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本實用新型提出一種太陽能電池板檢測裝置,包括機架(1),設置于機架(1)下方用于安放太陽能電池板的檢測臺板(2),以及用于檢測太陽能電池板電性能的檢測探針(3),所述檢測探針(3)設置于檢測臺板(2)上側,其特征在于,機架上方安裝有正對著檢測臺板(2)上方的投射光源(4)。本實用新型所述太陽能電池板檢測裝置結構較為簡單,實用性較高,操作方便,可降低檢測時間,提高檢測效率。
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本發明提供一種三層金屬復合鋼板的制造方法，具體步驟如下：測磁；銑面、打磨復合坯鋼板預處理；涂抹粘合劑疊放粘合復合坯鋼板；通過點焊結合真空抽氣焊接完成復合鋼板的焊接、密封；采用均熱爐對焊接后的復合鋼板進行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個階段的加熱升溫；出爐后的復合鋼板經除磷箱清除復合鋼板表面氧化皮后分別進行粗軋和精軋；矯直軋制后的復合鋼板；對下線后的復合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測，本發明的方法能夠制造高性能、高附加值的復合鋼板且不污染環境，安全系數高，屬于綠色環保工藝。
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本發明公開電流采集傳感器的合金半環制造工藝，利用切割機從上至下移動切割水平放置的合金整環，進而制得合金半環，具體包括卷帶成型、退火、固化、噴涂絕緣、切割和研磨檢測六個步驟，本發明選擇以鎳，鉬合金為主的材料制成合金半環，同時對切割工藝進行改進，提高了切割效率的同時使得合金半環端面不易生銹，并且具有更寬的檢測范圍。
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本發明公開了一種預測設備動態安全運行狀態的方法，包括：實時采集泵組設備的運行噪音數據、振動頻率數據、振動幅度數據、運行溫度數據、進水流量數據以及出水流量數據；對噪音數據、振動頻率數據、振動幅度、運行溫度數據進水流量數據以及出水流量數據進行分析處理，獲得安全運行狀態預測結果；根據安全運行狀態預測結果，判斷泵組設備在預設時間段內是否需要進行維修；響應于泵組設備在預設時間段內需要進行維修，生成維修指令發送給服務器終端，以使服務器根據維修指令指派運維人員對泵組設備進行維修。本發明可以對泵組設備的故障進行預測，提前獲得故障進行修理準備，提高修理效率，降低故障帶來的用水影響。
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本發明屬于儀表技術領域，具體涉及一種用于儀表閥密封性能自動檢測裝置。包括電源、壓力調節閥、自動壓力氣動補給泵、快速泄壓閥、PLC集成分析控制器、壓力變送器、顯示屏；電源分別與自動壓力氣動補給泵、PLC集成分析控制器連接，PLC集成分析控制器分別與自動壓力氣動補給泵、快速泄壓閥、壓力調節閥、壓力變送器、顯示屏連接，自動壓力氣動補給泵分別與快速泄壓閥、壓力調節閥連接，壓力調節閥與壓力變送器連接。本發明通過試驗臺PLC控制，根據需求自動注入壓力和檢測壓力的變化，實現密封性能結果自動檢測判斷。
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本發明涉及軌枕技術領域，且公開了一種減振軌枕，包括混凝土殼和兩個輔助減震組件，所述混凝土殼的內部固定安裝有鋼筋框架，所述混凝土殼的內部開設有內腔，所述混凝土殼的內部固定安裝有位于內腔底部的底座，所述混凝土殼的內部固定安裝有位于內腔外側的鋼環，所述鋼環的內部活動安裝有鋼架，所述鋼架的內部固定安裝有左右對稱分布的兩個托板，所述混凝土殼的內部固定安裝有位于內腔內部的限位板，所述混凝土殼的內部固定安裝有左右對稱分布的兩個限位環。該減振軌枕及其施工方法，具備減震性能好且便于制造等優點，解決了目前的該種高強度軌枕雖然承載能力具有提高，但現有的減振性能一般，無法滿足高強度軌枕的問題。
本發明屬于城市道路工程技術領域，公開了可更換螺栓連接裝配式擋墻、施工方法及其螺栓更換方法，預制底板上部設有與預制底板一體成型的第二凸榫，第二凸榫內預埋有若干第二矩形鋼套筒；預制立板底部背土側設有與預制立板一體成型的第一凸榫，預制立板底部預埋有與預制底板對應的第一矩形鋼套筒；預制立板和預制底板通過若干穿設在第一矩形鋼套筒和第二矩形鋼套筒內的T型螺栓進行連接，防水卷材貼合固定在安裝有T型螺栓的第一凸榫外側。本發明使得擋墻結構具有良好的受力性能，滿足正常使用要求及地震荷載作用下的受力性能要求，同時滿足擋墻在正常使用的過程中能進行螺栓的銹蝕檢測和更換，且整個過程不影響擋墻的正常工作。
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本發明涉及水性油漆生產工藝技術領域，提供一種具有抗菌防腐性能的水性油漆制作工藝，本發明通過超聲分散的作用能夠將氧化鋅粉末和氧化銅粉末均勻擴散到水性環氧樹脂中的分子間隙內，而且在引發劑硫酸銨和過硫酸鈉的作用下使親水性丙烯酸與水性環氧樹脂發生接枝反應，從而水性環氧樹脂和親水性丙烯酸之間能夠形成立體網狀結構，并且將使具有抗菌性能的氧化鋅粉末和氧化銅粉末緊緊地包裹在立體網狀結構的間隙內，而且陰離子型水性環氧樹脂中的陰離子能夠與分散劑和增稠劑中的陽離子相互吸引，使陰離子和陽離子之間形成較為穩定的離子膜，從而能夠將丙烯酸緊緊地吸附在離子膜的空間間隙內，進而能夠在一定程度上增強本水性油漆的防腐性能。
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本發明涉及一種HPLC載波模塊性能快速檢測方法，提供一快速檢測平臺系統，所述系統包括模擬集中器、待測模擬表工裝、衰減器、耦合器、串口服務器、PC上位機和MDS系統；通過利用模擬集中器與被檢HPLC載波模塊動態自動組網來讀取模塊信息。能夠在60dB的衰減量條件下以及在模塊工作電壓變化的條件下驗證HPLC模塊的通信性能，快速完成國網規范中要求的芯片ID驗證試驗、模塊通信性能試驗、功耗檢測試驗、電源適應性試驗等。本發明是利用模擬集中器作為抄控主設備，實現對待測通信模塊的性能自動快速檢測。通過并發抄表方式，實現對多個待測HPLC載波模塊的同時檢測；并配備待測模擬表工裝，與待測HPLC載波模塊進行快速綁定，縮短業務流程節點時間，加快組網效率。
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本發明提供一種雙層金屬復合鋼板的制造方法，具體步驟如下：測磁；銑面、打磨復合坯鋼板預處理；涂抹粘合劑疊放粘合復合坯鋼板；通過點焊結合真空抽氣焊接完成復合鋼板的焊接、密封；采用均熱爐對焊接后的復合鋼板進行包括低溫加熱、中溫加熱和高溫加熱三個階段的加熱升溫；出爐后的復合鋼板經除磷箱清除復合鋼板表面氧化皮后分別進行粗軋和精軋；矯直軋制后的復合鋼板；對下線后的復合鋼板堆垛緩冷及探傷檢測，本發明的方法能夠制造高性能、高附加值的復合鋼板且不污染環境，安全系數高，屬于綠色環保工藝。
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本發明涉及一種安全回流閥檢測裝置及方法，該裝置的空壓機與穩壓罐進口連接，穩壓罐出口分兩路，一路接第一調壓閥，另一路接第二調壓閥，第一調壓閥經第一開關閥接至第一壓力罐，第二調壓閥經第一電動閥接至被檢閥門進口連接管，被檢閥門出口連接管連接第二電動閥、流量計、背壓閥、第四開關閥和第二壓力罐；差壓計兩端接至第一調壓閥與第一開關閥的連接管道上以及流量計與背壓閥的連接管道上；被檢閥門進口連接管上設有三支路，第一路經第二電磁閥接至試壓泵，第二路經第三電動閥、單向閥和第五開關閥接至第一壓力罐，第三路設有一用于卸壓的旁通管。該裝置及方法不僅能夠提高安全回流閥檢驗校驗的精度，而且結構簡單，易于操作，使用效果好。
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本發明公開了一種信息安全一體化等級保護系統，包括數據庫、服務器、登錄安全模塊、信息數據模塊、信息預警模塊、信息防護模塊、信息檢測模塊、信息響應模塊、安全恢復模塊、安全反擊模塊，數據庫，包括子系統，將有組織的、可共享的、統一管理的大量數據的集合長期存儲在計算機內，服務器，采用WEB服務器，處理瀏覽器等Web客戶端的請求并返回相應響應，登錄安全模塊，包括安全密鑰模塊，用戶通過WEB服務器登錄訪問數據庫信息數據，信息數據模塊，包括信息采集模塊、信息添加模塊、信息查詢模塊、信息刪除模塊、信息變更模塊；本發明具有信息多層加密防護、信息預警檢測全面防護、實現反攻擊的優點。
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本發明公開一種光伏組件接線盒的安裝方法，該方法包括：將匯流條上端從光伏組件上的匯流條開孔位置伸出；將匯流條上端彎折至與原來方向成90°夾角的方向，并根據匯流條開孔位置設置相對應的光伏組件接線盒安裝位置；在安裝位置與光伏組件接線盒之間涂覆膠水；將光伏組件接線盒安裝在安裝位置；將匯流條上端與光伏組件接線盒內的二極管模組相連接；對光伏組件接線盒內部進行灌膠；對灌膠后的光伏組件接線盒進行抗摔性能測試；將通過抗摔性能測試的光伏組件接線盒出庫。本發明實現了光伏組件接線盒在安裝后得到精確的抗摔檢測，防止抗摔性能不合格的次品出廠。
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本發明公開了一種用50CrVA鋼材制作耐高溫彈簧的加工工藝，其包括以下步驟：盤圈，整圈，磨簧，開檔，熱處理，拋丸，高溫壓縮，冷卻，定型，表面處理，抽檢，包裝。利用在開檔步驟中使預制彈簧的預制節距P0等于成品彈簧的成品節距P的1.3倍，且在后續生產工藝中增加的高溫壓縮、冷卻、定型三個工序，使預制彈簧的預制節距P0逐漸向成品彈簧的成品節距P變化，并最終形成成品彈簧的成品節距P，并將其定型。使其不再容易發生彈簧失效的問題。使用本發明加工工藝，即使是用普通的50CrVA彈簧鋼材生產出來的彈簧也能在150℃~300℃的工作環境中工作。
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本發明提供一種基于RFID及時間監管的消毒追溯方法，包括獲取根據消毒供應中心實際作業區域測算出的各定位參考標簽的三維坐標，生成清洗消毒機器或高溫壓力蒸汽滅菌機器的真實容積區域；將消毒追溯系統與機器的機內程序進行對接，通過機內程序實現將機器的開始運行信息和結束運行信息傳遞給消毒追溯系統；在消毒追溯系統根據開始運行信息和結束運行信息自動生成清洗或滅菌鍋次信息，并自動觸發識別位于真實容積區域內的器械包RFID標簽，根據RFID標簽對器械包的放置時間進行實時跟蹤監測，且在機器結束運行后將時間監測信息插入到清洗或滅菌鍋次信息。本發明優點：可真實的記錄器械包的實際流轉過程，并確保追溯數據的真實性。
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本實用新型公開了一種陶瓷三角閥耐壓防滲透自動測試設備，包括檢測箱、蓋板、過濾板、水管和收集管；蓋板，滑動卡合在所述檢測箱的內側，且檢測箱的內部固定有對雜質進行分離的過濾板；水管和收集管，均安裝在所述檢測箱左右兩側；還包括：限位板，滑動卡合在所述檢測箱的內部上方左右兩側，且限位板呈“U”形結構，并且限位板的內側上下兩側均滑動卡合有使觸點進行接觸的推柱，而且限位板的內部設置有燈泡；電機，設置在所述檢測箱的底部。該陶瓷三角閥耐壓防滲透自動測試設備，通過蓋板和燈泡的狀態對防滲透性能檢測，能夠實現對不同規格的閥門進行檢測，通過刮板移動對過濾板上雜質進行處理，避免過濾板出現堵塞的現象。
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本實用新型公開一種應用于太陽能光熱實驗系統的溫度測試裝置，其包括溫度信號處理模塊、MCU處理器、上位機，溫度信號處理模塊包括鉑電阻溫度傳感器恒流源驅動電路、信號調理電路和A/D轉換電路，鉑電阻溫度傳感器恒流源驅動電路依次通過信號調理電路和A/D轉換電路與MCU處理器連接，MCU處理器連接有用于直觀顯示溫度數值的液晶顯示屏、用于溫度數據備份的數據存儲模塊、用于溫度超過報警閾值時的報警提示的聲光報警模塊和為MCU處理器供電的電源模塊，MCU處理器的輸出端通過串口連接上位機，上位機實時顯示溫度曲線并提供數據導出接口。本實用新型為太陽能光熱實驗系統熱性能檢測和能效指標評估提供便捷的測試環境，精度高、測溫范圍廣。
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本實用新型提供了一種測試超聲波熔接的鏡頭蓋水密性能裝置，包括兩個支撐柱，所述支撐柱左右對稱設置，所述支撐柱上設置有支撐環，所述支撐環上開設有一環形凹槽，所述支撐環內設置有透明杯體，所述透明杯體外周側壁上端向外延伸設置有延伸塊，且所述延伸塊架設在所述環形凹槽上，所述支撐環上設置有用于壓住所述透明杯體上表面的環形壓塊，所述環形壓塊上架設有光學鏡頭蓋，且所述光學鏡頭蓋嵌入所述透明杯體內，所述光學鏡頭蓋的法蘭邊架設在所述環形壓塊上；所述光學鏡頭蓋的法蘭邊上表面設置有壓圈，所述壓圈上設置有氣管接頭；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對光學鏡頭蓋進行水密性能檢測。
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本實用新型公開了一種便于定位的電子產品性能檢驗裝置，包括支撐架，支撐架底部的一側固定有背板，且背板表面的兩側皆滑動安裝有滑條，滑條設置有兩組，兩組滑條關于背板的中心線呈對稱結構，背板表面的中心位置處轉動安裝有轉動板，轉動板的上下兩端皆活動安裝有連桿,連桿的一端與滑條相互活動連接，背板表面的一側安裝有主氣缸,主氣缸的活塞桿頂端與滑條固定連接，滑條的頂端貫穿至支撐架的外部。本實用新型不僅避免電子產品在抗壓檢驗過程中出現偏移、錯位的現象，提高裝置對電子產品的性能檢測精度，還便于工作人員對電子產品檢測位置進行調節，增強裝置的使用便捷性。
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本實用新型公開了一種混凝土抗滲儀，屬于混凝土性能檢測設備，解決了目前抗滲儀的試模大小都是固定的，如一些支撐柱整體較長，在成型該類型混凝土試塊時通常長度也設置的較長，現有的抗滲儀無法很好的對該類型混凝土試塊進行檢測的問題，其技術方案要點是：包括檢測臺、設置在檢測臺上的底座以及與底座配合的試模，所述試模內部具有軸向貫穿的穿孔，所述試模的底部設置有與底盤相連的下連接盤，所述試模的頂部設置有與底盤結構相同的上連接盤，試模通過上連接盤與下連接盤進行上下拼接，本實用新型的一種混凝土抗滲儀，能夠方便對長度較長的混凝土試塊進行檢測。
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本實用新型公開了一種塑料托盤的檢測設備，包括兩側均設有開口的殼體，所述殼體內部焊接有豎直設置的隔板，隔板與相鄰于殼體開口的一側側壁平行設置，隔板的一側設有推桿電機，推桿電機通過螺栓安裝在殼體的底端內壁上，推桿電機的輸出軸穿過隔板并焊接有移動夾塊，移動夾塊的頂部焊接有豎直設置的固定板，且固定板與殼體的頂端內壁滑動連接，隔板遠離推桿電機的一側頂部安裝有距離檢測儀，且殼體遠離推桿電機的一側內壁底部通過螺栓安裝有擠壓力傳感器，且擠壓力傳感器靠近隔板的一側焊接有固定夾塊。本實用新型結構簡單，使用方便，快速的對塑料托盤進行彎曲性能檢測，同時具有安全保護。
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本實用新型公開了一種混凝土壓力試驗機，屬于混凝土性能檢測設備，解決了待檢測的混凝土試塊直徑小于上壓板與下托板的預留空間時，壓力試驗機無法對其進行檢測的問題，其技術方案要點是：包括機架以及位于機架一側的測試臺，機架上方設置有用于傳遞壓力的傳壓裝置，所述傳壓裝置包括一個內部具有空腔的壓座以及上下活動設置在壓座上傳力柱，傳力柱頂部設置有用于與上壓板相抵的承壓板，傳力柱的底部穿至空腔內部且連接有施力板，機架頂部的兩側均還開設有供壓座卡入的放置槽，能夠方便小體積混凝土試塊的抗壓測試。
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本實用新型涉及適配器絕緣性能測試技術領域，且公開了一種適配器絕緣性能測試設備，包括所述卡槽表面一端設置有定位條，所述卡槽外表面兩側固定安裝有絕緣板，所述絕緣板內部活動安裝有絕緣桿。本實用新型通過卡槽外側一端與伸縮板表面活動接觸，且伸縮板通過設置的復位彈簧在卡槽內部活動伸縮，工作人員在將適配器放置在卡槽內部后，由于有不同大小的適配器，工作人員可對伸縮板向一側拉伸，使適配器完全卡接在卡槽內部后，在復位彈簧的作用下，可讓適配器固定卡接在卡槽內部，方便工作人員進行調節，也保證對適配器進行絕緣性能檢測，避免出現卡接錯位，出現漏電的問題，對適配器本身和工作人員造成傷害。
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本實用新型公開了一種電梯導軌形位參數動態檢測儀硬件結構，其特征在于：包括激光器、二維位置敏感器件、PSD信號放大轉換電路、A/D轉換模塊、霍爾測距傳感器、ARM9芯片、液晶顯示LCD及PC機，所述激光器經二維位置敏感器件與PSD信號放大轉換電路電路連接，所述PSD信號放大轉換電路經A/D轉換模塊與ARM9芯片電路連接，所述ARM9芯片還分別與霍爾測距傳感器、液晶顯示LCD及PC機電路連接。本實用新型模塊組成簡單，電路連接關系明確，能為軟件運行提供一種可靠的硬件支持，從而滿足電梯性能檢測的要求。
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本實用新型公開了一種便于測試的三端FUSE保護電路，包括保險絲F1、電阻R6、場效應管Q1和芯片U1，所述保險絲F1的端口1連接電路對外接口P+連接,保險絲F1的端口2連接電阻R6，電阻R6的另一端連接場效應管Q1的漏極，保險絲F1的端口3連接電阻R3和電芯B3的正極，本實用新型能夠使電池在電池管理系統保護板測試時，能夠實現完整的電路器件性能檢測，而不會對FUSE產生熔斷的損壞，測試時熔斷回路中場效應管導通后流過三端FUSE和限流電阻的電流極小，對FUSE的熔斷損傷接近于零。當測試完成后，只需要將測試跳點短接，失效限流電阻即可。該電路具有搭建成本低廉，生產測試方便，待機功耗低的特點。
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本實用新型涉及控制器性能檢測技術領域，特別涉及一種反饋推免電路，包括信號隔離電路、互補推免電路、反饋電路、芯片U1和芯片U3，互補推免電路分別與信號隔離電路和反饋電路電連接，反饋電路分別與芯片U1的第二引腳、芯片U1的第三引腳和芯片U3的第一引腳電連接，芯片U1的第四引腳與芯片U3的第二引腳電連接，通過設置隔離電路，能夠避免24V的電壓信號直接接到芯片U1的第一引腳；通過設置互補推挽電路，能夠增強電路的驅動能力，使得高低電平占空比分明；通過設置反饋電路，將芯片U3輸出的故障反饋信號給到反饋電路，反饋電路和芯片U1之間電連接保持實時通訊狀態，便于電路故障快速查找定位。
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本實用新型涉及一種換相開關智能檢測裝置，其特征在于：包括主干線模擬單元、換相開關接入單元、末端負載模擬單元、待測換相開關和智能測控單元；所述主干線模擬單元通過換相開關接入單元與末端負載模擬單元連接；所述換相開關接入單元與待測換相開關相連接；所述智能測控單元通過RS485總線與主干線模擬單元、末端負載模擬單元和待測換相開關分別連接。具有智能化、積木式結構；檢測功能全面、工作效率高的特點，同時能滿足換相開關的制造廠家和檢測機構對換相開關的功能性能檢測要求，加快生產和測試機構檢測的自動化程度和效率。
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本實用新型公開了一種鋼筋拉伸試驗機，涉及鋼筋性能檢測設備的技術領域，解決了鋼筋拉伸產生的碎屑以及鋼筋上的鐵銹容易掉落至墊板與固定夾頭件的縫隙中，進而對鋼筋的夾持造成影響的問題，其技術方案要點是：包括上夾持座和下夾持座，所述上夾持座和下夾持座均開設有供鋼筋伸入的卡槽，所述上夾持座和下夾持座均于各自的卡槽設置有將鋼筋一端夾緊的夾緊裝置，所述上夾持座上還連接有帶動上夾持座上下升降的驅動機構，所述下夾持座上對稱設置有兩個擋板，兩所述擋板為粘接在下夾持座上的柔性板，擋板的一端粘接固定在下夾持座的側邊上，另一端向卡槽一側延伸至卡槽開口上方，兩擋板之間具有供鋼筋穿過的穿孔，能夠遮擋掉落的鐵銹及碎屑。
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本實用新型一種自動旋轉貼標機，包括智能終端、PLC控制器、旋轉貼標機、主控電路模塊、數量檢測模塊、數據處理模塊、遠程傳輸模塊、性能檢測模塊、數據反饋模塊和維護模塊，所述智能終端通過數據導線電性連接所述PLC控制器，所述PLC控制器通過數據導線電性連接所述旋轉貼標機，所述旋轉貼標機內部設有所述主控電路模塊，所述旋轉貼標機通過數據導線電性連接所述數量檢測模塊，所述數量檢測模塊通過數據導線電性連接所述數據處理模塊，所述數據處理模塊通過數據導線電性連接所述遠程傳輸模塊，所述遠程傳輸模塊通過無線網絡連接所述智能終端，通過設置主控電路模塊可對旋轉貼標機進行電路控制和電路保護。
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