江蘇有色金屬通用技術理論與應用

快干高懸浮水基鑄造涂料的制備方法 1111     

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本發明涉及鑄造涂料制備技術領域，具體涉及一種快干高懸浮水基鑄造涂料的制備方法。本發明將硅微粉和氧化鋁混合球磨得到耐火基料，并摻雜硼化鋯粉末、去離子水得到耐火懸浮液，將環氧樹脂、檸檬酸三鈉溶液混合，摻入乙二醇單丁醚與正丁醇得到環氧樹脂乳液，將水性環氧樹脂乳液、環氧大豆油、馬來酸酐、精油微膠囊等其他添加劑混合、分散得到快干型水基鑄造涂料，耐火基料可與硼化鋯在高溫下反應形成二氧化鋯?二氧化硅薄膜，從而進一步提高涂料固化層的機械強度，此外，接枝生成聚羧酸分子結構，在水基鑄造涂料中會產生較大的空間位阻，有利于提高水基鑄造涂料的分散性能，應用前景廣闊。

剛玉尖晶石復相材料制備方法 1139     

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本發明涉及一種剛玉尖晶石復相材料制備方法。復相材料的主要化學成分（wt）：Al2O3﹥97%，MgO﹤3%，主要物相為剛玉相和尖晶石相，本發明以工業氧化鋁、α?氧化鋁、氫氧化鋁、水鎂石、輕燒鎂、重燒鎂等為原料，添加氯化鎂作為促燒劑或結合劑，經連續或間隙式球磨機研磨加工制得混合均勻的粉料，經成球或壓坯等成型工藝成型后在干燥塔烘干，最后在1800~1950℃的豎窯或其他高溫設備中快速燒結，再經破碎、分級、除鐵、包裝等工藝，即可得到剛玉尖晶石復相材料。本發明得到了一種兼具剛玉、尖晶石優異性能的復相材料，在高溫氣氛下穩定性好，抗堿和抗渣侵蝕能力強的高溫窯爐用優質耐火材料。

鐵電陶瓷類化合物的單晶制備方法 1070     

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本發明具體涉及一類鐵電陶瓷類化合物的單晶制備方法。所述制備方法為：固相反應制備鐵電陶瓷塊體，進一步球磨成200～2000目以上的微米粉末；采用溶膠?凝膠法制備鐵電陶瓷前軀體溶膠，進一步烘干后獲得無定形的鐵電陶瓷干凝膠粉；和將微米粉體和干凝膠粉在溶劑中濕磨成漿料，制成素坯試樣后在燒結爐中燒結。與現有技術相比，本發明具有如下優勢：無液相參與下，較低的燒結溫度，能夠制備出高質量高純度的摩爾比在0～100之間的所有固定組份的鐵電陶瓷單晶體；工藝簡單，成本低，復制性強，無需復雜的制備工藝過程和苛刻單晶生長條件。

陶瓷制品用高溫亮光嫩黃釉的制備方法 782     

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本發明涉及陶瓷酒瓶用釉料技術領域，具體涉及陶瓷制品用高溫亮光嫩黃釉的制備方法，由以下原料組成蘇州土、長石，氧化鋁、方解石、氧化鋅、燒滑石、鋰輝石份、硼熔塊、包裹黃色料；配料球磨過篩，素燒后的陶瓷制品坯件采用浸釉的方法施釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1205~1208℃，燒成周期為4.5~5小時。本發明提供的陶瓷制品用高溫亮光嫩黃釉的制備方法，使得產品具有高強度、高致密性、防老化、耐腐蝕、抗滲漏、熱穩定性好、不開裂、不變形、無針孔、縮釉等缺陷，釉色呈現鮮艷亮麗、淳厚典雅、凝重、端莊，富有立體感，更具藝術特色。

同步固定法鈍化穩定農田土壤復合重金屬技術及應用 908     

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一種同步固定法鈍化穩定農田土壤復合重金屬技術及應用，該技術屬于環境保護領域。該技術通過以下步驟實現：在混懸器中加入碳酸鈣、過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、改性高嶺土、改性海泡石，生石灰，攪拌，混勻，然后轉入球磨機粉碎，再加入硅酸鈉和酒石酸鉀鈉，攪拌均勻，將該混合物添加到污染多種重金屬的土壤中，可以將土壤中的多種重金屬固定和鈍化，變成不溶性金屬鹽或堿，大幅降低土壤重金屬的活性和移動性及生物利用性，可以同時消除土壤多種重金屬的污染，保護土壤生產力，保護地下水，保障食品安全。

高強度耐腐蝕的混凝土材料及其制備方法 720     

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本發明公開了一種高強度耐腐蝕的混凝土材料及其制備方法，首先稱取各組分原料，混合均勻并球磨過篩得到摻和料粉體；將玄武巖、橡膠顆粒、環氧樹脂等物質熔融拉絲，制成改性纖維；利用氫氟酸使?；⑶蚨嗫?，通過聚合反應將氧化石墨烯片負載在多孔微球上，多孔微球和改性纖維通過氧化石墨烯片粘合，與水泥、砂石和摻和料混合攪拌得到高強度耐腐蝕混凝土砂漿；本發明中提供了一種高強度耐腐蝕的混凝土及其制備方法，制備過程中合理控制配比和反應時間，制備得到的混凝土樣品耐腐蝕性、高溫穩定性、力學性能均得到有效改善，同時廢瓷磚粉、廢橡膠顆粒等工業廢料的加入降低了用水量，綠色環保，大大節約了建造成本，具有較高的實用性。

用于催化過硫酸鹽氧化有機物的零價鋁/含鐵粘土復合材料的制法及應用 1138     

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本發明涉及一種用于催化過硫酸鹽氧化有機物的零價鋁/含鐵粘土復合材料的制法及應用，屬于水環境處理領域。含鐵粘土材料與零價鋁經過簡單球磨法制備新型催化劑，以達到活化過硫酸鹽高效氧化降解水中難降解有機物的效果，本發明的催化劑制備方法和操作工藝簡單，相比化學合成法二次污染小，合成時間短，產量大，成本低。采用的改性材料是天然含鐵粘土材料，其來源廣泛，無毒，且作為非均相催化劑性質穩定。零價鋁/含鐵粘土復合催化劑對PS活化效果良好，且使用pH范圍較寬，在3–9內均可應用。本發明的零價鋁/含鐵粘土復合催化劑可以活化PS對不同的難降解有機物氧化去除，具有較寬的應用范圍。

碳氮化合物晶粒細化劑及其制備方法與應用 737     

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本發明公開了一種碳氮化合物晶粒細化劑及其制備方法與應用。所述制備方法包括：提供含鉻的金屬有機骨架材料，將所述含鉻的金屬有機骨架材料浸潤吸附于含氮化合物前驅體中，之后進行煅燒處理，形成含鉻碳氮化合物，獲得碳氮化合物晶粒細化劑。再將其與硬質合金均勻混合，之后進行球磨、造粒、壓制成型、脫膠、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明采用碳氮化合物作為硬質合金晶粒細化劑可以充分利用氮化物在金屬粘結劑中溶解度低與碳化物的特點，發揮更顯著晶粒細化的作用，同時碳氮化合物又能克服單純氮化物對硬質合金力學性能的負面作用；并且所獲晶粒細化劑具有抑制晶粒長大、分布均勻、利用率高等特點，具有廣闊的商業前景。

鋁合金冶煉用除渣劑的制備方法 963     

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本發明屬于鑄造材料制備技術領域，具體涉及一種鋁合金冶煉用除渣劑的制備方法。本發明以高嶺石為原料處理得到非晶高嶺石粉末，將其與硅酸鈉混合得到改性非晶高嶺土顆粒，最后將球磨混合粉末、冰晶石粉、鈦硼晶粉等混合研磨得到鋁合金冶煉用除渣劑，本發明中高嶺石和冰晶石界面處的鋁酸鈉鹽能夠改善冰晶石覆層的界面力，起到良好的保溫覆蓋效果，起到防熔滴飛濺的效果，本發明制備的非晶高嶺石在高溫下的微膨脹能夠阻止鋁合金鋁微小晶粒的成長和聚集，生成強化相硅化鋁并均勻分布在α?Al基體中，從而提高鋁合金熔液固化后的抗裂性能，此外添加的鈦硼結晶粉中鈦和硼能使合金晶粒細化，提高所制備的鋁合金韌性，應用前景廣闊。

包覆型導電粉體及其制備方法 1122     

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本發明公開了一種包覆型導電粉體及其制備方法，由以下組分按如下重量份通過機械超剪切方法制成：塑料50-80份；填料20-30份；稀土化合物15-25份；穩定劑3-6份；潤滑劑1-5份；復合抗氧劑3-8份；增韌劑5-10份。在制備過程中，填料和稀土化合物事先經過球磨機處理，從而使得稀土化合物能夠更好地分散包覆于塑料上，最后通過機械超剪切方法制得了導電性能優良的包覆型導電粉體，選擇了合理的組分，優化了制備過程，簡單易實現，產品導電性良好，而且大大降低了生產成本，具有在工業應用中進行推廣的良好前景。

阻燃型吸油材料的制備方法 682     

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本發明涉及一種阻燃型吸油材料的制備方法，該方法包括新鮮慈竹的裁切，軟化處理，開纖，然后將開纖后的纖維束狀竹片放入反應罐內與阻燃劑處理液反應，反應結束后繼續向反應罐內加入反應液，在150～180℃的溫度下反應20～30min得到慈竹纖維。然后對該慈竹纖維進行球磨成慈竹纖維粉，將該慈竹纖維粉與過硫酸銨、二丙烯酸?1,4?丁二醇酯、三乙醇胺和甲基丙烯酸十二酯反應液于70～80℃下恒溫反應2～3h，所得產物經洗滌、干燥后得阻燃型吸油材料。本發明的方法簡單，成本低，制備的吸油材料具有很好的阻燃效果，以及高的機械強度和高的吸油率。

防水型益膠泥 1042     

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本發明公開了一種防水型益膠泥，屬于建筑材料技術領域。本發明將麥飯石球磨，過篩，得麥飯石粉，將麥飯石與明膠液按質量比1：20～1：30超聲混合，過濾，干燥至含水率為8～10%，得干燥濾餅，將干燥濾餅與正硅酸乙酯按質量1：20～1：30混合真空浸漬，過濾，得濾渣，將濾渣炭化，降溫，即得改性麥飯石；將水泥，骨料，膠粉，細菌纖維素，氧化石墨烯，草酸鈣，減水劑，聚丙烯纖維，改性麥飯石，包覆活性炭置于混料機中，于轉速為100～200r/min條件下，攪拌混合30～50min，即得防水型益膠泥。本發明提供的防水型益膠泥具有優異的抗滲性能。

環保耐磨陶磚及其制備工藝 701     

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本發明公開了一種環保耐磨陶磚及其制備工藝，其中制備工藝包括以下步驟：第一步，按照重量份將稱取的陶磚粉料混合，加水混合后球磨，形成陶磚漿料；第二步，將陶磚漿料經過噴霧造粒的工藝程序干燥成粉末，并且將得到的粉末密封陳腐，得到陳腐粉末；第三步，準備合適的陶磚模具，將陳腐粉末倒入其中，模壓成型，得到陶磚坯料；第四步，將陶磚坯料經過干燥處理后高溫燒結，得到環保耐磨陶磚。本發明通過降低粘土在陶磚材料中的含量，同時補充以復合陶瓷廢渣和改性二硼化鋁作為填料，在保證陶瓷可塑性的同時，還增強了陶瓷的耐磨性、透水性以及其他力學性能。

高耐火性熔融石英的制備工藝 847     

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一種高耐火性熔融石英的制備工藝，包括如下步驟：（1）高純熔融石英的制備；（2）配料：所述高耐火性熔融石英，按質量份數計，主要包含以下組分：高純熔融石英粉料50?60份、結合劑40?50份、堇青石20?30份、硅線石10?15份；按照所述配方中各組分的質量份數在進行配料；（3）預處理：對高純熔融石英粉料進行破碎、過篩分級，對結合劑、堇青石、硅線石分別進行濕法球磨、造粒、過篩、造粒、陳腐；（4）混料；（5）成型；（6）干燥；（7）燒成。本發明所述的高耐火性熔融石英的制備工藝，制備工藝簡單高效，配方設計合理，制得的熔融石英具有高耐火性和優異的抗熱震性能，化學穩定性好、膨脹系數小、熱導率低，應用前景廣泛。

具有生物活性的氧化鈦-氧化鈮復合涂層的制備方法 1036     

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本發明涉及一種制備具有生物活性的氧化鈦-氧化鈮(TiO2-Nb2O5)復合涂層的方法，屬于醫用生物陶瓷涂層領域。本發明的特征在于：首先采用行星球磨混合法制備噴涂用氧化鈦-氧化鈮復合粉；其次采用大氣等離子噴涂方法制備TiO2-Nb2O5復合涂層；然后將TiO2-Nb2O5復合涂層清洗，不需要表面生物活化處理，浸泡在模擬體液中誘發類骨磷灰石形成。浸泡7天，TiO2-Nb2O5復合涂層表面生成了類骨磷灰石，而作為對比的TiO2涂層表面則沒有類骨磷灰石生成。本發明制備的TiO2-Nb2O5復合涂層的生物活性高，可用于新型生物活性骨替換材料。本發明實驗原料易得，工藝易于控制，操作簡便，易于推廣。

超細改性高嶺土的制備方法 792     

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一種超細改性高嶺土的制備方法，其特征在于：由下列步驟組成：第一步，將高嶺土粉體與尿素在開放的容器中混合均勻并充分吸收空氣中的水分得到混合物；第二步，加熱混合物，使其在70~120℃條件下反應，制得高嶺土-尿素插層復合物，插層率介于80%～98%；第三步，將復合物置于球磨機中，加入一定量分散劑和水，進行濕法研磨，研磨后高嶺土-2微米含量在90%以上；抽濾脫水得高嶺土泥餅；第四步，向高嶺土泥餅中加入一定量硅烷偶聯劑和水，在50～80℃條件下攪拌，發生偶聯反應，實現改性；第五步，烘干改性高嶺土，制得超細改性高嶺土成品。本發明插層率高、對高嶺土的晶體結構影響小、剝片效果好，制得的超細改性高嶺土特別適用于橡塑材料和油性涂料。

自凈化的超疏水-極親油型復合濾珠及其制備方法 1028     

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本發明公開了一種自凈化的超疏水?極親油型復合濾珠和一種自凈化的超疏水?極親油型復合濾珠及其制備方法，硅樹脂復合層包覆陶粒，有機硅樹脂微粒堆積形成硅樹脂復合層，有機硅樹脂微粒表面附著有納米二氧化鈦顆粒。陶粒球磨后用NaOH溶液清洗并干燥，在甲基硅預聚樹脂、乙醇和納米二氧化鈦混合溶液中浸漬，在氨水中浸漬；在硅烷偶聯劑中浸漬，置于高壓反應釜中60℃保溫6h,80℃保溫12h，加入無水乙醇后260℃繼續保溫。本發明可快速吸收和向內傳輸水體中的極性大分子；由于濾珠外層具有超疏水特性，水分子無法透過外層進入到芯部陶粒中保持了陶粒的干燥，避免由于陶粒吸水后對極性大分子污染物的吸附性能降低，從而提高復合濾珠的吸油儲存能力。

高電阻電熱合金生產方法 995     

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本發明公開了一種高電阻電熱合金生產方法，具體生產方法步驟如下：步驟一：稱取相應重量份的鉻、鋁、鐵、釔、鈦、錸、鈷和鋯原料，備用；步驟二：將步驟一中質量系數比較高的金屬原料利用開路球磨機研磨方法生產成微粉；步驟三：在步驟二的磨粉過程中加入步驟一配比好的復合型液體助磨材料，收集粉末原料；步驟四：步驟三的粉末原料加入到反應釜中加熱熔融，對反應釜中通入保護氣體；步驟五：通過電動攪拌器對反應釜中加熱熔融液體進行攪拌。本發明采用的制備方法制備出的高電阻電熱合金高溫抗氧化性得到了大幅提升，電阻率高，高溫條件下的機械強度高，使用壽命長，生產工藝簡單，易實現自動化生產。

高性能固溶體微波介質陶瓷材料及其制備方法 1112     

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本發明公開了一種高性能固溶體微波介質陶瓷材料及其制備方法，涉及微波介質陶瓷材料制備技術領域。該微波介質陶瓷材料包括陶瓷基料，其組成為：xRTi03?(1?x)(Lal?ySmy)AL03+zwt％M。其中O.67≤x≤0.82，0≤y≤0.25；O.15≤z≤0.25％；R為Ba或Sr；M為氧化物MgO、Y203、CeO2、MnCO3、Al2O3、ZnO、Nb2O5中的一種或多種的混合物。本發明通過提供工藝簡單的制備方法，采用二次球磨、一次鍛燒工藝，在1400℃～1450℃燒結，制備了價格較低，工藝穩定且性能優異的微波介質陶瓷:Er:42?46,QXf>53000GHz，頻率溫度系數接近于零，其中超高的品質因素為微波器件的小型化做出了重大貢獻，且本發明所采用原料成本低，因此具有很大的市場應用價值。

復合納米鱗片的制備方法 963     

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本發明涉及一種復合納米鱗片材料或納米鱗片復合材料的制備方法。制備方法包括選取要制備成鱗片的基礎物料，選擇磨球，及其它助劑，將上述原料放在間歇式研磨機中初級研磨，再在連續行星球磨機中細磨，制備出均勻的復合納米鱗片材料，其厚度達到1～40nm，片的平面方向尺寸為0.2～50μm。解決了現有技術中鱗片尺寸大，基礎物料單一，制備出的鱗片不是完整均勻的問題。

超細材料土壤固化劑的制備方法與應用 751     

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本發明公開了一種超細材料土壤固化劑的制備方法與應用，屬于固化劑技術領域。其包括以下步驟：收集工業固廢；將收集后的工業固廢，進行均化、陳化處理，接著進行除鐵、送至破碎機中破碎，經微機計量配料至超細球磨機粉磨，最后得到超細粉；將得到的超細粉與處理劑混合，即可。經測試，其抗壓性能和抗折性能均優于現有技術。

化工泵用耐磨涂料及其制備方法 945     

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本發明公開了一種化工泵用耐磨涂料，包括以下成分：金剛砂20?25％、碳化硅粉15?20％、高密度石墨粉10?14％、六方氮化硼8?12％、輔助添加劑15?18％、鍍鎳溶液7?9％、潤滑脂添加劑4?7％、鋯英砂為余量，本發明還公開了一種化工泵用耐磨涂料的制備方法，通過球磨、篩選、加熱、攪拌和超聲制得該耐磨涂料；本發明的配方更加簡單合理，通過使用金剛砂、鋯英砂、碳化硅粉和六方氮化硼為主原料，配合添加鍍鎳溶液、潤滑脂添加劑和多種輔助添加劑，使得其潤滑性，附著性和防沉淀效果更好，該耐磨涂料的具有良好的耐磨抗劃傷性，而且涂層平整，附著力強具有很好的耐磨性、優異的熱穩定性，而且該耐磨涂料的制備工藝簡單，設備要求低，可操作性強，具有良好的社會推廣應用。

水處理劑用鋁酸鈣的制備方法 883     

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本發明屬于水處理劑領域，一種水處理劑用鋁酸鈣的制備方法，將鋁源、鈣源和硅酸鈉混合均勻，經燒制成品并球磨。有益效果：本申請中在燒制過程中加入硅酸鈉作為添加劑，使得燒制溫度大幅降低，而且燒制的時間也有所縮短，降低了鋁酸鈣粉制備工藝條件苛刻的問題；此外，由于硅酸鈉的加入使得最終產品中具有硅酸鈣，有利于提高產品的水處理效果。

煤粉填充改性和級配技術制備水煤半焦漿的方法 810     

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本發明公開了一種煤粉填充改性和級配技術制備水煤半焦漿的方法，包括以下步驟:1)、制備煤粗粉和煤細漿，其中，煤粗粉為將煤通過破碎機破碎后通過14目篩子制得；煤細漿為將煤通過破碎機破碎后再進行球磨制得，煤細漿中包括煤細粉，煤細漿的濃度為40％?60％，煤細粉的平均粒徑小于等于35μm；2)、按照干基比例2?5:2?5:2?3配比稱量煤粗粉、煤細漿和半焦，在步驟1)得到的煤細漿中加入水和分散劑，然后邊攪拌邊加入煤粗粉和半焦并在5min內完成，最后攪拌5?10min制得粘度為500?1500mPa·S的水煤半焦漿。本發明的煤粉填充改性和級配技術制備水煤半焦漿的方法制漿工藝簡單，提高了水煤/半焦漿性能，包括濃度和穩定性，解決了制約煤炭低溫干餾分質利用技術中產生大量半焦無法高效清潔利用的難題，具有良好的工業應用前景。

生產高純石英粉的耦合純化工藝 1091     

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本發明提供一種生產高純石英粉的耦合純化工藝，包括如下步驟：1)粗選；2)浸泡；3)煅燒；4)水淬；5)球磨；6)磁選；7)焙燒；8)酸洗；9)浮選；10)水洗；11)烘干。所述純化工藝將石英粉的生產與純化流程進行耦合，在生產搞得過程中進行純化，得到高純度石英粉，生產工藝簡單，生產成本低。

功能陶瓷材料的制備方法 1091     

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本發明涉及功能陶瓷材料技術，具體地說，是一種功能陶瓷材料的制備方法，包括以下步驟：配料是根據配方和生產需要的數量計算出各種原料所需的質量；混料使用球磨法不但可以混料，同時還可以使得原料顆粒進一步被粉碎；預燒的目的是讓各成分間進行化學反應，生成目標混合物；成型是按要求將材料做出某種特定形狀的胚體；排塑的目的是將成型胚體中的水分、粘合劑采用加溫的方式排出；燒結也叫晶華過程，是晶體結構形成和擴大的過程，在燒結結束后還可以進行后處理，如極化、磁化，目的是使各晶粒中的某性能盡可能按同一方向排列，以達到塊狀整體具有較強的性能。

高特性鐵氧體原料添加物的種類及添加量的確定方法 1140     

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一種高特性鐵氧體原料添加物的種類及添加量的確定方法,它涉及一種添加物的確定方法。在球磨工藝中,將不同分量、不同類別的添加物分別與原料混合、研磨,記錄各組數據、繪出不同的添加物對磁特性影響的曲線,比對各組數據后即能發現各添加劑合適的添加量。它針對干式Sr鐵氧體磁鋼化學元素添加量對磁特性的影響,對鐵氧體燒結后磁鋼的磁特性分析,尋求最合適的添加量以及最合適的化學元素種類,它不僅是對瓦片型磁鋼有效,而且對極異方性環形燒結磁鋼也具有同樣的效果。

基于有機金屬框架的晶粒抑制劑制備超細硬質合金的方法 682     

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本發明公開了一種基于有機金屬框架的晶粒抑制劑制備超細硬質合金的方法。所述方法包括：將鉻離子、釩離子與有機配體通過水熱法生成含鉻和釩的金屬有機骨架材料，并將其與硬質合金均勻混合，形成硬質合金復合材料，之后進行球磨、造粒、壓制成型、燒結等處理，獲得細晶硬質合金。本發明以含鉻和釩的金屬有機骨架材料作為碳化鉻、碳化釩的前驅體，能夠實現含鉻和釩的金屬有機骨架材料在硬質合金中的均勻分布，進而在煅燒過程中直接原位生成納米尺寸的納米碳化鉻、碳化釩晶粒抑制劑，實現對硬質合金晶粒長大的控制，且晶粒抑制劑利用率高。該方法能夠有效改善晶粒抑制劑的在硬質合金中分布的均勻性，同時經濟、容易操作，易于工業生產。

混雜纖維增強輕質陶瓷材料及其制備方法 1005     

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本發明公開了一種混雜纖維增強輕質陶瓷材料,按重量百分比該材料包括以下組分:50%～75%的固體廢料,20%～49%的成孔劑,0.1%～2%的固化改良劑,0.1%～5%的混雜纖維,制備該材料的方法為:將固體廢料、成孔劑、固化改良劑破碎混合,濕法球磨,然后將混合比例為(0.2-1)∶(0.2-1)的兩種耐高溫纖維加入混合物中繼續攪拌,經過干燥造粒,干壓成型后,經過燒制、冷加工后,生成含均勻封閉微孔的輕質纖維增強陶瓷材料制品。本發明的原材料來源廣泛,使用大量固體廢料,具有低成本、低密度、耐高溫、耐腐蝕、高抗裂、抗沖擊、生態環保等特點。

建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法 1100     

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本發明涉及一種裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料及其制備方法，所述裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料按照重量份數是由以下原料制成：鎳渣砂52%?61%、鎳渣粉6%?14%、水泥23%?35%、復合超細粉10%?17%、膨脹調節劑1.5%?2.5%、聚羧酸減水劑1.3%?1.7%、增強劑0.5%?1.2%、消泡劑0.4%?0.9%、緩凝劑0.6%?1.2%、拌合用水11%?18%。本發明提供一種建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法，基于鎳渣的微膨脹性，進而大摻量的利用鎳渣經破碎與球磨后得到的鎳渣砂和鎳渣粉，分別作為體系中細骨料和部分膠凝材料，實現了固廢資源再利用，達到了節能減排的目的。