湖北孝感有色金屬礦山技術理論與應用

鉛鋅尾礦生產加氣混凝土砌塊的制備方法 1238     

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本發明鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊的制備方法涉及建材原料技術領域。采取“廢物利用”關鍵技術，以小于690mm的鉛鋅尾礦為原料，按需定量，經粉碎再烘干水分小于等于0.5％后篩分，制成顆粒為0.3?2.36mm的鉛鋅尾礦692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A?1粉0.4公斤、外加劑0.5公斤、純堿0.3公斤、水220公斤混合攪拌3?5分鐘，經澆注、成型、切割后，在45?75°C條件下蒸養I小時20分鐘至2小時10分鐘，從而制備成鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊成品。作為建材原料使用。保護天然資源、省工省時省力費用低，變廢為寶，符合低碳生產與低碳生活的要求，為可持續發展作出貢獻。

低品位錳質磷灰巖礦除鎂降錳磷正反浮選工藝 879     

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本發明提供一種低品位錳質磷灰巖礦的除鎂降錳磷正反浮選工藝，將低品位錳質磷灰巖礦石經破碎、磨礦后的礦漿，在正浮選礦漿槽內加入純堿調整礦漿pH值后分別加入水玻璃、磷正浮選捕收劑和起泡劑進行混合，充氣浮選，泡沫產品為磷粗精礦，磷粗精礦轉入精選槽內進行精選，得到泡沫產品為正浮選磷精礦，槽內產品為正浮選尾礦。將正浮選磷精礦在反浮選礦漿攪拌槽內加硫酸、磷酸調整礦漿pH值后加入磷反浮選捕收劑，攪拌調漿，充氣浮選，泡沫產品為含鎂錳的尾礦，槽內產品為磷精礦。弱堿性介質礦漿中，磷礦物具有良好的可浮性。弱酸性礦漿中，白云石類碳酸鹽礦物具有良好的可浮選性，而磷礦物的可浮性差，實現磷礦物與白云石類碳酸鹽礦物的有效分選。

采用磷尾礦制備耐火材料的方法 1163     

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本發明公開了一種采用磷尾礦制備耐火材料的方法。包括以下步驟：將磷尾礦破碎至粒徑小于10μm以下后與碳化硅在高能球磨機上球磨后煅燒得到混合物1；將混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨機上球磨后煅燒得到耐火材料。本發明獲得了體積密度高、常溫抗壓強度好的鎂鈣質耐火材料，具有制備工藝簡單，易操作，主要以磷尾礦為主要原料，解決磷尾礦利用率低的問題，以及減少磷尾礦對環境帶來的危害。

礦石球磨成型自動分選收集設備 997     

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本發明公開一種礦石球磨成型自動分選收集設備，包括第一電機和第二電機，第二電機輸出端固定有第二轉動桿，第二轉動桿上固定有第一破碎單元和第二破碎單元。球磨桶一端設有出料桶，出料桶底端設有限流機構，限流機構底端設有接料裝置，接料裝置包括第三電機，第三電機一端連接有滾珠絲杠。本發明能夠對較大的礦石進行破碎，然后再通過鋼球進行粉碎，提高了球磨的效率；同時，出料桶底端開有不同直徑的出料孔，能夠自動分選，一定程度上也防止發生堵塞的情況；最后，接料裝置通過第三電機驅動滾珠絲杠以及支撐桿上的物料向遠離球磨機出料的地方移動，實現了自動搬運，且在移動過程中物料能夠逐漸相互靠攏，便于收集。

除塵功能的礦石粉碎機 984     

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本發明公開了一種除塵功能的礦石粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的內壁兩側均固定連接有滾珠軸承，滾珠軸承的內圈固定連接有轉軸，轉軸的表面固定安裝有刀盤，刀盤的表面固定安裝有粉碎刀具，粉碎機本體的一側底部開設有第一出料口，粉碎機本體的內部設置有第一出料箱，第一出料箱的底部固定安裝有第一萬向輪，且第一萬向輪與粉碎機本體的內壁底部滑動接觸。該除塵功能的礦石粉碎機，通過第一抽風機、第一噴頭、水箱、第三過濾板、出氣孔，打開第一抽風機和第一噴頭，第一噴頭噴出來的水，對吸進來的粉塵進行吸附，使粉碎時產生的粉塵吸附在第三過濾板上，達到除塵的效果，從而有效的解決了除塵，品質低的問題。

基于脫細胞生物組織基質材料的骨修復用復合材料及其制備方法 921     

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本發明涉及基于脫細胞生物組織基質材料的骨修復用復合材料及其制備方法。本發明中所公開的骨修復用復合材料以微纖維化的動物組織脫細胞基質材料為有機成分和以鈣鹽生物陶瓷材料或其他無機生物玻璃為無機成分。用本發明方法制備的骨修復用復合材料無需額外物理或化學交聯，具有完全的三維多孔網狀結構；生物組織基質材料中的蛋白成分保持天然的三股螺旋結構；具有優秀的生物相容性，完全的生物可降解性，優異的骨傳導性，良好的骨誘導性及成骨性；同時具有一定的力學強度及形狀記憶功能，可用作具有生物活性的骨填充材料或大面積骨缺損的修復材料。

易崩解型鈣鎂磷肥及制備方法 726     

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本發明涉及一種易崩解型鈣鎂磷肥及制備方法，以重量份計，易崩解型鈣鎂磷肥由35?75份鈣鎂磷肥、25?65份可溶性鹽組成，制備方法為：將原料鈣鎂磷肥和可溶性鹽進行混料、研磨，加入造粒助劑進行造粒、烘干、篩分，得到易崩解型鈣鎂磷肥。本發明成品為顆粒狀鈣鎂磷肥，便于機械化施肥。本發明是利用可溶性鹽且這些物質不會與鈣鎂磷肥反應，通過這些可溶性鹽溶解使鈣鎂磷肥支撐體系崩塌，從而導致鈣鎂磷肥崩解。本發明解決了鈣鎂磷肥難以崩解的問題，且生產工藝簡單，產能高、成本低。

高性能防腐涂料及其制備方法 982     

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本發明屬于涂料領域，具體涉及一種高性能防腐涂料及其制備方法，該防腐涂料，以重量份計，由以下原料制成：改性納米活性炭25～32份、白油18～25份、改性沸石粉15～21份、氫化蓖麻油1～2份、改性凹凸棒土6～10份、浮石砂5～8份、聚異丁烯2～4份、改性膨潤土4～6份、聚乙烯醇3～5份、鉻酸鋅3～4份。本發明高性能防腐涂料防腐性能優異，有效期限長，可應用于航空、海洋及其它極端惡劣環境條件下的設備防腐。

多孔結構復合吸附材料的制備方法 1088     

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本發明涉及一種多孔結構復合吸附材料的制備方法，將含硅物料、含鈣物料、成孔材料按一定質量比例，依次進行預混破碎、研磨處理，在一定溫度、一定壓力條件下反應，制得多孔結構復合吸附材料。該多孔結構復合吸附材料具備較高比表面積、高孔隙率，含羥基，親水性好，應用于污水處理領域，尤其是應用于含磷廢水或含磷淤泥上，吸附磷，并可將吸附磷后的吸附材料應用于含磷的多孔礦物肥的制備，補充磷元素，以及作為土壤改良劑改良土壤。

脫硫石膏高強晶體裝飾板及其制備方法 759     

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本發明公開了一種脫硫石膏高強晶體裝飾板及其制備方法:將脫硫石膏熟粉、膠粉、轉晶劑、減脹劑、保水劑按95～99.6：0.1～1.2:0.02～0.05：0.2～1.0:0.1～2.8的重量比制得脫硫石膏活化微粉；再將脫硫石膏活化微粉、光催化環境礦物廢料、防水劑、復配膠液、增強纖維/網格布按100:0.5～12:0.1～1.8:60～75：0.8～7.0的重量比經攪拌、振動、二次攪拌、雙面定位覆膜成型、脫模、切割打磨、干燥養護、飾面處理工藝處理后制得裝飾板。本發明解決了現有技術中凝結時間快、強度不穩定、膨脹率高、顆粒密實度大的問題；制得的裝飾板具有凈化甲醛、負氧離子誘生、自調濕的生態性，實現了工業廢渣的資源生態性利用，實現了全自動標準化生產，產品外觀質量及性能得以標準化控制。

制備低磷多孔結構材料的方法 735     

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本發明涉及一種制備低磷多孔結構材料的方法，將一定量磷礦、浮選尾礦、鉀長石、白云石和石膏按一定質量比例，依次進行預混破碎、研磨、高溫高壓條件下反應，制得低磷多孔結構材料。將本發明制備的低磷多孔結構材料應用到含磷廢水或含磷淤泥上，因多孔結構材料具備高比表面積、高的孔隙率、納米級的孔徑和納米的活性位點，能有效的吸附廢水和淤泥中的磷，達到治理環境污染和回收利用磷的目的，同時將吸附磷飽和的低磷多孔結構材料回收，破碎研磨，制得含磷的多孔礦物肥，達到資源回收利用目的，提高低磷多孔結構材料應用附加值。

利用無機多孔材料活化鈣鎂磷肥及其制備方法 870     

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本發明涉及一種利用無機多孔材料活化鈣鎂磷肥及其制備方法，活化鈣鎂磷肥由12～46份磷礦、10～42.2浮選尾礦、1.7～43份鉀長石、10～32份助熔劑、0.1～3份無機多孔材料組成，制備方法為將上述各原料依次經過球磨、震動磨、高溫熔融、水淬、干燥、研磨，制得活化鈣鎂磷肥。本發明制得活化鈣鎂磷肥，由于無機多孔材料因具備高的比表面積、納米尺寸效應、多孔網狀結構，能夠大大提升作物對鈣鎂磷肥中枸溶性的養分鈣、鎂、硅、磷、鉀等吸收與利用。經大量大田試驗研究表明，施用本發明活化鈣鎂磷肥，作物增產效果明顯，作物的產品質量也有明顯的提高。

即能提高白度又能低成本零排放石英粉生產方法 1026     

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本發明涉及一種既能提高白度又能低成本零排放石英粉生產方法，包括以下步驟：(1)將石英原礦進行細碎，再入球磨機球磨；(2)選用高鋁球和高鋁襯研磨體球磨機進行球磨，球磨粒徑為200以下；(3)將球磨后的石英粉體進行風力分級，200目至400目的石英粉體磁選處理；(4)400目以下的石英粉體，加改性劑在改性機中進行改性，改性后的石英粉體用于肥料防結塊劑。經過檢測，200目至400目石英粉體經過磁選處理后的指標可以達到SiO2?99.5～99.8％，Fe2O3?0.001％～0.008％，白度提高12％以上。本發明生產成本大大降低，無污染，零排放，資源得到充分利用。200目至400目石英粉體品質提高了，主要用于陶瓷、涂料的生產加工；400目以下石英粉體附加值提高了，主要用于肥料的防結塊劑。

磷礦助磨劑及其制備方法和用途 1116     

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本發明公開了一種磷礦助磨劑及其制備方法和用途，磷礦助磨劑由下述重量份的原料混合制成：脂肪酸三乙醇胺70～90份，磷酸三丁酯10～30份，將上述原料在混合槽里混合均勻后而制成。將磷礦助磨劑在40～50℃條件下加水配制成質量濃度為1‰溶液，按磷礦重量百分數為0.05％～0.2％的比例加磷礦助磨劑入磷礦磨機內，一起球磨。將本發明的磷礦助磨劑加入磷礦磨機中，可有效提高磷礦磨機處理能力10～22％，改善細度，具有顯著的節能環保效果，具有良好的市場應用前景。

用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑 1371     

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本發明涉及一種用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑，各組分按質量百分比計，其特征在于：助劑40—50%，陰離子分散劑10—20%，螯合劑5—20%，水10—30%，各組分之和為100%；將各組分混合均勻而得用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑。本發明的用于磷礦石濕磨的高效環保助磨劑常溫為液態、流動性好、用量小，一般情況下，僅需要高效環保助磨劑0.5—1公斤/噸磷礦，直接添加到球磨機前段，操作簡單，即可以提高磨礦效率，降低磨礦成本。

采用磷尾礦制備耐火材料的方法 1013     

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本發明公開了一種采用磷尾礦制備耐火材料的方法。包括以下步驟：將磷尾礦破碎至粒徑小于10μm以下后與碳化硅在高能球磨機上球磨后煅燒得到混合物1；將混合物1、硅氧化物及粉煤灰在高能球磨機上球磨后煅燒得到耐火材料。本發明獲得了體積密度高、常溫抗壓強度好的鎂鈣質耐火材料，具有制備工藝簡單，易操作，主要以磷尾礦為主要原料，解決磷尾礦利用率低的問題，以及減少磷尾礦對環境帶來的危害。

礦石球磨成型自動分選收集設備 715     

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本發明公開一種礦石球磨成型自動分選收集設備，包括第一電機和第二電機，第二電機輸出端固定有第二轉動桿，第二轉動桿上固定有第一破碎單元和第二破碎單元。球磨桶一端設有出料桶，出料桶底端設有限流機構，限流機構底端設有接料裝置，接料裝置包括第三電機，第三電機一端連接有滾珠絲杠。本發明能夠對較大的礦石進行破碎，然后再通過鋼球進行粉碎，提高了球磨的效率；同時，出料桶底端開有不同直徑的出料孔，能夠自動分選，一定程度上也防止發生堵塞的情況；最后，接料裝置通過第三電機驅動滾珠絲杠以及支撐桿上的物料向遠離球磨機出料的地方移動，實現了自動搬運，且在移動過程中物料能夠逐漸相互靠攏，便于收集。

氨水法復合肥制備工藝 732     

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一種氨水法復合肥制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：（1）將甘薯渣、酒糟、食用菌渣、味精渣、餅粕分別粉碎，得到物料1；2）將磷酸一銨、尿素、氯化銨、凹凸棒土、EDTA螯合鋅、氨基酸螯合鐵、生物菌劑、礦物肥、氯化鉀和物料1投入拌和機中，攪拌均勻后經計量皮帶送至研磨機中，進行磨碎，得到物料2；（3）將送入造粒機中的物料2加酸通氨氣進行氨酸造粒，制得顆粒規格合適的物料3；（4）將物料3置于干燥機內通入熱空氣進行加熱，蒸發水分，達到產品水分要求，經冷卻、篩分、包膜后進行包裝，即得成品。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好，肥力均衡、性質穩定、不易潮解，可改善土壤理化性質，不易造成土壤板結，對環境無污染，肥效持久，肥料利用率高等有益功效。

防結塊食用氯化鈉的生產方法 1063     

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本發明公開了一種防結塊食用氯化鈉的生產方法，包括如下步驟：(1)將蒸發過程中產生的蒸汽冷凝水注入深度超過300m的深井鹽礦，制得氯化鈉含量≥295g/l的鹵水；(2)將鹵水中的鎂離子含量降至0.1～0.2g/l，鈣離子含量降至0.1g/l以下，經沉淀過濾后，得到精鹵水；(3)將精鹵水輸送至MVR或ME蒸發器濃縮結晶，鹽漿固液體積比達到40～60％時排出蒸發器，再將鹽漿脫水至含水量≤2.2％，得到濕鹽，將濕鹽在200～250℃下干燥后，得到干燥鹽，將干燥鹽經過冷卻和分篩后得到成品。本發明提供的食用氯化鈉的生產方法不添加防結塊劑，有效防止食用氯化鈉結塊，且成品的純度高，不含微塑污染。

高濃度磷基復合肥及其制備方法 809     

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本發明公開了一種高濃度磷基復合肥，所述磷基復合肥包括以下組分：磷酸一銨、尿素、過磷酸鈣、氯化銨、氯化鉀、甘薯型檸檬酸渣、酒糟、食用菌渣、生物菌劑、礦物肥、螯合態的硼鋅肥、味精渣、餅粕，所述復合肥的制備方法包括如下步驟：有機肥料混勻發酵，無機肥料粉篩調配，氨酸造粒，干燥篩分，包膜包裝。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好，肥力均衡、性質穩定、不易潮解，可改善土壤理化性質，不易造成土壤板結，對環境無污染，肥效持久，肥料利用率高等有益功效。

穩定性長效復合肥及其制備方法 1224     

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本發明公開了一種穩定性長效復合肥，所述復合肥包括以下組分：磷酸一銨、尿素、過磷酸鈣氯化銨、氯化鉀、甘薯型檸檬酸渣、酒糟、食用菌渣、生物菌劑、礦物肥、螯合態的硼鋅肥、味精渣、餅粕，所述復合肥的制備方法包括如下步驟：有機肥料混勻發酵，無機肥料粉篩調配，氨酸造粒，干燥篩分，包膜包裝。本發明制備的復合肥具有肥料配伍性好，肥力均衡、性質穩定、不易潮解，可改善土壤理化性質，不易造成土壤板結，對環境無污染，肥效持久，肥料利用率高等有益功效。

利用山料制作建筑用砂的方法 948     

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一種利用山料制作建筑用砂的方法，其特征在于包括以下步驟：采用對山料分級破碎的方式，對較大塊的山料進行粗破碎，然后在中細破碎設備中進行中細破碎，篩分后將小顆粒石頭轉運至球磨機中進行研磨制砂，研磨制砂完成后進行沖洗，采用高效振動篩分機對沖洗后的細紗進行篩分，根據顆粒的大小篩分為粗砂和細砂，本發明在研磨時加入了助磨劑，極大地提高了研磨效率，同時在研磨中加入高爐礦渣或冶金廢渣作為研磨介質，具有優異的耐磨性能，石頭顆粒的成砂效果更好，粗砂和細砂沒有傳統機制砂的菱角，整體圓滑，砂粒質量更好，特備適合于質地較硬的巖石制砂。

鉛鋅尾礦生產加氣混凝土砌塊的制備方法 883     

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本發明鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊的制備方法涉及建材原料技術領域。采取“廢物利用”關鍵技術，以小于690mm的鉛鋅尾礦為原料，按需定量，經粉碎再烘干水分小于等于0.5％后篩分，制成顆粒為0.3?2.36mm的鉛鋅尾礦692公斤加水泥138公斤、石灰138公斤、硬石膏30公斤、A?1粉0.4公斤、外加劑0.5公斤、純堿0.3公斤、水220公斤混合攪拌3?5分鐘，經澆注、成型、切割后，在45?75°C條件下蒸養I小時20分鐘至2小時10分鐘，從而制備成鉛鋅尾礦加氣混凝土砌塊成品。作為建材原料使用。保護天然資源、省工省時省力費用低，變廢為寶，符合低碳生產與低碳生活的要求，為可持續發展作出貢獻。

礦石破碎器 1107     

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本實用新型涉及一種礦石破碎器，包括破碎殼體、電機、與電機連動的減速機，減速機具有一個輸出軸，破碎機殼體內水平設置第一主轉動軸、第二主轉動軸，第一主轉動軸與減速機的輸出軸連動，第一主轉動軸與第二主轉動軸之間通過一個連接軸連動，第一主轉動軸帶動第二主轉動軸同步轉動，有益效果：在破碎物料時，利用轉子與破碎殼體之間形成的階梯型空間，可以逐級加大破碎物料的力度，物料不易卡抵，破碎效果充分；當破碎后的礦石落在多孔板上產生振動，利用多孔板對研磨后的物料進行初步篩分，在利用透氣篩網進行二次篩分，有利于物料落入容納腔，不會對透氣篩網造成堵塞；將轉子沿圓周的間隔角度設置為15度，有益于物料分散，提高破碎的充分性。

重型給料篩分機 927     

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本實用新型提供的重型給料篩分機，主要由給料篩分機機體（1）、減振彈簧（2）、側板式振動電機（4）和電控箱（6）組成，在給料篩分機機體的兩側各裝有兩臺側板式振動電機，同一中心線上的兩臺側板式振動電機通過萬向聯軸器連為一起，給料篩分機機體通過減振彈簧安裝在支架上，減振彈簧通過彈簧導柱定位；所述電控箱，其輸入端與主控電源通過電纜相連，其輸出端通過電纜與側板式振動電機相連。本實用新型根據平面單質體振動同步理論，利用兩組側板式振動電機同步反向運轉時在與中心連線垂直方向的迭加分力使給料篩分機體沿合力方向做簡諧運動，從而達到給料篩分的目的，適用于礦山、水電、建材等行業初破破碎機的均勻定量給料。

礦用旋振篩 1222     

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本發明公開了一種礦用旋振篩，包括底座，所述底座的上部通過彈性組件安裝有殼體，所述殼體的內部中間位置處設有篩網，且殼體的內部底側固定安裝有震動塊，所述震動塊的內部通過固定架安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的上端輸出軸與第一偏心輪固定連接，且雙軸電機的底端輸出軸與第二偏心輪固定連接，所述第一偏心輪的上部一側固定安裝有永磁體，所述震動塊的頂部通過滾軸軸承固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的上端穿過篩網與橫桿的底部中心位置處固定連接，所述橫桿的兩端底部固定安裝有轉動塊，所述殼體的外部一側位于篩網上方設有第一出料口。該發明，設計合理，篩分效果好，篩分效率高，運行穩定，值得推廣和普及。

具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選裝置 901     

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本發明公開了一種具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選裝置，包括送料裝置本體和篩分裝置本體，所述篩分裝置本體傾斜設置，所述篩分裝置本體的內部設有第一篩分板和第二篩分板，所述第一篩分板位于第二篩分板的頂部，所述第一篩分板和第二篩分板上分別開設有第一篩分孔和第二篩分孔，所述輸送輥之間通過輸送皮帶連接，所述輸送輥底部設有安裝架，所述輸送皮帶上還設有送料板，所述篩分裝置本體左側面的頂部鉸接有進料擋板，所述輸送皮帶的頂端延伸到進料擋板處。本發明一種具有自動供料功能的礦石機械用礦石篩選裝置，結構新穎，操作方便，實現了自動給料，大大降低勞動強度，提高了篩分質量。

膠磷礦低溫反浮選捕收劑及其制備方法 977     

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本發明涉及膠磷礦低溫反浮選捕收劑及其制備方法,膠磷礦低溫反浮選捕收劑由基本物質與水混合而成;基本物質與水的質量比為1∶20～100;其中基本物質的組份為脂肪酸含量不低于40%的高級脂肪酸皂90～95%,萜烯醇5～10%。本發明具有入選原礦品位低,適用范圍廣,精礦回收率高、精礦中MgO含量低、選礦成本低的特點。與現有技術比較,本發明10℃下不易凝膠,浮選指標合格,能適應低溫浮選。

氧化礦粗粒常溫浮選捕收劑的制備方法 834     

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本發明涉及一種氧化礦粗粒常溫浮選捕收劑的制備方法，其特征是實現本發明的方法和步驟包括混合物料制備和加熱皂化過程?；旌衔锪现苽溥^程中各物料加入的比例為：毛油22％、精制塔爾油47％、十二烷基苯磺酸鈉26％、煤油5％。加熱皂化過程中各物料加入的比例為：混合物料24.5％、水64.5％、固體NaOH3.7％、脂肪酸酰胺7.3％。本發明的有益效果一是藥劑適用于粗粒浮選，提高了選礦收率；二是藥劑選擇性很好，精礦中雜質含量低；三是礦漿溫度只需在25℃即可，節省了能源消耗。

磷礦反浮選脫氧化鎂捕收劑的配方及其制備方法 1078     

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本發明公開了工藝簡單、使用效果好的一種磷礦反浮選脫氧化鎂捕收劑的配方及制備方法，混合物料制備過程中各物料投入的比例為：油酸50-60％、硬脂酸40-30％、C5-C9脂肪酸10％；加熱皂化過程中各物料投入的比例為：混合物料37.5％、水56.5％、固體氫氧化鈉6％；混合脂肪酸與表面活性劑的復配工藝物料投入比例為：混合物料86.5-90.5％、松油醇3-5％、月桂酸聚氧乙烯醚磺酸鹽3-5％、TX乳化劑1.5％、碳酸鈉2％。本發明方法合成效率高，設備要求低，無污染零排放，是一種清潔環保高效型的生產工藝；制備出的產品水溶性好、流動性強、分散效果佳、性能穩定可靠，可以同時適應“高濃度”、“細粒級”浮選，是一種具有較強競爭力和應用前景的選礦藥劑。