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本實用新型公開了一種帶有篩板位置監測的選礦跳汰機，包括跳汰機本體，所述跳汰機本體的內部底壁安裝有支架，支架的頂部通過第一轉軸活動連接有連接桿的中心處，連接桿的兩端均通過第二轉軸活動連接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二轉軸的一端通過焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右側安裝有電機，電機的主軸端固定連接有圓盤，圓盤和安裝在第二下料斗上第二轉軸均焊接有圓柱，兩個圓柱之間活動連接有傳動桿的兩端，第一下料斗和第二下料斗的頂端貫通連接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗與上料斗的連接處通過螺絲連接有隔膜，該選礦跳汰機，結構緊湊，便于使用。
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本實用新型公開了一種超磁致伸縮振動選礦機組，包括機架、超磁致伸縮振動裝置、粗粒礦料篩板和細粒礦料篩板，所述機架上水平設置有橫梁，所述超磁致伸縮振動裝置有兩個并固定在橫梁上，所述粗粒礦料篩板安裝在細粒礦料篩板上方，本裝置通過設置兩個篩板和兩個超磁致伸縮振動裝置對篩板進行振動來篩選礦料，將不同體積規格的礦料分開進行處理，有效提高礦料的回收率，提高了礦料的篩選分類，超磁致伸縮振動裝置具有響應速度快、精度高、輸出位移大和易于微型化的特點，超磁致伸縮材料不存在去極化引起的失效問題，同時不存在疲勞、老化問題，因而工作更可靠，使用壽命更長，大大增加了企業的加工效率，提高企業收入。
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本實用新型公開了一種選礦用粉碎攪拌設備，包括主體箱，所述主體箱底部中間內壁焊接有兩個隔板，且主體箱靠近隔板之間的底部內壁通過固定件固定有水泵，水泵的輸出端通過螺紋連接有分流管，分流管的兩端均通過螺紋貫穿于兩個隔板，兩個隔板遠離分流管的一側外壁均通過水流分流器連接有兩個導流板，每個導流板內留有空腔，且每個導流板一側外壁均通過螺紋固定有霧化噴嘴，主體箱的背面外壁通過螺栓固定有水箱，主體箱底部兩側內壁均滑動連接有L型承接板，主體箱靠近兩個隔板上方設置有粉碎機構。本實用新型不僅有效抑制了礦石粉碎產生的粉塵污染的問題，而且避免了粉塵遍布設備內部造成的清洗困難的問題，提高了礦石選礦的質量。
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本實用新型公開了一種選礦用復合破碎機，涉及礦石破碎技術領域，包括箱體，所述箱體的內壁對稱嚙合傳動連接有破碎筒，所述箱體的背側通過螺栓固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸與破碎筒固定連接，所述破碎筒的兩側均固定連通有加料箱，所述箱體的內壁上下滑動連接有放料板，所述箱體的內壁左右滑動連接有篩網。本實用新型，通過上述等結構之間的配合，具備了便于對礦石進行破碎，且破碎效果與效率均較佳，并且便于對破碎后的礦石進行篩分，解決了傳統的選礦用礦石破碎裝置，無法高效的將礦石進行復式的破碎處理，礦石的破碎效率較低，并且不便于對破碎后的礦石進行篩分的問題。
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本發明公開了一種高品質長石礦的磁選選礦方法，具體選礦方法是：原礦破碎磨礦—弱磁選—高梯度強磁機磁選兩次—篩分脫水—過濾。它突破傳統的工藝方法，采用SLon高梯度強磁選機精選兩次來代替普通強磁機與酸浸工藝，磨礦細度由原來的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅減少磨礦費用和降低泥化程度，為后續產品簡易脫水起到關鍵作用，從而解決了傳統工藝的產品泥化嚴重、環境和設備污染嚴重、生產規模小、成本高、資源浪費嚴重、產品質量不穩定等一系列問題。本發明還具有生產流程簡單、易于現場操作實施，無環境污染、生產成本低廉、適于大規模生產的優點。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種選礦用攪拌槽，包括外殼體、攪拌軸、電機、鋼基座、隔板、攪拌架、分散筒、葉輪、給礦管、進藥管和旋轉接頭；本實用新型的攪拌槽，具有結構簡單、方便使用的特點，外殼體的內部設置有分散筒，分散筒連接給礦管，攪拌軸底部連接有葉輪，葉輪將聚集成團的礦物打散，攪拌軸為中空管狀結構，藥劑可以通過攪拌軸從葉輪的底部流出，并可及時的與打散的礦物結合；隔板阻礙礦漿向上流動，可以使礦漿向外殼體的內壁流出，與攪拌架配合，使藥劑與礦漿的混合更充分；攪拌架為倒“U”型可以對分散筒與外殼體之間的空間進行攪拌，使藥劑與礦漿充分混合。
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本發明屬于金屬礦產資源開發技術領域，具體涉及一種含磁黃鐵礦的選礦方法，包括以下步驟：將含磁黃鐵礦石進行銅浮選粗選工藝；將得到的銅浮選精礦進行二次銅浮選精選工藝；將所述銅浮選粗選工藝得到的尾礦進行銅浮選掃選工藝；將所述銅浮選掃選工藝得到的尾礦進行磁選工藝；將所述磁選工藝得到的尾礦進行硫浮選粗選工藝；將所述硫浮選粗選工藝得到的尾礦進行硫浮選掃選工藝；將所述磁選工藝得到的精礦進行二次脫硫工藝，得到鐵精礦。本發明特別適用于低銅高硫鐵的含磁黃鐵礦，工藝采用低堿先磁后浮選礦，可全面的回收了銅鐵礦石中有價金屬，包括金屬物銅、鐵、硫、磁黃鐵礦等。
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本發明提供一種提高含蛇紋石的微細粒硫化銅鎳礦選礦指標的方法，屬于選礦技術領域。該方法將脈石主要為蛇紋石的硫化銅鎳礦磨細，加入捕收劑黃藥攪拌10?20min，進行硫化銅鎳礦物的粗掃選和精選，尾礦分級，細粒尾礦丟棄，粗粒尾礦再磨后加入疏水改性殼聚糖納米顆粒攪拌調漿并進行浮選。本發明利用疏水改性殼聚糖納米顆粒的天然疏水性，吸附在罩蓋有蛇紋石的微細粒硫化銅鎳礦顆粒表面，強化已經被蛇紋石抑制的微細粒硫化銅鎳礦的表面疏水性，實現被蛇紋石抑制的微細粒硫化銅鎳礦的強化浮選。本發明解決了由于黃藥等常規捕收劑分子鏈較短而導致的罩蓋有蛇紋石的細粒硫化銅鎳礦物表面疏水性無法提高的問題，提高了被蛇紋石抑制的硫化銅鎳礦的選礦回收率。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，公開了一種選礦搖床角度調節裝置，包括支撐板和床面，支撐板上方左側安裝有至少兩個支撐座，床面底部與支撐座相對應的位置安裝有第一轉動座，所述支撐座和第一轉動座之間安裝有第一轉軸，支撐板上方右側安裝有至少兩個彈性連接機構，床面底部與彈性連接機構相對應的位置安裝有第二轉動座，所述彈性連接機構的右側安裝有凸輪機構，所述凸輪機構上安裝有至少兩個凸輪，所述凸輪的外輪廓面與床面底部相接觸。本實用新型的目的在于提供一種選礦搖床角度調節裝置，用于調整搖床的橫向坡度。
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本實用新型涉及一種選礦用粉碎研磨裝置，包括殼體，所述殼體內設有內筒體，所述內筒體頂部設有進料漏斗，且所述進料漏斗固定連接殼體，所述進料漏斗下方對稱設有兩個相對轉動粉碎輥，所述粉碎輥下方設有第一篩網，所述第一篩網底部安裝有第一振動電機，所述第一篩網下方設有第一導料板，所述第一導料板下方對稱設有兩個相對轉動的研磨輥，所述研磨輥下方設有第二篩網，所述第二篩網底部安裝有第二振動電機，所述第二篩網下方設有第二導料板，所述第二導料板底部連接有出料口，且所述出料口貫穿殼體，該選礦用粉碎研磨裝置解決了傳統的選礦用粉碎研磨裝置粉碎不夠完全，且研磨效果差的問題。
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本發明屬于稀土礦生產技術領域，提供了一種稀土礦選礦方法，采用三次粗浮選和三次精浮選，第一次粗浮選中加入NaOH、水玻璃和烷基羥肟酸作為第一捕收劑，第五捕收劑在氫氧化鈉的基礎上，添加表面活性劑酒石酸鉀鈉、對甲苯磺酸鈉、椰油酰甲基?；撬徕c混合物，第六捕收劑在氫氧化鈉的基礎上，再添加非離子表面活性劑十二烷基糖苷和十二醇硫酸鈉混合物；采用本發明提供的稀土礦選礦方法，稀土品位(REO)在70％以上，回收率在85％以上，雜質低，稀土品位、回收率及純度均較高，而且該方法無需復雜的設備，可實施性更強。
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本發明提供了一種難選低品位白鎢礦的選礦方法，采用高選擇捕收能力的礦泥捕收劑ZX-01、捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸以及捕收劑ZW-12，通過包括原礦磨細、礦泥浮選、白鎢快選、白鎢精選、白鎢慢選、白鎢慢精選、中礦離心重選等步驟，最終獲得白鎢精礦。本發明分選的低品位白鎢礦石分選指標好，白鎢精礦品位與回收率都較高，是一種穩定、高效、分選效果好、適應能力強、回收指標高、生產成本低的難選低品位白鎢礦選礦方法，適于推廣應用。
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本發明公開一種振動斗工作保護電路和選礦機，振動斗工作保護電路包括溫度檢測模塊、振動檢測模塊、心跳包模塊和控制模塊，心跳包模塊具有溫度檢測輸入端、振動檢測輸入端和輸出端，心跳包模塊的溫度檢測輸入端與溫度檢測模塊的輸出端連接，心跳包模塊的振動檢測輸入端與振動檢測模塊的輸出端連接，控制模塊的輸入端與心跳包模塊的輸出端連接，控制模塊的輸出端與振動斗驅動電機的受控端連接。從而解決了選礦機的振動斗工作可靠性低的技術問題。
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本實用新型公開了一種使用方便的選礦用成品篩，包括框架組件、驅動組件與篩選組件，篩選組件設置在框架組件的內部，驅動組件固定安裝在框架組件的右側，篩選組件與驅動組件相連接；框架組件包括外框，外框左右兩側的底部均固定連接有兩個支腿；驅動組件包括固定安裝在外框右側的電動推桿，電動推桿左側的輸出端貫穿外框且延伸至其內部固定連接有移動塊。本實用新型通過框架組件、驅動組件和篩選組件的相互配合，實現了一種使用方便的選礦用成品篩，使得篩選盒方便拆卸，方便工作人員對篩選盒進行維護及維修，整個卸料過程也及其方便，極大地減輕了工作人員的工作負擔，實用性高，適合推廣使用。
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本實用新型涉及選礦技術領域，公開了一種隔斷式水壓分離選礦裝置，包括搖床體和擋板，所述擋板設置為兩塊，且兩塊擋板豎向固定在搖床體的后端上方和右側上方，所述搖床體后端上方的擋板前側表面固定有第一水管，第一水管前端的搖床體上方橫向設置有第二水管，第二水管為兩個，且第一水管與第二水管之間通過連接管連通，第二水管的兩端均連接有螺桿，且第二水管左側的搖床體上方豎向固定有固定板。本實用新型通過橫向安裝兩個第二水管位于搖床體的后端上方，并使第二水管可以在固定板和擋板的穿孔內轉動至合適的角度，工作時第二出水口流出清水可以同時沖洗作用在遠離后端擋板的礦石原料上，進而獲得對礦石分離更加好的沖洗分離效果。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體是一種選礦設備用自動除鐵粉碎裝置，包括箱體、提升裝置、破碎裝置、濾板、吸鐵底框、吸鐵板和出料管，箱體頂部設置有進料口，箱體一側設置有提升裝置，箱體遠離提升裝置的一側底部設置有出料管，箱體內腔設置破碎裝置，破碎裝置下方設置有濾板，濾板下方設置有吸鐵板，吸鐵板延伸至出料管外側末端，且吸鐵板與箱體和出料管插塞連接，箱體底部可活動連接有與吸鐵板抵接的吸鐵底框，吸鐵底框內設置有第一電磁裝置，本實用新型，設置有提升裝置，可將經破碎裝置破碎后不符合篩板粒度要求的礦材提升至破碎進料口中多次破碎，直到礦材粒度符合要求，且可將礦材中的鐵磁物質分離。
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本實用新型公開了一種XRT選礦機氣路的防回吸噴閥底座裝置，包括調溫管、氣路溫度傳感器、觸摸屏、溫度控制器、殼體，所述殼體內側設置有氣路變壓器，所述氣路變壓器上側設置有鎖緊閥，所述碳棒內側設置有銅片，所述銅片上側設置有隔熱板，所述銅片下側設置有容壓板，所述殼體內側設置有所述氣路溫度傳感器，所述殼體頂部設置有進水管，所述進水管中部設置有閥門，所述殼體內部設置有所述調溫管，所述殼體底部設置有出水管，所述殼體外表面設置有所述觸摸屏，所述觸摸屏內側設置有所述溫度控制器。本實用新型的有益效果在于：氣路溫度得到很好的控制，防回吸效果更好，更能適應長時間高強度工作，提高了選礦機工作性能。
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本發明公開了一種鋰輝石選礦的綜合利用方法，該方法采用顎式破碎機?圓錐破碎機?高壓輥磨機組合，并與直線振動篩組成局部閉路破碎流程的方式實現礦物粗選的粒度控制，再對高壓輥磨后的物料配漿后，通過直線振動篩分級?重介質選礦?磁選，之后進行磨礦和分級，并利用螺螺旋溜槽和搖床進行重選并分級，并依次采用筒式磁選機和立環脈動強磁選機來去除機械鐵和磁性礦物，最終回收云母、鋰輝石粗精礦、鋰輝石精礦、鉭鈮和長石。本發明的方法不受生產規模限制，不但對鋰輝石礦物進行了高效選礦，而且對礦物中的其它有價礦物成分云母、鉭鈮、長石都進行了合理的回收利用，同時使尾礦排放量小，達到了高價值的綜合利用。
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本實用新型公開了一種選礦設備的分礦箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承載箱的后側固定有液壓缸，所述第一篩框的右側、第二篩框的左側和第三篩框的右側均貫穿開口，所述第一篩框右側的下側和第三篩框右側的下側分別設置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道設置在第二篩框左側的下側，所述承載箱的底部開設有出料口，且出料口的下側設置有收集盒。該選礦設備的分礦箱，在篩分的過程中，殘留在第一篩框、第二篩框和第三篩框內的礦石可分別滾落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道內，方便分類收集或輸送，經過三次篩分后的礦石可通過出料口和收集盒內，以此完成完整的分礦操作。
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本實用新型公開了一種高品位礦物選礦搖床，包括支撐機構、床面機構，所述支撐機構的一側與所述床面機構的一端活動連接，所述床面機構的一側固定安裝有防護機構，所述防護機構的一側活動連接有清理機構，所述防護層與所述限位桿可拆卸連接，所述第二磁鐵條固定粘接在所述固定塊內部，所述第一磁鐵條固定粘接在所述防護層內部，所述防護層通過所述第一磁鐵條和所述第二磁鐵條與所述固定塊吸附連接，本實用新型是一種具有能夠提供可靠全面的防護結構，將作業區與隔離起來，安全可靠，并且能夠提供可靠簡便的清理結構，操作簡單方便，便于使用等優點的高品位礦物選礦搖床。
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本申請公開了一種多層選礦搖床，包括底座，底座上開設有滑槽，滑槽內滑動設置有滑桿，滑桿兩端固定連接有支撐桿，支撐桿上端固定連接有第一床板，第一床板一側通過連接桿轉動連接有動力組件，動力組件固定安裝在底座上表面，第一床板上表面固定連接有彈性組件，彈性組件上端固定連接有第二床板，第二床板上開設有通孔，第二床板的上表面設置有入料組件。本方案，啟動動力組件帶動第一床板和第二床板搖動，將水和需要分選的礦石碎渣放入入料組件，第二床板會對礦漿進行初次分選，完成初次分選的礦漿由通孔落在第一床板上進行二次分選，從而實現了對礦漿的多次分選，有利于提高選礦的效果。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦加工的復合磁場螺旋溜槽，解決了現有復合磁場螺旋溜槽為一體式結構且長度固定，在使用的過程中不能根據需求進行規定長度安裝的問題，其包括復合磁場螺旋溜槽本體、固定套管和套軸，所述固定套管固定安裝在復合磁場螺旋溜槽本體的中部，套軸活動插接在固定套管的中部，套軸的底部活動連接有限位擋塊，套軸的頂部活動連接有固定帽，套軸表面的下部對稱開設有兩個斜槽，兩個斜槽的內部均轉動安裝有擠壓鉤掛件；本選礦加工的復合磁場螺旋溜槽為拼接式結構，其使用長度能夠根據需求進行拼接決定，從而提高了螺旋溜槽的使用性能，同時也便于人們進行使用安裝與拆卸。
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本實用新型公開了一種選礦用粗礦破碎裝置，包括破碎裝置本體，破碎裝置本體內壁的底端固定安裝有篩分框，篩分框內壁的兩側均轉動連接有銷軸，兩個銷軸之間固定安裝有濾網，篩分框上轉動連接有兩個位于銷軸一側的轉盤，兩個轉盤相對的一側均固定安裝有連接軸，兩個連接軸相對的一端分別與濾網的兩側連接，破碎裝置本體一側固定安裝有破碎機構，本實用新型一種選礦用粗礦破碎裝置，通過設置破碎機構，主動齒輪在第二連接桿的帶動下發生轉動，主動齒輪和從動齒輪分別帶動第一破碎槳和第二破碎槳對粗礦進行粉碎，二者粉碎方向相反，提高破碎裝置本體的破碎效率，避免出現二次粉碎的現象，降低破碎所需要的時間和成本。
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本實用新型公開了一種高效低震動選礦搖床，包括兩個搖床面板、搖床底板、機架和傳動機構，所述搖床底板設置在機架的上端面，兩個所述搖床面板對稱設置在搖床底板的上端面兩側，所述搖床底板的一側面和傳動機構連接；所述搖床面板的下端面內側設有支撐桿，所述搖床面板的下端面外側設有調節機構，所述支撐桿的下端和調節機構的下端均連接在搖床底板的上端面上，所述搖床底板的上端面中間設有給礦槽和沖水槽，所述給礦槽和沖水槽的兩側壁上均貫通連接多個出料管。本實用新型通過在機架的上端滑動連接搖床底板，并在搖床底板的上端面對稱設置兩塊搖床面板，通過傳動機構的驅動，使得兩塊搖床面板同時工作，提升了選礦的速度，節省了時間。
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本實用新型公開了一種選礦用脫水裝置，包括箱體，所述箱體的內部設置有驅動組件，所述驅動組件包括伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪的一側活動連接有第一齒板，所述第一齒板的表面架設有橫桿，所述第一齒板的一側設置有第一滑軌，所述齒輪的另一側活動連接有第二齒板，所述橫桿的表面設置有脫水組件。該選礦用脫水裝置，通過伺服電機固定連接在箱體的內部，因伺服電機與齒輪為固定連接，齒輪的兩側分別活動連接有第一齒板與第二齒板，能夠方便在第二齒板的支撐下，隨之帶動第一齒板進行上下移動，從而能夠方便對廢水中的雜物進行過濾，使雜物附著在吸附網的表面，從而達到了便于過濾廢水進行再利用的效果。
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本發明涉及工業生產技術領域，具體地，涉及一種用于選礦設備的不間斷搖床，包括底座、機架、破碎裝置和篩選裝置，底座呈豎直狀態設在地面上，機架呈豎直固定設在底座上，破碎裝置呈水平設在底座的正上方并位于機架中部，篩選裝置呈豎直設在破碎裝置的正下方并位于機架中間，破碎裝置與機架鉸接，篩選裝置與機架滑動連接，破碎裝置包括釜體、轉軸和傳動機構，轉軸與機架鉸接，傳動機構設在機架上并與轉軸活動連接，篩選裝置包括驅動機構、床面、連桿機構和控制器，驅動機構設在床面下方，床面設在連桿機構的正上方，連桿機構的底部與底座固定連接，控制器固定設在機架一側，本發明的一種用于選礦設備的不間斷搖床速度快、產量大，同時更節省資源。
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本發明提供了一種環形結構的選礦設備。本發明技術方案通過將供料組件、礦料成像組件、篩選組件由上至下設置于機架上，且均位于空腔內，礦料輸入至供料組件中，并通過入料口依次經過礦料成像組件、所述篩選組件，礦料成像組件用于對礦料進行成像識別，篩選組件根據礦料成像組件的識別結果對礦料進行分類篩選，可以節省整臺設備的占地面積。相較于傳統的選礦設備，其結構為流水線長條形結構，需要皮帶等傳輸機構進行礦料的傳輸，而本發明無需皮帶等傳輸機構，僅需依靠礦石的重力進行傳輸，大大節約設備的整體占地面積，同時依靠環形供料、篩料等，有效增加供料和篩料面積，進而大大提高礦料的分揀效率。
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本發明提供一種高頻振動篩螺旋溜槽聯合分選鋯鈦礦的選礦工藝，包括以下步驟：將鋯英石粗精礦原料配置濃度為5～10％，利用高頻振動篩篩分成三個粒級級別，分別為+0.18mm、+0.12mm?0.18mm、?0.12mm，得到三個粒級礦石；三個粒級礦石分別進入不同的螺旋溜槽，進行粗選，分別得到鋯英石精礦1～3和鈦鐵礦粗精礦1～3；將上述鈦鐵礦粗精礦1～3分別再進入不同的螺旋溜槽，經過螺旋溜槽掃選，分別得到鋯英石精礦4～6和鈦鐵礦粗精礦4～6；最后將鈦鐵礦粗精礦4～6，再分別進入搖床，經過搖床掃選，獲得鋯英石精礦7～9和鈦鐵礦粗精礦7～9。將上述鋯英石精礦1～9合并，即得鋯英石產品；將上述鈦鐵礦粗精礦7～9合并，即得鈦鐵礦產品。本發明處理得到鋯英石、鈦鐵礦品位以及回收率高。
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本發明提供一種利用復合捕收劑分選獨居石和金紅石的選礦工藝及應用，所述選礦工藝包括以下步驟：(1)按重量份計，將塔爾油10～15份、氧化石蠟皂25～35份、棕櫚油40～50份、脂肪酸甲酯磺酸鈉10～15份混合，微波預活化5～10min；微波活化后加入8～12重量份氫氧化鈉，在85～100℃的條件下皂化反應1.5～2.5h，得到目標捕收劑；(2)取金紅石粗精礦原料，加入上述捕收劑、抑制劑、活化劑、起泡劑，進行第一次浮選，得到獨居石粗精礦及尾礦；(3)將獨居石粗精礦加入上述捕收劑、抑制劑、活化劑、起泡劑，進行第二次浮選，得到獨居石精礦及尾礦，該尾礦為金紅石精礦。本發明選礦工藝對金紅石粗精礦進行有效分選，獲得獨居石精礦產品和金紅石精礦產品品質高，而且對環境友好。
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