黑龍江有色金屬礦山技術理論與應用

重熔鋁質球形鑄造砂及制備方法 940     

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本發明的重熔鋁質球形鑄造砂及制備方法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或煅燒的鋁土礦尾礦為原料制得。其組份包括:氧化鋁70～80%、氧化硅10～20%、氧化鐵<5%、氧化鈦<5%。其制備方法是:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時;將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦(是其它生產工藝的廢料)用電弧爐在熔融狀態下噴吹制球;將噴制成的球篩分,取0.1～2.9毫米的顆粒,即制得重熔鋁質球形鑄造砂成品。其優點是:耐溫性能好,有較強的潰散性,脫模良好,粉砂、揮發份低,機械強度高,原料來源豐富,生產成本低廉,可用于高精度鑄模。

聯合溜槽 1193     

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一種砂礦采金用的重力選礦設備——聯合溜槽， 它由一個改進型的羅斯溜槽，兩個鼓動溜槽，兩個二 次篩分裝置等組成。這種聯合溜槽，對原礦砂處理能 力大，篩分效率高、金屬回收率高(80-90％)、安裝 移動靈活，能有效開發和利用資源。

煤矸石中提取中煤的裝置 1094     

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一種煤矸石中提取中煤的裝置，它涉及一種提取裝置。由于煤矸石與中煤的密度較為接近，現有的提取設備結構復雜且操作繁瑣，耗費成本高，對煤矸石與中煤分離效果不夠徹底導致中煤的浪費。本產品中上旋流器傾斜設置在直線篩的上方，上旋流器上加工有與直線篩相連通的物料第一出口，直線篩傾斜設置，直線篩的高端處有中煤出口，物料第二出口與磁選機的進口相連通，磁選機的底部加工有尾礦出口；下旋流器為錐筒式旋流器，下旋流器豎直設置在磁選機的一側，下旋流器的頂端為大口端且該端加工有溢流口，下旋流器的底端為小口端且該端加工有底流口，下旋流器的側壁上加工有物料第二進口，磁選機的尾礦出口與物料第二進口相連通。本產品用于提取中煤。

砂金淘洗、碎散裝置 1453     

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本實用新型屬砂金的礦砂淘洗，碎散裝置。本裝置利用水氣聯合作用以及加強物料流的形 成實現砂金的淘洗與碎散。主要由圓筒篩、驅料板， 引射器、氣水分離裝置及高壓配氣管，高壓配水管等 組成。在圓筒篩內表面布置截面呈“L”的驅料板，保 證物料流的形成，二根高壓水管和一根高壓水管懸于 圓筒篩的中心附近，二根高壓氣管以一定的夾角緊靠 在高壓水管的兩側，它們分別噴射出水流和氣流并聯 合沖洗物料表面，從而增加水流的紊動能量改善淘 洗、碎散效果，使圓筒篩的礦砂回收率提高10％以 上。

陶砂粒狀復合相變材料及其制備方法 1249     

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一種陶砂粒狀復合相變材料及其制備方法，它涉及一種相變材料及其制備方法。本發明要解決現有瀝青混凝土路面的高溫車轍問題。本發明的陶砂粒狀復合相變材料由7~8份的陶砂和2~3份的有機相變材料組成。制備方法如下：一、稱取陶砂和有機相變材料；二、對陶砂粉碎研磨，篩分，水洗烘干；三、將有機相變材料和陶砂按質量比為3:7混合均勻，真空干燥，加入體積分數為0.5%的礦粉，干燥過篩，得復合材料；四、將復合材料浸入環氧乳液中，保持3~5s，表面鐵粉，得混料；五、重復步驟四3~5次，即得。本發明陶砂粒狀復合相變材料的相變溫度在40~75℃之間，相變潛熱大于40kJ/kg，本發明應用于瀝青混凝土路面領域。

流化床粗煤泥實驗裝置 796     

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流化床粗煤泥實驗裝置，屬于實驗設備領域，主要涉及一種粗煤泥分選實驗裝置。本實用新型針對現有的缺陷，提供了一種分選粗煤泥效果好、效率高、精度高的流化床粗煤泥實驗裝置。本實用新型中，定壓水箱與入料緩沖管連接，入料緩沖管設置于機體上部且與機體連通，精煤溢流槽設于機體上部且與機體連通，精煤排料口通過輸水管道與精煤篩連接；穩流板設于機體內部且位于入料緩沖管出口的下部，尾礦排放管設置于機體下部；矸石篩位于尾礦排放管下方，精煤篩位于矸石篩的一側，精煤篩和矸石篩均設置于蓄水箱上方。本實用新型主要用于分選粗煤泥。

煉焦煤選煤廠與動力煤選煤廠融合工藝 813     

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一種煉焦煤選煤廠與動力煤選煤廠融合工藝，涉及煤礦設備技術領域，它包括原煤、篩分系統和破碎系統，原煤通過提升設備與篩分系統連接，篩分系統通過大傾角皮帶輸送機與破碎系統連接，大傾角皮帶輸送機個數至少為四臺，所述的篩分系統包括雙層弛張篩，所述的破碎系統包括圓錐破碎機。本煉焦煤選煤廠與動力煤選煤廠融合工藝實現了在精煤市場需求不足、各礦生產的原煤變化較大，選煤公司可以在生產煉焦煤的同時，兼顧動力煤的洗選，是一種實現靈活的生產模式，實現煉焦煤選煤廠可用部分設備投入就能直接生產任意等級的動力煤產品，避免了生產動力煤時較長時間的生產準備，降低了動力煤的加工成本。

保護大鱗片的晶質石墨高效碎磨的工藝方法及設備 1136     

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保護大鱗片的晶質石墨高效碎磨的工藝方法及設備。本發明工藝包括：粗碎顎式破碎機和中碎圓錐破碎機產品給入圓振篩，篩上物料返回至圓錐破碎機構成閉路系統，篩下物料輸送至高壓輥磨機前緩沖倉，高壓輥磨超細碎產品給入化漿池調漿后給入直線振動篩，篩上物料返回至高壓輥磨機前緩沖料倉構成閉路系統；篩下物料進入浮選作業。通過顎式破碎機、圓錐破碎機、高壓輥磨機、圓振篩及直線振動篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝，通過高壓輥磨機超細碎替代傳統球磨機磨礦工藝，從而保護礦石原生大鱗片，并縮短碎磨工藝，實現高效碎磨。最終入浮物料細度可控制在?0.147mm粒級占40%?65%之間。

保護石墨鱗片的裝置以及工藝 1148     

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本發明公開了一種保護石墨鱗片的裝置，包括破碎箱、螺旋輸送機、輥磨機以及振動篩，所述破碎箱側壁下方設有出料管，所述螺旋輸送機進料端位于所述出料管下方，所述輥磨機上方設有進料管，所述螺旋輸送機出料端位于所述進料管上方，本發明涉及石墨選礦技術領域,本裝置結構緊湊，通過破碎輥將原礦破碎形成石墨粉，并通過螺旋輸送機輸送至輥磨機內，通過向輥磨機內注水形成礦漿，磨輥配合磨盤對礦漿進行磨礦工作，磨礦完畢后通過振動篩進行分級，不符合要求的石墨通過回流管重新回流至輥磨機內進行再次碎磨，本工藝采用濕式磨礦的方式，由點接觸變為面接觸，避免了現有球磨機磨礦時對石墨鱗片造成損傷的現象，給人們的使用帶來了方便。

轉爐鋼渣處理工藝 1039     

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本發明屬于鋼鐵生產技術領域，具體涉及一種轉爐鋼渣處理工藝，渣罐由渣罐車運至爐渣跨熱燜渣池，鋼渣打水熱潑、熱燜粉化后，使用電磁吊磁選回收部分廢鋼；使用鏟車向格篩上料；篩選后的爐渣經皮帶機進入鋼渣篩分破碎綜合處理站；轉爐鋼渣經1號和2號電磁撿鐵器，吸出的磁性鋼渣經三級棒條篩篩分出的鋼渣；沒有吸出的轉爐渣經破碎后由3號電磁撿鐵器，非磁性部分經溜槽到圓錐破碎機，破碎后經4號電磁撿鐵器撿出的磁性渣，由皮帶機送到煉鐵冷礦庫；圓錐破碎機破碎后的非磁性鋼渣經溜槽到二級棒條篩，篩分出尺寸的鋼渣再由皮帶機送到煉鐵冷礦庫，二級棒條篩分篩出的鋼渣經溜槽經大傾角皮帶機上，再返回圓錐破碎機進行破損，實現閉路循環。

麥飯石植物固氮壯根生態肥 1273     

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一種麥飯石植物固氮壯根生態肥,其成分的重量百分比為:麥飯石粉:25-26%、火山巖石粉:10-15%、澎潤土:20-25%、峰房:0.050-0.200%、使春子:0.050-0.200%、甘草:0.059-0.600%、明礬:0.005-0.02%、苦楝子:0.05-0.200%、煙沫:14.95-20%、百部:0.059-0.60%、浮萍:13-18%;其制法為:取麥飯石礦石和火山巖石為原料,用鄂式粉碎機進行粗粉碎,篩選制成中粉,再用錘式粉碎機進行細粉碎,用180目細篩篩選制成麥飯石粉和火山巖石粉;取明礬用錘式粉碎機粉碎制成180目的明礬粉;取澎潤土用錘式粉碎機粉碎,篩選制成180目的澎潤土;分別取煙沫、苦楝子、使春子、百部草、峰房、甘草、浮萍,切斷切片后分別用錘式粉碎機粉碎,分別篩選制成180目粉沫;按重量百分比取各成分的粉劑量混合并攪拌達到混合均勻即得。

綠色植物豐產素 940     

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一種綠色植物豐產素,其組分的重量百分比為沸石39-41%、麥飯石粉25-26.5%、澎潤土16-18%、中草藥3-3.3%、明礬0.4-0.5%、氮肥長效劑0.5-1%、磷肥調節劑0.5-1%、硫酸亞鐵7-7.5%及硫酸鋅4-4.2%。其生產方法是:取沸石和麥飯石礦石為原料,用鄂式粉碎機粉碎,用中篩篩選制成中粉,再用錘式粉碎機粉碎,160目細篩篩成沸石粉和麥飯石粉;取160目的明礬粉劑備用,將使春子、甘草、百部草、峰房、苦楝子、苦參、浮萍、車前子、旁風、柴胡等原料切斷切片后用錘式粉碎機粉碎,用160目細篩篩選分別制成藥粉;澎潤土粉用錘式粉碎機粉碎成160目;按其成分重量百分比取沸石粉、麥飯石粉、澎潤土粉、中草藥粉、明礬、氮肥長效劑、磷肥調節劑、硫酸亞鐵、硫酸鋅,放入攪拌機攪拌15-20分鐘達到混合均勻即得。

活化過一硫酸鹽產生自由基處理垃圾滲濾液的方法 1221     

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一種活化過一硫酸鹽產生自由基處理垃圾滲濾液的方法，它涉及到垃圾滲濾液的處理方法。本發明的處理方法：將一種破碎過篩的次生鐵礦物和過一硫酸鹽加入到垃圾滲濾液中，攪拌，反應后沉淀，出水再進行生物處理。在本發明中有機物和過一硫酸鹽可以吸附在次生鐵礦物表面，而過一硫酸鹽會和礦物表面的Fe3+發生類芬頓反應產生SO4·－，降解吸附在礦物表面的有機物。本發明的特點：處理效率高，不產生有毒有害副產物，次生鐵礦物和過一硫酸鹽成本低，易于操作，反應受水體條件影響小。是一種集重金屬去除與有機物降解于一體的垃圾滲濾液處理方法。

重熔鋁質球形鑄造砂的制備方法 961     

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本發明的重熔鋁質球形鑄造砂的制備方法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或煅燒的鋁土礦尾礦為原料制得。其制備方法是:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時;將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦(是其它生產工藝的廢料)用電弧爐在熔融狀態下噴吹制球;將噴制成的球篩分,取0.1～2.9毫米的顆粒,即制得重熔鋁質球形鑄造砂成品。其優點是:耐溫性能好,有較強的潰散性,脫模良好,粉砂、揮發份低,機械強度高,原料來源豐富,生產成本低廉,可用于高精度鑄模。

破碎機三段式破碎方法 1169     

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破碎機三段式破碎方法。本發明方法包括如下步驟：原礦進入棒條篩進行預先篩分，把原礦中細粒級分出，從而減輕破碎機負荷；篩上物料進入顎式破碎機里，經破碎后，所得產品與棒條篩下物料都落到振動篩上，經篩分后，篩下物料進入中碎圓錐破碎機，篩下物料落到振動篩上，從中碎圓錐破碎機排出的產品也落到振動篩上；經篩分后，篩上物料再進入細碎圓錐破碎機里，這樣振動篩既是預先篩分又是檢查篩分，檢查篩分的作用是對破碎機排料進行篩分，其篩孔尺寸等于預先篩分篩孔尺寸；篩上不合格的物料進入細碎圓錐破碎機，并返回到振動篩，而篩下合格品落入料倉，然后被送入球磨機，振動篩上的不合格物料再進入細碎機。本發明應用于物料的破碎。

重熔鋁質球形鑄造砂高效制備法 918     

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本發明的重熔鋁質球形鑄造砂高效制備法屬于鑄造或主要用于熱固性材料成型的工藝,是以鋁土礦或鋁土礦尾礦為原料制備鑄造砂的高效節能的新方法。其制備方法包括如下步驟:將鋁土礦石在1000～1400攝氏度下煅燒1～2小時;將上述的冷卻料或鋁土礦尾礦置于回轉窯中再預熱至800～1400攝氏度;將預熱料加入電弧爐中熔融;將熔融液在溢流下進行噴吹制球;將冷固球進行篩分,取其直徑為0.01～2.9毫米的球粒,即制得重熔鋁質球形鑄造砂成品。具有生產工藝簡單、節能降耗、提高生產效率、適于大規模生產等優點。

下動圓錐隔膜跳汰機 828     

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下動圓錐隔膜跳汰機。傳統的跳汰機多為圓周偏心驅動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由于隔膜運動產生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設備的選別比和回收率。本發明的組成包括:機架（4），在所述的機架安裝有一組跳汰室（8），在所述的跳汰室的上部安裝有篩面（3），在所述的跳汰室的下部安裝有隔膜（2），所述的跳汰室與可上下往復運動的下動錐體（6）連接，在所述的機架的下部安裝有搖動篩架（5），所述的搖動篩架與傳動機構（1）連接，在所述的下動錐體下部安裝有精礦閥門（7），所述的搖動篩架與所述的下動錐體連接。本發明用于礦石的跳汰篩選。

火山冷泉浴片及其制備方法 943     

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火山冷泉浴片及其制備方法，本發明涉及一種浴片及其制備方法。本發明是要解決現有浴片的礦物質元素多為人工添加，沒有特殊的療養功效，對皮膚的干燥、粗糙、痱子、粉刺、凍瘡和皴裂無改善作用的問題，火山冷泉浴片是由五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和精油制成；制備方法為：一、按質量份數稱取五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和香精；二、分別將五大連池礦泥提取物和五大連池礦泉水提取物進行研磨，然后過篩，混勻得到混合物A；三、制備泡騰劑；四、將香精、混合物A和泡騰劑混勻，并制成顆粒；五、將顆粒進行壓片，即完成。本發明應用于制備浴片。

磷酸氫鈣濕法生產新工藝 938     

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本發明為一種磷酸氫鈣的濕法生產新工藝,經過選料、混料、加熱反應、脫氟、烘干、粉碎、過篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應,從反應后的混合物中分離出重金屬等有害物質,經烘干、粉碎、過篩并經產品檢驗后包裝成品,整個生產過程在封閉的條件下進行。本發明的優點是:自動化程度高,無粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產成品率高。

大鱗片石墨分離系統及利用其對鱗片石墨進行浮選的方法 855     

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一種大鱗片石墨分離系統及利用其對鱗片石墨進行浮選的方法，它屬于鱗片石墨浮選方法，具體涉及一種大鱗片石墨分離系統及鱗片石墨浮選方法。本發明的目的是要解決現有鱗片石墨浮選法無法實現大鱗片石墨的及時分離，使滿足純度要求的大鱗片石墨再經磨礦、浮選而遭到破壞，導致大鱗片石墨產率低的問題。一種大鱗片石墨分離系統包括攪拌桶、輸送泵、電磁振動旋流篩、濃縮機、濃縮底流泵、收集池和回水泵。方法：將大鱗片石墨的純度≥95％的精礦給入大鱗片石墨分離系統中，利用攪拌桶稀釋，利用電磁振動旋流篩分離大鱗片石墨，利用濃縮機濃縮，并由濃縮底流泵將濃縮精礦給入下一步磨礦，繼續進行浮選。本發明主要用于分離大鱗片石墨。

靜壓節能的二級秸稈免燒制磚裝置 1200     

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本發明屬于秸稈制磚技術領域，尤其為一種靜壓節能的二級秸稈免燒制磚裝置，包括機殼的頂端固定連接有放料斗內固定連接的豎向鋼板，能夠將放料斗分為秸稈投放口和礦渣投放口配合篩網對粉碎后的秸稈和礦石渣進行篩分，同時篩網延伸至放料斗的兩側設置有掏料口，便于將不合格的秸稈和礦石渣掏出，通過混合倉的內的霧化噴頭配合振動篩，便于將格的秸稈和礦石渣進行充分的混合，液壓模具對模具內混合后秸稈和礦石渣進行擠壓成型，同時擠壓出的水通過排水口一側的過濾桶進行過濾，并將過濾后的水通過機殼一側安裝的循環水泵再次通過霧化噴頭使混合倉內的秸稈和礦石渣濕潤混合，以便于水資源的利用，減少資源浪費。

基于永磁高梯度的節能型磁選機 844     

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本發明公開了一種基于永磁高梯度的節能型磁選機，包括機體，及安裝在機體上的動力機構和篩選機構，及安裝在篩選機構上的入礦口；所述動力機構通過連接軸與篩選機構連接；所述篩選機構由篩選槽體和篩選筒組成；所述篩選槽體和篩選筒間設置有磁場區；所述篩選槽體安裝在篩選筒的下方；所述篩選槽體下方連接有排礦管；所述排礦管上安裝有卸礦裝置。本發明的基于永磁高梯度的節能型磁選機，以永磁磁場為背景磁場，利用介質周圍產生的高梯度磁場吸附礦物中的弱磁性鐵礦物，以達到磁性分離效果，具有選擇精度高、回收率高、節電節能、生產維護簡便的特點。

含有礦質和生物有機成分的套餐肥及其制備方法 997     

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本發明公開了一種含有礦質和生物有機成分的套餐肥及其制備方法，包括由以下重量份的原料制備而成：蚯蚓糞、菜餅、豆粕、骨粉、無機氮磷肥、秸稈、魚腥草、白粘土、腐植酸粉和菌劑制成；方法包括以下步驟：(1)采用標準的細菌LB液體培養基；(2)按照重量份數分別稱量，過篩后加入攪拌機混合均勻后，再向混后粉末的中加入步驟(1)中的菌劑進行發酵；(3)在步驟(2)的發酵料中加入無機氮磷肥進行預混，攪拌均勻，得到混合液；(4)然后提升到轉鼓造粒機進行造粒，得到成品套餐肥。有益效果：具有肥力高、致病菌少，植物吸收好的優點，提高農作物產量和品質，適用于各種經濟作物及大田作物，是生產各種綠色、有機、無公害農產品首選肥料。

鹽堿地用礦源生物土壤改良劑及其制備方法 770     

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本發明公開了一種鹽堿地用礦源生物土壤改良劑，包括原料菌糠、活性污泥、玉米芯、纖維素降解類菌劑、第一功能類菌劑、第二功能類菌劑、殼聚糖和褐藻寡糖、氨基酸粉、尿素等，其在制備時首先將菌糠和活性污泥粉碎并混合均勻，調整水分含量得到基礎基質；然后將份玉米芯先后依次經過清洗、干燥、粉碎、過篩，得到玉米芯粉體，再往基礎基質中加入有機基質和纖維素降解類菌劑，攪拌均勻后直接堆制進行發酵。優點在于：能夠進一步提高發酵的溫度，使發酵更充分。堆體多次升溫還能徹底滅殺草籽、寄生蟲卵和病原微生物，發酵所使用的菌劑既可以達到使基質腐熟的效果，還具有解磷、解鉀等改變營養成分、加速營養成分結構轉化的作用。

廢礦物油凈化工廠用空氣凈化裝置 861     

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本實用新型屬于環保設備技術領域，具體涉及一種廢礦物油凈化工廠用空氣凈化裝置，包括水泵、水箱、U型進氣管、除塵筒、凝汽箱和凈化箱；排放管的排氣孔外部設有錐形傘罩，錐形傘罩上方設有U型噴淋管，U型噴淋管上設有噴霧頭，噴淋管與水泵連接，水泵通過出水管與水箱連接，水箱上部通過導通管與除塵筒下部的排水口連接，排水口處設有泥沙過濾網，水箱上部設有補水管；除塵筒底部設有沉淀筒，除塵筒頂端設有排氣管；排氣管與凝汽箱底部連接，凝汽箱內焊接有交錯分布的底隔板和頂隔板，凝汽箱通過導氣管與凈化箱的底部連接；凈化箱內依次設有過濾棉、玻璃纖維過濾網、活性炭分子篩和空氣濾紙。該裝置實現了低成本的煙塵凈化處理。

煤礦開采用石料粉碎輸送裝置 836     

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本發明公開了一種煤礦開采用石料粉碎輸送裝置，包括粉碎外殼和安裝框架，所述粉碎外殼的內部一側頂端鉸接有鄂板，所述粉碎外殼的內部頂端通過軸承固定安裝有與鄂板相互配合的粉碎輥，所述端蓋與粉碎外殼的內部前端之間設有濾網，所述粉碎外殼的正面底端焊接有輸送架，所述輸送架的內部位于濾網端部安裝有傳送帶本體，所述輸送架的前端兩側均設有與傳送帶本體傳動連接的齒輪盤，所述安裝框架與輸送架的兩側之間通過鋼板固定連接，所述粉碎外殼的底部活動安裝有集料盒。該發明結構設計簡單合理，操作方便，便于煤塊的粉碎、篩分和運輸，省時省力，方便調節，安全穩定，適用范圍廣，有利于推廣和普及。

礦物燃料節能助燃劑配方 1278     

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本發明公開了一種礦物燃料節能助燃劑配方，其技術解決方案是：節能助燃劑由以下重量百分比的原料制成：硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50％-11％，鹽15％-19％，硼砂15％-49.50％。硝酸鈉熔點306℃，助燃。銷酸鉀熔點334℃，強氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點45℃，強熔解劑。鹽熔點800-700℃，助燃劑，催化除焦除灰。硼砂熔點320℃，強溶解劑，能溶解金屬氧化物，凈化金屬表面。上述原料，經混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可，本發明提出的節能助燃劑配方，能阻止新焦的形成，有利于燃料充分燃燒，使積存煙垢完全燃燒，減少粘性炭和炭化物，能降低生產成本，節約能源，保護環境，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，節能幅度大，有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。

煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備 1175     

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本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進矸石巷旁充填設備，包括第一送料筒和支撐架，所述第一送料筒設置在所述支撐架的上方，所述支撐架的一側設置有第一伺服電機，所述第一伺服電機與所述第一送料筒驅動連接，所述支撐架的下端面四角設置有支撐腿，所述支撐腿的下方設置有萬向輪，所述第一送料筒的一端套設有第二送料筒；通過設置第二送料筒，轉動螺紋環即可實現第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮，進而改變設備的送料距離，便于設備收縮后進行轉運，同時增大了設備的送料距離，提高了工作效率，通過設置螺紋桿和輥桿，對矸石進行破碎和篩分，大大減小了設備被矸石堵塞卡死的狀況，延長了設備的使用壽命，提高了工作效率。

石墨礦石加工用立式破碎機 805     

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實用新型公開了一種石墨礦石加工用立式破碎機，包括臺面，所述第一固定塊的頂端固定連接有殼體，所述殼體的內部中間位置固定連接有過濾盤，所述殼體的下端設置有下料口，所述電機的內部設置有動力軸，動力軸的另一端固定連接有聯軸器，所述轉軸的上半部分外部固定連接有若干第一轉子，所述第一轉子的另一端均設置有錘頭組件，所述第三轉子的另一端均設置有錘頭組件。本實用新型中，首先過濾盤會對殼體內部進行進行分割，然后通過轉子帶動錘頭組件對不同規格大小的石墨礦石進行破碎，通過這種篩選分層破碎的方式可以提高石墨破碎的質量，同時也大大提高了整個破碎工作的工作效率，值得大力推廣。

重晶石選礦分離裝置 750     

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本實用新型的目的是為了解決現有的不易對重晶石進行初選的難題，公開了一種重晶石選礦分離裝置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撐桿，所述支撐桿頂端焊接有套環，所述套環內套有第二轉軸，所述第二轉軸表面前端套有第一皮帶輪，所述第二轉軸后端固定安裝有連接板，所述連接板后面固定安裝有盛放筒，所述支撐桿表面中部固定安裝有電機，所述電機中部安裝有第一轉軸，所述第一轉軸表面套裝有第二皮帶輪。本實用新型合理利用電機的驅動，帶動盛放箱轉動，使用內部的風沙對重晶石進行快速風干，將重晶石表面的泥土雜質進行清理，實現對重晶石的篩選分離。