江西鷹潭有色金屬濕法冶金技術理論與應用

生物材料制備器皿柜 987     

 0

本實用新型公開了一種生物材料制備器皿柜，其特征在于，包括柜體，所述柜體設有柜門，所述柜門設有弧形把手，所述柜體的側壁設有通風孔，所述柜體內設有隔板，所述隔板內設有干燥劑，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板設有器皿孔，所述器皿的直徑自下而上依次增大；所述第二隔板設有器皿架，所述器皿架為圓柱形，所述第二隔板上設有若干個過濾孔，所述第二隔板底端設有集水槽，所述集水槽呈梯形結構。本實用新型提供的一種生物材料制備器皿柜，具有結構簡單、制備容易、節省空間、清潔生產，且在濕法冶金、化工生產、生物工程中能廣泛應用。

酸性富釩溶液無氨沉釩的方法 999     

 0

本發明屬于濕法冶金領域，具體涉及一種酸性富釩溶液無氨沉釩的方法，包括有以下步驟：1)酸性富釩溶液控制硫酸濃度在1?10％，加入氧化劑至釩氧化完全后，加一定量的聚合多釩酸作晶種，通入CO₂加溫沉釩；保溫，沉釩完全過濾；2)過濾渣用0.5?5％硫酸水溶液在加溫攪拌條件下通入CO₂洗滌過濾，洗滌過濾渣用清水淋濾洗滌、灼燒得工業五氧化二釩。本發明的有益效果在于：采取本發明方法無氨沉淀，釩沉淀完全，從源頭上解決氨氮廢水和含氨有毒廢氣的排放，無環保之擾。

將溶液中鉑鈀富集的方法 758     

 0

本發明提供一種將溶液中鉑鈀富集的方法，涉及到濕法冶金中稀貴金屬的分離與回收。本發明以含鉑鈀的溶液為原液，通過控制電位進行選擇性還原，將溶液中的鉑鈀轉變成單質并沉淀出來，獲得富含鉑鈀的精礦。其特征是采用不含重金屬元素的物質為還原劑，控制反應液電位，將溶液中鉑鈀選擇性地還原并沉淀至1mg/L以下，達到富集鉑鈀的效果。與傳統的活性金屬置換法相比，本發明方法成本低，易操作，對組成不同的原液具有良好的適應性，所得鉑鈀精礦的渣量少、鉑鈀富集度高。

鹽酸體系中釩的回收方法 758     

 0

本發明屬濕法冶金，具體涉及一種鹽酸體系中釩的回收方法，采取PMBP用溶劑溶解完全萃取鹽酸體系中的釩，負載有機相用稀硫酸+雙氧化水作反萃劑反萃回收鹽酸體系中的釩，貧有機相用萃余液轉型返回萃取工段循環使用，含釩反萃液按常規工藝回收釩。本發明有益效果在于：該有機相配比可在鹽酸體系高酸、雜質元含量高不經任何預處理的條件下，有效回收釩。

銅電解液凈化除雜質的方法 1274     

 0

一種銅電解液凈化除雜質的方法,涉及有色金屬濕法冶金過程中電解液凈化除雜的方法,特別是銅電解液凈化除銻、鉍的方法。其特征在于在銅電解液中加入高砷溶液,將電解液含As濃度維持為10g/L-15 g/L,使電解液中絕大部分雜質Sb、Bi與As形成過飽和砷酸銻和砷酸鉍結晶物質進入陽極泥中而除去。本發明除Sb、Bi效果顯著,脫除率幾乎達到100%,生產成本低。應用范圍廣,有廣泛的推廣價值。

從低鉬氨浸渣中回收鉬的方法 882     

 0

本發明屬于濕法冶金領域，涉及一種從低鉬氨浸渣中浸出回收鉬的方法，該方法具體包括以下步驟：S1)將氨浸后的低鉬氨浸渣進行脫水，在進行漿化，備用；S2)將漿化后的低鉬氨加入反應釜中，加壓，加熱，進行保壓反應，得到反應液與鉬渣；S3)將反應液與鉬渣分離，將反應液進行負壓濃縮，濃縮液進行酸沉壓濾形成鉬酸濾餅；S4)濾餅重新返回鉬酸銨生產工序，產出鉬酸銨產品符合GB/T3460?2017MSA?1級別產品。本發明的有益效果是，由于采用上述技術方案，本發明的方法工藝簡便易行，氨浸渣無需烘干，研磨，流程短，工藝穩定，生產成本低，浸出回收率不低于94.98％，整個工藝流程環保。

全濕法回收分銀渣中有價金屬的方法 1037     

 0

本發明提供一種全濕法回收分銀渣中有價金屬的方法，涉及有色金屬冶金技術領域。該方法主要包含以下步驟：（1）分銀渣堿浸脫鉛，過濾分離得到脫鉛渣和含鉛液，含鉛液回收鉛；（2）脫鉛渣加入脫鋇劑選擇性浸出鋇，過濾分離得到脫鋇渣和含鋇液，含鋇液回收鋇并再生脫鋇劑；（3）脫鋇渣經過氯化分金和亞鈉分銀工藝處理回收貴金屬金銀；（4）SnO2富集物作為錫精礦回收錫。本發明具有分銀渣中鉛、錫、鋇、金、銀等金屬高效回收的特點。

全濕法處理銅陽極泥的方法 813     

 0

本發明一種全濕法處理銅陽極泥的方法，涉及有色金屬冶金過程銅陽極泥中稀貴金屬回收的全濕法生產工藝，該方法采用氯鹽介質高溫加壓浸出，直接分離出銅、銻、鉍、碲、錫等有價金屬；加壓浸出液再分段回收碲、銻、錫、鉍、銅等。另一特點是采用選擇性萃取法分離氯化金硒液中金并從金萃余液中回收硒。避免污染嚴重、投資大的硫酸化焙燒。傳統濕法或（火法工藝）銅陽極泥需首先進行硫酸化焙燒。金屬分離回收率高。傳統工藝碲、銻、錫、鉍分離效果均不理想，本工藝可在單工序內解決以上金屬浸出問題，再在浸出液中分別回收以上金屬。金屬回收率在90-99%。簡化了分銅、分碲作業，較好地優化了作業流程。

濕法冶金反應槽底部耐腐耐磨處理方法 1074     

 0

本發明提供一種濕法冶金反應槽底部耐腐耐磨處理方法，其特征是在槽底焊接方格狀條形鈦條，通過環氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在方格內，環氧樹脂膠泥的厚度為粘貼瓷板后，瓷板表面與鈦條一樣高。本發明具有以下優點：由于反應槽通過環氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在反應槽底部，槽內物料與耐酸、耐磨瓷板直接接觸，因而，結構簡單，耐酸、耐磨性強，使用周期長，提高了陽極泥處理量，并大大減少了反應槽內物料清理的次數，降低了工人勞動量。