本實用新型公開了一種移動式給料機,包括受料斗、支撐機構、行走機構和軌道,進一步包括動力輸送裝置,所述動力輸送裝置的進料端位于所述受料斗的出料口下方,所述動力輸送裝置的出料端向外側延伸。該給料機可有效避免物料沖擊以及對給料機和磨礦系統的磨損,從而保證安全和提高設備作業效率。本實用新型還公開了一種設有所述給料機的磨礦系統。
本發明公開了一種鈣鈦礦復合氧化物在光催化分解水制氫中的應用方法,具體涉及光催化材料領域,所述鈣鈦礦復合氧化物分子式為RE1?XBXCO3,0≤x≤1。本發明中的鈣鈦礦復合氧化物粉末制備步驟更加簡單,制備所需時間更短,短時間的冷凍干燥與高精度研磨所需要的能量也明顯低于長時間焙燒所需要的能量,同時同等條件下氫氣制備速度明顯高于現有技術,光催化分解水制氫效率更高,可有效適用于工業化水制氫過程,以解決上述背景技術中提出的問題。
本發明公開了一種稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料及制備方法,該陶瓷材料的化學式為:(1?x)BBF?xY2O3,其中,x的取值范圍為0.01?0.2。所述BBF粉體為純度為99.63%的Bi2O3粉體,純度為99.5%的BaCO3粉體,純度為99.5%的Fe2O3粉體。該方法以二步固相合成法制得到稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料。本發明的有益效果是,本發明的方法通過控制BBF和Y2O3的組分比例,可以實現稀土摻雜鈣鈦礦型NTC復合熱敏陶瓷材料具有較低電阻值和較高熱敏常數B值的共存,為此類材料的寬溫區應用提供了便利。
本發明公開了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑,包括以下質量百分數的組分:釩鐵渣6?10份,礦渣粉6?10份,催化劑1?3份、減水劑2?9份、氯化鈉11?18份、氯化鉀7?10份,乳化瀝青4?6份,石膏3?5份,貝殼粉2?4份,硼酸2?7份、消泡劑1?3份、沸石粒10?15份,在上述基礎上,本發明公開了一種用于尾礦渣土修路及尾礦渣土制磚的固化劑的制備方法,采用該固化劑具有修路牢固、透水性好,制磚強度高,保溫效果好的特點,同時制備工藝簡單,制備成本低。
本實用新型涉及一套新型球磨機隔倉板裝置,包括交錯排列的第一隔倉板和第二隔倉板,所述第二隔倉板兩邊設置有檐茬,檐茬的突出的部分壓在第一隔倉板的邊緣上,兩種隔倉板交錯排列,并用螺栓固定在球磨機筒體上,中間用固定環固定。本實用新型防止了球磨機隔倉板裂縫和變形,經過一年的試運行,效果明顯,一年內未出現裂縫變形和竄倉現象,有效保障了礦漿的細度和質量,降低了維修費用,減輕了人員勞動強度,提高了工作效率,穩定了生產。
本發明公開了一種粉磨水泥用的球磨機助磨劑及其制備方法,該助磨劑中包括以下重量份數的原料:10~20份聚合多元醇、4~7份甲基丙烯酸烯丙酯、8~13份乙醇胺、4~6份木質素磺酸鈣、6~9份聚丙烯纖維、5~8份泥炭、12~16份淀粉、5~7份磷礦石、12~18份二氧化硅、3~5份3?甲基?2?(n?甲氨基)戊烷、5~7份甲酸鈣和100~150份水。本發明制得的助磨劑用于球磨機中的水泥粉磨,能夠降低能耗,還能夠提高水泥的早期強度,提高球磨機粉磨效率。另外本發明提供的助磨劑無毒、綠色環保,不含任何氯離子成分,無腐蝕性,對人體及建筑等沒有損害,無環境污染問題。
一種雙作物復合濃縮蛋白粉,以大豆粕和花生粉作原料,按照65~75%∶25~35%的比例進行加工配制,制成蛋白質含量≥70%,理化指標和微生物指標符合內控標準規定值的復合濃縮蛋白粉成品。脂肪≤0.8%,水分≤7%,灰分≤5%,細度100目篩通過率≥99%,鉛≤0.2MG/KG,總砷≤0.2MG/KG,黃曲霉毒素B1≤20ΜG/KG,菌落總數≤20000CFU/G,大腸菌群≤30MPN/100G,沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌等致病菌不得檢出。本發明富含鐵、鋅、鉀、鈣、鎂、鈉等礦物質微量元素,氨基酸含量高,營養豐富、全面,兼具大豆蛋白的功能性和花生蛋白的分散性,用途廣泛,口感好,易吸收,產品附加值提高,具有良好的經濟社會效益。
本發明公開了一種陶瓷剛玉磨料及其制備方法,包括以下步驟:(a)稱料;(b)將含鈦鋁礬土礦、納米級氧化鋁粉、工業氧化鋁粉、稀土改性劑混合并攪拌均勻得到混合物料;(c)配制PVA水溶液;(d1)初磨;(d2)細磨;(d3)向細磨得到的漿料中加入PVA水溶液進行混磨,并進行除鐵;(e)將除鐵后得到的漿料進行陳腐;(f)向陳腐后的漿料中加入PVA水溶液,進行噴霧造粒,得造粒粉;(g)將造粒粉通過旋壓高壓成形得到生坯;(h)將生坯放入高溫匣缽,撒上隔離砂,送入高溫隧道窯內進行高溫燒結;(i)將高溫燒結后產品上粘附的隔離砂清除;(j)將清粉后的產品經破碎后篩分,得到不同粒度的陶瓷剛玉磨料。本發明陶瓷剛玉磨料球磨韌性和親水性好,具有高鋒利性、高自銳性、低磨削熱。
本實用新型公開了一種焦生熟料混裝煉鐵裝置,包括錐形料倉、振動底箱和除塵器,所述錐形料倉的一側固定有第一傳送機,所述第一傳送機的一側固定有振動篩,所述振動篩的一側固定有第二傳送機,所述第二傳送機的一側固定有鋪底料倉,所述鋪底料倉的一側固定有上料機,所述上料機的一側固定有燒結爐,通過振動篩可對該生料塊礦表面的雜質進行振動拆卸,并且將其輸送鋪料底倉進行暫存,然后按照一定的布料順序將其和熟料進行布料,然后通過燒結爐進行焙燒后,結晶水和附著水大部分蒸發分解,結構變得多空疏松,冶金性能得到改觀,少了高爐入爐粉沫量,同時提高入爐料溫,對爐況保持順行起到了較好的效果。
本發明公開的屬于陶瓷器生產制作技術領域,具體為柴燒活水瓷,該活水瓷的具體生產制作步驟如下:(1)選用含礦物質、微量元素豐富的礦石10份,將礦石加入研磨裝置的內部,對礦石進行研磨,將礦石研磨成粉末以后,將礦石粉末通過10號目篩進行過濾,過濾以后,將礦石粉末倒入盛裝容器的內部,向盛裝容器的內部按照10:1的比例向其中加入水,不斷攪拌混合10?20min,直至礦石粉末成粘稠狀,取出放置一旁備用;(2)將泥料分成均勻的小份,根據需要生產的陶瓷的形狀選取相應的模具,本技術生產的活水瓷殺菌性強,純天然,不含有添加劑,軟化水質明顯,長期使用可使人類壽命延長,活水瓷本身使用壽命長,在不摔碎的情況下,可以永久使用。
本發明公開了一種煉鐵燒結轉鼓和粒度分級方法,包括配礦優化和工藝優化,所述配礦優化中配礦的成分為:國內精粉10.93%、津布巴粉0.89%、巴西粗粉12.40%、巴西混合粉7.14%、紐曼粉28.22%、PB粉0.22%、麥克粉7.00%、FB粉10.26%、新西蘭海砂0.02%、楊迪粉0.94%、超特粉3.05%、混合礦塊篩粉3.21%、高爐返粉11.77%、渣鋼0.44%、污泥1.60%、高爐除塵1.17%、自產氧化鐵皮0.74%,并配加黑精粉3%?5%、巴西粗粉2%?3%,減少紐曼粉5?8%;所述工藝優化分為提高混合料溫度和穩定配礦結構,所述配礦混合料燒結過程中將溫度提升至59℃。本發明通過合理的配礦組合來提高燒結礦強度,提高成礦率,并且將生石灰提前消化,不僅提高了料溫,還是得混合料粒度得到了改善。
本實用新型涉及一種氧化鋁生產原料磨系統,包括礦石輸送系統,所述礦石輸送系統與磨礦配堿系統連接,將礦石輸送入磨礦配堿系統中,所述磨礦配堿系統對礦石進行濕磨,所述磨礦配堿系統與旋流器出料系統連接,將磨制好的漿料送入旋流器出料系統中,旋流器出料系統對漿料進行篩分,所述旋流器出料系統與磨礦配堿系統之間連接有重磨系統,旋流器出料系統篩出的不合格漿料通過重磨系統送入磨礦配堿系統重新磨制,所述磨礦配堿系統還與破碎機連接,粒徑大的難于磨制的礦石進入破碎機進行重新破碎,本實用新型的原料磨系統,有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度,去除了漿料中的雜物,提高了后續溶出設備的運轉率,減少了設備的檢修費用。
本實用新型公開了一種煤礦巷道掘進用渣石輸送裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁設置有支撐桿,且支撐桿的頂部外壁通過螺栓連接有導料架,所述導料架的一側外壁通過螺栓連接有電動機,且電動機的輸出軸一端設置有主動輥,所述主動輥的外壁轉動連接有傳送帶,且傳送帶的外壁設置有等距離分布的擋料板,所述導料架的兩側內壁通過軸承轉動連接有從動輥,且從動輥的外壁和傳送帶之間轉動連接,所述底座的頂部外壁焊接有豎桿,且豎桿的頂部外壁設置有篩分箱。本實用新型有效實現了大塊礦石和渣石之間的分離,更加方便對渣石進行輸送,使用效果更佳,且位于傳送帶上的擋料板可以有效防止渣石沿傳送帶傳送的反方向滾動,輸送效果更佳。
本實用新型涉及一種氧化鋁生產超細鋁土礦原料制備節能系統,包括礦石輸送系統、漿料制備系統及篩分系統,所述礦石輸送系統與漿料制備系統連接,將礦石輸送入漿料制備系統,所述漿料制備系統制備漿料,與篩分系統連接,將制備的漿料送入篩分系統,所述篩分系統與礦漿槽連接,將篩出的合格漿料送入礦漿槽,本實用新型的鋁土礦原料制備節能系統,省去了原料利用磨機磨制的過程,提高了原料磨車間的設備運轉率,大大節約了氧化鋁的生產成本,簡化了生產流程,提高了氧化鋁效益。
本發明屬于礦物分選、分離技術領域,具體來說是一種鋁土礦干選綜合利用的方法及系統。該方法的主要工藝步驟包括,將鋁土礦原礦破碎為粒徑≤50mm的粗礦,然后輸送至滾筒干燥機內,烘干后,再二次破碎至粒徑≤20mm,經振動篩分離得到鋁精礦石和尾礦,尾礦輸送至研磨設備研磨至粒徑≤0.1mm,然后經o?sepa選粉機分選得到鋁精礦和尾礦土,尾礦土再經過干式磁選機處理后得到鋁精礦、鐵精礦粉和尾礦土渣,尾礦土渣送入尾礦倉,干選完成。本發明跳出常規濕法思路,有效的將鋁土礦進行了分離、精選及尾礦的綜合利用,有效地降低了尾礦堆存過程中的環境風險,具有良好的資源、環境和生態效益。
本實用新型公開了一種金屬冶煉用礦渣分揀裝置,包括底座,所述底座的上方安裝有支撐架,所述支撐架的內側固定安裝有軸承;分揀滾筒,其安裝在所述軸承的內部,所述分揀滾筒的內部固定安裝有安裝柱;篩板,其固定安裝在所述安裝柱的下方,所述篩板的內部設置有若干個篩孔;擋板槽,其開設在所述篩孔的左側,所述擋板槽的內部安裝有擋板。與現有技術相比,本實用新型提供了一種金屬冶煉用礦渣分揀裝置,具備以下有益效果:該礦渣分揀裝置設置有可轉動的分揀滾筒以及三個篩板,使該礦渣分揀裝置能夠進行更精細的分揀工作,同時不斷轉動的分揀滾筒帶動礦渣不斷翻轉,放置礦渣堆積造成分揀不徹底。
本發明涉及礦選設備技術領域,且公開了一種多重篩選的磨煤裝置,包括中架體,所述中架體上端的中部設有離心煤管和中心煤管,所述中架體的底端設置有可旋轉的磨盤,所述磨盤上放置有磨瓦,所述磨盤的上方設有磨輥。本發明通過在中心槽中設置可以上下翻轉的篩選盤,與上下往復移動的移動螺紋桿配合,使得篩選盤形成振動,利用振動作用促使重量較大的煤石子向下方移動并聚集在篩選盤凹陷的空間內,然后再將煤石子排除至中架體的外側,從而避免煤石子直接進入磨瓦和磨輥的碾磨區,在煤石子體積較大時即將其篩選出去,磨瓦和磨輥不必對煤石子進行無用的碾磨,從而減少磨瓦、磨輥的磨損,也提高了碾磨的效率。
本實用新型提出一種高爐礦槽倉口防堵隔篩,包括圓形的上篩蓋和下篩蓋,所述上篩蓋的上表面和下篩蓋的上表面為球弧面,所述上篩蓋由同心環組成,所述下篩蓋由呈圓形陣列分布的徑向條組成,所述下篩蓋的中央設置有連接柱,所述上篩蓋和下篩蓋設置在隔篩箱上,所述隔篩箱包括兩個傾斜設置的料塊溜槽,所述隔篩箱的中央設置有下料口,所述隔篩箱的左右兩側設置有料塊出口。本實用新型通過同心環和徑向條組成的篩孔進行預篩,較大的料塊順著球弧面、料塊溜槽和料塊出口排到相應的收集裝置中,不用專門停機疏通,提高了生產效率,而且上篩蓋和下篩蓋維護方便,可單獨維修,降低了成本。本實用新型設計合理、結構簡單,適合大規模推廣。
本發明公開了一種冶金熔劑用白云巖礦細料篩分裝置,涉及白云巖礦細料加工技術領域,包括篩分機機架,所述篩分機機架的頂部固定安裝有回振器,所述回振器的頂部固定安裝有定位架,所述定位架的內側固定安裝有白云巖礦細料篩分料斗,所述白云巖礦細料篩分料斗的內腔底面設置有篩分網,所述白云巖礦細料篩分料斗底面固定安裝有振蕩驅動電機。本發明通過利用驅動電機和攪動連接軸的配合,帶動固定連接板和破散攪動葉片轉動,配合振蕩驅動電機的震蕩和白云巖礦細料篩分料斗的抖動,使得白云巖礦細料被震飛,與破散攪動葉片發生碰撞,由破散攪動葉片產生的擠壓力,將結塊狀較為松散的細料打散,從而提高裝置的篩分效率,將結塊細料打散。
中冶有色為您提供最新的山東聊城有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!