本實用新型公開了一種選礦生產用礦石對輥高壓粉碎裝置,其結構包括粉碎裝置、支架、加強板、彈簧、連接板、驅動輪、內倉和輥軸,所述粉碎裝置上設有支架,所述支架的內側設有加強板,所述加強板的內側設有彈簧,所述彈簧的末端設有連接板,所述連接板通過彈簧與加強板彈性連接,所述彈簧的側面固定設有驅動輪,所述粉碎裝置的內部固定設有內倉,所述內倉的內部設有輥軸,該一種選礦生產用礦石對輥高壓粉碎裝置,可通過在主對輥、副對輥的側面設置帶彈簧的連接板,可在遇到過于堅硬的石料時,可起到良好的緩沖效果,可通過在輥軸的表面設置底板和上板,利用加強套表面履帶面上的破碎齒,來對不同批次的石料進行粉碎工作,結構簡單,易于實現。
本實用新型公開了一種選礦生產用礦石鄂式粉碎裝置,包括固定架板、動鄂機架和定鄂機架,所述固定架板的左側設有定鄂機架,所述定鄂機架通過焊接的方式與所述固定架板固定連接,所述定鄂機架的內側設有定鄂襯板,所述定鄂機架的右側設有動鄂機架,所述動鄂機架的頂部連接偏心軸,所述動鄂機架的右側設有動力撐板,所述動力撐板的底部連接活動桿,所述活動桿的底部連接液壓缸;所述固定架板的背面設有固定帶輪,所述固定帶輪通過活動軸桿與偏心軸轉動連接,所述活動軸桿的外部包裹傳動帶且所述傳動帶的底部轉動連接動力電機。該種設備結構精簡,利用液壓缸和動力電機作為動力源對礦石進行充分粉碎,粉碎效果好,工作效率高,實用性較強。
本實用新型公開了一種低噪音礦山工程用礦石粉碎裝置,包括:箱體,所述箱體上部設有粗粉碎箱且粗粉碎箱上部設有入料斗,所述粗粉碎箱的輸出端與箱體之間相連通,所述粗粉碎箱的側面設有第二電機且第二電機設置有四組,四組所述第二電機之間呈矩形結構排列且第二電機的動力輸出端設有第一粉碎輥和第二粉碎輥,所述第一粉碎輥和第二粉碎輥均設置有兩組并呈上下結構排列,兩組所述第一粉碎輥之間相互嚙合且兩組所述第二粉碎輥之間相互嚙合。本實用新型通過設置粗粉碎箱配合箱體對礦石進行兩側粉碎,增加了粉碎效率的同時,提高了粉碎質量,同時在底座內部設置緩沖機構,大大提高了裝置的穩定性。
本發明公開了一種采礦加工用減震型礦石粗碎裝置,包括操作架,操作架內設有破碎槽,限位導向滑槽上滑動式設有滑動架,從動帶輪與主動帶輪之間套設連接有傳動皮帶,所述操作架上豎直固定安裝有與L型折桿滑動連接的吊架,L型折桿下底面固定安裝有齒條,本發明通過滑動桿的上下往復運動帶動沖擊壓塊對破碎槽內的礦石進行反復的沖擊破碎作用,沖擊破碎過程中,支撐腿可在限位套筒內滑動,減震彈簧的形變伸長與壓縮起到緩沖減震作用,提高了礦石破碎的平穩度;破碎槽的左右往復運動帶動破碎槽內的礦石進行左右晃動,促進了礦石均勻鋪散在破碎槽內,使得礦石能受到沖擊壓塊充分的破碎作用,破碎效率更高。
本發明公開了一種采礦加工用礦石快速破碎裝置,包括操作架,操作架上豎直固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上同軸固定安裝有轉輪,左推塊與破碎槽內側壁之間以及右推板與破碎槽內側壁之間均固定連接有復位彈簧;第二定滑輪和第三定滑輪上繞設有第二拉繩,本發明通過沖擊套塊的上下往復運動實現對破碎槽內的礦石進行反復的沖擊破碎作用,沖擊破碎過程中,滑塊在沖擊套塊內滑動,減震彈簧的形變伸長與壓縮起到沖擊套塊破碎礦石過程的緩沖減震作用,提高了礦石破碎過程裝置的平穩性;右推板和右推板相向相背運動實現間歇式將礦石匯聚集中到破碎槽中部,進而受到沖擊套塊的充分沖擊破碎作用,提高了礦石破碎效率。
本發明公開了礦山工程用石塊分層粉碎裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,所述底座的頂部與箱體內壁的頂部之間固定連接有隔板,所述隔板的內部貫穿有曲軸,且曲軸的兩端分別與箱體內壁的左右兩側轉動連接,曲軸的表面且位于隔板的右側從左到右依次套設有第一轉動套和第二轉動套,涉及工程設備技術領域。該礦山工程用石塊分層粉碎裝置,利用曲軸的轉動,可使第一壓塊和第二壓塊輪流升降,利用破碎刀可先將大塊的石塊壓碎,再通過密度更高的破碎齒可將小塊的石塊壓成石子,分兩步進行破碎,避免了直接將大塊的石塊破碎成小石子過程中設備受力過大而損壞,或石塊較大而無法進行破碎,且配合更流暢,工作效率高。
本實用新型涉及冶金生產環保設備領域,特別涉及一種含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統,用于鋁電解槽大修渣處理系統的含鹽液相處理,包含:與鋁電解槽大修渣處理系統用于固液分離的壓濾機連接的澄清槽,該澄清槽用于將壓濾機排出的含鹽液相進行澄清處理;及與澄清槽連接用于對含鹽液相電滲析處理的電滲析器,電滲析器出口管路包含濃鹽水管路和淡鹽水管路;所述濃鹽水管路與濃鹽水儲槽連接,對流入的濃鹽水進行存儲;所述淡鹽水管路與反滲透裝置連接,將流入的淡鹽水進行反滲透并送入儲存鋁電解槽大修渣處理系統固液分離所需新水的脫鹽水槽。本實用新型結構簡單,設計新穎、合理,節能減排,達到資源化利用的目的,具有較強推廣應用價值。
本發明公開了一種用煉銅渣制作彩色琉璃瓦及波形瓦的方法。它以廢棄的煉銅渣、工業磷酸、磷酸二氫鋁、玻纖布等作原料,模壓成型,加熱固化,制成古樸典雅、美觀大方、強度高、耐風化的優質彩色琉璃瓦和波形瓦。具有廢物利用、成本低廉、經濟效益顯著的優點。
高密度防彈陶瓷用氧化鋁的制備工藝,提供了一種高密度氧化鋁的制備工藝,通過選料、除鈉、除鐵、煅燒、分揀、研磨、均化、粉碎、檢測粒度和干壓密度等步驟,加工制備出高密度的能夠作為防彈陶瓷原料的氧化鋁微粉。本發明工藝步驟簡單,操作方便,產品純凈無雜質,符合作為防彈陶瓷原料的要求。
本發明公開了一種納米玻璃纖維增強混凝土材料及其制備方法,屬于納米光催化建筑材料技術領域,包括:(1)納米TiO2的改性;(2)改性納米TiO2光催化劑的分散;(3)面層料的制備;(4)主體層料的制備;(5)納米玻璃纖維增強混凝土材料的制備;本發明制備的混凝土材料,具有優異的光催化性能,能夠有效地降解汽車尾氣中的有害物質,對大氣污染治理具有重要的作用和意義。
小晶體大比重氧化鋁的制備工藝,提供了一種小晶體高比重的99α?氧化鋁造粒粉的制備方法,通過選料、除鈉、除鐵、煅燒、分揀、研磨、均化、粉碎、檢測等步驟,加工制備出小晶體大比重的氧化鋁造粒粉。本發明工藝步驟簡單,操作方便,產品純凈無雜質,符合低磨損高硬度瓷件造粒粉的要求。
本發明涉及材料加工技術領域,具體提供了一種室內造景專用苔蘚的加工試劑及其制備方法,加工試劑包括以下重量份的原料:70?80份著色劑、45?55份填充劑、10?15份粘結劑、2?3份潤滑劑、1?2份防腐劑、1000?1500份純水,制備該加工試劑時,將上述的著色劑、填充劑、粘結劑、潤滑劑、防腐劑按比例混合后加入相應比例的純凈水中攪拌均勻,不斷攪拌并將溶液加熱至85℃,再經室溫冷卻即可制得加工試劑。用該試劑處理并干化后的苔蘚材料能夠保持原有形態、質感基本保持不變,其本身的色澤和亮度會隨著試劑的特性發生變化,能夠提高苔蘚材料顏色的均勻度和裝飾效果,而且能夠長久地保持苔蘚材料的狀態。
本發明公開了一種負離子光觸媒涂料的制作方法,其中制作主體的負離子光觸媒涂料包括光觸媒催化劑、負離子粉體、無機顏料、樹脂乳液、分散劑、成膜助劑、填料、流平劑、消泡劑、增稠劑和水,制作方法,包括以下步驟,取100kg樹脂乳液加入分散劑、成膜助劑、填料、流平劑、增稠劑和水混合均勻,并在通過混合機在380?420轉/分的轉速下攪拌35?40分鐘,得到200kg改性樹脂聚合物乳液。本發明通過分離子粉體和光觸媒催化劑兩者之間協同作業,將分解為水和CO2,協同處理室內裝修污染,提高整體的室內環境的機污染物、微生物及賴以生存有機營養物分解成水和二氧化碳,并釋放負離子,提高室內環境整治。
本發明提供一種重金屬污染土壤生態修復方法,結合生活與生態環境,本發明利用了農民廢棄的作物秸稈,利用獨特的制備方法,制作出含生物質木炭的植物養料,因為生物質木炭具有吸附作用,加強了污染土壤中重金屬污染物的聚集,在種植對重金屬具有吸收、富集作用的植物的同時,利用可移動式植物秧盤作為種植基質容器,在基質和表層污染土壤(耕犁)中加入混合的植物養料,在促進植物生長的同時,增加了植物的光合作用,又聚集了表層污染土壤中的重金屬污染物??s短了植物生長的時間又增加了植物根系的吸附量??梢苿邮降闹参镅肀P又方便的植物養料的更換,大大的加強了生態修復的功能。在同時保護環境又治理的環境的雙重作用下,本發明的有益效果十分顯著。
一種模塊化應用磷石膏的方法,屬于石膏加工領域,包括以下步驟,1、將整個磷石膏應用劃分為多個模塊,進行分別管理和應用;2、根據磷石膏的原料及應用和加工需要,調整各個模塊的配制;3、利用各個模塊的靈活組合,使磷石膏的應用效率最高,投資最少;所述的步驟1中劃分的多個模塊包括:原料模塊,預處理模塊,煅燒模塊,還原模塊,后處理模塊,儲存運輸模塊,應用模塊;步驟2,是根據生產規模,和應用環境不同,配置相應的模塊;步驟3是根據磷石膏的原料狀態,以及生產率的配置,將步驟1中的各個模塊進行組合,或者一個模塊配置多個其他模塊;根據各個步驟配置相應模塊化生產設備,具有效率高,成本低,浪費少,應用靈活的特點。
本發明屬于一種水性高亮環保型鋼化玻璃油墨及其制備方法,所述鋼化玻璃油墨由下述重量份數的原料制成:無機顏料8?30份、低熔點熔塊30?78份、調墨油10?55份、潤濕分散劑0?2份,消泡劑0?1份,流平劑0?2份、固體添加劑0?2份。該玻璃油墨熔點低,耐候性好,亮度好,有很高的藝術欣賞性。其中,低熔點熔塊熔制溫度較低,省電,可有效延長設備使用壽命,且氧化物揮發較少。其中,低熔點熔塊不含有Pb、Cr6+、Cd和Bi,這可有效降低油墨的成本且不含有有害的Pb、Cd和Cr6+。在低熔點熔塊中引入了Te元素,Te可降低熔塊的熔制溫度,有效降低熔塊的低溫粘度,并使玻璃有很強的遮蓋力和防紫外線性能力。
本發明提供一種煤矸石制壓裂支撐劑,壓裂支撐劑按重量份包括以下組分:煤矸石10份~35份、鋁礬土40份~70份、復合助融劑5份~20份、復合增強劑5份~10份以及碳纖維3份~10份。該煤矸石制壓裂支撐劑的生產方法包括以下步驟:原料準備、粉碎混合、制粒成型以及燒結加工。本發明中,通過在原料中加入碳纖維,有效提高原材料制粒成型的效果,提高半成品的獲得效率,提高壓裂支撐劑的增韌及強度,降低壓裂支撐劑的破損率。
本發明提供一種頁巖氣專用壓裂支撐劑,其特征在于:所述壓裂支撐劑按重量份包括以下組分:赤泥50份~75份、鋁礬土5份~10份、復合助融劑5份~20份、復合增強劑5份~10份以及碳纖維3份~10份。本發明還提供一種頁巖氣專用壓裂支撐劑的生產工藝,其特征在于包括以下步驟:對原料稱量、粉磨、造粒以及燒結加工,最終獲得性能良好的壓裂支撐劑。本發明制備的壓裂支撐劑中,赤泥的用量為大于50%,而赤泥的主要作用為助燃劑,由于赤泥中含有較高含量的助熔物質,能夠顯著降低壓裂支撐劑的燒成溫度,而這種條件下,實現了將現有的工業廢棄物進行利用,更加有利于環境的保護。
本發明涉及預制無機保溫復合鋼筋混凝土外墻,有效的解決了在先技術中三明治PC構件造價較高、工藝復雜、重量較重的問題;其解決的技術方案是由混凝土墻板、自流平砂漿層、玻纖網格布和無機自保溫砌塊組成,所述的無機保溫復合鋼筋混凝土外墻從上至下依次為混凝土墻板、自流平砂漿層、玻纖網格布、無機自保溫砌塊、玻纖網格布和自流平砂漿層;本發明結構簡潔,便于制造成型,同時重量較小,便于運輸和安裝,有效的提高了預制件的生產效率和建筑裝配率,實用性強。
本發明公開了一種有色冶煉爐用鎂橄欖石?碳質噴補料。以重量百分含量表示,所述鎂橄欖石?碳質噴補料主要由原料粒度為0?3mm的合成鎂橄欖石砂30~60%,粒度為2?4mm的中檔鎂砂10~30%,粒度為< 0.088mm的電熔鎂砂10~30%,結合劑5~15%和添加劑6~20%組成。首先稱取的細粉原料、結合劑和添加劑加入雙螺旋混合機進行預混合,得到預混合料;將稱取的顆粒原料加入輪碾式混砂機中攪拌混合,然后加入得到的預混合料再次混合,使得噴補料各成分混合均勻,混勻后出料進行包裝即可。本發明噴補料主要用于有色冶煉轉爐或反射爐,具有良好的抗侵蝕、防滲透、抗剝落性等優點,且附著率高、易于噴補。
本發明屬于硬質合金技術領域,提供一種印制電路板銑/鉆工具用硬質合金及其制備方法,其原料為:可生成六鈦酸鉀晶須的預制料粉12.0%?15.0%,Si@C粉62.0%?65.0%,納米六方氮化硼粉2.0%?4.0%,FNiTS?5超細羰基鎳粉6.0%?9.0%,鈷粉8.0%?12.0%,余量為FNT?B5羰基鎳鐵粉。制備步驟包括預制料粉、混料、制型、燒結、熱處理,其中制型過程中的成型劑為石蠟。利用本發明生產出的硬質合金中有原位生成的非晶態結構的SiC和原位生成的六鈦酸鉀晶須,硬質合金的熱穩定性好抗裂性強、硬度大且分布均勻、剛性大、韌性強,以此制備的印制電路板銑/鉆工具使用周期長。
本發明涉及冶金生產環保設備領域,特別涉及一種含鹽液相分離系統及鋁電解槽大修渣處理系統、方法,用于鋁電解槽大修渣處理系統的含鹽液相處理,包含:與鋁電解槽大修渣處理系統用于固液分離的壓濾機連接的澄清槽,該澄清槽用于將壓濾機排出的含鹽液相進行澄清處理;及與澄清槽連接用于對含鹽液相電滲析處理的電滲析器,電滲析器出口管路包含濃鹽水管路和淡鹽水管路;所述濃鹽水管路與濃鹽水儲槽連接,對流入的濃鹽水進行存儲;所述淡鹽水管路與反滲透裝置連接,將流入的淡鹽水進行反滲透并送入儲存鋁電解槽大修渣處理系統固液分離所需新水的脫鹽水槽。本發明設備結構簡單,設計新穎、合理,節能減排,達到資源化利用目的,具有較強推廣應用價值。
本發明公開了一種從鎳鈷渣中分離回收鎳、鈷的方法,該方法是將鎳鈷渣在室溫條件下酸性溶液機械攪拌、鼓風浸出,然后進行固液分離,在浸出液中加入氧化劑組合物進行氧化沉鈷,同時加入天然堿或碳酸氫鈉調整pH值,溶液加熱至50?80℃下,機械攪拌反應3?5h,進行液固分離,濾液為含鎳酸性溶液,送去進行旋流電沉積生產電鎳;濾渣送鈷提取工序處理。本發明的方法整個過程體系中不引入任何雜質離子,對后續生產不造成影響,能夠保證電解鎳的質量,且工藝流程簡單、鎳鈷分離效率高、生產成本低、沉鈷率不低于98%,鎳回收率高,直收率可達88%。采用本發明的方法,可以有效地達到鎳鈷分離的目的,所用試劑無廢氣產生,可以循環使用,操作環境好。
本發明屬于建筑材料技術領域,具體公開了一種輕質高強泡沫混凝土及其制備方法,由超細水泥基漿體與穩泡劑、泡沫、輕質骨料按質量比(250?800):(0.05?5):(15?30):(2?6)混合均勻并濕磨,成型養護即可,得到的輕質高強泡沫混凝土的表觀密度為180?600kg/m3,抗壓強度為0.8MPa?8.5MPa,導熱系數為0.055?0.12W/m?K,屬于A級不燃燒材料,可以作為輕質高強的復合墻板。
本發明提供一種拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法,屬于工業用拉絲卷筒領域,該拉絲卷筒的碳化鎢噴涂方法具體步驟為對拉絲卷筒進行預處理、對預處理后的拉絲卷筒進行多級加工處理、對多級處理后的拉絲卷筒進行機械強化處理、對機械強化處理的拉絲卷筒進行表面檢測處理、把處理好的毛坯裝到旋轉工作臺上,使其旋轉起來和在噴涂第一、二遍時測定單遍上粉厚度。本發明采用超音速火焰噴涂系統進行噴涂工作解決了現有的碳化鎢噴涂方法存在著堆焊表面平整度低,孔隙率大,結合強度低和效率低的問題,同時通過控制噴槍溫度以及輔助降溫散熱工作,來保證拉絲卷筒的碳化鎢噴涂處理能力。
本發明涉及垃圾三相分離處理工藝,有效的實現了垃圾分離、分類處理以便于再利用的目的;其解決的技術方案是包括以下步驟:步驟一:垃圾粉碎;步驟二:垃圾分選;步驟三:垃圾泥漿處理;步驟四:固液分離;步驟五:廢氣處理;本發明有本與現有垃圾固、液、氣三相分別處理的方法,采用固、液、氣同步處理技術,垃圾處理后的產物可實現再利用或循環利用,提高了資源的利用效率,實現了垃圾的綠色化處理,同時,其中采用的設備均為工業、化工等行業常用設備,設備操作常規,使用方便,不存在高門檻的技術,從而使得本發明不存在過高的人工培訓成本,實用性強。
本發明公開一種污泥烘干機,包括烘干機筒體,烘干機筒體內部從前至后依次設置進料區、分散區、打散區和出料區,所述分散區包括數個環鏈區,每個環鏈區包括數圈環鏈,每圈環鏈包括設置于烘干機筒體內壁上的數道第一鏈條。同時提供使用污泥烘干機制備陶粒的工藝和工藝系統。本發明將污泥烘干機內部分成進料區、分散區、打散區和出料區,含水污泥在烘干過程中,經過進料區導料、分散、打散、出料區導料,烘干至水分30%左右,烘干效果好,同時還解決了含水污泥在現有烘干機內下料不暢、粘結的技術問題。
本發明涉及一種鐵路路基用改性瀝青防水卷材及其制備方法,防水卷材由上至下依次包括上表面隔離層、改性瀝青層、胎基層、改性瀝青層和下表面隔離層,改性瀝青層由以下重量份數的原料制成:瀝青90~100份、丁腈橡膠10~15份、SBS5~10份、1#改性粉煤灰纖維粉10~20份、SBR3?5份、2#改性粉煤灰纖維粉10~20份、消泡劑1~3份、軟化劑3~5份和穩定劑1~5份。本發明防水卷材使用的改性瀝青中加入有經過特殊改性的粉煤灰纖維粉,具有優秀的力學性能,使用鐵路系統防水使用。
本發明涉及一種利用疏浚淤泥制備無機膠凝材料的方法,該方法包括原料的預處理、活化粉末的制備、硅酸鹽粉末的制備、材料制備等步驟。采用用本發明制備的無機凝膠材料具有優良的物理力學性能和耐久性能,可取代硅酸鹽水泥,減少水泥熟料的需求量,減少水泥工業生產排放的廢氣和粉塵,減少能耗,減少對自然資源的消耗,環境效益巨大。
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