河南鄭州有色金屬通用技術理論與應用

壓裂支撐劑用添加劑、壓裂支撐劑及其制備方法 941     

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本發明提供了一種壓裂支撐劑用添加劑、壓裂支撐劑及其制備方法，涉及石油化工技術領域，該壓裂支撐劑主要由以下質量份數的原料制備而成：壓裂支撐劑用添加劑5～10份、海泡石65～85份、鋁礬土支撐劑廢料10～30份和硅石5～15份，其中，海泡石和硅石資源儲量大、價格便宜，相較高位品鋁礬土(如Al2O3含量在73％以上)，從原料成本考慮能極大的降低成本，同時，該壓裂支撐劑具有體積密度、視密度、酸溶解度和破碎率低等優點，不僅能降低生產成本和壓裂成本，還有利于油氣田增產，緩解了現有壓力支撐劑生產中采用生鋁礬土或輕燒鋁礬土為主要原料生產成本過高的問題。

壓裂支撐劑及其制備方法 743     

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本發明提供了一種壓裂支撐劑及其制備方法，涉及石油化工技術領域，所述壓裂支撐劑采用絹云母、鋁礬土支撐劑廢料、硅石和添加劑為原料，其中，絹云母和硅石資源儲量大、價格便宜，相較現有技術中使用的高位品鋁礬土(如Al2O3含量在73％以上)，從原料成本考慮能極大的降低了壓裂支撐劑成本，同時，該壓裂支撐劑具有體積密度、視密度、酸溶解度和破碎率低等優點，不僅能降低生產成本和壓裂成本，還有利于油氣田增產，緩解了現有壓裂支撐劑生產中采用生鋁礬土或輕燒鋁礬土為主要原料生產成本過高的問題。

二氧化硅藥用微球的制備及在制藥領域的應用 1162     

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一種二氧化硅微球，以高純度的二氧化硅為原料，通過熔融或研磨方式獲得，并經過純化達到藥用輔料要求，具有很好的圓整度和機械強度，粒徑范圍為40?250μm，堆密度范圍為1.2?1.6g/cm3，將其應用到制藥領域，作為wuster包衣用空白丸芯，實現小于150μm顆粒制劑的包衣過程，達到掩味、緩釋及控釋?；谄浜线m的粒徑分布，較高的堆密度、機械強度、圓整度，可極大提高小于150μm顆粒包衣的收率，包衣收率在90％以上。

孕鑲金剛石復合片強耐磨截齒及其制作工藝 946     

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本發明公開了一種孕鑲金剛石復合片強耐磨截齒及其制作工藝;所述截齒包括鋼體齒身、齒頭和復合片齒尖,所述的復合片齒尖通過釬焊焊接在齒頭中部;所述的鋼體齒身和所述的齒頭直接通過粉末冶金的方法,利用熱壓工藝燒結成為一體;所述齒頭的原料包括胎體粉末和金剛石;所述胎體粉末含有一定比例的鈷粉、鎳粉、鐵粉、銅粉、錳粉、錫粉、鉻粉和碳化鎢粉末,金剛石顆粒度為0.42MM～0.074MM,金剛石的體積占所述齒頭體積的比例為5%～50%;所述工藝包括胎體粉末混料、工作層料配混、熱壓燒結成型、噴砂和釬焊步驟;本發明的截齒工作效率高和使用壽命長,是適用于采煤、采礦、鉆井等設備用的截齒。

高強多功能水泥生產方法 979     

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一種高強多功能水泥的生產方法,本發明是將水泥熟料和石膏按一定比例配料一起進行一級粉磨,當粉磨到粒徑小于200μ后經高效選粉機分選,并將經分選粒徑小于30μ的粉煤灰和添加劑按一定比例配料并與一級粉磨后經分選獲得的粗料一起混合進行二級粉磨,二級粉磨后再進入選粉機分選,經分選后粒徑小于38μ的混合料為高強多功能水泥。本發明具有顯著經濟、社會、環境效益,為粉煤灰制造高強度多功能水泥增加了一條途徑。

納米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3材料的制備方法 1170     

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本發明涉及一種鈣鈦礦型材料的制備方法，具體涉及一種納米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)材料的制備方法。本發明方法以Nd(NO3)3?6H2O、La(NO3)3?6H2O、Fe2(SO4)3?9H2O和Co(NO3)2?6H2O為原料，采用沉淀-熔鹽法制備納米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)前驅體；前驅體與熔鹽混合后再經過煅燒，接著采用去離子水和乙醇洗滌，即得到納米Nd0.1La0.9FexCo1-xO3(x=0.3~0.5)材料。本發明方法原材料易得、成本低廉、操作方便，且具有反應溫度低、效率高、產物純度高、粒度均勻，以及產物顆粒尺寸和形貌可控等特點，具有良好的工業利用前景。

垃圾焚燒飛灰基柔性瓦斯封孔材料及其制備方法 1159     

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本發明提供一種垃圾焚燒飛灰基柔性瓦斯封孔材料及其制備方法，以重量份數計，封孔材料包括以下組份的原料：生活垃圾焚燒飛灰40～60份、生活垃圾焚燒底灰5～10份、硅酸鹽水泥33～45份、純丙乳液或氯丁膠乳16～23份、醫療垃圾焚燒飛灰0.8～1.5份、水性環氧樹脂4～6份、水性環氧固化劑2～3份、氫氧化鈉或氫氧化鉀0.5～2份，三乙醇胺0.01～0.03份、聚丙烯酰胺0.05～0.2份或十二烷基二甲基氧化胺0.5～1份、玻璃纖維3～5份和水34～44份。本發明中的封孔材料能夠更好地適應鉆孔變形，保證封孔密實性，且在酸性礦井水的長期浸泡下，不產生重金屬污染，同時實現了資源化利用。

水溶性納米生物炭基肥及其制備方法和應用 900     

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本發明屬于水溶性功能肥料技術領域，具體涉及一種水溶性納米生物炭基肥及其制備方法和應用。所述水溶性納米生物炭基肥，包括如下重量份的原料：納米生物質炭2?5份、聚磷酸銨26?36份、硝酸鉀20?35份、硼砂0.8?1.2份、硫酸亞鐵1?2份、硫酸銅1?3份、硒酸鈉3?6份、鉬酸銨0.8?1.2份、硫酸鋅0.6?1份、氨基酸寡糖素5?10份、聚氧乙烯醚0.1?0.5份、吲哚丁酸0.1?0.4份。該方法制備的水溶性納米生物炭基肥可有效提高肥料利用效率，富含多種中微量植物生長發育必需的營養元素，促進礦質營養的高效吸收和利用，并具有功能多樣性，成本低，經濟性好，具有減肥增效的效果。

頁巖氣開采用壓裂支撐劑及其制備方法 1046     

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本發明涉及一種頁巖氣開采用壓裂支撐劑，其包括以下按重量份組成的原料：輕燒鎂渣70?80份、鋁礬土熟料15?20份、錳礦石3?5份、鉀長石3?5份；所述壓裂支撐劑的體積密度＜1.38g/cm3，86MPa閉合壓力下破碎率≤5.0％，69MPa閉合壓力下破碎率≤3.0％，52MPa閉合壓力下破碎率≤1.0％。本發明采用輕燒鎂渣作為主要原料，相比于傳統以優質鋁礬土為主要原料，成本大幅降低，同時也能實現工業廢棄物的再利用，保護了環境；此外，本發明制備的壓裂支撐劑體積密度低，強度高，制備過程中，煅燒溫度低，節能降耗，降低了企業的運用成本，提高了經濟效益。

燃料電池陰極復合材料及其制備方法、燃料電池 1134     

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本發明涉及一種燃料電池陰極復合材料及其制備方法、燃料電池，屬于固體燃料電池技術領域。本發明的燃料電池陰極復合材料，具有如下所示的化學式：LaBaAgxCo2O5+δ；其中0＜x≤1。本發明的燃料電池陰極復合材料是在鈣鈦礦型復合氧化物LaBaCo2O5+δ的基礎上，將貴金屬Ag摻雜在其結構中，能有效降低陰極材料的歐姆以及激化電阻，提高電導率，提升陰極材料的氧化還原能力。而且Ag與Pd、Pt等貴金屬比起來更加經濟。

鎳鐵回轉窯窯筒耐火內襯設計方法 936     

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本發明公開了一種鎳鐵回轉窯窯筒耐火內襯設計方法，將所述窯筒耐火內襯自出料口至進料口分為五個區，第一區耐火內襯采用窯口專用澆注料澆筑，第二區耐火內襯采用自穩定鎂鋁鐵尖晶石磚砌筑，第三區耐火內襯采用抗侵蝕鋁碳化硅磚砌筑，第四區耐火內襯采用耐磨高鋁磚砌筑，第五區耐火內襯采用市場上銷售的鋼纖維增強耐磨澆注料澆筑。本發明優點在于在于針對鎳鐵回轉窯在對鎳鐵礦原料冶煉過程中的特點，將所述窯筒耐火內襯自出料口至進料口分為五個區，并根據行業指標要求在不同的區域內使用不同的耐火內襯材料，在保證延長各個區域耐火內襯使用壽命前提下，使得不同區域的耐火內襯材料達到同步損毀之目的，大大降低了耐火內襯材料的平均消耗。

耐酸蝕型多孔陶瓷膜支撐體材料的制備方法 1210     

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本發明涉及一種耐酸蝕型多孔陶瓷膜支撐體材料的制備方法，屬于陶瓷膜材料技術領域。本發明通過以各無機物組合形成的釉料為釉面層，通過在材料表面負載釉面層有效提高陶瓷材料的基體表面的致密性能，使瓷釉涂層與基體產生良好的密著，孔隙率的降低有利于涂層耐腐蝕性能的提高，從而使陶瓷膜支撐體表面致密均勻，形成有效的保護層，從而有效改善多孔陶瓷膜支撐體材料的耐酸蝕性能，同時，本發明添加冰晶石，促進晶體生長并減緩釉質中礦物質的溶解，提高材料表面耐酸性能，同時冰晶石中游離出的氟離子和釉質表面中的氫氧離子交換成為具有一定抗酸能力的無機材料，有效提高陶瓷膜支撐體的抗酸性能，改善材料的耐酸蝕性能。

添加橄欖石的輕質陶粒砂及其制備工藝 1094     

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本發明涉及新材料技術領域，具體涉及一種添加橄欖石的輕質陶粒砂及其制備工藝，包括以下重量百分比的原料：鋁礬土45?55wt%、焦寶石30?40 wt%，橄欖石7?12 wt%，鎂渣1?6 wt%、錳礦石粉1?5 wt%；其中鋁礬土為中低品位的鋁礬土，以中低品位的鋁礬土作為主料，填補了高鋁礬土短缺的空缺，實現了中低品級鋁礬土的合理利用，在制備時控制混合機的轉速以助于形成圓球度好的半成品胚球，從而制得具有優良力學性能陶粒砂。

利用赤泥制成的高性能陶瓷磚及其制備方法 1142     

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本發明公開了一種利用赤泥制成的高性能陶瓷磚，由以下按照重量份的原料制成：赤泥40?45份、高嶺土28?32份、石英砂3?7份、白云石5?9份、滑石粉6?10份、鋯英石4?8份、紅柱石2?5份、鎢鉬礦石9?13份。本發明還公開了所述利用赤泥制成的高性能陶瓷磚的制備方法。本發明制備的陶瓷磚使用了大量的赤泥，有利于解決赤泥累積問題，且強度高，無黑心及鼓泡現象，吸水性低，能夠滿足市場對陶瓷磚的性能需求，具有廣闊的市場前景。

新型氣燒釉料及其制備方法 770     

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本發明是涉及一種新型氣燒釉料及其制備方法，它是由下列重量份數的原料制備而成的：黃長石30份至35份，方解石20份至25份，石英20份至25份，南坡硬土8份至10份，鐵礦石5份至8份，草木灰3份至5份，牛骨灰2份至4份，氧化鋅1份至2份；在釉料配料中，雖然采用的原料為很普通的原料，但是通過合理的原料組成以及份量的調整，各原料之間也具有協同作用，更適合于氣燒工藝，使釉色均勻，色澤鮮艷，流動性適中，本發明所提供的釉料配方制成的鈞瓷，呈色均勻，光澤度好，色澤均勻、釉面肥厚、具有獨特的藝術效果，給人深沉、穩重、端莊大氣的觀感，且釉開片均勻，成品率高。

用于熱風爐蓄熱格子磚的高輻射納米涂料及其制備方法 1066     

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本發明涉及熱風爐技術領域，且公開了用于熱風爐蓄熱格子磚的高輻射納米涂料，包括以下重量份數配比的原料：棕剛玉10?20份，膨潤土50?100份，氧化鉻40?80份，氧化鈦20?40份，碳化硅10?20份，硅微粉10?20份，氧化鎳15?20份，氧化鋯10?25份，鋁硅溶膠粉300份，輻射粉基料50?60份，消泡劑5?10份，流平劑5?10份和防沉劑5?10份。該用于熱風爐蓄熱格子磚的高輻射納米涂料及其制備方法，通過在高輻射納米涂料溶液中加入鋁硅溶膠粉，鋁硅溶膠粉具有粘結力強和耐高溫(1500攝氏度?1600攝氏度)，能使涂料牢固，提高了輻射納米涂料的耐高溫效果，而且根據需求加入重量份數的硅微粉，硅微粉是一種堅硬、耐磨和化學性能穩定的礦物，可提高涂料的耐候性，具備優異的耐高溫性能。

抗溫縮復合物及抗溫縮乳化瀝青混合料 1032     

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本發明公開了一種抗溫縮復合物及抗溫縮乳化瀝青混合料。所公開的抗溫縮復合物的制備原料包括：橡膠粉、N?異丙基丙烯酰胺單體、交聯劑、引發劑和改性劑。所公開的抗溫縮乳化瀝青混合料由下列原料制成：陽離子乳化瀝青、玄武巖集料、普通硅酸鹽水泥、石灰巖礦粉、抗溫縮復合物和水。本發明的抗溫縮復合物可提高抗開裂能力；當環境溫度較低時，凝膠材料保存水分，防止水分逸散，與橡膠粉一起防止混合料開裂；與傳統的乳化瀝青稀漿分層混合料相比，本發明的抗溫縮乳化瀝青混合料的溫度敏感性降低，表面抗滑性提高。

高強度高耐磨橡膠復合材料及制法和在盾構機密封中應用 730     

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本發明提供了一種高強度高耐磨橡膠復合材料及制法和在盾構機密封中應用。以重量份計，制備該橡膠復合材料的原料組分包括100份的丁腈橡膠、6～12份的超高分子量聚乙烯、3～15份的輝鉬礦、0.4～2份的偶聯劑、50～120份的炭黑、1～5份的納米氧化鋅、2～5份的防老劑、0.5～2份的促進劑、1～5份的軟化劑、0.5～2份的硫化劑和0.1～1份的防焦劑。該橡膠復合材料具有強度高、耐磨性高的特點，能夠有效適用于盾構機的密封，具有廣闊的應用前景。

改性生物質炭負載激活蛋白的煙葉提質增香劑及應用 1201     

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本發明提供了一種改性生物質炭負載激活蛋白的煙葉提質增香劑及應用，包括以下重量份的組分：改性生物質炭3?10份、鏈格孢菌激活蛋白3?8份、氨基寡糖5?20份、芝麻餅肥發酵提取物10?20份、葡萄糖10?15份、木糖5?15份、磷酸二氫鉀5?10份，多元素礦物質肥5?10份、黃腐酸鉀10?25份，亞硒酸鈉0.01?0.02份。該生物制劑具有增強煙株抗病和抗逆能力，促進煙株生長發育的作用。本發明生物制劑主要用于提高煙葉香氣和質量，也可廣泛用于果樹、玉米、蔬菜等農業作物，對我國綠色農業和可持續發展具有重要的實踐意義。

利用陶粒廢料制備高強度油氣壓裂支撐劑的方法 727     

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本發明提供了一種利用陶粒廢料制備高強度油氣壓裂支撐劑的方法，其包括以下步驟：對陶瓷廢料進行粉碎處理后，得到陶瓷細粉；所述陶瓷細粉、石墨粉、鎂粉混合均勻，通入保護氣在600?700℃燒制1?2 h，升溫至950?1100℃燒制1?2 h，冷卻取出、再次粉碎，得到二次粉；將二次粉和三聚磷酸鈉、凝灰巖、礦化劑混合，噴霧混合制粒、拋光，得到陶瓷初粒，通入保護氣，將所述陶瓷初粒在1150?1210℃燒制0.5?1 h，然后繼續升溫至1250?1350℃燒制1?2 h。通過利用保溫板陶瓷廢料制備高強度油氣壓裂支撐劑，給建筑垃圾的處理提供了新的方向。

無熟料復合型尾砂固結劑及其制備方法和應用 895     

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本發明涉及一種無熟料復合型尾砂固結劑及其制備方法和應用，其重量百分組成如下：高爐水淬礦渣55-72%、脫硫灰渣20-35%、復合激發劑2-15%。本發明不僅為這類工業固體廢物的綜合利用開辟了新的途徑，而且降低了尾砂膠結充填成本，實現了以廢治廢的目的，從而獲得顯著的經濟、社會和環境效益。

提高鋁酸鈣粉的可溶性鋁含量的催化劑及其應用方法 1190     

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本發明提出一種提高鋁酸鈣粉的可溶性鋁含量催化劑及其應用方法，通過外加藥劑的加入使鋁酸鈣粉的可溶性氧化鋁含量得以提高，從而提升既有鋁酸鈣粉的產品品質，提高市場競爭力。本發明是按照下述方式制備的：將72％wt的氟硅酸鈉，11％wt的氯化鈉，11％wt的草木灰和6％wt的氟鋁酸鈉稱量完畢后研磨中研磨5?8分鐘，使四種物質充分混合得到復合型催化劑。本申請利用鋁酸鈣粉生產企業現有的鋁土礦、石灰石等原料，外加少量的廉價含鋁物質和催化劑，通過外加藥劑的加入使鋁酸鈣粉的可溶性氧化鋁含量得以提高，從而提升既有鋁酸鈣粉的產品品質，提高市場競爭力。

鋁灰綜合利用處理方法 1258     

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本發明屬于鋁工業廢棄資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鋁灰綜合利用處理方法。本發明提供的鋁灰綜合利用處理方法通過磨礦方式提取鋁灰中的金屬鋁，對提鋁后鋁灰進行催化脫氨，將脫氨后鋁灰配堿制粒成型，制粒產品燒結后溶出。本發明方法可以最大限度的回收鋁灰中的有用成分，將長期以來忽視的氨氣得以有效回收，并使氧化鋁、氟鹽等成分都得到最大限度的回收和利用，同時避免了鋁灰加工對環境的污染，避免大氣粉塵污染，氨氣回收也避免了大氣污染，氟化鹽的提取回收避免了鋁灰堆放對地下水、土壤的污染，保證了加工處理過程的環境安全。

全固廢路沿石混凝土及全固廢路沿石的制備方法 802     

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本發明公開了一種全固廢路沿石混凝土及全固廢路沿石的制備方法，全固廢路沿石混凝土包括膠凝粉料組分45～69份、固廢骨料組分39～62份和助劑2.5～6份，膠凝粉料組分包括鋼渣、粉煤灰、赤泥、礦渣粉、電石渣、飛灰、淤泥渣、磷石膏、硫磺渣中兩種以上組合；固廢骨料包括瀝青混合料、建筑廢舊骨料、廢胎膠粉和瀝青拌合站回收粉中的任一種或兩種以上組合；原料水膠比為0.35～0.40。本發明采用工業廢料配制膠凝粉料，利用建筑廢料瀝青混合料、建筑廢舊骨料、廢胎膠粉和瀝青拌合站回收粉作為骨料，實現了工業固廢和建筑廢料的循環再利用，具有很好的經濟性和環保性，符合我國節能減排、綠色發展的產業政策，對工業固廢和建筑廢料的資源化利用具有重要意義。

固廢電石泥鋼渣新型綠色環保碳化磚及其制備方法 759     

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本發明公開了一種固廢電石泥鋼渣新型綠色環保碳化磚，主要包括以下組分并按照質量份數配比制備而成：鋼渣粉料10?30份、鋼渣粒料10?30份、廢混凝土5?10份、礦粉5?10份、電石泥10?30份、粉煤灰10?30份、水泥3?5份、硅灰1?3份、脫硫石膏3?5份、水玻璃0.5?3份、短切玄武巖纖維0.5?1份、水10?15份。本發明摻雜大量的電石泥、鋼渣、粉煤灰等廢料，降低了石灰和水泥的消耗、環境污染小、經濟性好。

高熵陶瓷及其制備方法和作為電磁波吸收材料的應用 782     

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本發明屬于電磁波吸收材料技術領域，公開一種高熵陶瓷及其制備方法和作為電磁波吸收材料的應用?；瘜W分子式為(Fe0.2Co0.2Ni0.2Cu0.2Zn0.2)Cr2O4，微觀形貌為平面狀，具有兩種晶型：尖晶石型與鈣鈦礦型；制備步驟如下：（1）、按FeO、CoO、NiO、CuO和ZnO的摩爾數之和∶Cr2O3=1∶（1?3）且FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO等摩爾量，稱取相應質量的粉末狀金屬氧化物原料FeO、CoO、NiO、CuO、ZnO、Cr2O3并混合均勻；（2）、將步驟（1）制備好的混合粉末壓制成塊狀，控溫在1000?1400℃煅燒6?12h，取出煅燒產物即得高熵陶瓷。本發明制備出具備電磁波吸收性能的高熵陶瓷，為此類高熵陶瓷的電磁吸收和屏蔽的實際應用提供條件。

超低吸水率的無機塑化微孔保溫板及其制備方法 824     

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本發明屬于建筑材料技術領域，具體公開了一種超低吸水率的無機塑化微孔保溫板，其特征在于：由以下重量份數的原料組成：水泥40?200份、超細礦物摻和料20?100份、化學添加劑1?30份、水40?225份、纖維0.4?4份、聚合物1?10份、穩泡劑0.03?10份、輕質骨料1?10份、泡沫10?50份得到的保溫板的表觀密度為80?180kg/m³，抗壓強度為0.3?0.8MPa，抗拉強度大于0.10MPa，體積吸水率小于5.0%，軟化系數大于0.70，導熱系數為0.038?0.053W/m?K?？梢杂糜谕鈮ν獗?、屋面保溫系統及保溫裝飾一體化板等。

耐高溫復合陶瓷材料及其制備方法 1031     

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本發明公開了一種耐高溫復合陶瓷材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：銅粉1?5份、碳化鈦10?18份、二氧化鋯13?22份、氧化鋁8?12份、硫酸鈉7?15份、氮化硼2.8?5.5份、聚丙烯酰胺4?9份、粘土礦石9?15份、水玻璃3?5份、鉻粉5?12份、丁戊醇12?18份和綠茶4?8份。本發明原料來源廣泛，通過各種原料之間的相互作用，制備的產品在常溫斷裂韌性和高溫抗拉強度方面均可以滿足人們的使用要求，具有廣闊的市場前景。

導電性能好的復合陶瓷及其制備方法 761     

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本發明公開了一種導電性能好的復合陶瓷及其制備方法，包括以下重量份的原料：氮化鋁12?16份、聚四氟乙烯8?13份、銅粉3?5份、植物淀粉2.5?5份、氧化硼1.8?3.5份、氧化鈉1.5?3.5份、二硫化鉬4?7份、粘土礦石32?44份、石墨粉0.8?2.4份、甘油2?4份、二氧化鋯10?15份、碳納米管0.8?1.6份、聚丙烯晴纖維0.4?0.8份、丙三醇8?15份、鄰苯二甲酸二丁酯3?7份和爬山虎6?8份。本發明在各種原料的協同作用和合適的制備工藝下，制備的成品不僅具有很低的電導率，還具有良好的力學性能，可以滿足人們的使用需求，具有廣闊的市場前景。

利用銅渣生產高性能結構輕骨料的方法 1128     

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本發明涉及一種利用銅渣生產高性能結構輕骨料的方法，所述的輕骨料按照如下原料的重量份數比制成：銅渣30~50份、石料2~10份、頁巖5~10份、砂巖30~70份、礦物料1—5份，所述的制備方法包括選取原料、原料混合、粉磨、加水、燒結好和冷卻，本發明具有原料來源廣泛、價格低廉、制備簡單，實施方便的優點。