本發明公開了一種準確判定粗磨機鋼球直徑的方法,包括以下步驟:步驟1,對入磨物料進行篩析,計算篩分后各級別產品的粒度組成;步驟2,分別對每個級別產品進行落重實驗,分別計算每一級產品對應的單級別最佳鋼球直徑,步驟3,順次以m個相鄰級別產品為一組,將所有級別的產品劃分為多組,計算每組產品對應的準確鋼球尺寸,最后匯集各組產品對應的準確鋼球尺寸,得到粗磨機的準確鋼球直徑。利用本發明選擇的鋼球可大幅降低能耗。
本發明涉及衛生陶瓷制備工藝領域,尤其涉及一種衛生陶瓷配方及制備方法,通過調整配方原料組成、優化化學組成,提高了坯體本身的耐火度,降低了其變形度;在普通長石質瓷坯體的礦物組成中,通過引入適量硅灰石原料,由原有莫來石、石英結晶相的基礎上增加了鈣長石結晶相含量,形成適量的閉合獨立氣孔,從而降低了收縮率和體積密度;引入適量硼鈣石熔劑,它可提供(O=B?O?B=O)結構,保證其氣孔周圍網絡結構的完整性和緊密程度,使獨立氣孔的大小控制在一定范圍,以避免燒成強度的降低。
本發明涉及一種建筑上應用的速強水泥及其生 產方法。特征是:以硅酸鹽水泥熟料和?;郀t礦渣 為主要組分,摻加適量的CC-8型水泥增強劑經混 合磨細制成的水硬性膠凝材料。標號分325、375、 425、475、525五個標號。其主要性能為:硬化速度快,7天齡期即可達到 強度標號100%。適用于搶修工程、軍事工程以及所 有建筑工程的快速施工,更適用于道路橋梁的建設和 預制構件的生產。此外,還具有生產方法簡單、料源 足、成本低等特點。
一種薄壁輕量化衛生陶瓷坯體及其制造方法,屬陶瓷制品技術領域,用于解決衛生陶瓷制品壁厚尺寸大、重量大、消耗礦產資源等問題。特別之處是:所述坯體原料包括如下質量份的物質:球土20-40,高嶺土15-30,瓷石10-17,高嶺石5-15,長石10-18,滑石0.5-3,其中球土中小于10微米的粒子占80%以上。本發明通過引入適量具有低吸水率、低變形、微細顆粒特征的球土、減少熔劑含量及控制泥漿粒度等手段,達到減小坯體變形、提高強度、實現瓷質衛生陶瓷產品薄壁輕量化的目標。以本發明產品方法生產瓷質衛生陶瓷制品標準變形度在18mm以下,抗折強度可達到90MPa以上,吸水率在0.5%以內。
本發明涉及潤滑材料技術領域,尤其涉及一種用于金屬機械精密儀器的潤滑材料及其制備方法,該潤滑材料按重量份包括以下原料:礦物基礎油500~1000份、金屬氧化物15~25份、添加劑10~12份、偶聯劑A 5~9份以及疏水劑5~9份;該潤滑材料的制備方法包括以下步驟:S1、按量稱取金屬氧化物,并將其平均分成4等份,備用;S2、按量稱取礦物基礎油和添加劑加入到反應釜內,并同時加入催化劑、偶聯劑A、疏水劑和一份金屬氧化物,攪拌混勻。本發明不僅能夠令潤滑材料的含水率得以降低,緩解生銹的現象,而且還能有效地改善潤滑材料的耐磨效果。
本發明涉及水處理濾料,具體是一種高效復合金剛砂濾料及其制備方法和應用。高效復合金剛砂濾料成分按重量百分比計,包括:高純度金剛砂60?66%,高純度磁鐵礦25?31%,稀土4?4.5%,復合劑3?3.5%。本發明通過在普通的金剛砂中添加磁鐵礦石、稀土,經過高溫燒制成高效復合金剛砂濾料,對改進承托層和配水系統有著良好的適用能力;解決了傳統污水、飲用水二級過濾濾料易出現的板結、脫絲、斷絲、脫落及反洗效果差等問題。本發明提供的高效復合金剛砂濾料在各類水的二級過濾中得到廣泛的推廣應用。
本發明公開了一種負離子精陶色釉的制作方法,所述方法包括以下步驟:(1)根據基礎釉料配比與加工方法,備好基礎釉;(2)將陶瓷顏料與水按質量比混合制成色釉;(3)將負離子礦物原料直接加入色釉中,制成均勻負離子精陶色釉;(4)將經過高溫燒制后的一次素坯過清水,然后浸入負離子精陶色釉;(5)將浸負離子精陶色釉后的色坯干燥,再進行二次釉燒;(6)將二次釉燒成型的產品自然冷卻后裝箱,即得負離子精陶色釉產品。本發明充分考慮負離子礦石的生產特性,根據配比調整合適的加工參數,負離子精陶色釉產品負離子個數≥3100個/cm2。
本發明公開一種磷酸鐵鋰的制備方法及其產品和應用,屬于新能源材料領域。本發明開創性地使用天然礦物原料磁鐵礦作為鐵源,通過簡單可行的技術路線,成功制備了鋰離子電池材料磷酸鐵鋰。由于合成過程中無廢水和廢氣排放,實現了綠色合成的目的。同時,由于礦物原料磁鐵礦的成本較低,該技術進一步降低了生產成本,滿足了下游產業界對該材料的要求。本發明有望替代目前產業化生產技術,在行業中得到推廣使用。
本發明公開了一種硅磷土壤改良劑,通過將含磷含量20%左右的磷礦石細磨為磷礦粉,而后加入硅含量90%左右的石英砂進行超細粉磨處理,依靠機械活化作用得到。本發明將磷礦粉和石英砂混合物料進行高能量研磨,石英砂得到活化的同時促進了磷礦粉的活化,大幅提高產品中易被植物吸收的枸溶性硅、磷的含量。經過超細粉磨活化后的磷礦粉和石英砂,礦物晶體結構遭到破壞,反應活性提高,且生產過程中,不需要添加藥劑,不產生污染和多余雜質,生產效率高、成本低、操作簡單,對提高磷礦資源利用率有著重要作用。
本發明公開了一種基性巖超基性巖綜合利用工藝,其包括以下步驟:1)給礦破碎;2)調漿;3)一次分級;4)磁選分離;5)選擇性絮凝或脫泥;6)浮選分離,制得鐵精粉礦、磷灰石精礦、黃銅精礦和硫精礦及伴生的金、銀、鈷;本發明公開了采用一種基性巖超基性巖綜合利用工藝制得的制品。本發明的選礦分離工藝簡易、易于實現,且分離選礦效果好、工作效率高,充分利用磷灰石、黃銅礦、黃鐵礦比磁化系數低的優勢,消除傳統工藝中直接回收有用礦物時藥劑用量大、設備運行成本高的弊端,以及泥化物吸附藥劑造成藥劑消耗大、精礦質量低的缺點,把直接進行選礦加工盈利能力低的資源通過預先處理后實現盈利,實現資源充分利用,利于廣泛推廣。
一種制備Si3N4晶須的工藝方法,屬晶體材料技術領域,用于解決使用低成本鐵尾礦制備Si3N4晶須問題。特別之處是:它以鐵礦石尾礦和碳黑為原料,利用氣相反應法合成Si3N4晶須,所述方法包括制粉、磁選、配料、濕混、干燥、干混、高溫氣相反應等步驟。本發明以儲量巨大的冶金廢棄物鐵礦石尾礦為主要原料,以碳黑為還原劑,通過氣相反應法制備Si3N4晶須。該方法不僅簡便易行,成本低廉,為Si3N4晶須大量制備提供了一種新方法,而且為鐵尾礦的廢棄和污染且生態化的整體利用提供了一條新途徑,也為工業規?;幚龛F尾礦奠定了工藝基礎。以本發明方法制備的Si3N4晶須長度為1-10mm,直徑為1-50μm,晶體結構完整。
本發明屬于建材領域,具體涉及一種含有六環石的空氣負離子粉及其制備方法,所述負離子粉包括如下重量份數的原料:鉀長石粉末10?20份,六環石粉末5?20份,鋱氧化物粉末10?20份,稀土粉末5?20份,遠紅外粉5?10份,氧化鋯粉末2?10份;其制備方法簡便,只需要按照上述重量比例將原料混合后進行一定時間的球磨分散處理即可。本發明提供的含六環石的空氣負離子粉,無毒無味,無放射性,可永久發射負離子且其中粒徑較小的負離子的比例較高,同時具有發射遠紅外線的能力和產生有益的生物電,不僅可有效改善室內空氣質量,而且對人具有保健作用。
高效節能液壓給料碎石機是把電動機送電,旋轉帶動油泵工作,用油泵把液壓油箱的油送入液壓油缸,利用電器開關控制電磁閥的通斷,使液壓油缸做往返運動,用連接器把液壓油缸和破石鐵桿連在一起,在料斗口的結構件里利用破石鐵桿的往返運動,把大的礦石頂碎,變成小塊,流入破碎機,再往下破碎后,進入球磨。
本發明涉及一種復合墻體建筑材料及其制備方法,所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料:碳酸鎂鈣26-31份、高爐礦渣9-12份、黏土15-20份、白云石粉6-10份、長石粉5-8份、硼酸鈣7-11份、羥丙基甲基纖維素6-11份、聚-4-甲基-1-戊烯7-12份、聚苯乙烯磺酸5-9份、丁基橡膠7-11份。所述的復合墻體建筑材料的制備方法包括球磨、混合、加熱、加壓成型等步驟。制備得到的墻體建筑材料具有抗折強度和抗壓強度高的特點。
本發明涉及一種極性聚合物插層制備管狀粘土的方法,屬功能陶瓷材料領域。該功能陶瓷材料所用粘土為蘇州土,主要礦物組成為伊利石和高嶺石,插層劑為極性低分子聚丙烯酸,粘均分子量為1800~2400g/mol、添加量為5wt‰~10wt‰。制備方法為;稱取一定量的蘇州土與適量蒸餾水混合為泥漿,蒸餾水的量按與粘土質量比為1∶1量取,加入泥漿質量的5wt‰~10wt‰的濃氨水,濃氨水中,NH3質量分數為含量25.0%~28.0%,倒入球磨罐中碾磨12h。再加入泥漿質量的5wt‰~10wt‰的聚丙烯酸經碾磨24h獲得插層泥漿,采用盤磨將插層泥漿碾磨1h,再經干燥及分散后獲得干粉管狀粘土。本發明可作為有害物質吸附劑,渾濁水的澄清劑,放射性廢料和有毒物料的密封劑,在環境保護和水安全等領域中具有重要意義。
本發明公開了一種生物質燃料及其生產工藝,將作物秸稈殘渣粉碎,烘干,得到殘渣粉末,然后與抗結渣劑混合,然后壓制、切割,得到顆粒狀生物質燃料;所述抗結渣劑的制備方法為:對礦石進行球磨,得到礦石粉末;清洗礦石粉末,然后靜置、離心、過濾、烘干、粉碎;將礦石粉末、起泡劑、潤濕劑混合,攪拌,得到待燒結坯料;燒結后,冷卻至室溫,粉碎,得到所述抗結渣劑。由本發明特定方法得到的生物質燃料具有高發熱量、低結渣率的優點。
一種重結晶陶瓷泥料及用其制備陶瓷制品的方法,該泥料以鐵尾礦作為陶瓷坯體的主要原料,泥料的組分及重量份數為:鐵尾礦粉30-80份;鋁礬土10-35份;高嶺土8-25份;石英3-10份;二次粘土5-10份。用該泥料采用滾壓成型的方法制備陶瓷制品:將原料混合、濕法球磨研細、坯體制作、施釉、干燥、半成品入窯在800℃-1350℃溫度的環境下燒制。本發明用鐵尾礦代替陶瓷原料,降低了生產成本,節約了原料資源,保護了環境,解決了尾礦瘠性粉料對人類的危害。開發了新的料中,使陶瓷可循環發展。燒成溫度由鐵尾礦加入量的高低根據制品要求進行調節控制,適用于日用陶瓷、陳設瓷、裝飾瓷、衛生瓷、建筑瓷、路磚等行業的制品。
本發明公開了一種磷肥及其制備方法,使用含磷(P2O5)品位10%左右,有效磷(P2O5)品位3%左右的含磷鐵尾礦浮選、研磨,得到含磷鐵尾礦顆粒,隨后再加入硬脂酸鈉與活化劑混合進行星式球磨機粉磨處理,得到可利用磷肥。本發明將物料進行高能量研磨,利用機械活化作用可提高含磷鐵尾礦中有效磷的含量(有效磷為可直接被植物吸收的磷)。經過超細粉磨活化后的含磷鐵尾礦,其晶體結構發生變化,改變其反應活性,且反應過程中,沒有產生污染、效率高、成本低、操作簡單,適合處理含磷尾礦和低品位磷礦,提高其有效磷含量,對提高磷資源利用率有著重要作用。
本發明公開了一種提高含鋅煙塵中鋅的回收率的方法,屬于鋅回收領域。一種提高含鋅煙塵中鋅的回收率的方法,將含鋅煙塵配成一定的礦漿濃度,由渣漿泵打入攪拌裝置進行攪拌,攪拌的同時加入六偏磷酸鈉進行礦漿分散,得到分散礦漿,將分散礦漿進入分級設備將含鋅粉塵原料進行分級,得到粗粒礦物、細粒礦物和中粒礦物,將粗粒礦物經溢流型球磨機進行磨礦后進入重選作業,提取含鋅精礦物并向經重選作業后的溶液中加入鐵礦物分選球并攪拌,分選其含鐵礦物,它可以實現能提高含鋅煙塵中的鋅元素回收率,工藝簡單,操作方便,不需要將鋅富集至一定的品位就能夠實現含鋅煙塵中鋅的高效回收,提高企業的經濟效益。
一種鐵基高鉻鑄鐵磨球,其特征在于所說的磨球 具有良好的耐磨性和良好的韌性,所說磨球的化學組 成(按重量百分數)如下:C2.0-4.0%;Si0.3- 2.0%;Mn0.4-2.5%P0-0.1%;S0-0.08%;Cr10-25%; Mo0-1.5%;Cu0-1.2%;W0-1.4%;V0-1.0%,其余為 Fe。 本發明的磨球是一種新型高鉻鑄鐵產品,適用于 建材、冶金選礦、電力行業各類球磨機粉磨物料。經 大、中、小水泥磨機的使用證明,不剝落、不變形、不碎 球,球耗率為2.2-50克/噸水泥。
本實用新型涉及一種浮選給料裝置。該裝置的給礦泵池的第一輸入口和球磨機的輸出口連通,旋流器的輸入口通過輸送泵和給礦泵池的輸出口連通,旋流器的第一輸出口和球磨機的輸入口連通,溢流箱的輸入口和旋流器的第二輸出口連通,溢流箱的第一輸出口和給礦泵池的第二輸入口連通,溢流箱的第一輸出口和給礦泵池的第二輸入口之間設置有第一閥門,溢流箱的第二輸出口和下一工序連通,溢流箱的第二輸出口和下一工序之間設置有第二閥門。本實用新型在調整顆粒粒度的同時,還可以保證顆粒濃度穩定,以方便下游浮選工序的進行,具有很好的實用性。
本發明涉及一種工業廢棄物再利用的工藝,特別是對鋼鐵冶煉過程中高爐回收的除塵灰進行分選再利用的工藝。技術方案是高爐除塵灰經球磨機(1)處理后,再經粗選重選設備(2)、精選重選設備(3)和掃選重選設備(4)進行分選,分選出最終精礦用于煉鐵生產,最終尾礦可以用于制磚、制造蜂窩煤、生產水泥和燒結等,本發明可以對高爐除塵灰進行分選再利用,分選出最終精礦(氧化鐵)可以直接用于鋼鐵冶煉,最終尾礦也可以全部再利用,保護環境,變廢為寶,在高爐除塵灰中一般可分選出來30%鐵精粉(63-64%品位),經濟效益顯著。本發明具有工藝合理、保護環境、變廢為寶等特點,是政府提倡的綠色環保產業,不產生廢棄物,全部可以進行再利用,具有廣泛的社會意義。
一種無卡球、無堵球、定量、節能卸球裝置。屬于磨礦技術領域。包括加球機的機械本體、加球機自動控制柜、加球機計算機集中采集部分;加球機機械本體安裝在球磨機的進礦端,是實現將球加入球磨機過程運動部件,加球機自動控制柜通過控制電纜、動力電纜與加球機的機械本體進行連接,實現對加球機運動過程進行控制;集中控制室計算機通過RS-485總線或以太網數據線與加球機的自動控制柜連接,完成采集加球機的運行信息。加球與操作實現智能化,它的出現解決了球磨機加球的科學性、規律性,可控性,提高磨機中鋼鐵球的合理配比,有利于節球與提高磨機磨礦的效率。
本發明涉及一種利用高爐瓦斯灰冶煉爐渣制備還原性鐵粉的方法,所述方法為:對高爐瓦斯灰冶煉爐渣依次進行破碎和球磨;球磨后得到的物料加水調漿后加入螺旋分選機中進行分選,得到鐵精礦和尾礦;尾礦從螺旋分選機底部螺旋的外邊緣切線流出,直接進入搖床分選機中進行分選,得到鐵精礦和尾礦;將不同分選階段得到的鐵精礦混合后進行還原焙燒,得到還原性鐵粉。本發明首先通過對高爐瓦斯灰冶煉爐渣進行破碎和球磨得到小顆粒,實現了鐵碳的充分分離,然后利用螺旋分選機與搖床的協同增效作用進行分選回收,最終得到了品位在98%以上的還原性鐵粉產品,實現了對高爐瓦斯灰冶煉爐渣中鐵元素的高效回收,具有良好的經濟效益和應用前景。
本實用新型屬于一種礦用支護裝置,其主要特點是將單個背板改為橫縱向網狀聯接的六聯板,重量輕、操作方便、不易丟失,可反復使用,并且具有雙重功能,首先是護頂,待到放頂線位置,又可作為擋矸簾子用,以堵搪采空區的矸石進入控頂區埋壓支柱,即節省了護頂的坑木消耗,又節省了擋矸簾子的消耗。
本發明涉及一種建筑上應用的高標號早強鋼渣 礦渣水泥及其生產方法,特征為,以鋼渣為基本組分,添加少量硅酸鹽水泥熟料和CCO2激發劑,配制成復合鋼渣水泥熟料,再摻加適量的礦渣磨細制成的,凝結時間短、早期強度高、標號為525#的水硬性膠凝材料。具有生產方法簡單、材料成本低、經濟效益高等特點。高度適應國家綜合治理,變廢為寶的環保政策。
本發明涉及一種以鐵尾礦為原料制備鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰正極材料的合成方法,首先以鐵尾礦為原料制備硅酸鈉溶液,然后向硅酸鈉溶液中加入硝酸亞鐵獲得硅酸亞鐵沉淀,再向沉淀物質中混入氧化鋰和三氧化二鐵,最后煅燒、冷卻獲得鉍摻雜的硅酸亞鐵鋰樣品。硅酸亞鐵鋰體系材料是一種重要的鋰電池正極材料,本方法對于鐵尾礦的綜合利用、環境保護、以及促進高新技術的發展都具有十分重要的意義。
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