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本項目針對煤矸石煤泥燃燒利用過程中存在的設備磨損嚴重、燃燒穩定性差，以及煤泥難入爐、污染物難控制、末端灰渣難利用等難題，開發出“分質進料-高效燃燒-污染控制-灰渣利用”系列新技術。
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本實用新型公開了一種節能型voc催化燃燒處理裝置，包括機體、電機、加熱板和陶瓷蓄熱塊，所述機體的兩側分別貫穿安裝有進氣管和出氣管，且機體的底部螺栓固定有電機，所述電機的輸出端連接有燃燒室，且燃燒室位于機體內，所述燃燒室的底部固定有導環，所述燃燒室底部的內部安裝有加熱板，所述燃燒室的內壁上焊接有安裝板，且安裝板的內側固定有陶瓷蓄熱塊所述機體的頂部貫穿安裝有料斗，所述燃燒室頂部的內壁上固定有分料板。該節能型voc催化燃燒處理裝置，通過對兩個陶瓷蓄熱塊位置的轉換，實現利用自身熱量對初始氣體進行預熱處理，達到節能的效率，同時在對陶瓷蓄熱塊位置進行轉換時，實現催化劑的間隙下料。
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本發明涉及建筑裝置技術領域，具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置，包括：移動小車、旋轉控制裝置、探測整平裝置；本發明通過移動小車進行位移，并配合旋轉控制裝置掌控探測整平裝置相對于待平整墻面的位置，利用旋轉控制裝置進行較為準確的調節后，由探測整平裝置進行整平；整平過程中，能夠對墻面上的硬度大于混凝土的異物凸起進行檢測，保護砂輪以及整體裝置不會崩壞，且設置有切割裝置，完成對異物平整；本裝置設置為自動平整裝置，能夠減少人工的開支，且該工作風險較大，在一定意義上保護了施工工人的安全。
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本申請涉及一種用于清潔油液的離心分離器，涉及離心分離器的技術領域，其包括上殼、下殼、排液管組、排渣活塞以及轉子，排液管組包括重液管以及輕液管，下殼設有排渣口，分離器還包括：進液管組，包括同軸插接轉子的放液管以及轉動連接在放液管內的供液管，放液管的周向側壁上設有多個放液孔，供液管固定連接排液管組；碟片，為圓臺形環狀，沿周設有多個中性孔，中心處沿周設有多個豎直貫通的流通孔；碟片可拆卸連接放液管并沿放液管軸向間隔設有多個；碟片上設有連通放液孔的碟腔以及連通碟腔并貫穿碟片側壁的出液孔，出液孔位于碟片的下側壁、中性孔和放液管之間。本申請具有使各層碟片能夠均勻處理潤滑油混合液的效果。
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本申請涉及回轉窯技術領域，提供了一種回轉窯的煙氣負壓控制系統，包括回轉窯筒以及設于回轉窯筒端部的預熱器，預熱器包括預熱室、上部料倉和推料裝置；預熱室頂部設有用于排出煙氣的煙氣單元，煙氣單元包括煙氣總管、煙氣盤管和煙氣分管，其中，煙氣分管設有多根，每一煙氣分管均連通于預熱室頂部，且每一煙氣盤管均安裝有用于調節內部氣壓的調壓部件；每一煙氣分管遠離預熱室的一端均連通于煙氣盤管，煙氣總管一端連接于煙氣盤管，煙氣盤管的另一端連接有用于降塵排放的降塵裝置?；诖?，能夠使各個煙氣分管的負壓保持穩定，降低煙氣分管內部由于粉狀物料堆積造成堵塞的可能。
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本發明涉及回轉窯領域。一種防止回轉窯預熱器倉室物料板結的操作方法。包括以下步驟：一、操作調整依據。二、操作調整方法將該操作調整方法用于回轉窯實際生產中，預熱器（機）倉室物料板結面積減少50%，回轉窯石灰產量提高12個百分點，質量穩定率提高了約8個百分點，回轉窯噸灰電耗降低3Kw.h/t。
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回轉窯燒制石灰的自反饋低氮燃燒控制方法和裝置。在回轉窯排放口設對廢氣進行脫硫脫硝處理,同時增設監測氮氧化物、粉塵量的廢氣監測器,其探測部分正對排放口,電信號線接控制中心接口。當煅燒時,控制中心接收廢氣監測信息,顯示并實時監控。當含氮量激增,控制中心進風控制系統將廢氣量與經驗數據廢氣正常量比較,減少二次進風量；若同時按監側火焰形態和石灰燒成質量,調節一次進風量,實現在燃燒充分下降低了含氧量和氮氧化物,并可獲得優化的窯內煅燒參數。本發明由變成,有效降低氮氧化物的排放。窯氣檢測合并正常煅燒參數，可實時判斷并調整窯內含氧量，提高工藝控制的精確程度，降低氮氣排放。適用于長度在55?65米的燒制石灰的回轉窯采用。
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本實用新型公開了一種螺旋溜槽堵塞自動沖水疏通裝置，包括螺旋溜槽，振動篩，氣動控制單元、電源、堵煤傳感單元和沖水疏通單元；氣動控制單元包括連接有氣源的中塊控制閥、小塊控制閥，所述堵煤傳感單元包括中塊堵煤傳感器和小塊堵煤傳感器，并分別連接有中塊控制閥和小塊控制閥；所述沖水疏通單元包括第一水管和第二水管，第一水管和第二水管連接有水源，第一水管的出口位于振動篩的入料口處，第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞點上方；所述第一水管和第二水管上分別設置有中塊氣動閥和小塊氣動閥，中塊氣動閥和小塊氣動閥連接中塊控制閥和小塊控制閥；該裝置結構簡單，避免物料堆積和灑落地面，減小崗位工勞動強度。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本申請公開了一種溜槽系統，其包括溜槽和碎玻璃斗，溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位；碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通，以容納由溜槽滑下的碎玻璃；其還包括控制器、至少一組檢測組件、報警器以及自動翻板組件；至少一組檢測組件于碎玻璃斗內與控制器信號連接，以檢測碎玻璃斗內的碎玻璃信息，碎玻璃斗內的碎玻璃處于第一狀態時，至少一組檢測組件向控制器發送第一信號；報警器與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時發起報警；自動翻板組件設置于溜槽的入口端，自動翻板組件與控制器信號連接，以在控制器接收第一信號時封蓋溜槽的入口端。
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本實用新型提供一種重介質旋流器進混料裝置，包括：箱體，箱體包括第一箱體和第二箱體；撕碎裝置，撕碎裝置包括齒刀、轉軸和動力室；振動裝置，振動裝置包括支撐結構和緩沖結構；噴流裝置，噴流裝置包括噴流接頭、噴流儲腔和噴頭，噴頭在第二箱體內壁呈螺旋狀分布；以及圓錐管路，圓錐管路包括連接端和圓錐管，圓錐管內部設置有螺旋凹槽。解決了原煤塊過大等問題，通過撕碎裝置和振動裝置，將過大的原煤塊割裂成特定的大小，振動裝置防止過多的原煤塊堵塞箱體，再通過噴流裝置引入高壓懸浮液噴流，使得高壓懸浮液與原煤塊混合，并根據圓錐管路形成一定壓力的混合物料旋流，符合重介質旋流器入料壓力，減小停機工作時間，大大提升工作效率。
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本實用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術領域，涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置；是在水平煙道對流受熱面的下端與灰斗之間設置有擋煙板；所述擋煙板的上端與對流受熱面下端疊合，所述擋煙板的下端與灰斗內壁平行，擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半；擋煙板的設置阻擋了灰斗與以及灰斗內部未存灰區形成的煙氣走廊，杜絕了煙氣繞流，同時阻擋了煙氣通過灰斗的流動，減少煙氣了沉降灰的二次夾帶，提高了鍋爐對流受熱面中的除塵效率，從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。
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本實用新型提供了一種電解鋁廢渣硫酸化焙燒回收氫氟酸的設備，涉及回收電解鋁廢渣技術領域，通過設備可以焙燒混合的電解鋁廢渣和濃硫酸漿液，以回收產生的氟化氫作為制備冰晶石的原料，避免含鋰的電解鋁渣中的有價元素F和AlF3等沒有得到有效回收。該裝置包括輸送機、硫酸化焙燒爐、焙砂輸送機和吸收塔，其中，輸送機與硫酸化焙燒爐相連接，硫酸化焙燒爐與吸收塔相連接，輸送機用以將混合的電解鋁廢渣與濃硫酸豎向硫酸化焙燒爐內，焙砂輸送機設置在硫酸化焙燒爐排砂口的下方，吸收塔用以吸收硫酸化焙燒爐內產生的氟化氫氣體。
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本實用新型屬于土壤異位修復技術領域，具體涉及一種有機污染土熱脫附裝置，其解決了現有技術操作步驟繁瑣、能量消耗巨大，不能充分利用熱脫附腔中的熱量并且余熱利用效率低的問題。本裝置包括降低熱脫附過程能量消耗的熱脫附系統、計量進料系統、土體換熱單元和尾氣凈化系統；熱脫附系統包括熱脫附腔和燃燒室，熱脫附系統對有機污染土的熱脫附和熱脫附產生的廢物的灼燒同時進行；熱脫附腔土料入口與計量進料系統相連，熱脫附腔土料出口與土體換熱單元相連，熱脫附腔土料入口與對熱脫附產生的尾氣凈化處理的尾氣凈化系統相連。本實用新型縮
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本實用新型提供了一種物流倉庫的分揀夾持裝置，涉及分揀夾持裝置技術領域，包括軸動機構和夾持機構，所述軸動機構的移動端邊側設置有螺栓裝配的升降套件；本實用新型主要是利用在軸動機構的作用下配合上升降套件可自由的使得夾持機構運行在倉庫的各個位置，由于夾持機構上通過第一氣缸和鉸鏈條將夾鏟斗進行鉸鏈連接，這樣使得夾鏟斗可將大量需要分揀的產品進行夾持托舉，并配合上氣動伸縮桿和鏟底條，可將夾鏟斗的底部進行有效閥防護，以達到防止坍塌的效果，而且氣動伸縮桿和夾持板的作用下，能夠夾持相對較少的產品，因此在夾持機構的作用下能夠在高強度工作與低強度工作之間進行自由切換，使得設備能夠有效的適應物料倉庫各個工作節奏。
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本實用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置，包括：殼體；所述殼體設置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合；所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側設置有振動篩分機構；所述振動篩分機構設置有振動電機；所述振動篩分機構粗料出料口處設置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，所述振動篩分機構細料出料口出設置有導流管；所述殼體下側設置有濾網；所述濾網上側設置有螺旋輸送機構；所述導流管延伸至濾網上側。通過設置振動篩分機構和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪，實現了裝置的多級粉碎目的，改善了粉碎效果，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種鎂精煉渣回收設備，包括依次連接的顎式破碎機、斗式提升機、對錕式粉碎機、搖動篩、籠式粉碎機、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機、第一儲槽、第一冷卻結晶槽、第一離心分離機、第一輸送機、第一儲倉、第二輸送機、第二溶解槽、反應槽、第二板框式壓濾機、第一收集槽、第二冷卻結晶槽、第二離心分離機、第三輸送機和第二儲倉。本實用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復合肥，以及高附加值的化工產品輕質氫氧化鎂或輕質氧化鎂。
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本發明公開了一種雙向可逆細碎機的破碎錘體，提高了更換細碎錘體的效率并降低了更換工作的危險性。包括在銷軸（3）的尾部立面上設置有螺栓螺接沉孔（10），在錘柄連接凹槽（7）內后側的錘頭（1）上設置有錘頭后側銷軸穿接通孔（8），在錘柄連接凹槽（7）內前側的錘頭（1）上設置有錘頭前側銷軸穿接通孔（9），錘柄（2）的左端設置在錘頭（1）的右側面上設置的錘柄連接凹槽（7）中，銷軸（3）從后向前一次穿過錘頭后側銷軸穿接通孔（8）、銷軸穿接通孔（6）、錘頭前側銷軸穿接通孔（9）和止動墊圈（4）后，與螺栓（5）螺接，在螺栓（5）的螺頭與止動墊圈（4）之間設置有環形焊縫（12）；更換操作簡單易行成本低廉。
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本實用新型提供一種節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器，涉及燃燒器領域。該節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器，包括燃燒器，所述燃燒器外端一側固定連接有風機，所述燃燒器底端固定連接有底板，所述燃燒器外側設置有調節組件，所述調節組件包括兩個轉板，所述燃燒器前后兩側均開設有滑槽，兩個所述轉板內側均固定連接有滑桿，所述燃燒器內部設置有噴嘴，所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器，啟動風機帶動滑座在轉板內部滑動，使兩個轉板在滑槽滑動，通過滑桿配合使噴嘴在燃燒器內部做往復運動，達到了噴嘴調整位置的目的，使燃燒更加充分，避免燃燒位置無法與氣體混合而燃盡，影響燃燒效率。
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本實用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統靜態混合器，屬于混合器技術領域；目的是解決常規漿液靜態混合器在運行中脫酸效果不穩定、靜態混合器堵塞嚴重、靜態混合器阻力大、脫酸劑漿液密度不均勻的問題；技術方案為，靜態混合器為罐體，包括依次連通設置的減速器、旋流器和增速器，減速器和增速器均為中空的錐體結構，旋流器為中空的圓柱結構，旋流器內設置有旋流片，旋流器的底部設置有排凈口，減速器上設置有第一流體入口和第二流體入口，第一流體入口和第二流體入口的方向夾角為銳角；技術效果為，脫酸效果更穩定、霧化器供漿系統靜態混合器不易堵塞、漿液靜態混合器阻力小、混合后脫酸劑漿液密度均勻。
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本實用新型一種用于循環流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統，屬于用于循環流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統技術領域；所要解決的技術問題為：提供一種用于循環流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統結構的改進；解決上述技術問題采用的技術方案為：包括尿素溶液制備存儲系統、尿素溶液輸送系統和尿素溶液計量分配噴射系統，所述尿素溶液制備存儲系統包括尿素溶解罐、尿素溶液儲罐，所述尿素溶液輸送系統包括尿素溶液輸送泵，所述尿素溶液計量分配噴射系統包括計量分配母管、設置在循環流化床鍋爐爐膛出口的噴槍；本實用新型應用于循環流化床垃圾焚燒爐煙氣脫硝。
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本實用新型屬于垃圾焚燒處理技術領域，是一種用于垃圾焚燒爐煙氣脫酸的漿液制備輸送系統；包括通過送料管路依次連接的石灰粉倉、漿液制備罐、漿液存儲罐和霧化裝置；石灰粉倉的頂部設置有倉頂除塵器；漿液制備罐和漿液存儲罐內均設置有攪拌器；漿液存儲罐與霧化裝置相連接的后段送料管路上設置有流量調節閥、壓力表、開關閥、流量計和過濾器；后段送料管路通過回流管路與漿液存儲罐相連接；本實用新型應用于生活垃圾焚燒爐煙氣脫酸裝置脫酸劑的儲存、制備和輸送，通過對脫酸劑和漿液的使用量的精準調節和嚴格把控，既能保證的SO2、HF、HCl脫除率，又能降低脫酸成本。
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本發明公開了一種綠色環保垃圾焚燒裝置，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部固定安裝有粉碎箱，粉碎箱的頂部為開口構造，粉碎箱的一側固定安裝有輸料管，輸料管與粉碎箱內部相連通，輸料管遠離粉碎箱的一端固定安裝在焚燒爐的頂部，輸料管與焚燒爐內部相連通，粉碎箱內設有兩個轉軸，兩個轉軸上均等間距固定安裝有多個粉碎齒，粉碎箱遠離輸料管的一側內壁上開設有兩個第一安裝孔。本發明設計合理，實用性好，能夠把垃圾進行粉碎后并勻速勻量的輸送至焚燒爐內，而且利用落料板的往復性水平移動，可把粉碎后的垃圾均勻散落在焚燒爐內，并且可向焚燒爐內注入適量的新鮮空氣，能夠對垃圾進行充分燃燒，提高了燃燒質量和燃燒效率。
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本發明提供的一種垃圾飛灰高溫熔融無害化處理耦合焚燒發電的方法，從流化床垃圾焚燒爐產生的煙氣中收集的垃圾飛灰，與含碳物料、粘結劑進行混合并擠壓成型，成型后的混合物進入高溫熔融氣化爐中進行高溫氣化反應，經高溫熔融得到的灰渣急冷后成為玻璃體，可以將重金屬永久固化在玻璃體內，同時高溫還原氣氛也實現了二噁英的分解，使得飛灰實現了無害化處理；高溫氣化過程生成的高溫燃氣再送入流化床垃圾焚燒爐，氣體燃料的助燃更強化了流化床垃圾焚燒爐的穩定燃燒。本方法解決了傳統流化床垃圾焚燒爐為穩燃需摻燒煤或半焦等助燃燃料，以及煙氣帶出飛灰量大，難以處理的問題，為流化床焚燒爐垃圾發電提供了一種更優化的方法。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰焙燒裝置，涉及磷酸鐵鋰焙燒技術領域，包括燒結爐本體，燒結爐本體的下端設置有支撐組件，燒結爐本體的兩端套接設置有燒結組件，本實用新型解決了磷酸鐵鋰正極材料的煅燒效果不太好，易導致廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質分離速度較慢，影響磷酸鐵鋰正極材料的回收效率的問題，通過啟動旋轉電機帶動活動軸，活動軸帶動一組固定卡合在燒結爐本體兩端的固定卡環，進而帶動燒結爐本體做旋轉運動，通過利用旋轉固定卡環帶動磷酸鐵鋰正極極片在煅燒過程中轉動，不僅可以提高煅燒效果，還能有效提高廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質分離速度，從而提高磷酸鐵鋰正極材料的回收效率。
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本發明公開了一種廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器，包括連接管和連通設置于其外側的進氣管道，所述連接管內部安裝有旋流板和過濾網，所述連接管管壁上開設有導流槽和回流槽；所述導流槽以及回流槽處設置有密封單元，所述連接管外側固定設置有固定框且固定框內設置有加壓組件，通過加壓組件將固定框內的氣體擠壓至連接管內；通過密封單元將導流槽密封，使得固定框內沒有氣流流動，而進入到固定框內的殘渣在其自身重力作用下會落至固定框的內部底端，以便于后期處理，并且通過加壓組件將固定框內的氣體重新擠壓至連接管內，以減小固定框內的氣體量，從而便于下一次使用。
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本實用新型公開了一種化工焚燒爐，涉及化工廢料處理技術領域，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的內部從上至下依次固定連接有粉碎漏斗和爐條擱架，所述焚燒爐本體的上表面開設有進料口，所述焚燒爐本體的左側內壁從上至下依次固定連接有點火器和鼓風機，所述焚燒爐本體的右側內壁從上至下依次固定連通有出氣管一和殘渣出口。該化工焚燒爐通過設置鼓風機能夠把新鮮的空氣吹入焚燒爐本體中，使燃燒更加充分減少廢渣的產生，通過在過濾裝置本體的內壁開設多個滑槽，可以使干燥板、第一過濾板和第二過濾板在更換的時候更加方便，通過使出氣管一的輸出端在水面以下，可以使廢氣中的灰塵更好進行的清除，防止排放到大氣中造成污染。
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本實用新型的土壤研磨分篩設備，屬于土壤檢測技術領域，包括機體、研磨組件和進料斗，所述機體的內部設置有分篩組件，所述分篩組件包括兩個支撐板，兩個所述支撐板的頂端通過彈簧連接有安裝板，所述安裝板的頂端設置有濾網架，所述機體的一端安裝有振動電機，所述振動電機的輸出端貫穿機體，并連接有振動軸，所述振動軸設置于濾網架的底端，所述機體的內側壁對稱安裝有加熱管，所述加熱管設置于進料斗的底端，所述機體的內頂壁連接有破碎板。本實用新型的有益效果是避免雜質對設備造成損傷，延長了設備的使用壽命，避免雜質混淆檢測結果，提高了檢測精度，同時保證了工作環境的靜謐，有利于保護操作人員的身心健康。
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本實用新型公開了一種氰化鈉蒸發尾氣回收處理裝置；屬于應用化工技術領域；具體包括蒸發釜、干燥塔、噴淋塔、堿液罐和結晶器；蒸發釜頂部設置有氣體出口，氣體出口通過排氣管道與干燥塔的進氣口相連接，干燥塔的頂部與所述噴淋塔的進氣口相連接，噴淋塔頂部的噴淋裝置通過液堿管路與堿液罐相連接；噴淋塔的排液口與結晶器相連接；結晶器的出料口與離心機相連接，所述離心機的出液口通過回液管連接至中和罐；本裝置有效的對蒸發釜排出氣體中夾雜的氰化鈉和氰化氫進行回收，解決了氰化鈉生產過程中蒸發氣體排放過程中產生的污染問題。
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本實用新型公開了一種氰化鈉生產廢水處理裝置；屬于應用化工技術領域；包括中和罐、結晶器、離心機和氧化反應器；中和罐的出料口通過管路與結晶器相連接；結晶器與離心機相連，離心機的液體出口通過總管路分別與廢液管路和回液管路相連接；廢液管路連接至氧化反應器；回液管路連接至中和罐；總管路連接有氰化鈉濃度檢測傳感器；廢液管路設置有第一電磁閥，回液管路設置有第二電磁閥；氰化鈉濃度檢測傳感器與控制器相連接，所述控制器分別與第一電磁閥和第二電磁閥相連接；氧化反應器設置有H2O2加藥口；本裝置有效降低廢液中殘留的氰化鈉；解決了氰化鈉生產過程中廢水排放量大且會殘留氰化鈉的問題。
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本發明屬于土壤修復技術領域，具體的說是一種生態型土壤修復方法，該土壤修復方法采用的滾筒篩分機包括機架；機架上固連有圓筒，圓筒底部設有出料口，圓筒上端開口處的機架上固連有進料斗；圓筒上端開口內滑動連接有一號圓環，圓筒另一端開口內轉動連接有二號圓環；一號圓環與二號圓環之間鉸接有一組彈性桿，相鄰彈性桿之間固連有一組鋼繩；本發明通過手柄卡入不同的U型槽中可以控制一號圓環與二號圓環之間有不同的距離，進而控制彈性桿的拱起高度，配合鋼繩即可得到不同的網眼大小，以便適應不同顆粒直徑土壤的修復篩選工作。
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2025年06月06日 ~ 08日 
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