甘肅有色金屬通用技術理論與應用

鉆井液用堵漏劑生產系統 1133     

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本實用新型所述的一種鉆井液用堵漏劑生產系統，包括第一粉碎機、澆筑攪拌機、第一蒸養室、第二蒸養室、第二粉碎機和顆粒分篩機，所述第一粉碎機頂部設置有進料口、底部出口通過傳送機構與所述澆筑攪拌機的進口連接，所述澆筑攪拌機的出口端通過所述傳送機構依次與所述第一蒸養室、第二蒸養室、第二粉碎機、顆粒分篩機連接。生產系統主要包括預處理、成型和篩選工序，預處理工序將尾礦、爐渣、淤泥等原料充分粉碎，與石灰、水泥和發泡劑混合、攪拌后注入模具；成型工序對模具中的半成品進行蒸養、穩固和成型；篩選工序將蒸養后的成品粉碎成顆粒狀后進行篩選和分離。本生產系統將有效提高堵漏劑生產效率，降低生產成本，滿足生產需求。

調漿槽給料口 925     

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本實用新型涉及一種調漿槽給料口，尤其涉及一種適用于粘稠礦漿的調漿槽給料口，包括進料格篩和進料蓋板，進料蓋板設置在進料格篩上，用以打開或關閉進料格篩。本實用新型調漿槽進料口通過卡口可直接安裝在調漿槽上，省卻了進料漏斗和進料溜槽，減少了設備投資，節約了企業成本。使用時，可直接將物料包直接置于進料格篩處，進料格篩可有效阻擋大塊物料進入，防止發生堵孔現象。

雙葉輪控制浮選機 1211     

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本實用新型公開了一種雙葉輪控制浮選機，涉及礦石篩選技術領域，解決浮選礦石效率低的技術問題,本實用新型用于礦石浮選裝置，包括殼體和設于殼體上的入料口和排漿口，所述殼體外側上半部設有與殼體連通開口向下的泡沫槽，所述殼體內設有攪拌組件，所述攪拌組件穿過殼體與設于殼體頂部的電機連接，所述攪拌組件上套設有導流筒，所述導流筒下半部設有循環孔，所述攪拌組件包括攪拌桿和設于攪拌桿上的攪拌上葉輪和多個攪拌下葉片，所述攪拌桿下半部穿過導流筒，所述攪拌上葉輪設于導流筒內，所述攪拌下葉片設于攪拌桿底部，所本實用新型結構簡單在不需要充氣的情況下使得礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數增多，浮選效果好，具有操作簡單損耗小的優點。

大型往復式給料機 1163     

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一種大型往復式給料機，屬于對物料的中間流轉、勻速給料，也適用于物料生產系統，及冶金礦山、建材、電力等行業給料設備技術領域，具體涉及一種主要由導料槽、支撐架、驅動裝置（9）、托架（3）、曲柄連桿裝置（8）和調節閘門（6）組成的大型往復式給料機，驅動裝置（9）位于導料槽的一側與曲柄連桿裝置（8）連接，曲柄連桿裝置（8）安裝在支撐架上，調節閘門（6）位于導料槽的出料口處，結構簡單，制造成本低，性能優越，使用壽命長，產量大而且其適應范圍廣泛；而且其適應性強，既可用于煤、焦等物料的給料，也適應水分大、粘性大的物料且不易堵塞；廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。

洗鹽系統 1209     

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本實用新型提供了一種洗鹽系統，依次包括上料倉、送料機、斗式提升機、破輥裝置、洗鹽機、振動篩、成品輸送機及廢料輸送機；所述送料機安裝在上料倉的下方，且送料機底部的輸料管與斗式提升機的進料口對接；斗式提升機的出料口對接破輥裝置的料斗；洗鹽機位于破輥裝置的下方，且洗鹽機的進料倉對應破輥裝置；洗鹽機的出料口通過斜溜篩與振動篩相接；振動篩的輸出端對接成品輸送機，廢料輸送機安裝在振動篩的側面。本實用新型集破碎、清洗、篩分為一體，使礦鹽的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續的流水作業，縮短了洗鹽周期，節省了人力和物力，降低了生產成本，提高了生產效率。

機制砂制備系統 996     

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本申請涉及一種機制砂制備系統，屬于機制砂制備技術領域。本申請提出一種機制砂制備系統，包括原料倉、第一篩選裝置、制砂裝置、成品倉以及輸送機構，第一篩選裝置的進料口、制砂裝置的進料口均與原料倉相連，輸送機構用于將第一篩選裝置的篩上料輸送至制砂裝置，成品倉用于收集第一篩選裝置的篩下料和制砂裝置制得的機制砂。該機制砂制備系統中，第一篩選裝置和制砂裝置并行工作，第一篩選裝置以篩選的形式篩選出粗粒料和細粒料，僅將粗粒料送入制砂裝置，與制砂裝置中已有的原尾礦石屑一起被破碎細化，從而使該機制砂制備系統具備較高的制砂效率。

混合凹凸棒及其濕法提純方法 1128     

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本發明涉及非金屬礦物的濕法分離技術領域，具體涉及一種混合凹凸棒及其濕法提純方法。針對當前已有凹凸棒粘土礦物的提純方法中存在的分散效率低、自然沉降分選或篩分提純效果差和作業時間長的缺點，本發明提出一種適合于大規模工業化生產凹凸棒石粘土的提純和加工方法。本發明特別適合甘肅臨澤、會寧一帶凹凸棒粘土礦的提純工藝，甘肅凹凸棒的規模大，儲量大，但礦石總體品位較蘇皖地區出產的凹凸棒礦石低，質量分數約為20%~30%，提純難度大，普通提純工藝收率較低。本方案可以有效提升肅臨澤、會寧一帶凹凸棒粘土礦的提純率。

皮帶頭輪除鐵器 1363     

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本實用新型公開了一種皮帶頭輪除鐵器，包括主支架和輔助支架，所述主支架上端通過轉軸連接有次輪和頭輪，所述頭輪中設有第一電磁線圈，所述控制面板中設有PLC電路板，所述次輪和頭輪外側套接有運輸履帶,所述運輸履帶下側設有檢測器，所述檢測器內腔設有第二電磁線圈和繼電器，所述運輸履帶左端設有礦石收納槽，所述礦石收納槽右端設有篩分板，所述篩分板右端設有鐵質雜物收納箱，該種皮帶頭輪除鐵器，利用小型電磁構件實現大型電磁構件的效果，減小了裝置體積，提高了裝置的利用效率，能夠在檢測到鐵質雜質的時候再啟用電磁線圈，有效地提高了能源的利用效率，避免了對能源的浪費。

自動旋轉式除碎球機 1083     

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本發明屬于選礦設備領域，具體涉及一種用于球磨機的自動旋轉式除碎球機。本發明包括架體、設置在架體上的篩筒，架體與篩筒之間設置有支撐裝置并且篩筒可相對支撐裝置運動,篩筒一端為進料口，另一端為碎球排出端，篩筒內腔靠近進料口處設置有旋轉葉片，并且旋轉葉片固定于篩筒內壁上，篩筒內壁上設置有碎球輸送正螺旋，篩筒下方設置有接料槽。本發明利用球磨機物料排出產生的剩余壓力沖擊篩網內的旋轉葉片，帶動篩筒旋轉，不需要使用其他動力能源，達到節能的目的；篩筒的篩網將碎球過濾，通過除碎球正螺的旋轉將碎球排出,從而完成磨煤機的物料與碎球的分離。

磨浮除雜箱 803     

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一種磨浮除雜箱，屬于選礦礦漿輸送系統技術領域。包括箱體，箱體內由過濾篩網分為上下兩層，下層為排礦區，排礦區下部設一排礦管；上層左邊為緩沖區，緩沖區底部設置鋼板，緩沖區上部設一加蓋，加蓋與旋流器的排礦管連通；上層右邊為過濾除雜區，緩沖區與過濾除雜區之間設一中間隔板。本實用新型杜絕了雜物進入流程，減少了停車時間，提高了泵類設備過流件使用壽命，降低了維修成本，減少了非計劃停車，為調整、穩定選礦技術指標打下基礎。該項目材料投資費用只有一萬元左右，改造后每年可節約泵類設備和管道和備件、材料成本費用50萬元左右，有效減少了非計劃停車和維修工勞動強度，有利于選礦工藝技術指標的穩定和鉛鋅回收率的提高。

利用CO₂轉化為環碳酸酯的高效納米復合催化劑及其制備方法 1195     

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本發明屬于有機化工技術領域，具體涉及一種利用CO₂轉化為環碳酸酯的高效納米復合催化劑及其制備方法；所述的制備方法包括，(1)將天然凹凸棒礦石粉碎篩選，去除雜質，得到凹凸棒粉末；(2)將凹凸棒粉末分散到第一溶劑中，加入改性劑，攪拌反應，經處理得到固體粉末；(3)將固體粉末分散到第二溶劑中，加入有機配體和金屬鹽，攪拌使其完全溶解，接著靜置，得到預產物；(4)將預產物置于室溫或高溫烘箱中使其充分反應，接著將產物離心、洗滌、干燥處理后即得所述的催化劑；所述金屬鹽為稀土鹽和/或過渡金屬鹽；本發明制備得到的催化劑具有原料易得、成本低廉，制備工藝簡單、結構穩定、催化效率高和催化劑易分離可循環利用特點。

用于解酒的葛根螺旋藻片劑及其制備方法 853     

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本發明涉及一種用于解酒、醒酒的產品,特別是一種用于解酒的葛根螺旋藻片劑,它由下述重量百分比的原料與輔料制成:螺旋藻精粉75.5～82.5%,葛根提取物15～20%,二氧化硅1.25～2.5%,纖維素1～1.5%,硬脂酸鎂0.25～0.5%。本發明還涉及用于解酒的葛根螺旋藻片劑的制備方法:按上述比例稱取螺旋藻精粉、葛根提取物、二氧化硅、纖維素、硬脂酸鎂;充分混合均勻過60目篩后,用干粉直接成型法壓制成片劑;使用ZP19旋轉式壓片機,工藝條件:壓力為30千牛,片厚2毫米。本發明工藝簡單,成本低;它含有55%以上優質蛋白質和人體必需的八種氨基酸、維生素、礦物質等活性物質,能迅速平衡補充營養,顯著緩解神智不清、頭痛、惡心、嘔吐等酒精中毒反應。

煤水回收利用成套設備 950     

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本發明提供了一種煤水回收利用成套設備,本發明的端板上固定有進水管,擋渣板的外側固定有主動軸,主動軸與帶座球軸承相配合、軸承座與進水管相配合用于支撐篩網的旋轉,接水斗固定在篩網的下面,經過濾分離后的潔凈礦井水通過接水斗排出,端板的一側安裝有護罩及沖洗裝置,擋渣板的下側固定有接渣斗,擋渣板截留下的煤泥經接渣斗排出。本發明的煤水分離裝置的電機總功率在4kW左右,能耗較傳統過濾分離設備大幅降低;煤水回收利用成套設備的運行壽命能夠達到20年以上;本發明首次將過濾/分離機械應用于礦井水預處理階段,在過濾分離過程中,無需投加化學混凝劑和絮凝劑,解決了目前煤水分離設備存在的諸多缺點。

含鐵凹凸棒石粘土除鐵增白方法 1000     

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含鐵凹凸棒石粘土除鐵增白方法,其步驟為:(1)選取凹凸棒含量為40%以上的礦,將凹凸棒石粘土粉碎過100目篩,在300～700溫度下焙燒活化1小時;(2)對焙燒處理后的凹凸棒石粘土用質量分數為3～8%的硫酸酸化,硫酸溶液與凹凸棒石粘土的質量比為8∶1,在60℃溫度下將凹凸棒石粘土放在硫酸中攪拌浸泡4小時,然后使用蒸餾水多次洗滌,pH值控制在6.0～7.0,再于105℃溫度下進行烘干,然后研磨過80～120目篩;(3)將酸化后的凹土配成10～30%礦漿,放入反應容器中,加入0.5～1.5mol/L草酸,3～5%三氯化鈦,在反應容器中進行加熱,時間持續8～150分鐘,酸化40～150分鐘,反應后經離心,洗滌濾渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。

一步法生產中、低碳鉻鐵的工藝方法 900     

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本發明涉及一步法生產中、低碳鉻鐵的工藝方法。本發明采用鉻礦石、硅鐵、石灰等原材料一次混合加料,電硅熱法冶煉,生產出中、低碳鉻鐵,其工藝步驟為:原料破碎、篩分、加料、熔煉、加溫、二次精煉、精整、出成品等,通過以上方法降低了原鋪材料的損耗,節約了電耗,降低了生產成本,提高了生產效率。

化學沉淀法置換金的方法 1294     

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本發明涉及一種化學沉淀法置換金的方法，包括以下步驟：對浮選后的尾礦礦漿進行過篩，去除雜質，然后進行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進行再調漿，獲得初級礦漿；向初級礦漿加入石灰調節PH至9?11，加入環保提金藥劑進行浸出，獲得浸出后的礦漿；獲得浸出后的礦漿采用濃密機進行濃縮，壓濾，獲得第二溢流液、濾液和濾餅，第二溢流液和濾液混合后得到含金貴液；向含金貴液加入硫酸、硫酸鐵、硫酸銅、硫化鈉進行化學沉淀法置換金得到貧液；對貧液進行壓濾，得到金精粉濾餅和濾液。該方法為濕法反應過程，操作簡單，成本低，無污染，建設及改造費用低，易于實施。

環保提金后樹脂吸附解吸的提金方法 1160     

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本發明涉及一種環保提金后樹脂吸附解吸的提金方法，包括以下步驟：對選礦廠浮選后的尾礦礦漿進行過篩，去除尾礦中的雜質，然后進行濃縮，獲得第一溢流液和底流礦漿；對所述底流礦漿進行再調漿，獲得初級礦漿；向所述初級礦漿加入環保提金藥劑進行浸出；浸出礦漿采用深錐濃密機進行濃縮，隨后進行壓濾，獲得貴液和濾餅；貴液返回后加入樹脂吸附金，濾餅進行筑堆堆存；吸附后的貧液用于調漿循環使用；樹脂隨后進行解吸、電解，得到金泥。該方法為濕法反應過程，操作簡單，成本低，無污染，建設及改造費用低，易于實施。

酸級螢石精粉的生產工藝 931     

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本發明公開了一種酸級螢石精粉的生產工藝，涉及選礦技術領域，解決了現有螢石礦選礦工藝中，共生脈石分離困難的技術問題，本發明包括原礦破碎篩分步驟、磨礦分級、一次粗選，六次精選和三次掃選，并配合采用以水玻璃、淀粉、草酸、六偏磷酸鈉和硫酸鋁組合而成的抑制劑和改性油酸捕收劑，浮選時能有效地分離石英?螢石型螢石礦和石英?螢石?方解石型螢石礦。在給礦螢石品位為23.92％～40.14％，方解石品位為0.67％～5.33％條件下，經過混合浮選再分離，可得品位為97％以上、工業回收率85.5～88.5％的螢石精礦，螢石精礦理論回收率可達93?99％。本浮選方法浮選所得精礦產品質量好，螢石回收率高；具有適應性強，應用范圍廣的優點。

細粒級低品位重晶石分級選別工藝 1181     

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本發明公開了一種細粒級低品位重晶石分級選別工藝，包括⑴原礦預選篩分；⑵細粒級礦樣采用浮選.工藝流程為1段粗選拋尾，4?6段精選獲得浮選精礦，精選中礦返回上一級浮選的閉路流程，得到浮選精礦和浮選尾礦，浮選尾礦進入尾礦庫；⑶浮選所獲得重晶石泡沫脫藥、過濾、烘干，獲得細粒級重晶石精礦粉；⑷粗粒級礦樣采用重選.重選工藝采用搖床、螺旋溜槽等重選設備進行1段粗選，2?4段精礦獲得重晶石精礦，重選尾礦進入尾礦庫；⑸兩種選別工藝所獲得的重晶石精礦粉合并得到合格產品。本發明對細粒級低品位重晶石進行分級選別，尾礦品位低、回收率高、磨礦成本低。

輕質砌塊專用保溫砌筑干粉砂漿及其生產方法 1055     

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本發明涉及一種輕質砌塊專用保溫砌筑干粉砂漿及其生產方法，是將水淬高爐礦渣投入滾筒式熱風烘干機進行烘干后，經振動篩篩分處理；將膨脹珍珠巖投入滾筒式熱風烘干機并噴灑質量濃度為10%甲基硅醇鈉進行烘干處理；將處理的水淬高爐礦渣與憎水膨脹珍珠巖加入混合機預混均勻后，再將干排粉煤灰、普通硅酸鹽水泥、鈉基膨潤土、建筑石膏粉加入混合機中，然后，再加入混合均勻羥丙基甲基纖維素和十二烷基苯磺酸鈉，混合攪拌5-10分鐘，即可出料包裝。本發明以水淬高爐礦渣代砂，并引入微孔泡沫降低砂漿容重，其保溫節能性能與砌塊材料導熱性能相近，具有比普通砌筑砂漿更好的保水性、粘結性和更小干縮性，消除了普通砂漿砌筑而造成砌塊灰縫間存在結露、開裂現象。

從廢棄堿渣中回收鋅、鎘的方法 992     

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本發明公開了一種從廢棄堿渣中回收鋅、鎘的方法，屬于冶煉工程副產品回收利用技術領域。本發明利用采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理。將制鎘系統產生的堿渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經過錳粉氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用，具有良好的經濟效益。且通過對堿渣的回收利用，減少了堿渣的堆放貯存，減少了對環境的污染。

鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法 961     

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本發明公開了一種鎘浮渣綜合回收利用鋅和鎘的方法，涉及濕法冶金技術領域，包括以下步驟：鎘浮渣酸洗、固液分離、鎘浮渣浸出和過濾回收；采用高溫水洗?物理篩分?二氧化錳氧化?熱酸浸出法處理，將制鎘系統產生的鎘浮渣通過高溫水洗得到水洗溶解礦漿，在經過物理篩分得到液體礦漿和塊狀物，將液體礦漿經過二氧化錳氧化和高溫浸出，使得液體中鋅和鎘最大程度浸出進入液體中，返回相應的濕法工序，保證鋅、鎘等有價金屬資源得以回收利用,使廢棄鎘浮渣得到有效利用，具有良好的經濟效益，且通過對鎘浮渣的回收利用，減少了鎘浮渣堆放貯存對環境造成的污染。

輕質高效生物濾料及其制備方法 1148     

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本發明主要涉及一種適用于生物曝氣濾池中的濾料及其濾料的生產方法。一種輕質高效生物濾料,包括有重量份為65%-80%的紅土礦,重量份為10%-30%粉煤灰,其主要特點是還包括有重量份為5%-15%的造孔劑。其制備方法,取重量份為65%-80%的紅土礦破碎至粉狀,在130-170℃溫度下烘干;取重量份為10%-30%的粉煤灰;取重量份為5%-15%的造孔劑粉碎,使含水量<3%后,混合均勻,加水混合團球,烘干后入窯煅燒,溫度為1050-1250℃,出窯后自然冷卻,經破碎,滾磨去棱角,篩分,使其粒度為3-8mm。本發明的優點是,具有大孔結構、表面粗糙、空隙率適中、真實的比表面積大等特點,各項性能都能滿足作為生物曝氣濾池濾料的的要求,是一種性能優良的生物曝氣濾池濾料。

高效生物濾料及其制備方法 1078     

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本發明主要涉及一種適用于生物曝氣濾池中的濾料及其濾料的制備方法。一種高效生物濾料,包括有重量份為70%-90%的紅土礦,重量份為10%-30%粉煤灰。其主要特點是所述的濾料粒為破碎后的不規則形狀的濾料,其粒徑為3-8mm。其生產方法,取重量份為70%-90%的紅土礦破碎至粉狀,在130-170℃溫度下烘干;取重量份為10%-30%的粉煤灰粉碎,使含水量<3%后,混合均勻,加水混合團球,烘干后入窯煅燒,溫度為1050-1250℃,出窯后自然冷卻,經破碎,滾磨去棱角,篩分,使其粒度為3-8mm。本發明的優點是,具有大孔結構、表面粗糙、空隙率適中、真實的比表面積大等特點,各項性能都能滿足作為生物曝氣濾池濾料的要求,是一種性能優良的生物曝氣濾池濾料。

不銹鋼鋼渣干式磁選裝置 1219     

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本實用新型公開了一種不銹鋼鋼渣干式磁選裝置，屬于冶金和礦物工程技術領域，裝置包括原料倉、廢鋼收集裝置、破碎篩選裝置和磁選裝置，磁選裝置包括磁選機組、篩分機構和磨料機構，破碎篩選裝置包括破碎機構、分離機構和打散機構。本實用新型在不銹鋼鋼渣處理過程中，58?60%的不銹鋼鋼渣不需進行磨細，實現了鋼渣“多破少磨”、干式磨選及尾礦干排的目的，提高了脫硫劑中游離氧化鈣含量，拓展了脫硫劑的脫硫效率；處理中不消耗水、不需設置尾礦庫，縮短了生產工藝流程，提高不銹鋼鋼渣選鐵過程中金屬回收率。

節能環保型氰氣卸料凈化裝置 1406     

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本實用新型涉及金礦加工處理設備領域，提出了一種節能環保型氰氣卸料凈化裝置，包括圓筒篩、篩筒體、第一電機、第一機座、入料口、出料口，其特征在于：所述篩筒體內部設有圓筒篩、且與送料槽連接，所述圓筒篩頂部設有入料口，且圓筒篩通過轉軸連接于第一電機，所述送料槽內部設有濾板，上部設有蓋板，且送料槽另一端連接溜槽，其濾板下設有振動器，其蓋板下面設有磁性吸附板，所述溜槽為倒梯形體結構，且傾斜設置，其另一端連接漿化槽，所述漿化槽內部設有攪拌棒，側面設有出料口，其攪拌棒上設有螺旋形攪拌葉片，且攪拌棒通過轉軸連接于第二電機。本實用新型的有益效果是：除雜效率高，方便后續工序進行且能減輕勞動力、減少礦粉損失。

半自磨工藝中頑石與介質高效分離的裝置 870     

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本實用新型公開了一種半自磨工藝中頑石與介質高效分離的裝置，屬于礦物加工領域，解決了半自磨工藝如何分離頑石與介質的問題。本實用新型包括圓筒篩、緩沖倉、多層直線振動篩和多臺跳汰機，圓筒篩、緩沖倉和多層直線振動篩依次連接，多層直線振動篩的每個粒級出料端分別連接一臺跳汰機，各跳汰機的排礦口連接頑石倉，各跳汰機的溜槽連接介質倉。本實用新型中的圓筒篩主要完成混合物料的脫泥，方便多層直線振動篩對混合物料進行窄粒級歸隊；多層直線振動篩分級系統根據具體情況將混合物料進行粒級歸隊，將混物料分成多個窄粒級，有利于跳汰機的高效分離作業；多臺跳汰機對經過脫泥和分級的混合物料分別進行分離作業，實現頑石與介質的高效分離。

集中稱量方式下的高爐多料種備料系統 854     

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本實用新型提供了一種集中稱量方式下的高爐多料種備料系統，包括輸送皮帶，所述輸送皮帶的上方沿其長度方向依次設有若干礦石倉，所述礦石倉與輸送皮帶之間上下依次設有給料機和礦石振動篩，所述給料機和礦石振動篩與礦石倉數量相同并一一對應，所述輸送皮帶末端的下方設有礦石集中稱量斗，所述輸送皮帶連接有輸送皮帶電機。本實用新型備料系統可實現多料種礦石的集中稱量備料，并能保證礦石的稱量精度，滿足了高爐復雜爐料的布料要求，有效提高了高爐的生產效率和生產質量，而且自動化程度高，操作人員勞動強度低。

水泥、水泥制備系統及水泥制備工藝 1029     

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本發明涉及水泥制備領域，更具體的說是一種水泥、水泥制備系統及水泥制備工藝。工藝包括以下步驟：S1：把石灰石、水、鐵礦石、煤放入兩個破碎輥之間初步破碎；S2：破碎后的原料落在篩箱上進行篩分，可以通過的原料從篩箱漏下，無法通過篩箱的原料從篩箱的左側滑下；S3：從篩箱漏下的原料落至三角箱內收集，橫移條上的多個撥動柱左右滑動，對三角箱的底部聚集的原料進行攪動；S4：無法通過篩箱的原料從篩箱的左側滑下后落入半圓箱內收集，帶動半圓箱向上移動，將破碎不充分的原料倒入破碎箱內再次破碎；S5：電熱絲對原料進行加熱，將加熱后的原料使用研磨機研磨成粉。水泥組成：石灰石20份、鐵礦石10份、煤5份、水1份。

新型放料溜槽裝置 1192     

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本實用新型涉及礦石篩分用設備，具體涉及一種新型放料溜槽裝置，包括側板兩個，兩個側板對稱形成V字形結構，側板底邊之間設有間隙，側板內設有擋塊，兩個側板通過擋塊固定連接，兩個側板傾斜設置，兩個側板下方頂端設置有輸送帶，側板外側通過支架支撐，通過間隙進行礦石的篩分工作，使礦粉從間隙處落下，有效防止堵塞問題發生；所述的側板包括上圍板和下活板，上圍板和下活板通過鉸鏈鉸接，上圍板內側與擋塊固定連接，上圍板外側與支架固定連接，所述的下活板與支架通過氣缸連接，氣缸兩端分別與下活板與支架鉸接，所述的下活板內壁與擋塊側面貼合，通過可活動調節的下活板調節間隙大小，以根據礦石實際情況進行適應性調節，保證篩分質量。