本實用新型公開了一種用于煤礦機電運輸的傳動裝置,屬于煤礦運輸技術領域。一種用于煤礦機電運輸的傳動裝置,包括運輸箱,刮板內壁相對兩個鏈條的位置開設有兩個插槽,插槽內部設有固定塊,固定塊末端設有插條,限位塊末端設有彈簧,限位塊內壁相對卡口的位置開設有滑槽,推板上端相對兩個卡口的位置設有兩個滑桿。本實用新型通過設置刷把能夠在刮板經過之后將殘留在運輸箱內的碎屑再清掃一遍,從而提升工作效率和避免浪費。本實用新型通過在固定塊上設置插條和插槽配合能夠方便刮板的更換,提升了工作人員對刮板更換的效率。
本實用新型涉及一種除塵裝置,具體為一種礦石加工中粉塵處理系統。礦石加工中粉塵處理系統,包括吸塵罩、通過吸塵管道與吸塵罩連接的除塵器、除塵卸灰管道、泥漿沉淀池、進水管、泥漿攪拌器、泥漿泵、泥漿罐和泥漿排放管,除塵器的下端與除塵卸灰管道一端連接,除塵卸灰管道另一端深入泥漿沉淀池,泥漿沉淀池內設置有泥漿攪拌器和進水管,泥漿沉淀池通過泥漿泵與泥漿罐相連接,泥漿罐的下端設置有泥漿排放管。本實用新型粉塵防治效果明顯,以粉塵治理粉塵,減少了物料損失,有效解決了礦石破碎加工中粉塵治理的問題。
本發明涉及一種氧化鎳礦高溫氯化揮發回收鎳鈷鐵的工藝。包括以下步驟:A、將氧化鎳礦和焦粉分別破碎、球磨;B、將氧化鎳礦、焦粉和氯化劑混合均勻進行高溫氯化揮發焙燒,使氯化的鎳、鈷和鐵在高溫下轉化為氣體進入煙氣,在回收裝置中用水洗滌、吸收和溶解煙氣的氯化物溶液;C、生產含鎳鈷鐵的氫氧混合物產品。本發明生產出含鎳鈷鐵的氫氧混合物產品,鎳的品位高,可供生產不銹鋼使用。與傳統的氧化鎳礦濕法處理工藝相比較,本發明的從氧化鎳礦回收鎳鈷鐵的方法是一項資源綜合利用效率高,能耗低,對環境友好而且易于實施的工藝。
一種煤礦地面水平井分段動力掏煤擴徑方法,屬于礦井瓦斯處理和煤與煤層氣共采領域,可解決煤礦井下掏煤技術工程量大、成本較高,井下瓦斯抽采都存在安全隱患的問題,本發明采用在煤層氣水平井水平段目的層段進行動力擴徑,其工藝流程是在設計的目的水平段進行套管段銑、機械擴孔,然后利用高壓霧化空氣或者高壓霧化氮氣進行動力擴徑,使目的層段煤層經過反復的應力集中和卸載,使煤層破碎成塊狀或粉狀,利用空氣流將煤粉、煤塊及巖屑攜帶到地面。通過本發明,達到如下效果:通過本方案的實施盡可能多的提高地面掏煤量,從而使目的煤層段得到有效應力釋放,提高煤層氣水平井的產能,消除井下瓦斯突出的安全隱患,實現水平井的分段動力擴徑。
一種脫除磁選鐵精礦中云母的方法,屬于微生物應用技術與礦物加工技術領域,可解決磁選鐵精礦中因與鐵精礦礦物磁性及表面性質相似而難以使用傳統磁選、浮選有效分離的含鐵硅酸鹽礦物從磁選鐵精礦中脫除的問題,首先將含有云母的磁選鐵精礦破碎細磨至0.074?mm以下,其次將一定量磨細的礦樣置于一定體積的多粘類芽孢桿菌液體培養基中滅菌,最后在滅菌冷卻至室溫的培養基中接入多粘類芽孢桿菌,并培養若干時間,固液過濾分離,固體產品為脫除云母后的磁選鐵精礦。本方法與物理、化學方法相比,具有成本低、操作簡單、環境友好等優勢,為高純度鐵精礦的制備提供了一條新的途徑。
本發明提供一種利用鐵礦石及蘭炭粉為原料冶煉棕剛玉的冶煉工藝,包括(1)按生產中原料各成分要求計算鐵礦石及蘭炭粉和脫水鋁礬土的配比,將三種原料計量稱重混合,并將原料粉碎為粉末;(2)利用高壓干粉壓球機將原料粉末壓制為球粒;(3)將原料球粒投入電弧爐中冶煉,其操作規程和方法和常規生產相同。本發明主要解決了生產棕剛玉的原料價格高的問題,并在一定程度上可以降低能耗,從而提供了一條利用價格低廉的鐵礦石及蘭炭粉代替鐵屑和焦炭生產棕剛玉的工藝。
本發明公開了一種紅土鎳礦濕法球團干燥方法及裝置,屬于鎳鐵冶煉技術領域。一種紅土鎳礦濕法球團干燥方法,步驟為:1)烘干機利用回轉窯煙氣將混合了還原劑的粉碎后的紅土鎳礦原料,滾動烘干的同時將混合物料成型,得到粒度為5~20mm,溫度在40~80℃,含水量15?25%的球團物料;2)物料通過可移動布料皮帶機運送至堆料場內的儲料倉,來自羅茨風機的干燥風經由通風管網吹出,球團物料通風干燥后,得到含水量8?11%的球團物料;3)物料從儲料倉放料,由皮帶機將干燥的球團物料運送至回轉窯煅燒。本發明結構簡單,能夠根據不同的地形進行布置,容易實現多單元同時工作,系統總投資小,運行與維修費用低,操作方便。
本發明涉及釩鈦磁鐵精礦在隧道窯中還原粒鐵的方法,按以下步驟完成:首先在釩鈦磁鐵精礦中加入干燥劑,攪拌混合均勻,使釩鈦磁鐵精礦脫水干燥,然后在上述混合料中加入還原劑和粒鐵聚集劑,混合均勻后裝入鋪有焦粉的隧道窯臺車上面,再覆蓋一層焦粉進行還原焙燒,還原焙燒后料經過水淬冷卻、破碎、球磨、磁選,便可得到高品位的粒鐵合金。本發明不用傳統的還原罐,具有生產簡單、還原時間短、產量高、操作方便、節約能耗、成本低、鐵的回收率高,生產出的粒鐵合金顆??芍苯幼鳛殡姞t煉鋼的優質原料。
本發明涉及一種礦用移動式柔性膠帶運輸機,主要結構包括機頭、駕駛室、傾斜皮帶架、彎曲皮帶架、過渡皮帶架、懸掛機構、托輥機構、液壓機構、電氣機構、動力站、破碎轉載機,是針對煤礦井下巷道地面起伏大、拐彎難的情況而進行的設計,對運輸皮帶架進行柔性設計,對懸托機構、托輥機構進行改進,以更好的適應煤礦井下的惡劣環境,本柔性膠帶運輸機設計先進、結構緊湊、連接關系合理,在運輸使用過程中不受地面起伏的影響,可自如轉向拐彎,是先進的礦用移動式柔性膠帶運輸機。
本發明一種利用銅尾礦制備的超低密度陶粒支撐劑,并涉及所述支撐劑的制備方法,屬于油田壓裂用陶粒支撐劑技術領域;本發明提供一種大量采用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑的方法,具體還要解決大量利用高鐵銅尾礦導致的支撐劑破碎率、體積密度和視密度升高的問題;采用的技術方案為:一種利用銅尾礦制備超低密度陶粒支撐劑,所采用原料的重量份配比為:鋁礬土35?40份、銅尾礦40?45份、石英石8?10份、白云石1?5份、粘土1?2份;本發明采用對高溫下形成的玻璃相進行頻繁變相磁化的方式,提高支撐劑的整體強度,以及體積密度和視密度,使其依然達到原有發明優質支撐劑配方和方法所能達到的水平。
一種用于煤礦井下降塵防堵塞噴嘴是在噴嘴體中設置有噴嘴芯,由限位螺母限位并旋轉;其所述噴嘴芯是在圓柱體上沿與軸線夾角為50°方向開設有第一旋流葉片,與此對應的圓柱體背面開設有第二旋流葉片,構成空間位置的兩個葉片呈十字旋流葉片的結構。本發明采用十字螺旋葉片噴嘴芯通流面積大,在葉片的旋轉作用下使水中雜質磨碎排出,防止噴嘴被堵塞,同時該噴嘴方便拆分,噴嘴噴霧擴散角和水霧分散度高,可用于煤礦井下降塵,礦山開采、隧道掘進等工作時含塵量較大的工況,也可用于火場的噴霧滅火和噴霧冷卻的場合。
本實用新型公開了一種新型礦物開采設備,包括底座、動鄂、肘板、外框架、套斗和內斗,所述底座的頂表面中間固定有機架,機架的內部后表面頂端設有上邊護板,上邊護板的底端設有下邊護板,且下邊護板設在機架的內部后表面底端,所述機架的內部一側固定有固定鄂板,機架的內部另一側設有活動鄂板,活動鄂板的一側設有動鄂,所述動鄂的頂端轉動安裝有偏心軸,偏心軸的兩端表面設有軸承,軸承的表面固定有飛輪,飛輪的一側設有主護板。本實用新型升高了底座可以放置不同尺寸的傳輸帶,利用可伸縮的出料斗貼到傳輸帶的表面吐出破碎的礦物物料,達到了防止礦物物料高處吐出飛出傳輸帶的表面造成浪費的效果。
本發明公開了一種利用廢棄混凝土制備煤礦充填膏體的方法,屬于膠結充填材料技術領域。本發明是將廢棄混凝土和煤矸石破碎、篩分,使之成為粒徑為小于1mm粉體、1~5mm細骨料和5~15mm粗骨料,然后向小于1mm的粉體中加入摻合料及生石灰、石膏固體攪拌均勻后進行球磨,得到比表面積≥300m2/kg的超細粉體,最后,將水泥、細骨料、粗骨料、超細粉體、調節劑和水混合攪拌即可得到煤礦充填膏體。本發明將廢棄混凝土在無需煅燒的情況下,完全回收利用,從而解決了占用土地及破壞生態環境的問題,同時為煤礦充填開采提供了較充足的廉價原料,降低了充填成本,為充填開采技術的全面實施奠定了基礎。
本發明公開了一種礦區土地修復劑及修復方法,該修復劑包括有機質、氮肥、磷肥、鉀肥、腐殖酸、礦物質粉及保水劑,各成分在修復劑中的質量百分比為:有機質60%-70%、氮肥1%-3%、磷肥1%-3%、鉀肥0.5%-2%、腐殖酸15%-20%、礦物質粉10%-15%、保水劑10%-15%;該修復方法為:對礦區土地進行深耕,并將土地耕透、耙碎及平整;向土壤中施加保水劑;向土壤中施加礦區土地修復劑;將苜蓿種子播種到土壤中,出苗后進行管理。本發明提供的礦區土地修復劑可快速修復土地,不會對土壤造成二次污染,充分補充土壤中植物的必需元素,增強土壤活性;該方法大大降低土壤修復的成本,經濟環保,修復效率高,易于推廣。
本實用新型公開了一種便于使用的煤礦地質勘測裝置,包括底座,所述底座的頂部開設有破碎孔,所述破碎孔內活動套設有T形放置板,T形放置板的底部延伸至底座的下方,T形放置板螺紋緊固在底座的頂部,T形放置板的頂部設為凹弧形面,底座的頂部兩側均固定安裝有支撐板,兩個支撐板的頂部固定安裝有同一個頂板,底座和頂板之間設有循環敲擊粉碎機構,所述循環敲擊粉碎機構包括轉動安裝在頂板底部的矩形桿。本實用新型設計合理,上下循環敲擊的力配合轉動摩擦的力達到快速將煤塊敲碎的目的,提高破碎效率,進而便于人員進行勘測作業,且能夠根據實際需要對敲擊塊的初始位置進行調節,進而能夠適用不同大小的煤塊,滿足使用需求。
本發明屬于油、氣井壓裂工藝用固體支撐劑技術領域,公開了一種利用低鋁高硅型鋁土礦為主要原料的低密度陶粒支撐劑及其制備方法。所述低密度陶粒支撐劑由下述質量百分含量的各原料制成:鋁土礦90~96%、錳礦石1~4%、赤鐵礦0.5~2%、粘土0~2%、白云石0~2%,并且所述鋁土礦為低鋁高硅型鋁土礦,以質量百分含量計,其中Al2O3為50~60%、SiO2>12%。將各原料分別破碎,然后按配比混合研磨、噴霧造粒,最后在1320~1380℃燒結0.5~2.5h而成。本發明通過選用低鋁高硅型鋁土礦生料,解決了原料的供應緊張的難題,且僅此項就比用氧化鋁含量大于65%的鋁土礦降低生產成本約350元/噸,有很廣闊的發展前景;而且,陶粒支撐劑的體積密度及視密度指標明顯降低,同時也降低了油井壓裂的成本。
本實用新型公開了一種礦山機電設備液壓支撐底座,包括底座本體,底座本體上設有下鉆孔,底座本體上面裝設有支撐桿,支撐桿上裝設有支撐板,支撐板上設有滑孔且支撐桿貫穿滑孔,支撐板的一端裝設有電機,支撐板上設有軸孔,電機的轉子軸貫穿軸孔且連接鉆桿,鉆桿的底部裝設有粉碎頭且粉碎頭位于下鉆孔內。底座本體下壓地面上,兩排防滑錐插入地下,增加底座本體與地面配合阻力,按下正反轉控制器的正轉按鈕,電機轉子軸正轉,握住兩側的把手下壓,粉碎頭上的碎凸磨削地面碎石,可將碎石磨穿,下壓鉆桿過程中,疊螺能夠旋入地下,通過鉆桿插入地下,能夠有效避免底座本體在地面上滑移動,底座本體支撐在地面上更加穩定。
本發明公開了一種堿激發粉煤灰/礦渣再生混凝土及其制備方法。制備所述的再生混凝土的各原料按質量份的配比為:粉煤灰84?252份、礦渣168?336份、堿激發溶液160?231份、細骨料620?680份、天然粗骨料0?784份、再生粗骨料336?1120份、纖維0.5?1.2份、緩凝劑0.5?1.6份;各原料按特定順序混合攪拌均勻后得到再生混凝土。本發明制備的再生混凝土充分利用了礦渣、粉煤灰工業固廢和建筑垃圾,減少了水泥和天然碎石的消耗,生產過程成本低廉、綠色低碳、節能減排,有效地實現了固廢的資源化利用。同時,本發明制備的再生混凝土強度高,工藝簡單、操作方便,且克服了再生粗骨料帶來的強度不利影響,滿足實際工程要求,經濟、社會和環境效益顯著。
本實用新型公開了一種煤礦井下采空區矸石回填系統,包括原料皮帶輸送機、碎料皮帶輸送機、矸石粉碎機、安裝箱、容納箱、過渡箱和升降裝置,所述碎料皮帶輸送機的皮帶位于矸石粉碎機的出料孔下方,安裝箱嵌入安裝面下,升降裝置設置于安裝箱內,升降裝置能夠帶動容納箱上下運動,原料皮帶輸送機能夠將原料輸送至過渡箱內,過渡箱內的原料能夠排入容納箱內,升降裝置能夠帶動容納箱運動至矸石粉碎機入料料斗上方,容納箱內的原料能夠排入矸石粉碎機的入料料斗,本裝置可以提高工作人員井下處理矸石的便捷性,同時降低能源消耗。
本實用新型提供了一種煤礦輸送用振動篩分設備,涉及煤礦技術領域,包括篩分機,篩分機的外側安裝有馬達,篩分機的內部安裝有篩分網,篩分網的中部安裝有電機,電機的下端旋轉連接有旋轉架,旋轉架的上端安裝有刮取齒,篩分機的上端貫穿連接有進料架,進料架內壁的一側安裝有電動伸縮桿,設置有固定板,當煤塊進入進料架內部后,電動伸縮桿帶動固定板呈水平方向移動,固定板將較大塊煤塊呈水平方向擠壓,固定板將煤塊擠壓至支撐板的一側,固定板和支撐板內側的破碎齒對煤塊進行擠壓破碎,而通過支撐板側面安裝有伸縮桿,使得當支撐板受到煤塊擠壓時,支撐板通過伸縮桿擠壓至彈簧的一側,通過彈簧的回彈力帶動支撐板進行回彈。
本實用新型的一種紅土鎳礦制備鎳鐵的系統屬于金屬冶煉領域,解決了高水分紅土鎳礦原礦的輸送難,烘干難、破碎難以及造球難導致的宜結圈、還原難等問題,該系統包括原礦制備裝置、磁化焙燒裝置和干選裝置,該系統能夠有效解決上述問題,同時降低紅土鎳礦焙燒礦的磨礦、磁選過程中的電耗、水耗,以及減低尾礦的堆存風險。
本實用新型公開了一種礦井用刮板輸送機,包括輸送機機身,輸送機機身開設有運輸槽,運輸槽內轉動連接有多個驅動軸,多個驅動軸兩側均固定連接有驅動盤,位于同一側的多個驅動盤連接有同一個刮板鏈,運輸機機身上端固定連接有進料箱,進料箱開設有進料槽,進料槽兩側均設置有壓料輥,運輸槽一側底端開設有連通外部的第一落料口,位于第一落料口一側的運輸槽側壁開設有連通外部的第二落料口。本實用新型通過驅動電機帶動兩個壓料輥相對轉動,可對體積較大的煤礦進行破碎,提高了刮板輸送機運輸的效率,通過間距不同的第一落料口和第二落料口,可便捷的對煤礦根據體積來分類篩選,有效的提高了煤礦開采的效率。
一種適用于煤礦充填開采的利用廢舊汽車輪胎分材質制備的煤礦采空區充填膏體及其制備方法,屬于膠結充填材料技術領域,可解決現有廢舊橡膠回收利用率低以及煤礦膏體充填原材料成本高、來源窄的問題,本發明將廢舊汽車輪胎無需化學處理,僅需簡單物理裁剪與破碎的情況下,實現完全回收并分類利用,解決了廢舊汽車輪胎污染環境、占用土地的問題,擴充了膏體充填原材料的來源,而且,提升了膏體充填材料在井下硫酸鹽環境中抗腐蝕的能力,極大的改善了抗收縮性能,對微裂縫繁殖與生長的抑制作用是很明顯的,提高了抗折能力、抗沖擊性能、保障了膏體充填材料的長期穩定。
本發明涉及用紅土鎳礦在回轉窯中直接生產含鎳生鐵的方法,按以下步驟完成:首先在紅土鎳礦中加入干燥劑,攪拌混合均勻脫水干燥;然后把上述混合料破碎,加入還原劑和粒鎳鐵聚集劑,混合均勻后送入回轉窯中進行還原焙燒;當溫度提高到1350℃左右,還原的金屬鎳鐵大量滲碳,融化成液態生鐵,當液態生鐵積累到一定數量后,回轉窯停止轉動至窯頭開口放出,流到模具中,冷卻后,即為生鐵合金。爐渣從窯頭排出水粹冷卻。本發明生產簡單、操作方便、節約能耗,成本低、鎳的回收率高,生產出的含鎳生鐵合金可直接作為冶煉不銹鋼的優質原料。本發明適用于各種品位和不同類型的紅土鎳礦。
本發明提供一種高強度礦用無機發泡充填材料,主要應用于煤礦散碎巖體加固和巷道孔洞充填,以保證礦產作業安全。材料由以下重量份的原料混合而成:水泥15~30重量份,粉煤灰25~40重量份,微硅粉25~35重量份,發泡劑3~10重量份,碳納米管0.01~0.2重量份,表面活性劑0.01~0.6重量份。本發明所述材料中一維材料碳納米管的加入,可以促進鈣礬石微晶的形成,使充填材料更加致密化,進而極大增強材料發泡固化后的抗壓強度、抗折強度和韌性,具有廣闊應用空間。同時,本發明還提供了上述高強度礦用無機發泡充填材料的制備方法。
本發明涉及一種除塵裝置及方法,具體為一種礦石加工中粉塵處理方法及系統。礦石加工中粉塵處理系統,包括吸塵罩、通過吸塵管道與吸塵罩連接的除塵器、除塵卸灰管道、泥漿沉淀池、進水管、泥漿攪拌器、泥漿泵、泥漿罐和泥漿排放管,除塵器的下端與除塵卸灰管道一端連接,除塵卸灰管道另一端深入泥漿沉淀池,泥漿沉淀池內設置有泥漿攪拌器和進水管,泥漿沉淀池通過泥漿泵與泥漿罐相連接,泥漿罐的下端設置有泥漿排放管,處理方法為收集在礦石生產中產生的粉塵,然后將收集的粉塵和水混合制成泥漿,然后將泥漿噴淋到礦石運輸的各個環節。本發明粉塵防治效果明顯,以粉塵治理粉塵,減少了物料損失,有效解決了礦石破碎加工中粉塵治理的問題。
一種極微細貧磁鐵礦的生產方法的,其特征是粒徑不大于30mm的礦料經高壓輥磨壓碎至8~0mm;然后將粒徑是8~0mm的礦料加水調漿至固體質量濃度為55~60%,進入篩孔不超過6mm的濕式篩分機,粒徑大于6mm的篩上返回料水分控制在8%以內,篩下粒徑小于6mm的礦料進行粗粒徑預選拋尾,磁場強度為4500奧斯特;礦粒粒度≤38μm級別的礦料和水混合漿液;將38μm分級給礦質量濃度控制在24.50%以內實現分級產品細度P95=38μm;25μm分級給礦質量濃度控制在20.00%以內,實現分級產品細度P95=25μm。本發明大幅度降低礦石的磨礦功指數,降低了磨礦負荷和能耗,實現了超細磨窄粒級的有效分級,減少了金屬流失。
本實用新型涉及水泵過濾設備技術領域,更具體的說是一種煤礦井下水泵過濾裝置,可以通過進水管進水后經過過濾板過濾,對水泵起到過濾的作用;還可以通過過濾后的濾渣堆積在粉碎管內,粉碎電機帶動粉碎軸左端,粉碎軸帶動螺旋粉碎刀對濾渣進行粉碎,然后排出,防止二次堵塞,還可以通過兩個升降電機帶動兩個升降絲桿左端,兩個升降絲桿螺紋驅動升降板升降,升降板帶動粉碎電機對濾渣進行升降的粉碎,使粉碎效果更好,粉碎效率更高,可以節約更多的能源,還可以通過濾渣過濾板對濾渣進行過濾,防止粉碎后的濾渣過大,粉碎不合格,導致粉碎后的濾渣堵塞過濾板。
本發明公開了一種鎳鐵冶煉用礦熱爐出渣口保護料,涉及冶金材料技術領域,涉及耐火材料。一種鎳鐵冶煉礦熱爐出渣口保護料,包括下列重量份的各組分:鉻鐵爐渣70?80、焦炭15?25、調質劑4?5;所述的鉻鐵爐渣的為礦熱爐生產含鉻50?55%的爐料級鉻鐵廠家的爐渣,熔點是1600?1700℃,粒度為0?5cm,二氧化硅含量為30?35%,三氧化二鋁含量不高于20%;所述的焦炭是供冶煉鐵合金的礦熱爐用的冶金焦;所述的調質劑為硅石或碎玻璃。本發明能夠有效減少停爐維護次數和維護時間,避免多次維護出渣口產生的廢料對環境的污染,明顯提高生產效率,減少企業的經濟損失。
本發明公開了一種利用赤泥制備煤礦殘采區充填膏體的方法。該方法在測試赤泥含水率、顆粒直徑、滲透系數和膨脹系數的基礎上,通過球磨得到了制備煤礦殘采區充填膏體的超細粉體,然后對煤矸石進行了破碎和篩分,得到了制備煤礦殘采區充填膏體的粗骨料和細骨料,最后對超細粉體溶液進行了中和,并輔以水、減水劑、早強劑、膨脹劑和緩凝劑,混合均勻,制備得到煤礦殘采區的充填膏體。本發明不僅解決了殘采區膏體充填材料來源范圍小的問題,可以科學地預防和控制殘采區動力災害的發生、保障可持續發展,而且合理高效地利用了廣泛堆積的赤泥、減輕了對周圍環境的污染危害。
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