本發明涉及礦體開采方法領域,公開了一種適合急傾斜破碎礦體的連續開采方法,包括以下步驟:(1)礦體的下盤布置脈外人行設備天井,人行設備天井距離礦體3?8m;(2)人行設備天井內從上至下布置鑿巖聯絡巷;(3)在分段礦體厚度的中間部位,沿礦體走向布置鑿巖巷道;(4)在盤區中部布置切割通風天井;切割通風天井從礦房底柱一直布置到頂柱;(5)在底柱上方設置收礦結構,并將短溜井布置在礦房底柱內;(6)從盤區中部向兩端退采;在鑿巖巷道內,用淺孔鉆機刷大兩幫和頂板,將鑿巖巷道刷高至3m;(7)采用中深孔鉆機布置上向扇形孔;(8)收礦結構重新布置。本發明安全性高,成功解決了破碎礦體巷道容易垮塌的問題。
本實用新型涉及傳送帶技術領域,且公開了一種礦石粉碎專用的傳送帶,包括支架、主動輪、從動輪、傳送帶和底座,所述支架的一端內壁兩側均開設有轉孔,所述支架的另一端內壁的兩側固定連接有副軸,所述支架的一側固定連接有連接塊,所述連接塊的頂部固定連接有電機。該種礦石粉碎專用的傳送帶,通過設置傳送帶上的卡塊,使得傳送帶被卡塊隔成多個區間,每個區間里都能夠防止物體,在運輸被粉碎的礦石時,即使礦石的表面不規則,也能夠使得礦石只能夠在該區間內移動而不會滾落至出料口使得出料口堵塞,解決了不規則的礦石不能夠提供足夠的靜摩擦力從而滾落至出料口從而堵塞出料口的問題。
本實用新型公開了一種降塵式礦山破碎機,屬于礦業機械技術領域。包括底板,所述底板上通過彈簧連接有破碎箱,所述破碎箱前后兩側上設置有進料口,破碎箱左右兩側底板上設有安裝桿,安裝桿之間設有曲軸,所述曲軸通過設置在安裝桿上的電機帶動轉動,曲軸上活動設有連桿,連桿下端頭與位于破碎箱內的破碎錘鉸接,破碎錘可在破碎箱內隨著曲軸的轉動上下移動,所述破碎箱底部上設有若干出料孔,出料孔之下破碎箱底部設置有出料管,出料管出口對側設置出塵管,所述出塵管通過防塵布罩與抽風機連接。本實用新型結構簡單,操作方便,破碎效率高,降塵減噪效果好,便于推廣使用。
本實用新型公開了一種用于礦石破碎過程中的除塵裝置,包括礦石儲料斗、機體、破碎輥、打擊板、電動機、電動液壓升降缸、小型烘干風機、小型吸塵器、靜電吸塵器、太陽能電池板、蓄電盒和防塵散熱罩,所述機體的一側固定設有安裝架,所述安裝架上安裝電動機,所述機體內頂部固定設有破碎輥,所述電動機的輸出端連接破碎輥,所述破碎輥下方設有打擊板,所述打擊板的底部固定設有支撐座且支撐座的下方設有電動液壓升降缸,所述電動液壓升降缸的輸出端與支撐座連接。該種用于礦石破碎過程中的除塵裝置設計合理、簡單,操作方便,穩定性好,可靠性高安全性好,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及礦工生產加工領域,一種小型稀有軟質礦石破碎機。包括有上下合蓋的下箱體和上箱體及底部一電動機,電動機輸出軸通過一雙向聯軸器將小V帶輪轉軸連接起來;小V帶輪轉軸輸出端通過一矩形鍵與小V帶輪相連結,小V帶輪通過V帶與大V帶輪相連接;大V帶輪通過鍵連接于中間軸左端,中間軸承接于箱體左右兩側軸承座上球軸承內孔中,箱體內部的中間軸中部過盈壓裝有主動破碎輪;箱體前部設有與主動破碎輪相嚙合的位于壓裝在移動軸中部的從動破碎輪,移動軸兩端設置有可在箱體滑動槽內前后滑動的雙彈簧滑塊,通過設置好的彈簧預緊力調節控制主動破碎輪和從動破碎輪嚙合口處的間隙及破碎力,可以更好地適應稀有軟質礦石的破碎整形處理。
本申請實施例提供了一種破碎機給礦控制方法、裝置、電子設備及存儲介質,其中方法包括:根據最終破碎機工作狀態模型確定破碎機預測工作狀態;根據破碎機預測工作狀態、破碎腔料位、破碎機功率、破碎機正常功率波動區間構建破碎機給礦頻率數學模型;根據專家經驗數據構建破碎機給礦頻率專家經驗模型;將破碎機給礦頻率數學模型和破碎機給礦頻率專家經驗模型進行融合,確定最終給礦頻率預測模型;通過最終給礦頻率預測模型根據破碎機實時工作參數確定給礦頻率預測值,根據給礦頻率預測值控制破碎機給礦頻率。這樣,基于最終給礦頻率預測模型確定給礦頻率預測值,將破碎機給礦頻率預測值輸出到控制系統,實現破碎機給礦控制,提高給礦控制效果。
本實用新型公開了一種用于礦石的破碎出料裝置,包括破碎箱、出料板和擋料裝置,破碎箱的敞口向上,破碎箱的外側壁上安裝有驅動電機,驅動電機的動力輸出端與破碎裝置連接,破碎裝置水平安裝在破碎箱內部,破碎箱的底部設置有出料管,出料管的出料口位于出料板的上方,出料板傾斜設置,且出料板的出料口處可轉動安裝有擋料裝置。本實用新型的有益效果是:通過在破碎箱的下方傾斜設置有出料板,又在出料板的出料口處安裝有擋料裝置,通過出料板和擋料裝置配合對礦石的出料情況進行控制,取代了閥門控制,避免了礦石漏料。
本實用新型涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種礦業用高效率型破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單,能夠將鐵礦石破碎充分,也便于工人收集破碎后的礦石,提高經濟效益的礦業用高效率型破碎裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種礦業用高效率型破碎裝置,包括有破碎箱、破碎機構、進料斗、閥門、安裝箱、推料機構和出料機構;安裝箱固接于破碎箱一側部,且安裝箱底部與破碎箱底部均固接有支柱;進料斗固接于破碎箱另一側部。本實用新型達到了能夠將鐵礦石破碎充分,也便于工人收集破碎后的礦石,提高經濟效益的效果。
本實用新型公開了煤礦開采用煤礦破碎裝置,包括外護殼體和位于外護殼體底部的底座,所述底座內固定連接有固定板,所述固定板的下方安裝有固定座,所述固定座通過連接件與地面固定連接,所述固定座上安裝有螺紋柱,且所述螺紋柱貫穿固定板的內部,所述螺紋柱外側通過螺紋旋合連接有可轉動限位環,且所述可轉動限位環位于固定板的上方;通過設計安裝了位于底座內的固定座等,便于通過旋緊可轉動限位環調整擴張彈簧產生的向下作用力,從而增加裝置與地面之間的緊密性,防止裝置使用時發生振動,造成其穩定性不佳;且通過設計安裝了位于可轉動限位環上方的限位螺母,便于通過限位螺母對可轉動限位環進行限位,進一步增加固定的穩定性。
本發明公開了一種中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法,包括以下步驟:(a)將礦塊劃分為若干個開采盤區,在礦體的上盤布置斜坡道;(b)將每個采場劃分五個分段,分別為一分段、二分段、三分段、四分段和五分段;(c)在每個分段的采場內部布置掛礦體頂板分層平巷(10);(d)在礦體的上盤布置出礦溜井(5);(e)整個盤區的回采分為兩步驟回采;(f)回采一分段;(g)一分段回采、充填完畢后,轉至二分層回采;(h)鏟運機從從斜坡道(7)、出礦橫穿巷道(6)進入采場;(i)三分段、四分段、五分段的回采工藝與二分段相。
本發明一種碎裂巖型氧化銅錫礦的選礦工藝,直接浮選回收氧化銅,尼爾森重選回收細粒氧化錫,搖床回收粗粒氧化錫。本發明采用直接浮選氧化銅,采用氧化銅捕收劑二仲基次磷酸,不需添加活化劑的條件下進行回收氧化銅,可獲得較為理想的選礦指標。尼爾森對細粒級錫石有較好的回收效果,加之在尼爾森重選過程中,吸附在礦粒上的藥劑在強烈的離心旋轉和相互摩擦作用下被解析脫離,有利于后續作業的進行。搖床選粗粒氧化錫,獲得錫精礦富集比較高。該工藝采用浮選?重選聯合工藝,根據礦石特點分段回收,具有回收富集比高,回收效果好,適用性強,便于工業化推廣應用。
本發明公開了一種適合緩傾斜中厚破碎礦體的嗣后充填采礦法,具體包括礦體劃分、在盤區間柱中布置盤區無軌平巷,在礦體的下盤布置盤區斜坡道,在采區間柱內掘井聯絡道,在采區內設置條帶式一步驟采場和二步驟采場;在切頂聯絡道內,在每個條帶式一步驟采場和二步驟采場的中部沿著礦體的走向掘進切頂平巷;整個采區的回采分為兩步驟回采,條帶式一步驟采場和二步驟采場隔一采一,一步驟采場回采結束后進行充填,待充填完成后進行二步驟采場的回采;本發明可實現破碎頂板條件下中厚緩傾斜礦體的機械化安全高效開采,大幅提高了采場的生產能力,采場生產能力可達200?370t/d,工人在頂板錨桿支護條件下進行鑿巖,提高了作業安全性。
本發明屬于金屬礦山采礦技術領域,具體說是一種巖體破碎的充填采礦法礦山采區變電所結構。一種巖體破碎的充填采礦法礦山采區變電所結構,包括分段巷道,所述分段巷道內設置有高壓配電硐室與低壓配電硐室;所述高壓配電硐室與所述低壓配電硐室之間設置有硐室聯絡道,該硐室聯絡道將高壓配電硐室與低壓配電硐室貫通。本發明采區變電所由高壓配電硐室、硐室聯絡道、低壓配電硐室組成,采用環形布置形式,通風流暢。
一種用于礦石粉碎工作的撞擊式粉碎裝置,涉及一種礦山機械設備領域,特別涉及一種用于礦石粉碎工作的撞擊式粉碎裝置,包括機倉(1)、電機Ⅰ(2)、出料輸送機構(3)、提升倉(4)、上料輸送機構(5)、擊發器(6)、撞擊板(7)、電機Ⅱ(8)、主動輪(9)、從動輪(10)、上料斗(11)、傳送帶(12)、入口(13)、出口(14),其特征在于,機倉(1)一側設置電機Ⅰ(2),所述的機倉(1),其上端為入料口,下端為出料口,出料輸送機構(3)一端設置于所述的機倉(1)的出料口下部,另一端設置提升倉(4),所述的提升倉(4),其一側上部為出口(14),下部為入口(13),另一側上部設置電機Ⅱ(8)。
本實用新型涉及礦石破碎技術領域,具體為一種礦業礦石用破碎裝置,包括支撐架、第一進料口,其特征在于:所述的進料口的位于支撐架的右側,進料口的左側設有輸送輪,輸送輪的外圍設有耐磨凸起;所述的輸送輪的左側設有支撐塊,支撐塊上設有滑槽,支撐塊的左側設有控制箱;所述的滑槽內設有滑塊,滑塊的另一側設有刀具;所述的支撐塊左側設有下料板,下料板的左側設有碎料收集箱,碎料收集箱的右側設有粉碎裝置;所述的支撐架的底部設有電機,電機的輸出軸端部設有第一帶輪,第一帶輪為雙槽輪。本實用新型是一種可以實現石料的切條以及粉碎的礦業礦石用破碎裝置。
本發明公開了一種難選鐵礦石層壓破碎回轉窯快速磁化焙燒選礦方法,屬于礦物加工領域,解決了現有方法處理?15mm難選鐵礦石存在的磁化焙燒時間長、窯體結圈、磨選成本高的問題。本發明包括以下步驟:A、采用高壓輥磨機將?15mm難選鐵礦石層壓破碎至?5mm并打散;B、加入還原劑,采用回轉窯對步驟A得到的?5mm難選鐵礦石直接進行全粒級磁化焙燒,焙燒結束后將焙燒礦冷卻至40?50℃;C、進行干式預選拋廢,拋廢后的焙燒礦進行干磨干選或濕磨濕選。本發明縮短了?15mm難選鐵礦石回轉窯磁化焙燒時間、降低了焙燒溫度,避免了回轉窯磁化焙燒窯體結圈,提高了鐵精礦品位和金屬回收率。
本發明涉及一種極破碎薄礦淺孔留礦采場防塌支護方法,該方法包括以下步驟:⑴根據采場寬度加工工字鋼預埋件,使工字鋼長度=采場實際空間寬度+2個預埋件掏槽孔深度;⑵根據采場巖體實際情況,利用小型沖擊鉆進行施工;⑶在已回采礦體上布設所述工字鋼預埋件,使上下左右所述工字鋼預埋件的間距均為2.8~3.5m×2.8~3.5m;⑷在采場工作面對未回采礦體進行崩落,使落礦將所述工字鋼預埋件完全淹埋;⑸重復所述步驟⑶~⑷直至回采至頂柱,進行集中放礦,最終采場形成上下左右間距為3m×3m工字鋼支護群。本發明成本低廉、施工簡便靈活、支護方式簡單,非常適合礦體受斷裂構造控礦,礦體呈現急傾斜破碎薄脈狀,而且上下盤圍巖穩固性差的小型礦山。
本發明公開了一種適合破碎礦體回采的下向充填采礦法,該方法先對礦體劃分盤區和分段,并在盤區兩端和中部設置分層道,再從盤區中部的分層道內沿著礦體走向向兩側布置六角形礦房,在每個礦房內布置鑿巖巷道,布置完成后從上到下對每個分段內的六角形礦房進行回采,回采時從盤區兩端的分層道向盤區中部的分層道退采,當六角形礦房回采跨度為6m時,即對回采后的六角形礦房進行充填。由于六角形礦房在每個分段內鑲嵌布置,形成蜂窩狀結構,利用自然拱效應,充分發揮了礦體的自穩效應,對提高采場穩定性起到了極大作用,采場回采過程中,在充填體的保護下進行作業,有效地控制了地壓,采礦安全性得到了有效保障,成功解決了破碎礦體的安全開采問題。
本實用新型涉及礦石物料破碎裝置技術領域,具體涉及一種礦石破碎用顎式破碎機,包括機箱,進料口,出料口,電機,所述的進料口位于機箱的頂部,出料口對稱設有兩個,電機位于機箱的底部,所述的出料口正下方設有緩沖擋板,緩沖擋板的左右兩側設有第一轉軸與第二轉軸,所述出料口的下端設有導料板,所述的緩沖擋板的底部設有導向桿,導向桿的底部設有限位擋板,所述緩沖擋板的下部設有第三轉軸,第三轉軸外側通過軸承套接有設有動鄂板,動鄂板的下部設有凸臺,所述動鄂板的上部設有靜鄂板,靜鄂板的上部設有液壓伸縮裝置,所述動鄂板的下部設有第一凸輪軸以及第二凸輪軸。本實用新型是一種工作效率高的礦石破碎用顎式破碎機。
本實用新型涉及過濾網技術領域,且公開了一種礦石粉碎專用的方便二次粉碎的過濾網,包括外殼、過濾網一和腳撐,所述外殼的頂部活動安裝有過濾網一,所述外殼的一側開設有抽屜槽。該種礦石粉碎專用的方便二次粉碎的過濾網,通過設置抽屜使得在濾網上被過濾下來的大顆粒的礦石能夠在重力的作用下落入抽屜中從而在一次粉碎結束后能夠通過握把將抽屜抽出,然后將抽屜中的礦石再次倒入礦石粉碎機中進行二次粉碎,二次粉碎后的礦石也能夠再次通過該過濾裝置,直到所有礦石都被粉碎到合適的大小,解決了能夠方便二次粉碎礦石而不用單獨設置二次粉碎礦石的步驟且能夠不浪費礦石的問題。
本發明屬于金屬礦床地下開采方法技術領域,具體涉及中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法,本方法是首先將礦塊劃分為若干個開采盤區,在盤區內再劃分為若干個采場,整個盤區的回采分兩步驟完成,第一步驟回采采場間隔布置,采場兩側留設間柱;采場內每10m劃分一個分段,待下個個分段回采完畢后,用水泥尾砂膠結充填后,回采上個分段;盤區內的采準工程布置在礦體上盤,為保護礦房回采的安全性,在采場中間留設點柱支撐采空區;采用淺孔落礦,鏟運機出礦;待一步驟礦房回采充填完成后,回采二步驟采場,回采二步驟采場的方法與一步驟回采采場相同。本發明適合開采中厚緩傾斜破碎礦體,具有回采安全、礦石貧化低等特點。
本發明公開了一種阻燃型復合保溫板材及其制備方法,屬于板材生產技術領域。該制備方法包括以下步驟:(1)高溫焙燒;(2)預混蒸壓;(3)熔煉捏合;(4)混合擠出。本發明的保溫板材綜合了發泡水泥(玻璃)保溫板、珍珠巖壓型保溫板及聚苯顆粒保溫砂漿等保溫材料的優點,具有附著能力強、可塑性高、抗滲、抗凍、環保及使用周期長的特點,且其抗變形能力強,飾面穩定、安全,其導熱系數為0.02?0.06W/(M.K)、吸音能力為0.07?0.17%、抗壓強度為12.6?28.3MPa。
本發明公開了一種3D打印制備高溫超導釔鋇銅氧(YBCO)線材的方法,該方法分以下四步:首先制備納米級超導粉末前驅體;然后配制具有合適粘度和支撐特性的打印漿料;之后采用CAD三維建模,導出STL格式模型數據采用專業軟件進行切片;通過扭絞打印噴頭實現低電流損耗的一步成型絞線制備。最后,將打印好的絞線通過排塑、成相、補氧、封裝等工藝形成實用化的超導絞纜。本發明首次實現了直接書寫式3D打印先進技術在高溫超導線材方面的應用。通過3D打印制備微納米級超導芯絲,實現了芯絲的細絲化工藝,實現了材料、結構的一體化設計。本發明簡化了高溫超導線材的制備工藝,提高了高溫超導線材的載流性能和生產效率,降低了生產成本。
本發明涉及墻體外立面裝飾材料技術領域,具體涉及一種輕質陶瓷裝飾復合保溫一體化板;本發明制備具有高氣孔率的閉孔陶瓷材料,即發泡陶瓷裝飾層,再將發泡陶瓷裝飾層通過膠水與保溫層復合在一起,制備輕質陶瓷裝飾復合保溫一體化板,本發明所制備的輕質陶瓷裝飾復合保溫一體化板,其發泡陶瓷裝飾層具有天然的自然花紋,使得裝飾美觀、時尚,且不會出現裂紋或脫落,輕質、防水、防火、保溫、高強度的發泡陶瓷,整個輕質陶瓷裝飾復合保溫一體化板的重量極輕、運輸以及安裝方便,且使得整個建筑物外立面材料性能大幅度提升,實現裝飾效果和保溫性能完美結合渾然為一體,而且使用成本大幅度降低。
本發明屬于有機栽培基質技術領域,具體為一種綠色保墑緩釋復合有機栽培基質及其制備方法。本發明將食用菌發酵菌糠、凹凸棒石粘土和腐殖酸鉀等原料,通過化學聚合、物理交聯、混合復配的方式,得到兼具保墑緩釋功能的有機栽培基質。本發明方法工藝簡單、成本較低,制備的有機栽培基質,具有較高的吸水、緩釋養分功效,克服了傳統高分子吸水樹脂功能單一、凝膠性差、不易降解、制備成本較高的缺點。本發明還解決了有機/無機復配型有機栽培基質堆漚發酵周期長、養分易流失等問題。適合于農林土壤的吸水、保水和持肥、釋肥,使用后能夠改善土壤結構,提高作物抗旱、抗鹽堿能力,增強土壤吸水保墑能力,減少化肥流失和環境污染,顯著提高作物產量。
本發明涉及復合材料及再生資源利用技術領域,具體涉及一種具有金屬特性的再生柔性復合材料及制備方法;柔性復合材料包括重量百分比的以下組分:再生木質纖維素10?20%,再生無機填料20?40%,再生塑料材料30?60%,再生金屬粉5?15%,高分子色母料0?3%,助溶劑0?5%。本發明的柔性復合材料安全環保,不含甲醛等有害氣體;具有抗沖擊強度、強彎曲性能、吸音隔噪、防水隔濕、防火等性能;具有金屬特性,力學性能好,具有優異的耐磨耐腐蝕;用途廣泛可用于裝飾片材或高強度結構件使用;利用生產生活中的最易常見的廢棄材料,是解決生產生活垃圾的資源化應用途徑之一,產生巨大的社會效益。
本發明公開了一種銅熔煉爐渣中銅、鎳分選回收處理方法,通過將所述銅熔煉爐渣經多級破碎、細磨和分選得到粒狀和片狀兩種銅渣返料和一種二次鎳返料。得到的粒狀銅渣返料含Cu≥85%,片狀銅渣返料含Cu≥92%,具備銅火法系統返料處理條件,可直接返銅火法系統處理;得到的二次鎳返料Cu/Ni≤2:1,減少了銅熔煉鎳返料直接返鎳火法系統的銅量,滿足了鎳火法系統處理配料的要求,實現銅熔煉鎳爐渣的分類處理,提高了銅、鎳金屬的回收率。
本發明涉及一種藝術陶瓷制品的燒制方法,其工藝步驟:(一)原料配料;(二)成型;(三)粘結修坯;(四)素燒;(五)施釉;(六)釉燒;(七)出窯。本發明采用二次燒成工藝,充分利用當地原料和部分化工原料(鐵、銅、錫、鈷、鈦等)成份,采用還原焰,經還原氣氛燒成,將鐵、銅等與其他成分共同反應,使產品色料發生變化,形成色彩斑斕、色調柔和、釉流自然、質地純樸的高檔藝術瓷。該方法采用的原料低廉,造價成本低,工藝合理,產品合格率可達90%以上,可實現大規模生產。
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