑、硫化雙酚類抗氧劑、二乙基硅氧烷類交聯劑、硅醇類促進劑各組份原料配制加工而成,工藝過程為:清管器清管、管內檢查、交聯聚乙烯管成型、熱熔焊接、恒溫變形縮徑、拖入待修復管道內、焊接法蘭、恢復變形并加熱、襯管質量檢查、連頭交工,高密度聚乙烯經交聯聚合以后,形成不溶不熔的“熱固性”材料,其強度、彈性模量、耐化學溶劑、耐油、耐污水等性能顯著提高,交聯后的聚乙烯熱變型溫度升高至120℃,是普通HDPE管熱變型溫度的1.5倍,耐石油及化學介質的性能比目前HDPE更優異,適用于100℃以下的石油、油田污水、注水、化工介質管道的應用領域內。
橡膠硫化促進劑N-環己基-2-苯駢噻唑次磺酰胺的生產方法是一種化工產品的生產方法,它克服了其它方法存在的缺點,本發明原材料的化學計量摩爾比為,DM∶環己胺∶雙氧水∶=1∶2.3-3.0∶0.85-1.25MOL;本發明的生產工藝過程為,向盛有純化水的反應釜內,攪拌狀態下依次加入規定量的二硫化二苯駢噻唑(DM)和環己胺;維持反應溫度,開始滴加規定量的雙氧水液體,滴加時間為3小時;滴加完畢后,后攪拌一定時間,氧化快結束時,檢測反應液內的DM含量達到規定值后,即反應結束;進行固液分離,液體回收環己胺,固體烘干、粉碎、過篩、包裝或造粒即可。
本發明屬于除味試劑技術領域,具體涉及一種衣物除味噴霧劑及其應用。本發明通過將氨丁三醇、表面活性劑等輔助試劑進行組合,并利用衣物除味組合物與人體產生的脂肪酸、酯、醇、胺、酮等易揮發物質進行化學反應,生成無味無毒的物質,從而消除異味。本發明所述衣物除味噴霧劑,由氨丁三醇、穩定劑、防腐劑、香精和水配制而成,各組分的質量百分比為:氨丁三醇3%?10%,穩定劑5%?15%,防腐劑0.1%?1%,香精0.1%?0.5%,余量為水。通過試驗檢測,表明本發明所述衣物除味噴霧劑能夠去除異味,去除效果更加溫和,不懼敏感肌,同時還能夠去除新衣服上的甲醛等有害成分。
本發明涉及一種凝膠顆粒調驅劑及其制備方法,屬于注水井調剖、調驅用化學產品技術領域。本發明的凝膠顆粒調驅劑,以丙烯酰胺類單體、稀土示蹤劑單體和交聯劑作為主要的原料經聚合反應制成;所述稀土示蹤劑為含碳碳雙鍵的稀土有機配合物;所述稀土選自鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥中的一種或任意組合。本發明的凝膠顆粒調驅劑在樹脂分子結構中引入稀土元素,當凝膠顆粒老化樹脂分子斷鍵或直接產出時,稀土元素也同步產出,通過采油井對稀土元素產出時間及產出量檢測,精確計算出凝膠顆粒調驅劑產出時間及產出量,進而確定調驅失效時間及調驅井組間大孔道分布方向。
水系磷酸鐵鋰動力型圓柱電池是化學電源技術領域,它克服了其它技術存在的缺點,本發明是用丁苯乳膠SBR取代傳統的PVDF粘結劑,實現水性粘結劑在正極中的應用,其材料的具體配比如下:導電劑:2%~13%;分散劑甲基纖維素鈉:0.5%~2%;粘結劑丁苯乳膠:3%~5%;其余為活性物質磷酸鐵鋰為83.5%~91%;乙醇:占所有粉重的55%;其生產工藝為:和漿→涂布→制片→卷繞→注液→化成→陳化→檢測;本發明質量好;無毒、無污染;高溫性能好;制造成本低。
特種車載罐耐高溫,耐酸、堿、鹽防護技術,涉及一種車載罐防護技術領域,具體涉及特種車載罐耐高溫,耐酸、堿、鹽防護技術。制造步驟是:一:車載罐制造;二:車載罐表面處理;三:防護處理,在空氣濕度≤85%環境下,在180min時間內涂裝施工,涂層選用HW3000型特種防腐涂料,每道膠涂裝施工間隔7-9小時,每道涂層遠紅外干燥2-4小時;四:涂層質量檢測,涂層總厚度≤300um,附著力Ⅰ級;第五步:涂層養護處理護,養護時間為0.5-3天;六:涂層檢測,噴/貼裝標志線及標志;第七步:安裝;第八步,待驗收交工出廠。本發明解決了車載罐運送污水中含有硫酸鹽及還原菌腐蝕等化學介質,腐蝕非常嚴重,車罐使用壽命短的問題。
本實用新型涉及一種化工生產中的氣體吸收裝置,特別是涉及三氯異氰尿酸生產中的一種氯氣尾氣自動控制吸收裝置,包括氯氣吸收塔、風機、循環泵、吸收液儲罐、氯氣檢測報警器、自動控制箱,所述的氯氣吸收塔由一、二、三、四級吸收塔組成,吸收液在循環泵作用下進入一、二、三級吸收塔與氯氣發生化學反應后,在三級吸收塔的氯氣出口加入氯氣檢測報警器,其檢測結果作為自動控制箱判斷四級吸收塔的循環泵是否工作。本實用新型通過在三級吸收塔后加入氯氣檢測報警器和自動控制箱,實現了對四級吸收塔尾氣處理的自動控制,既保證了尾氣的達標排放,又避免了資源和能源的浪費,實現了環保生產,實用性較強,具備較好的推廣價值。
本實用新型屬于過濾裝置技術領域,尤其是一種雙重過濾裝置,包括U型過濾管、濾芯和濾袋,U型過濾管的兩端分別螺紋連接有進水管和出水管,U型過濾管兩端的下表面均安裝有檢測盒,U型過濾管的內側外表面安裝有刻度盒,檢測盒的內底壁設置有氯化鈷層,氯化鈷層的內部安裝有氯化鈷。該雙重過濾裝置,通過設置U型過濾管的兩端內壁均開設有回水槽,U型過濾管的兩端下表面均開設有回水孔,當水管正常使用時,螺紋連接處若出現漏水情況,水會順著螺紋流入到回水槽內,再順著回水槽內側壁的回水孔流入檢測盒,并與檢測盒內部設置的氯化鈷發生化學反應,氯化鈷由藍色變為紅色,以達到提醒的作用,解決水管過濾裝置功能單一的問題。
一種空氣冷卻器管程鍍層方法,涉及鍍層防腐蝕技術。成功地解決了空氣冷卻器普遍存在腐蝕、結垢、滲漏現象,或經常導致設備高溫,影響裝置的正常運行的技術難題。該技術可延長設備使用壽命200%以上,節省檢修成本200%以上,降低能源消耗200%以上,節省資源消耗200%以上。使用原材料:1、有機溶劑,2、化學原料,3、鍍液原料;工藝:設備管程連接--清除油污--熱水循環--酸洗除銹--活化處理--溫水中和--鈍化處理--溫水循環--鍍液循環--鍍液過濾--檢測分析--鍍液調整--重復循環--鍍液排放回收--蒸汽吹掃--鍍層檢測--遠紅外干燥--封孔劑處理--密封包裝待出廠。
本實用新型公開了一種環境保護工程監測用動態空氣監測裝置,包括空氣監測裝置本體,所述空氣監測裝置本體固接有保護箱,所述保護箱設置有鋰電池,所述空氣監測裝置本體固接有安裝箱,所述安裝箱固接有排風扇,所述保護箱和安裝箱通過第一連接管、第二連接管相連通,所述空氣監測裝置本體固設有出氣管,所述出氣管下方設置有進氣管,所述進氣管左端貫穿安裝箱并延伸至安裝箱內部,所述進氣管右端固接有脫水板,所述空氣監測裝置本體底部固接有移動機構,所述移動機構底部固接有多個支撐腿,本實用新型有效的散發了鋰電池產生的熱量,還保證了安裝箱內的干燥,防止了鋰電池與水接觸發生化學反應,影響使用。
色譜法同時測定雙氧水工作液中四種組分是一種化學分析測定方法,本發明選用OV-17(苯基甲基聚硅氧烷)為氣相色譜固定相,在不增加設備投資的前提下用一臺氣相色譜儀,同時定量測定重芳烴(AH)、四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ)及磷酸三辛酯(TOP),既可以測定四氫-2-乙基蒽醌(H4 EAQ)、2-乙基蒽醌(EAQ),又可測得重芳烴(AH)、磷酸三辛酯(TOP)的溶劑比;該方法用替代示波極普法,無汞,無污染,有利于環保,有利工作人員身體健康;可同時將工作液中四種成分定性測定出來,快速簡便,節約成本,降低設備投資;該方法分析結果準確度高,重現性好,線性范圍寬,分析速度快,效率高。
本實用新型公開了一種用于醫學檢驗科的冷藏柜,包括箱體、制冷罐和儲存抽屜,所述箱體的頂部固定連接有制冷罐,所述制冷罐的一側固定連接有連接管,所述連接管的底部固定連接有導管,所述導管的一端螺紋連接有螺紋管,所述螺紋管的一端固定連接有儲存抽屜,所述儲存抽屜內部的一側固定連接有固定板。該用于醫學檢驗科的冷藏柜,通過制冷罐、儲存抽屜,連接管和導管,人員在冷藏藥品時,可將藥品放入儲存抽屜中,配合制冷罐中制造冷氣,通過連接管和導管進到儲存抽屜中,到達冷藏效果,通過每個儲存抽屜中都連接有導管,可使冷藏藥品均勻受冷,不會出現受冷不均而出現化學反應,大大提高了冷藏效果。
本實用新型公開了一種面粉檢測儀包括樣品進料機構、振動除雜機構、光學檢測機構和化學檢測機構,所述樣品進料機構包括進料斗和自動稱量器,所述進料斗為倒置的空心圓臺狀結構,所述自動稱量器位于進料斗的正下方,振動除雜機構固定于所述自動稱量器,所述光學檢測機構包括藍光LED燈和攝像頭,所述藍光LED燈和所述攝像頭平行排列,化學檢測機構包括樣品處理器和檢測器,所述樣品處理器和檢測器連接。本實用新型與現有技術相比,具有以下優點和效果:自動化程度高,能夠實現高效率工作,而且能夠從進料到出數據都自動化。
本申請屬于化學藥品包裝技術領域,具體涉及一種用于放置化學制劑的干燥吸潮包裝袋。包括位于外部的防水層和設于防水層內的透水層;所述防水層和透水層的頂端緊密貼合并圍合形成放入化學制劑的開口部;所述防水層和透水層之間設有若干腔室,防水層和透水層除腔室以外的部分緊密貼合;所述腔室內設有干燥層和吸潮層;干燥層位于干燥吸潮包裝袋中部或上部的腔室內,吸潮層位于干燥吸潮包裝袋下部或底部的腔室內。本實用新型利用干燥層吸收袋內氣體水分、利用吸潮層吸收凝結成的液體水分,避免了化學制劑的受潮問題;另外在吸潮層設置的酸堿指示劑,能指示更換包裝,便于對包裝袋內潮濕程度的實時監測。
本實用新型屬于化工設備技術領域,具體涉及一種可判斷危險化學品受熱情況的裝置,包括圓柱形的外殼體、以及設置于外殼體內的漏斗和觀察管;所述外殼體由管體、與管體頂端可拆卸連接的密封蓋、以及與管體底端固定連接的底座組成;管體的左側壁內靠近頂端開口處設有第一支撐件,第一支撐件中間設有沿豎直方向延伸的第一插槽;管體的右側壁內靠近頂端開口處設有第二支撐件,第二支撐件中間設有沿豎直方向延伸的第二插槽。本實用新型通過在裝置內放置非晶態高分子聚合物作為指示填充物,并通過檢測指示填充物的物理狀態和移動狀態,來判斷指示填充物的受熱程度,并估算危險化學品的環境溫度,從而決定是否采取安全措施。
本實用新型公開了一種撬裝式化學清洗系統,包括清洗系統、電控系統和移動端,清洗系統與電控系統的PLC通訊連接,且PLC與移動端通過工業路由器通訊連接;清洗系統包括監控組件,以及連通設置的供液單元和混合罐,混合罐上連接有第一管路和第二管路,第一管路為排污管路,第二管路為清洗管路。本實用新型通過監控組件監控清洗系統的狀態,監控組件將檢測到的信息傳輸給電控系統,電控系統對數據分析并傳遞給移動端,可通過移動端對電控系統發出自循環、排污和清洗指令,實現了自動清洗,無需工人現場看管,節約人力。
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