本實用新型屬于石墨碳管加工應用技術領域,尤其涉及一種石墨碳管智能分選機。包括用于輸送并將石墨碳管排列整齊的輸送機構、用于稱量石墨碳管的稱量機構以及用于實現重量分選的分選機構,所述輸送機構、稱量機構以及分選機構之間設置有用于轉送石墨碳管的轉送機構,本實用新型利用輸送機構將石墨碳管進行整齊輸送,利用稱量機構完成對石墨碳管重量的確定,利用分選機構將不同重量的石墨碳管輸導向到不同的分選通道內,進而完成對不同重量的石墨碳管的分選,同時,本實用新型結構簡單、操作方便、適合大規模推廣使用。
本實用新型公開了一種面粉生產用高效碾磨磨粉機,包括:安裝外殼,其上側安裝有封蓋,且封蓋的上側安裝有進料口,并且安裝外殼的下側設置有用于排料的出料口,所述安裝外殼的內側安裝有支撐架,且支撐架的上側安裝有下碾磨機構,所述下碾磨機構的外側安裝有導料座,且導料座的內側安裝有振動器;上碾磨機構,其設置于下碾磨機構的上側并安裝于封蓋內,且上碾磨機構的上側設置有限位環,并且限位環的上端固定有同時固定于進料口內的限位板,所述上碾磨機構包括主動軸、安裝桿和上磨盤。該面粉生產用高效碾磨磨粉機,能夠對磨粉機內部進行清理,避免對后續加工造成影響,且能夠對磨盤進行更換,確保磨粉質量。
本發明涉及采礦設備技術領域,且公開了一種采礦用防卡死回轉撥正的鉆機,包括鉆機外殼,所述鉆機外殼的表面轉動連接有動力軸,其中一個所述動力軸的表面固定連接有動力齒輪,另一個所述動力軸的表面固定連接有動力回轉齒輪,所述鉆機外殼的外側轉動連接復位輪,所述復位輪的表面固定連接有撥動塊。該采礦用防卡死回轉撥正的鉆機,通過動力軸、動力齒輪、動力回轉齒輪、復位輪、撥動塊、鉆頭軸、正轉輪回轉輪、間歇輪、永磁體、導電線、導磁塊、彈簧和電磁軟鐵的配合使用,從而達到了在鉆頭卡死時可以使正常工作的正轉的鉆頭在卡死不能繼續正轉時,自動回轉即反轉使鉆頭脫離卡死位置,而后繼續正轉的效果。
本實用新型公開了一種半自動化工粉碎機,包括滾輪,滾輪上方設置有箱體,箱體側面設置有安裝板,安裝板上設置有程序面板和開關按鈕,箱體內部下方設置有電機,電機側面設置有第一傳動軸,第一傳動軸側面設置有主動帶輪,主動帶輪上方設置有傳動帶,箱體內部側面設置有出料口,出料口上方設置有自動電磁閥,箱體上方設置有第二傳動軸,第二傳動軸左側設置有轉盤,轉盤圓周方向設置有粉碎齒,箱體上方左側設置有固定塊,固定塊上方設置有鎖緊裝置,鎖緊裝置上方設置有肋板,肋板上方設置有進料斗,該裝置通過設置的滾輪、自動電磁閥和程序面板解決了化工粉碎機移動不便、粉碎時密封性和粉碎后自動出料的問題。
本實用新型公開了一種智能計重的小麥磨粉機,包括防護殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉,所述防護殼的內部設置有粉碎倉、面粉倉和定量倉,所述粉碎倉位于防護殼內部最上方,所述面粉倉位于粉碎倉下方,所述定量倉位于面粉倉下方,所述粉碎倉的一側上方設置有進料口,且粉碎倉的正上方外側安裝有電機,所述電機的輸出端連接有傳動桿,所述傳動桿的下側表面連接有推板,且推板下方外表面連接有磨石,所述粉碎倉的下方設置有磨塊,且磨塊的中央設置有通孔。該智能計重的小麥磨粉機,設置有推板,將小麥都推動至磨塊中央的通孔中,設置有磨石,在磨塊中央的通孔中進行碾磨,設置有電機和傳動桿,同時帶動磨石和推板進行轉動。
本實用新型公開了一種振動篩用電機軸承,涉及軸承技術領域,解決了軸承內部的沙塵過多會加速軸承滾子的磨損,縮短軸承的使用壽命的問題。一種振動篩用電機軸承,包括外軸承環;所述外軸承環內部滑動安裝有軸承滾子;所述軸承滾子中部與保持架轉動連接,保持架上部和下部均環繞陣列設置有安裝槽,安裝槽與軸承滾子滑動連接,保持架中部設置有環形管道結構的內環道和豎管路,內環道上部和下部均連通設置有豎管路,豎管路中部與出孔連通,出孔尾端出口貫通設置在保持架的安裝槽的中部。本實用上密封環增強密封性,減少灰塵進入到軸承滾子,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種具有搗碎結構的潛孔鉆機,其涉及潛孔鉆機技術領域,旨在解決現有的旋轉鉆機在遇到硬度大的石塊時,不能對石塊進行搗碎操作,強制鉆孔容易導致鉆桿上的螺旋葉片結構受損的問題,其技術方案要點包括軌道支架,所述軌道支架的內側滑動連接有活動座,所述活動座的端面上固定連接有連通座,所述連通座的中軸位置處設置有通孔,且通孔的內部貫穿有螺旋鉆桿,所述螺旋鉆桿的內部中軸位置處設置有流體通道,所述螺旋鉆桿的一端滑動連接有活塞桿,所述活塞桿一端側表面上一體連接有兩個限位塊。達到了能在鉆孔的過程中對硬質石塊阻擋物進行搗碎操作,對鉆桿上的螺旋葉片結構起到了保護的效果。
本發明提供了一種臥式風料分離裝置,具體涉及風料分離技術領域。一種臥式風料分離裝置,包括封閉罩,封閉罩內部設置有螺旋減速裝置,螺旋減速裝置上設置有多個進料口,封閉罩外部連接有出風管道,出風管道與吸塵箱連接,吸塵箱內部設置有過濾布,過濾布上面設置有脈沖閥,吸塵箱外部連接有風機。本發明的有益效果在于:本發明既能解決空間的高度的問題,也能達到立式的效果,設置有多個進料接口,讓紙屑落入打包機中,并在進料接口內設置返料擋板,在不使用多余的進料管道可封閉該管道,在通過螺旋減速及離心力的作用,降低了粉塵,達到風料分離的效果。
本實用新型公開了一種自動化清洗篩網的斜篩式固液分離機,包括分離機機體,所述分離機機體內安裝有傾斜設置的篩網,還包括電機、螺紋桿、固定桿、移動板、噴水管和伸縮管,所述分離機機體的右側壁頂端的前部連接有固定塊,電機的底壁與固定塊的頂壁連接,分離機機體的右側壁頂端的后部固定有固定板,螺紋桿的一端與電機的輸出軸連接,螺紋桿的另一端與固定板轉動連接,螺紋桿貫穿移動板且螺紋桿與移動板螺紋連接,固定桿活動貫穿移動板;伸縮管包括第三伸縮管,伸縮管平行于螺紋桿,噴水管的左端進入第三伸縮管內,噴水管的右端固定在移動板上,所述噴水管上開有一排噴水孔;通過使用本裝置,可以自動對篩網進行清洗,提高篩網的清洗效率。
本實用新型提供一種固液分離機高壓清洗裝置,包括固液分離機機架底部螺栓連接有一自吸泵,所述自吸泵出水口上連接有一高壓水管,所述高壓水管經支架安裝在所述固液分離機上,所述高壓水管末端伸入所述固液分離機內部,并設置在所述固液分離機上的傾斜濾網上端,所述傾斜濾網上端頂部固結有一振動電機,所述高壓水管末端安裝有若干高壓噴頭,所述傾斜濾網上端開口處安裝有一對開門,本實用新型利用振動電機的高頻振動+高壓噴頭噴射出的水流對傾斜濾網進行封閉式清洗,傾斜濾網不容易積累雜質,清洗時對傾斜濾網損傷程度小,延長了傾斜濾網的使用壽命,清洗效果好,節省清洗成本,環保節能。
本發明提供方便固定的帶式輸送機滾筒用調心滾子軸承,涉及調心滾子軸承技術領域,解決了滾子軸承在添加潤滑油的時候存在不便,以及注油之后,潤滑油容易從導油管處甩出來問題。方便固定的帶式輸送機滾筒用調心滾子軸承,包括軸承內圈;所述軸承內圈的外端面對稱開設有兩組弧型槽,軸承內圈的內外端面均勻安裝有摩擦塊,軸承外圈,所述軸承外圈的外端面中間位置開設有一個凹槽,凹槽為T型結構,軸承外圈套接在軸承內圈的外部。本發明中,滑動塊的后端安裝有復位彈簧,在注油結束之后,滑動塊外端的塞板在復位彈簧彈力作用下將固定塊中間的貫穿孔堵住,防止軸承在運行的時候,軸承內部的潤滑油會通過導油管甩到外部。
本實用新型為一種帶有取樣閥門的振動輸送機,涉及物料輸送技術領域。其技術方案為:一種帶有取樣閥門的振動輸送機,包括振動輸送機本體,振動輸送機本體上設置有取樣閥,取樣閥包括從下向上依次排列的閥座、閥蓋和壓板,閥蓋和壓板均轉動連接在閥座上,閥座還連接有壓緊組件,壓緊組件能夠將壓板和閥蓋壓在閥座上。通過在閥蓋上方設置壓板,增加閥蓋上方的壓力,增強密封性,同時壓板能夠吸收振動的能量,在壓板與閥蓋之間產生縫隙,補償減小閥蓋和閥座之間的縫隙。
本發明屬于自卸車技術領域,具體的說涉及一種具有螺旋輸送機的自卸車廂,包括廂體,所述廂體上廂體和下廂體,所述上廂體與所述下廂體之間設置有可供顆粒狀物體通過的網狀隔板,所述下廂體由上至下寬度逐漸收斂,形成V型或U型結構,其內部沿長度方向設置有螺旋輸送器,所述下廂體上對應所述螺旋輸送器輸送方向的位置設置有出料口。有益效果是:通過上述結構設計,在卸貨時能夠實現通過放料口進行主要的卸料,當貨物殘留在下廂體后通過螺旋輸送機將剩余貨物從出料口推出,完成全部卸料,自動化程度高。
本實用新型提供一種應用于立式離心機的推力球軸承,涉及軸承技術領域,以解決現有的推力球軸承在使用時,旋轉的結構不夠完善,進而不便于進行使用的問題,包括主體,所述主體為軸承內圈本體,且主體為圓環狀結構,所述主體上下兩側開設有滑槽;轉動結構,所述主體上下兩側設有轉動結構,且轉動結構的滑塊插入在主體上下兩側開設的滑槽內部;旋轉結構,所述主體內部上下兩側設有旋轉結構。進行轉動時,滾動體A與滾動體B分別就會在內槽與滑動槽中間位置和放置槽與輔助槽中間位置轉動,一般的軸承都只配備一個滾動體,本軸承配備了兩個滾動體,本裝置在進行運作時能夠更加的順暢,外圈進行轉動時還會帶動滑塊在滑槽內部移動,進而便于使用。
本實用新型涉及軸承技術領域,且公開了一種螺旋輸送機用出料式尾軸承,包括固定機構,所述固定機構的中心位置安裝有轉動軸承,所述轉動軸承的中心位置套接有轉動軸,所述固定機構上連接有固定栓。該螺旋輸送機用出料式尾軸承,通過在固定圈和軸承安裝座之間只連接有單一的連接板結構,擴大了送料空間,能夠有效避免堵料的情況出現,解決了現有螺旋輸送機用出料式尾軸承在橫向輸送物料時,因為其結構太過復雜,容易在尾軸承處形成擠壓,出現堵料現象,同時容易對器械設備造成損壞,導致其具有不便于使用的問題,以及在轉動軸承內徑壁上開設有卡槽結構,以及在軸體表面設置有卡塊結構,能夠避免轉動軸與軸承之間發生脫落的情況出現。
本發明提供一種犬貓用鮮肉干糧及其制備方法,涉及寵物飼料及其制備領域。一種犬貓用鮮肉干糧,其原料組成包括鮮肉料、輔料和油料;鮮肉料包括雞肉、鴨肉、牛肉、羊肉和魚肉中的一種或多種,以重量份計,鮮肉料的含量為30?70份;輔料的組分包括淀粉原料、纖維素、維生素和礦物質中的一種或多種;油料包括雞油和/或魚油。本申請提供的制備方法包括:將鮮肉料進行破碎、乳化后暫存備用,將除冷凍干燥雞肉粉以外的輔料混合均勻;將經過預處理的鮮肉料與輔料同時進行加熱調質,后進行膨化、擠壓成型,烘干,最后噴涂油料。本申請提供的犬貓用鮮肉干糧,鮮肉含量比例高,營養豐富,利于吸收,本申請提供的制備方法,工藝簡單,安全可控,產品性能良好。
本發明涉及一種用于煤礦井下松軟突出煤層及破碎煤層定向鉆探施工的整體式螺旋槽定向鉆桿。其目的在于提供一種整體式螺旋槽定向鉆桿,不僅能實時、準確地傳輸孔底信號,同時能有效地處理卡鉆、埋鉆等孔內事故。本發明采用的技術方案是,一種整體式螺旋槽定向鉆桿,包括鉆桿體和設置在鉆桿體內軸線位置的中心通纜裝置,鉆桿體的兩端分別設有快接接頭,鉆桿體外壁上設有螺旋凹槽,所述的鉆桿體、螺旋凹槽和快接接頭為整體式結構。本發明的有益效果是:提高了鉆桿的抗扭、抗彎和抗拉強度;提高生產效率,降低生產成本;鉆桿不但能實時、準確地傳輸孔底信號,同時能有效地處理卡鉆、埋鉆等孔內事故,降低了鉆孔成本。
本發明公開了一種陶瓷剛玉磨料及其制備方法,包括以下步驟:(a)稱料;(b)將含鈦鋁礬土礦、納米級氧化鋁粉、工業氧化鋁粉、稀土改性劑混合并攪拌均勻得到混合物料;(c)配制PVA水溶液;(d1)初磨;(d2)細磨;(d3)向細磨得到的漿料中加入PVA水溶液進行混磨,并進行除鐵;(e)將除鐵后得到的漿料進行陳腐;(f)向陳腐后的漿料中加入PVA水溶液,進行噴霧造粒,得造粒粉;(g)將造粒粉通過旋壓高壓成形得到生坯;(h)將生坯放入高溫匣缽,撒上隔離砂,送入高溫隧道窯內進行高溫燒結;(i)將高溫燒結后產品上粘附的隔離砂清除;(j)將清粉后的產品經破碎后篩分,得到不同粒度的陶瓷剛玉磨料。本發明陶瓷剛玉磨料球磨韌性和親水性好,具有高鋒利性、高自銳性、低磨削熱。
本發明公開了一種低粘度硅酸鹽加固材料及其制備方法和應用,低粘度硅酸鹽加固材料由A組分和B組分組成,A組分包括水玻璃80?90份,納米二氧化硅1~1.5份,分散劑5?20份,催化劑1?2份;B組分包括多亞甲基多苯基異氰酸酯75~90份,增強劑10?25份;將水玻璃加入到攪拌罐中,攪拌過程中加入納米二氧化硅、分散劑和催化劑,攪拌30~40分鐘,得A組分;將多亞甲基多苯基異氰酸酯加入攪拌罐中,攪拌過程中加入增強劑,攪拌20~30分鐘,得硅酸鹽加固材料的B組分。采用雙液注漿泵將A、B組分按體積比為1:1混合注漿,用于煤礦、隧道、隧洞中破碎煤層、巖層的快速加固和封堵處理。
本發明提供一種食用蛋白的制備方法,具體的說是一種黃粉蟲蛋白的制備方法,該方法是將鮮活的黃粉蟲蟲蛹用清水洗凈,送磨漿機磨漿,過濾分離,適量清水洗滌濾渣2次,合并濾液送凍干機凍干,粉碎成粉,最后經過微波滅菌設備于70~80℃溫度下滅菌包裝得黃粉蟲蛋白成品。該方法制得的黃粉蟲營養蛋白,和現有動植物蛋白相比具有成本低,效果好,產品中蛋白質營養成分穩定,生物活性物質不會受到嚴重破壞,其中也含具有生理調節功能的天然甲殼素成分,其生物活性蛋白含量高,富含多種氨基酸、維生素和多種有益礦物質元素,可直接食用或作為營養食品蛋白質原料。因而,具有很好的推廣使用價值。
本發明公開了一種高強研磨陶瓷介質的制備方法,包括以下步驟:原料預處理:按比例稱取三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化鈦、氧化銅、氧化鋯、氧化鋇原料,將原料進行第一次均化,然后將原料進行預破碎,然后進行第二次均化,然后再進行第二次破碎,然后進行第三次均化,然后將原料進行造粒,然后進行第四次均化,待用;成型:將預處理后的原料進行干法成型或者濕法成型;高溫燒成:將成型后的物料放入梭式窯或者隧道窯中進行燒結;包裝:將燒結后的成品根據顆粒大小進行分選,然后包裝入庫,得到一種高強研磨陶瓷介質。本發明產品適用于水泥、電力、礦產品等物料的干磨,能夠有效節電、增產、減少碳排放。
本發明提供了一種驢骨膠原粉、驢骨粉和驢骨油的制備方法,包括如下步驟:(1)分骨;(2)冷凍;(3)碎骨;(4)初步脫脂得到粗制骨油;(5)干燥粉碎得到粗制骨粉;(6)二次脫脂得到粗制骨油,與步驟(4)得到的粗制骨油合并經精制得到精制驢骨油;(7)提取得到精制骨粉。本發明所述的驢骨膠原粉速溶性好、分子量小、易吸收,可迅速補充組織流失的膠原蛋白,廣泛應用于化妝品、運動飲料、醫藥保健品行業中。同時,由本發明制得的驢骨油,顏色淡黃、清亮,含有大量人體所必需的不飽和脂肪酸,應用前景廣闊;另精制骨粉中尚含有豐富的礦物質及部分驢骨膠原蛋白,可應用于飼料和化肥行業。
本發明涉及利用氧化鋁副產赤泥生產PVC填料的工藝方法,主要包括以下步驟:將赤泥漿料送入脫堿活化反應罐,然后加入復合脫堿劑,進行脫堿活化處理;經脫堿后的赤泥被送入選鐵、提砂工段,選鐵由一、二級高梯度磁選機完成;粗細砂的分離由粗中砂選礦螺旋溜槽完成;然后通過真空洗滌機對其進行洗滌和利用二氧化碳對其進行活化,然后再經高壓壓濾機將其壓成含水量低于25%的赤泥濾餅;將濾餅用鄂式破碎機破碎成5-10mm的散料,然后烘烤磨粉,分級并送入粉料倉;包裝入庫是對粉料倉的產品進行檢測、分類和包裝然后送入成品庫。本發明生產的產品能增強PVC耐腐蝕、抗沖擊、阻燃等性能。
本發明公開了一種阿膠顆粒劑及其生產工藝,所述阿膠顆粒劑按照重量比,包含以下組分:阿膠57?63份、碳酸鈣166?174份、乳礦物鹽47?53份、酪蛋白磷酸肽25?35份、杜仲提取物76?84份、骨碎補提取物36?44份、微晶纖維素11?19份、二氧化硅1?5份、硬脂酸鎂0.5?3.5份;本發明提供的阿膠顆粒劑,使用方便,劑量準確,患者順應性好,解決了傳統阿膠使用前需要砸碎,用量劑量不準確等問題,更好的發揮了阿膠的臨床使用效果;且采用惰性氣體保存,能夠長久儲藏。
本發明提供一種新型巖棉的制作工藝,采用如下步驟制成:將下列重量份的原料混合粉碎形成進爐原料:鈦鐵石18-25份、青龍石30-40份、石灰石12-15份、礦渣15-18份、焦炭15-30份及輔料5-10份的混合物放入沖天爐加熱至1700-1900攝氏度進行熔化,得到充分熔化的巖漿;在通過成纖、集棉、鋪棉、壓棉、固化和修整。本發明的一種新型巖棉的制作工藝,能夠將鈦鐵石、青龍石、石灰石、礦渣、焦炭的材料、通過配方配置靈活運用,而且制作出來的新型巖棉的制作工藝又可重新進行工業用,實現循環利用,既增加了行業效益,也減少了污染。
本發明公開的屬于陶瓷器生產制作技術領域,具體為柴燒活水瓷,該活水瓷的具體生產制作步驟如下:(1)選用含礦物質、微量元素豐富的礦石10份,將礦石加入研磨裝置的內部,對礦石進行研磨,將礦石研磨成粉末以后,將礦石粉末通過10號目篩進行過濾,過濾以后,將礦石粉末倒入盛裝容器的內部,向盛裝容器的內部按照10:1的比例向其中加入水,不斷攪拌混合10?20min,直至礦石粉末成粘稠狀,取出放置一旁備用;(2)將泥料分成均勻的小份,根據需要生產的陶瓷的形狀選取相應的模具,本技術生產的活水瓷殺菌性強,純天然,不含有添加劑,軟化水質明顯,長期使用可使人類壽命延長,活水瓷本身使用壽命長,在不摔碎的情況下,可以永久使用。
本發明公開了一種輕質高強耐磨的彩色環保磚及制備工藝。該彩色環保磚由面料和基層料制成,其中面料的組分為:水泥、石英砂、石粉、中砂、光亮劑、顏料和水;所述基層料的組分為:赤泥、電石泥、礦粉、水泥、建筑垃圾(破碎成5-10mm的顆粒)、陶粒、爐渣、碎石、建筑垃圾(破碎成0.5-1.0mm的顆粒)、石粉、中砂、減水劑和水。本發明采用70%以上的工業廢渣廢料、建筑垃圾、赤泥等配料,同時將模具置于托板上配合彩磚生產設備制備得到一種輕質、強度高、耐磨性好、耐水和耐候性好的彩色環保磚,保證了用于鋪設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的要求,而且搬運方便。
本實用新型涉及一種氧化鋁生產原料磨系統,包括礦石輸送系統,所述礦石輸送系統與磨礦配堿系統連接,將礦石輸送入磨礦配堿系統中,所述磨礦配堿系統對礦石進行濕磨,所述磨礦配堿系統與旋流器出料系統連接,將磨制好的漿料送入旋流器出料系統中,旋流器出料系統對漿料進行篩分,所述旋流器出料系統與磨礦配堿系統之間連接有重磨系統,旋流器出料系統篩出的不合格漿料通過重磨系統送入磨礦配堿系統重新磨制,所述磨礦配堿系統還與破碎機連接,粒徑大的難于磨制的礦石進入破碎機進行重新破碎,本實用新型的原料磨系統,有效提高了礦石漿料的粒徑均勻度,去除了漿料中的雜物,提高了后續溶出設備的運轉率,減少了設備的檢修費用。
本發明屬于一種新型礦用鎬形截齒,主要由截齒體、硬質合金刀頭組成。硬質合金體通過熔化的焊料將其鑲嵌與鎬形截齒體固定在一起,硬質合金體由圓錐臺形合金頭及圓柱形合金柱組成特殊圓錐結構體,這種結構減少了鑿巖破體過程中鎬形截齒體承受的沖擊彎矩,防止了硬質合金體的破碎,同時對截齒體起到保護作用;另外截齒頭設計成錐形狀,并在其表面增加高鉻耐磨材料層,這種錐形結構可有效降低掘進過程中巖體對截齒的阻力,同時外設高鉻耐磨材料層,更好的增加截齒頭的耐磨性,保證了截齒磨損均勻,增加了截齒的使用壽命。
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