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本發明的目的在于提供礦山用地質災害勘測設備，以解決現有技術中檢測效率和精度低且功能單一的技術問題。
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本發明屬于礦山井下裝置技術領域，具體涉及架空乘人裝置間距控制系統及方法。
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地下開采礦山的回風井，主要功能就是將井下高溫、高濕、含塵廢氣排出地表，且外排出去的廢氣通常都含有有毒成分（該有毒成分主要為硫化氫），這樣不僅對環境造成影響，而且會對人類的健康造成影響。針對現有技術中的問題，本發明的目的是要提供一種地下礦山回風井外排污風治理裝置，能夠中和處理廢氣中的有毒成分，實現對廢氣進行除塵過濾，以及對廢氣進行有效降溫，從而降低廢氣對環境和人類的不利影響。
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本發明的目的在于提供一種礦山通風降塵自動化控制滑軌裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的滑軌裝置在使用過程中對通風降塵自動化動控制裝置的固定及拆卸過程較為繁瑣，一定程度的增加了操作人員的勞動量，同時現有的滑軌裝置在使用過程中需要操作人員頻繁的進行人工操作，自動化程度較低的問題。
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本發明涉及礦山裝備技術領域，具體地說是涉及用于充填及一次采全高工藝的新式支撐掩護式支架。
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本發明的目的在于提供一種新式抗沖擊地壓緩沖裝置，可以滿足液壓支架的初始支撐力及正常支護，在發生沖擊地壓時可以吸收沖擊地壓產生的沖擊能量，在沖擊地壓發生后自身自動復位。
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現有公開號為CN215392699U的專利文獻提供一種礦山機械設備的基板雙面同步銑裝置，該裝置能夠實現一次性加工基板的兩面，提高了加工效率；僅裝夾一次，避免二次裝夾對加工精度造成的影響，提高了加工精度。雖然該裝置有益效果較多，但依然存在下列問題：該裝置不便于使用者對銑床產生的廢屑進行清理。鑒于此，我們提出一種礦山機械設備的基板雙面同步銑裝置。
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隨著采煤技術的不斷發展，綜采技術得到了全面推廣應用，液壓支架維修量大幅增加。由于支架在井下長期使用，導致各部件之間連接銷軸與架體銹蝕嚴重，由于設備較大，拆裝工裝受限，沒有專用的拆裝設備，大多數采用傳統人工甩錘進行拆卸銷軸的方式，此種拆卸方式工作效率低，需要消耗大量的人力和體力，容易造成維修人員的疲勞和身體損傷，同時在銷軸拆裝時很容易對軸孔等造成損傷，在安裝時存在安全隱患。本發明涉及礦山機械設備領域，尤其是液壓支架銷軸拆裝設備。
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本實用新型要解決的技術問題是，提供一種黃金尾礦綜合處理系統，實現黃金尾礦的多級綜合利用以提高礦山經濟效益，并達到無害化處理的目的。
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本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠根據實際所需來調節初始抬升的施力點的高度，操作簡單，使用靈活礦山設備維修支撐裝置。
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在底下井巷工程中開展多種物探技術的統稱，以解決礦井生產過程中所遇到的地質問題（礦井地質，礦井水文地質，瓦斯地質，礦井工程地質）是井下勘探技術之一，目前井下物探是煤礦巷道掘進頭超前探查的主要工作手段之一。物探所用到的線圈只是有固定桿簡單固定，由兩個人扶著固定桿進行不同角度數據的采集，對數據的采集精度產生了一定的影響，隨著礦井勘探開發的深入，對井下數據的錄取質量要求越來越高。
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本發明涉及巖質邊坡穩定性評價及邊坡加固與防治領域，特別是一種深凹礦山開挖邊坡主動錨固優化設計方法。
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為了提高礦石的運輸效率，本申請提供一種原礦溜井系統以及其施工工藝。
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用于礦石分選的礦石振動分選機，其特征在于，所述用于礦石分選的礦石振動分選機設置有：礦石輸入裝置；礦石輸入裝置上設置有礦石物料，礦石輸入裝置下端設置有分料盤，分料盤下端設置有排序裝置；
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氰化尾渣資源化利用的綜合處理方法，其特征在于包括以下步驟：a、配料：將金銅精礦、氰化尾渣、石英石、煤塊按照（85~95）:（3~10）:（1~3）:（1~3）的比例進行配料，控制Cu:11~15%、S:24%～26%、Fe:26%～28%、SiO2:12%～14%、As:0.5%～1.5%、Pb:2.2%～3.2%、Zn:2.7%～3.5%、H2O:9%～11%，Au:0.002%～0.0025%、Ag:0.015%～0.04%、其他:0.2%～0.7%，調整產出的爐渣鐵硅比達到1.2～1.6，得到符合工藝要求的混合爐料，加入側吹爐內；
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本發明屬于有色金屬冶金及環境治理領域，具體地說涉及氰化尾渣資源化利用的綜合處理方法。
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高效低能耗選礦洗礦機，包括箱體（1），其特征在于，所述箱體（1）內壁固定連接有電機（2），所述電機（2）輸出端固定連接有第一轉軸（3），所述第一轉軸（3）輸出端固定連接有第一錐齒輪（301）、曲軸（302）和滾筒（4），所述滾筒（4）上設有篩網（401），所述箱體（1）內壁轉動連接有第二轉軸（9）和第三轉軸（10），所述第二轉軸（9）上固定連接有第二錐齒輪（901）和第一齒輪（902）
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用于礦石檢測的采樣裝置，包括取樣車本體，所述取樣車本體上設置有儲料斗，其特征在于，取樣車本體頂部設置有防雨裝置，所述防雨裝置包括設置在所述儲料斗一側的立柱，所述立柱固定連接在取樣車本體頂部
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傳統尾礦庫尾砂干排方式為脫水后的尾砂經皮帶運輸至尾礦庫外緣，再使用鏟車或推土機將干排尾砂向庫內方向攤平，尾礦庫面積大時還需卡車配合運輸，使用機械設備多、操作人員多，造成庫內揚塵大，同時也增加了職業危害的風險，并且工作效率低，車輛在庫內往復運輸填埋，容易造成尾砂擾動，也給尾礦庫的安全運行帶來了不利影響。針對現有技術中存在的問題，本申請提供一種尾礦庫內干排尾砂的卸料系統及使用方法，以達到增加尾礦庫的有效使用庫容，減少作業設備數量，降低機械設備對尾礦庫內尾砂的擾動和揚塵，降低生產成本
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工業制砂所需的原料一般儲放在開設在地下的料倉內，在將巖石、礦石或建筑廢料等物料向上輸送過程中會出現嚴重的揚塵狀況，污染周圍環境，傷害工人的身體健康。此外，在將巖石、礦石或建筑廢料等物料破碎之前必須進行除鐵處理，否則會嚴重損壞破碎機，影響設備的使用壽命和破碎效果。鑒于此，申請人設計了本裝置，能夠有效解決上述技術問題，通過科學的結構設計，降低工業制砂的輸送作業過程中的揚塵污染，且能在投入破碎作業之前有效除鐵，并對鐵質進行回收再利用。
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罐擋是礦山機械中較為常見的一種機械，它一方面限定罐籠停留在規定的位置，另一方面用于防止跑車事故的發生，常與罐籠以及調度絞車等設備配合使用。由于罐擋滑道較窄，提升矸石、黃沙時,撒出的矸石或黃沙等細小雜物極易阻塞罐擋滑道，造成罐擋滑行時兩滑塊不能同步，從而導致罐籠偏移，罐籠在礦車的撞擊下易發生阻車器脫軌、滑塊與連桿解體等故障，甚至砸壞井筒裝備,埋下安全隱患或造成安全事故，因此非常有必要設計一種能夠保證罐擋兩側同步滑動的設備。
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本發明針對現有技術存在的問題，提出了一種具有阻滯傾翻功能的伸縮式礦車架，不僅可以在礦車快速傾翻時阻滯礦車的傾翻速度，避免礦車撞擊車體，還能夠向外伸出礦車，使礦物能夠被傾倒在較遠的位置，方便工人后續的搬運。
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礦山運輸將地下采出的有用礦物、廢石或矸石等由采掘工作面運往地面轉載站、洗選礦廠或將人員、材料、設備及其他物料運入、運出的各種運輸作業，礦山運輸采用有軌運輸。但是，傳統的在使用過程中存在一些弊端，比如：現有礦山有軌運輸道連接處結合不實容易劈叉，致使礦車不按預定軌道行駛，嚴重時會發生礦山安全事故。本實用新型的目的在于提供礦山有軌運輸道岔接合器，以解決上述背景技術中提出的問題。
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本實用新型屬于礦山安全防護技術領域，具體涉及內嵌有護目鏡且采用雙層防護ABS塑料內外殼及內貼碳纖維布防護層等的多重保護的礦山安全帽。
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目前礦山在進行挖礦作業時，為了安全都會配備安全管理系統，安全管理系統能夠對礦山上工作的人員和礦山環境進行監測，以降低礦山事故發生的概率和人員遇到危險的可能，同時也為了快速對遇難人員進行救治。本發明的目的是提供一種礦山安全動態視頻監測管理系統，能夠使管理人員快速預測礦難的發生，減小損失。
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為解決現今礦井局部瓦斯不易排出，現有瓦斯稀釋設備只能朝向一個特定方向抽排強風，不能達到全方位覆蓋，容易產生死角，瓦斯治理不徹底，而采用多個瓦斯稀釋設備從不同角度引射強風，設備投入量大，耗費過多資源，且占用過多井下空間的問題，本實用新型提供一種氣動旋轉環縫引射式瓦斯稀釋裝置。
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