本實用新型公開了一種便攜式深層取樣器,包括罐體,所述罐體頂部設有通孔、底部設有端蓋,所述端蓋中心設有取樣口,所述罐體頂部連接伸縮桿,所述罐體內部設有閥門,所述閥門下端封住取樣口、上端穿過罐體頂部通孔并伸入伸縮桿內,所述閥門外壁套接壓縮彈簧,所述伸縮桿頂部活動插接取樣拉環,所述取樣拉環下端通過鋼絲繩連接閥門上端面。本實用新型取樣后可實現自密封,使所取樣品的壓力在放至規定的測量儀器前始終保持不變,能夠準確的反映出不同深度液體的密度,礦化度,化學成分含量等數據。
本實用新型公開了一種綜合性油藏開發模擬系統,包括油藏模擬裝置,其特征是:所述油藏模擬裝置連接介質注入裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、上覆壓力裝置和樣品收集裝置,所述油藏模擬裝置與所述樣品收集裝置的管路上設置有電磁氣動閥和流量計,所述流量計、溫度傳感器、壓力傳感器都連接到計算機。本實用新型能夠滿足化學驅、熱水驅、蒸汽驅、泡沫驅的驅油模擬的實驗要求,集成化程度高,能夠承擔多種介質驅油的實驗研究任務,上覆壓力裝置用于向油藏模擬裝置施加上覆壓力,溫度傳感器、壓力傳感器用于采集油藏模擬裝置的溫度、壓力數據發送到計算機,流量計用于測定不同溫度、壓力條件下油藏模擬裝置得液體流速,并將流速發送到計算機。
本發明涉及精細化學品生產線自動控制技術領域的一種層狀結晶二硅酸鈉生產線自動控制系統。該生產線的自控系統采用DCS分級控制系統,結合網絡技術建立的包括管理系統、操作系統、控制系統和分布于煤氣制造和集輸工段、泡花堿溶解工段、噴霧干燥工段、高溫結晶工段和粉碎包裝工段的監控儀表。本發明通過對整個生產線的各個工藝階段全過程進行監控,實現生產控制和調優的自動化,并及時把測試所得信息反饋到生產線上,大大提高自動化程度,降低工人的勞動強度,提高勞動生產率,實現產品生產的環?;?、產業化、規?;?。
本申請提供一種細粒沉積巖生物石英的定量表征方法,屬于頁巖油氣勘探開發領域。該細粒沉積巖生物石英的定量表征方法,包括:以巖層中的硅元素總量排除長石和粘土礦物中所含的硅元素后的余量表征石英中的硅元素總含量。該定量表征方法結合地球化學以硅含量的表征計算生物成因的石英,通過石英總硅含量去除生物成因以外的石英含硅量確定生物石英的含硅量進行定量表征。石英總硅含量得到表征研究發現長石和粘土礦物對硅含量影響較大,以實測的總硅含量排出長石和粘土礦物的含硅量得到較為準確的石英總硅含量,從而得到較為準確的生物石英的定量表征結果。
本發明涉及一種低密度泡沫壓洗井技術。本發明的技術方案是:將高壓氮氣通過管線輸送到泡沫發生器,水基液中加入少量的化學發泡劑后通過管線輸送到泡沫發生器,泡沫發生器利用液體的壓力和流速進行旋轉攪拌,使氣體與水基液充分混合后,用肉眼觀察不到氣泡的存在為止,代替水基液注入井中。本發明與傳統的攜帶液相比具有如下優點:由于泡沫攜帶液中的氣體含量可以調節,這樣就可以根據工藝的需要調節密度,同時攜帶液的循環壓力比較低,因而不存在漏失問題,可用于低壓井和高漏失井。由于泡沫粘度較大,其視粘度也較高,攜砂比高,因而攜砂能力較強,實驗測定泡沫流體的攜砂能力是水的10倍。泡沫具有一定的吸附作用,可以解除井底附近的固相堵塞,并隨泡沫排除。
本發明公開了一種無機輕質耐火建筑保溫材料,其技術方案是包括下列重量份的原料:膨脹珍珠巖35-45,膨脹蛭石15-25,細玻璃纖維10-20,海泡石絨6-12,硅溶膠10-18,硅烷偶聯劑0.5-1.5。上述原料中還包括2-4重量份的MgCl2和10-15重量份的水。本發明與現有技術相比,在保溫性、耐火性、長壽命等方面大大提高。本產品經測試主要技術指標如下:比重0.25-0.35;導熱系數0.07以下;強度由于配方中使用了適量的增強纖維,可以達到運輸、安裝、使用的強度要求;主要原材料都可以耐高溫1000℃以上,而且是無機材料,化學活動性穩定,具有極強的耐火性能;所有材料都不會在空氣中氧化,不存在老化問題,理論上講壽命要等同于花崗巖石料。
本發明提供了一種腫瘤內科化療給藥裝置及使用方法,屬于化學藥物給藥治療技術領域,該腫瘤內科化療給藥裝置及使用方法包括多個化療藥瓶、注射針頭和輸液管,化療藥瓶通過連供機構向輸液管供液,化療藥瓶上插有吸藥針頭,吸藥針頭通過輸液管與注射針頭連接,化療藥瓶與注射針頭之間設置有開關閥,開關閥與注射針頭之間設置有用于穩定輸液速度的勻速泵,注射針頭上還設置有用于防抖的固定機構,勻速泵與注射針頭之間還設置有流量計,流量計設置在靠近注射針頭的一端,流量計上還設置有控制芯片,控制芯片與流量計以及開關閥電連接,能夠解決藥液的注入速度不夠均勻,用藥量無法實時監測的問題,能夠固定患者的手部,保證治療效果,提高了精確度。
本實用新型公開了稠油高溫高壓物理模擬注采井裝置,包括割縫井筒、加熱保溫井筒、熱電偶,所述割縫井筒外部套設加熱保溫井筒,并且割縫井筒的下端設置有用來連接井口注采管的井口管線接頭,所述熱電偶由井口注采管底部穿入到達割縫井筒內,熱電偶的另一端與電腦傳感器接頭連接,用來測量油藏溫度。所述割縫井筒的上端設置有防砂網。本實用新型可實現對油藏物理模擬注入流體(熱水、蒸汽、驅油化學劑、N2和CO2)測溫、控溫,對油藏物理模擬采出液進行伴熱且具有防砂功能。
本發明提供一種模擬稠油熱采流場變化實驗裝置,包括注入系統、模型系統、流場測控系統和產出系統,該模型系統進行稠油熱采流場變化的模擬,該注入系統連接于該模型系統,向該模型系統中注入高粘油、水、化學劑、氣體和水蒸汽,該流場測控系統連接于該模型系統,該注入系統和該產出系統,對該模型系統,該注入系統和該產出系統工作時的參數進行數據采集,傳輸數據控制信號給該模型系統,該注入系統和該產出系統,并對采集的參數進行數據處理,該產出系統連接于該模型系統,對該模型系統產出的油氣水收集后進行分離和計量。該模擬稠油熱采流場變化實驗裝置可開展評價多因素條件下飽和度場的變化規律,在不同熱采方式下原油分布的動態變化等研究。
本發明涉及微生物采油技術領域,具體涉及一種微生物驅提高采收率的模擬方法。所述方法包括:步驟1,建立微生物驅數值模擬的流體組分種類;步驟2,建立微生物生長、繁殖、衰亡的新陳代謝化學反應方程式;步驟3,確定微生物驅提高采收率的物化機理參數;步驟4,通過參數的調整優化,確立最佳模型,并通過微生物驅巖心驅替實驗驗證該模型預測的準確性。本發明為微生物驅油效果的評價、預測提供可靠的理論和方法,對微生物驅油技術在礦場的應用具有一定的理論價值和重要實際意義。
一種博士試驗試紙及其制備方法,它是屬于對測試發動機燃料、煤油及類似的石油餾分中是否含有活性硫化物的定性試驗的方法的改進。它是采取一定的化學方法制成特殊的試驗試紙,通過簡單的浸紙試驗,即可得出與傳統的博士試驗相同的測試結果。
本發明涉及一種高速氣旋流管道清洗裝置及方法。高速氣旋流管道清洗裝置,包括:增壓與穩壓裝置、氣旋流產生與加料裝置、加料設施、加注磨料系統、加注液體系統、磨料篩分器、固液混合器、下料閥門、氣旋流發生器、第一壓力監測計、第二壓力監測計、回收裝置;上述高速氣旋流管道清洗方法包括以下步驟:S1、確定研磨料類型;S2、確定除垢管段出入口;S3、確定除垢管段最優長度和分段方案;S4、試沖洗管道;S5、分級除垢;S6、管道除垢效果評價。相對于現有技術,本發明可以解決清洗設備適應性差,除垢效果差,化學除垢對管道損壞嚴重的難題,具有管道除垢效果高可達99%以上,實現長距離管道連續除垢,除垢成本低,對環境沒有污染的優點。
本實用新型涉及一種脈動壓驅注水擴容增滲實驗裝置,屬于強化注水開采領域,包括泵注裝置、脈動加壓裝置和壓力監測裝置,泵注裝置用于將液體泵入脈動加壓裝置;脈動加壓裝置包括加壓泵筒和T型活塞板,T型活塞板包括內部相互貫通的水平端板和豎直板,頂板上設置有撞針,水平端板頂部設置有一觸發器,水平端板與頂板之間設置有一對彈簧;水平端板內部底面設置有兩個閥口,閥口打開后,液體能夠通過T型活塞板流入井筒;壓力監測裝置用于實時監測壓入儲層的液體壓力。本實用新型結構簡單、設計合理,可控脈動高壓流體泵入低滲儲層以實現增大儲層滲透性的目的,既能避免注入壓力過高而壓裂儲層,又不會對儲層造成化學污染。
本實用新型公開了一種新型水處理藥劑生產用玻璃鋼罐,包括反應罐主體,所述反應罐主體的正面設置有爬梯,所述螺桿的后側皆設置有第一連接座,所述螺桿的后端皆插設在第一連接座內部,所述螺桿與第一連接座皆通過螺紋相連接,所述第一插桿的內部設置有卡球,所述反應罐主體的左右兩側皆焊接有第二連接座,所述第二連接座遠離反應罐主體的一側皆設置有轉塊,所述轉塊的外側皆套接有第二插環,所述轉塊遠離反應罐主體的一側皆焊接有連接桿,所述反應罐主體的上方設置有卡球。本實用新型可以對陽光進行遮擋,防止反應罐主體外層的樹脂降解老化,而且用戶可以方便的移動至反應罐主體的頂端進行檢修或者將反應罐主體頂端打開進行化學品輸送。
礦脂材料復層包覆護甲結構,解決了現有的護聚乙烯夾克護甲通過一排的螺栓來進行固定,這樣螺栓就會被海水沖擊,使得螺栓的壽命限制了其使用壽命,需要經常進行檢查維護的問題,其包括護甲、第一固定螺栓、防護機構、限位機構、連接鉺、第二固定螺栓、第一卡塊、鋼柱、礦質油膏層、礦脂冷纏帶和PE泡棉,所述護甲上通過第一固定螺栓安裝有防護機構,防護機構的底端設置有限位機構,護甲的兩端均設置有連接鉺,連接鉺之間通過若干個第二固定螺栓固定,本實用新型通過纏繞的PE泡棉具有較好的緩沖、減震和抗沖擊性能,設置的保護殼可對連接鉺上的第二固定螺栓進行防護,防止第二固定螺栓被海水、鹽份、化學離子、氧氣的腐蝕。
本發明公開了一種地熱換熱器運行參數優化方法,涉及地熱能開發應用技術領域。本發明包括如下步驟;步驟一,換熱器內部流態模擬,以所述地熱現場的換熱器為參照,利用軟件對換熱器內部流道結構進行建模;然后。本發明通過本發明的參數優化方法可以判斷換熱設備運行參數的優劣程度,并對其進行篩選和優化,本發明中的測試條件均基于現場實際工況以及針對實際工況所進行的模擬數值,實驗結果更接近現場實際,例如,動態電化學測試的基準參數為依據實際換熱現場設備模擬取得,工況參數的上下浮動測試范圍則選自實際現場設備的工況閾值區間,從而使得出的結論更具有現場針對性和參考性。
本發明涉及摩擦材料領域中的陶瓷纖維用于制備摩擦材料的方法。技術方案是:將樹脂、纖維、研磨劑、潤滑劑和填充料按混料、成型熱壓、熱處理、磨削和檢驗工藝步驟制得。樹脂采用納米銅改性酚醛樹脂,纖維是陶瓷纖維與芳綸纖維或礦物纖維的組合,其中陶瓷纖維的用量的重量份為2-5;研磨劑包括三氧化二鋁、氧化鐵或氧化鎂,潤滑劑包括石墨、二硫化鉬或云母,填充料包括硫酸鋇、碳酸鈣、鈦酸鉀或蛭石粉中。本發明的目的是利用陶瓷纖維具有的熔點高,高莫量、壓縮性能穩定、極好的耐化學品穩定性、柔韌性好等優點用于摩擦材料配方設計,高溫時沒有發生熱衰退現象,摩擦系數穩定,產品磨耗小,沖擊強度提高30%左右,使用過程中制動舒適,無噪音產生,使用壽命達7萬公里以上。
本發明涉及化工技術領域中的涂料領域,特別涉及涂料領域中的水性建筑裝飾涂料和木器涂料,利用天然礦物提取有效成分,取代傳統涂料中的化學有機顏料和填料的涂料制備技術。它是由下述重量百分含量的組份組成:乳液5%-30%,天然礦物粉體填料10%-30%,無機礦物顏料2%-20%,水20%-30%。經過投料、分散、研磨、檢驗、包裝等工藝步驟取得。本發明的效果是:既具備好的裝飾功能和保護功能,還具有很好的環境友好性,健康環保,不含對環境和人體有害成份,不污染環境,產品無刺鼻性氣味,具有優良的保色性。
本發明為一種阻燃棉花的工藝方法,提供了一種工藝簡單,成本低的阻燃處理方法。按阻燃劑配方要求,把化學物質進行前處理后,分別稱重、分別溶解后,輸入溶液池中開動攪拌機充分混合,再通過管道用計量泵輸入反應罐中。然后將經過去籽除雜已經稱重的棉花,投入反應罐中,密封罐口,用空氣壓縮機加壓浸泡,完成交鏈反應,取出棉花瀝水,送進隧道窯烘干,再經噴洗、干燥、精彈、檢驗分級等工藝,生產出阻燃棉花。本發明工藝方法產品質量穩定,阻燃性能可靠,本發明的阻燃棉花供棉紡織廠做原料,可消除火災隱患。
本實用新型提供一種模擬稠油散熱規律實驗裝置,包括注入系統、模型系統、測控系統、計算機采集處理系統和輔助系統,該模型系統采用管式模型進行試驗油層的模擬試驗,利用沙浴模型進行實時的溫度補償或散熱,該注入系統向該模型系統中注入油、化學劑、蒸汽、水和泡沫,該輔助系統控制巖心出口壓力和油氣水計量,該測控系統對該注入系統、該模型系統和該輔助系統工作時的參數進行采集,并傳輸控制信號,該計算機采集處理系統連接于該測控系統,接收該測控系統采集的工作參數進行數據處理,并將控制信號傳輸給該測控系統。該模擬稠油散熱規律實驗裝置能模擬不同熱采驅替方式下熱量損失對采收率影響,評價驅替效率及注入參數優化。
本發明提供一種模擬稠油散熱規律實驗裝置,包括注入系統、模型系統、測控系統、計算機采集處理系統和輔助系統,該模型系統采用管式模型進行試驗油層的模擬試驗,利用沙浴模型進行實時的溫度補償或散熱,該注入系統向該模型系統中注入油、化學劑、蒸汽、水和泡沫,該輔助系統控制巖心出口壓力和油氣水計量,該測控系統對該注入系統、該模型系統和該輔助系統工作時的參數進行采集,并傳輸控制信號,該計算機采集處理系統連接于該測控系統,接收該測控系統采集的工作參數進行數據處理,并將控制信號傳輸給該測控系統。該模擬稠油散熱規律實驗裝置能模擬不同熱采驅替方式下熱量損失對采收率影響,評價驅替效率及注入參數優化。
本發明涉及管道干擾測試領域,特別涉及到高壓交、直流干擾下的測試與試驗,主要用于滿足大電流、高電壓下試樣的電化學測試和失重測試的一種新型腐蝕試樣夾具結構。其結構包括:用于盛裝試樣的絕緣座,用于固定試樣的絕緣蓋和用于密封所述絕緣座和絕緣蓋的密封圈。該新型腐蝕試樣夾具中試樣的暴漏尺寸和面積可控;試樣可以隨時取出測量質量變化和表面變化;試樣可與導線連接,施加不同方向和大小的電流;夾具本體可重復利用、具有耐高溫、耐酸堿腐蝕等優點。該夾具特別適用于各種環境中金屬材料的極化特性和腐蝕試驗。
本實用新型涉及清洗裝置技術領域,尤其是一種水力負壓返排裝置,包括負壓返排總成、高速水射流總成,所述負壓返排總成包括有上接頭、喉管座、擴散管、喉管、負壓腔殼、吸入引流通道,所述喉管座的右側連接有上接頭,所述喉管座的內腔中部鑲嵌有擴散管,本實用新型通過設有正、反洗通道,正擠可以將解堵化學藥劑擠入油層,進行化學解堵,反洗時形成負壓抽吸,將油層中的堵塞物或殘酸負壓抽吸出來,且洗時不會將洗井液進入油層,從而保護油氣層,且不影響監測動液面,且有利于洗井時入井液不會進入地層,從而有效保護油層,延長油井的洗井周期,提高經濟效益,具有很高的應用價值。
本實用新型是一種生產凈水劑的反應釜,屬于以耐化學性和耐磨性材料的內襯層為特征的化學反應設備。其特征是釜壁由鋼制外殼和剛玉內襯層組成,用耐溫防腐膠把剛玉磚直接粘貼在碳鋼外殼內壁上。剛玉磚的接縫處及貼壁處用的襯膠中摻入一部分剛玉粉,底部卸料口處襯貼環形剛玉磚。攪拌轉軸和攪拌槳外表面有搪玻璃和耐溫橡膠。反應釜上蓋上有加料口、蒸汽入口和酸汽回收口,上蓋上還裝有測溫管、蒸汽管和壓力表。底部卸料口處安裝上展閥。與搪玻璃反應罐對比,更耐磨損,使用壽命延長8倍以上;蒸汽對釜內物料直接加熱,升溫更快,溶出率和熱效率更高;對酸汽回收,減少環境污染;降低生產成本,提高生產工效,節能又環保。有推廣應用前景。
本發明屬于聚丙烯原料技術領域,具體涉及一種用反應擠出設備生產高流動聚丙烯的方法,在普通聚丙烯擠出生產過程中,將降解劑從上游投料,將降解終止劑在下游投料,所得產物為高流動聚丙烯。普通聚丙烯熔指為5?100g/10min,所得產物高流動聚丙烯的熔指為800?3000g/10min,熔指測試方法為ISO1133,230℃,2.16kg。目前生產高流動聚丙烯,使用的降解劑為過氧化物。這樣的方法會有過氧化物殘留,需要進一步地除去過氧化物,以達到安全水平。本發明不使用過氧化物,不存在過氧化物殘留問題。同時,過氧化物是危險化學品,本發明使用的原料不是危險化學品,大大提高了生產的安全性。
本發明提供一種判斷次生孔隙成因的方法,包括:步驟1,確定砂巖儲層內各類骨架顆粒的縱向分布特征;步驟2,確定砂巖儲層內各類成巖產物的產狀、接觸交代關系、縱向分布特征;步驟3,判斷不同成巖產物的地球化學特征,確定不同成巖產物的形成溫度及其形成時期;步驟4,判斷不同地質條件下砂巖儲層水?巖反應過程、酸性流體性質及各類成巖產物的形成過程;步驟5:建立自生高嶺石及自生石英的產狀及地球化學特征對流體性質及次生孔隙成因的指示模型。該判斷次生孔隙成因的方法確定了不同酸性孔隙流體環境下長石溶蝕、轉化過程中對儲層儲集物性改造模式,可操作性強,為含油氣盆地深部儲層預測具有重要的指導作用。
本發明是一種用于生產絮凝劑的反應罐,屬于以耐化學性和耐磨性材料的內襯層為特征的化學反應設備。其特征是罐壁由鋼制外殼和剛玉內襯層組成,用耐溫防腐膠把剛玉磚直接粘貼在碳鋼外殼內壁上。剛玉磚的接縫處及貼壁處用的襯膠中摻入一部分剛玉粉,罐底部卸料口處襯貼環形剛玉磚。攪拌轉軸和攪拌槳外表面有搪玻璃和耐溫橡膠。反應罐上蓋上有加料口、蒸汽入口和酸汽回收口,上蓋上還裝有測溫管、蒸汽管和壓力表。罐體底部卸料口處安裝卸料閥。與搪玻璃反應罐對比,更耐磨損,使用壽命延長8倍以上;蒸汽對罐內物料直接加熱,升溫更快,溶出率和熱效率更高;對酸汽回收,減少環境污染;降低生產成本,提高生產工效,節能又環保。有推廣應用前景。
本發明公開了一種模擬浪花飛濺區沖蝕-腐蝕實驗裝置,所述實驗裝置以底座為支撐,包括升降系統、試樣裝夾系統、動力系統、噴射系統、紫外光照老化系統、電化學測試系統和溫控系統,底座上固定有液壓升降架,通過踏板或泄壓旋鈕控制液壓升降架的上升或下降,液壓升降架上裝有試樣裝夾系統和動力系統,液壓升降架一側安裝有介質槽,試樣裝夾系統安置在介質槽內部,所述介質槽上方套裝密封蓋,并通過橡膠密封圈將二者密封。本發明可研究波浪沖擊速度、沖擊周期、含砂量、含氧量、溫度、光照等因素對材料沖蝕-腐蝕行為的影響,以精確模擬海洋浪花飛濺區結構的失效過程,彌補了現有模擬飛濺區材料沖蝕-腐蝕研究裝置的不足。
本發明提供一種鋰離子電池等效電路模型參數的自適應跟蹤方法,涉及鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池等效電路模型參數的自適應跟蹤方法,包括以下步驟:S1、構造強化學習狀態變量;S2、構造強化學習行為變量;S3、構造獎勵函數;S4、構造控制規則;S5、迭代訓練更新參數。本發明,可以解決電池模型參數隨環境、工況變化所造成的模型精度降低問題,與傳統的預先測試電池性能然后查表取值的方式對比,本方法可降低前期大量的測試成本,僅需少量初始參數數據完成初始化即可,模型參數可通過運行過程在線優化更新。
本發明公開了一種研究金屬氫滲透行為的裝置及方法,該裝置包括機械加載系統、電化學測量系統、控溫系統和驅氣系統。加載系統通過千斤頂經中間傳遞組件為試樣提供拉應力。滲氫電解池,陰極池和陽極池由鎳基合金制成以提高承壓能力和耐蝕性能,采用密封組件實現電解池與試樣之間的嚴格密封。陰極池可通入電解質溶液和高壓氣體,配有高壓參比電極和輔助電極,以模擬金屬結構的力學化學服役環境。本發明可研究高靜水壓作用深海環境、井下鉆采裝置高壓環境中金屬結構在拉伸應力應變作用下的氫滲透行為,彌補了現有滲氫電解池不能在高壓環境中測量受力狀態對金屬氫滲透行為的影響的不足??販叵到y和驅氣系統的引入可以維持介質的穩定性,提高測試精度。
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