廣東佛山有色金屬分析檢測技術理論與應用

一種色母粒自動檢測系統及方法 904     

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本申請涉及一種色母粒自動檢測系統及方法，屬于色母粒性能檢測設備的技術領域，其包括工作平臺、設置于工作平臺頂面上的機箱以及水平架設于機箱內的石英管，所述石英管的進料端和出料端分別穿過機箱的兩側延伸至機箱外，所述工作平臺的頂面上設置有承載座，所述承載座上且位于石英管的進料端安裝有自動送料裝置，所述自動送料裝置上設置有燃燒舟，所述自動送料裝置用于自動將燃燒舟從石英管的進料端傳送進石英管內。本申請具有使燃燒舟每次能夠自動的進料，從而提高檢測效率的效果。

電磁發熱盤老化測試生產線 758     

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本發明公開了一種電磁發熱盤老化測試生產線，包括傳輸線、在線式功率初檢裝置、測試機、頂升螺釘鎖附裝置和在線式綜合檢測裝置，所述測試機為多臺，均設于傳輸線的一側，頂升螺釘鎖附裝置位于測試機的側面，并與傳輸線對應設置，在線式功率初檢裝置設于測試機前方，在線式綜合檢測裝置位于頂升螺釘鎖附裝置后方。通過在傳輸線的一側設有在線式功率初檢裝置、測試機、頂升螺釘鎖附裝置和在線式綜合檢測裝置，可以將功率初檢、老化壽命測試、安規性能檢測和功率復檢集成在同一生產線上，提高檢測效率；同時，通過傳輸線，可以實現產品的自動輸送，大大減少了人工，降低了人工成本，操作方便。

一種檢測銅嵌件擴口率的方法 1017     

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本發明涉及銅嵌件質量檢測方法領域，更具體地，公開了一種檢測銅嵌件擴口率的方法，S1將檢測夾具安裝固定在壓力機床的檢測平臺上，并輸入壓力機床運動壓板的運動數據；S2測量檢測前銅嵌件樣品的內徑E；S3將銅嵌件樣品與檢測夾具裝配放置，啟動壓力機床，使運動壓板至于上端面，為起始位置；S4操作壓力機床，使活動壓板按預設的運動數據向下運動，直到停止；S5取出銅嵌件樣品，測量檢測后銅嵌件樣品的擴口大端內徑F；S6根據公式擴口率S=（F?E）/F計算銅嵌件樣品的擴口率S。利用定制的檢測夾具和壓力機床，對銅嵌件擴口進行壓力檢測，檢測銅嵌件的擴口率，通過擴口率分析銅嵌件的擴口破裂的臨界點，為產品性能檢測提供更準確、更充分的數據。

一種工件平衡檢測儀 777     

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本發明提供了一種工件平衡檢測儀，包括機架，所述機架上設有基準平臺、單片機、工件放置平臺和至少三個壓力檢測單元，所述壓力檢測單元與基準平臺固定連接，所述壓力檢測單元具有與基準平臺平行的檢測端面，各壓力檢測單元的檢測端面均處于同一平面，所述工件放置平臺的下表面設有至少三個錐形承托足，各個錐形承托足分別與不同的壓力檢測單元的檢測端面點接觸，所述工件放置平臺的上表面設有工件定位裝置，所述壓力檢測單元與單片機電信號連接。利用工件放置平臺的錐形承托足與壓力檢測單元的檢測端面實現點接觸，使得單片機對于壓力檢測單元的受力分析更為精確，從而實現快速、高精度的工件平衡性能檢測，特別適用于樹脂輪的質檢操作。

一種具有過程跟蹤保護的磁開關綜合測試儀及其測試方法 1082     

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本發明公開了一種具有過程跟蹤保護的磁開關綜合測試儀及其測試方法，包括控制模塊、顯示模塊、性能測試模塊和樣品檢測模塊，所述顯示模塊的輸入端、性能測試模塊的輸入端和所述控制模塊電連接，所述樣品檢測模塊的輸入端和所述功性能測試模塊的輸出端電連接，所述樣品檢測模塊的輸出端和所述控制模塊電連接。所述具有過程跟蹤保護的磁開關綜合測試儀用于磁開關的性能檢測，可同時對多個磁開關進行檢測，檢測速度快，檢測時耗電功率僅為800W，節能環保，自動化程度高，兼容性好，樣品設置完畢，啟動設備即可，無需進行任何過程操作；設備內部硬件不需調整就可實現廣范兼容，其穩定性，可靠性高。

全自動平面光譜分析儀 1185     

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本發明公開了一種全自動平面光譜分析儀，包括外罩、光源、前端與光源相連接的光路、二軸控制器、與二軸控制器連接的載物臺、與二軸控制器連接的檢測裝置和與檢測裝置連接的數據處理裝置，二軸控制器與數據處理裝置相連接，檢測裝置包括反射鏡和檢測器，檢測器包括相并聯的可見光檢測器和不可見光檢測器。本發明公開的全自動平面光譜分析儀具有能夠方便快捷檢測光學鏡片的任意角度的光的折射和反射性能，檢測效率高以及能檢測波長范圍很廣的特點。

一種半導體制冷產品檢測方法、系統 755     

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本發明公開一種半導體制冷產品檢測方法，包括：步驟一：基于各類半導體制冷產品的能效標準，標準工況下，獲取滿足能效及性能要求的合格產品樣本的性能參數；步驟二：選取滿足步驟一中所述性能參數的樣機作為測試標本，獲取測試標本在不同環境溫度下的基準性能參數，以此為數據基礎建立測試結果數據庫；步驟三：通過設置于檢測工位的檢測裝置，獲取檢測工位的當前環境溫度；步驟四：調用測試結果數據庫中，處于當前環境溫度下的基準性能參數，將所調用的基準性能參數與檢測工位上被測產品的測量性能參數進行比較，判斷檢測工位上被測產品是否合格。本發明有效解決半導體制冷產品性能受環境溫度影響大、大批量性能檢測結果是否合格難以判定的問題。

一種真空滅弧室絕緣檢測裝置 1071     

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一種真空滅弧室斷口絕緣檢測裝置，包括真空滅弧室放置平臺、斷口拉開器和絕緣試驗變壓器，其特征在于真空滅弧室內的下方設置有靜觸頭，上方設置有動觸頭，靜觸頭與動觸頭緊密接觸且之兩者間設置有真空滅弧室斷口，真空滅弧室放置平臺上設置有與其靜觸頭接觸的金屬平面，斷口拉開器上設置在真空滅弧室的上方、且設置有與其動觸頭連接的卡位，通過斷口拉開器，將真空滅弧室的動、靜觸頭分開，并保持其參數要求的開距，實現對真空滅弧室的絕緣性能檢測。其具有結構簡單合理、成本低、操作方便、可靠性高的特點。

互為負載的升降試驗機、升降試驗系統及升降試驗方法 1083     

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本發明公開了互為負載的升降試驗機、升降試驗系統及升降試驗方法，包括機架、馬達執行模塊和液壓缸執行模塊，所述馬達執行模塊安裝于所述機架的一側的外壁，所述液壓缸執行模塊安裝于所述機架的內部。設置所述馬達執行模塊和液壓缸執行模塊，可進行頂升液壓缸式升降裝置和齒輪齒條式升降裝置的整體承載能力的檢測，從而在鉆井平臺升降裝置的設計生產中可隨時進行鉆井平臺升降裝置的實際作業性能檢測，無需到鉆井平臺現場裝配才可進行檢測，提高檢測效率。而且所述馬達執行模塊和液壓缸執行模塊可互為負載，無需增加額外的負載，大大降低檢測成本。

測量絕緣工器具的輔助裝置 1115     

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本發明公開了測量絕緣工器具的輔助裝置，其特征在于包括絕緣的固定支架和絕緣的伸縮桿，在固定支架頭部設有兩個可滾動的金屬滾輪，在固定支架對應兩個金屬滾輪處裝有兩片導電金屬片，在固定支架靠近伸縮桿處設有一個接線端子。本發明的優點是，加裝測量絕緣工器具的輔助裝置，其能夠隨意檢測絕緣工器具任何一部分，方便了絕緣工器具的絕緣性能檢測，操作靈活，減少了作業時絕緣工器具所耗費的時間，提高了作業的效率。

一種雙光束光電化學測試裝置 1033     

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本發明公開了一種雙光束光電化學測試裝置，包括電解體系、第一光源、第二光源、數據采集裝置以及計算機，電解體系包括光學斬波器、電解池、工作電極、參比電極、輔助電極、恒電位儀，參比電極、輔助電極和工作電極設置于電解池內，工作電極位于電解池的底部，輔助電極、工作電極、參比電極分別與恒電位儀電性連接，電解池的底壁為透光壁，光學斬波器置于電解池與第二光源之間，第一光源的朝上照射工作電極的下表面，第二光源朝下照射工作電極的上表面。通過不同周期和不同波長的兩束光對電解池內的光電極的上下兩面同時進行周期性地照射，可提高對不同光電極性能檢測的準確性。本發明可應用于研究光電化學體系中的反應機理和光催化劑的性能。

簡易實用型的汽車檢測線 730     

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本實用新型涉及機動車性能檢測技術領域，具體公開一種簡易實用型的汽車檢測線，包括檢測機構，其特征在于，包括檢測臺，所述檢測臺包括臺面，所述臺面向下凹陷形成安裝腔，所述檢測機構包括前照燈檢測儀，所述前照燈檢測儀包括龍門架及活動設于龍門架上的光接收箱，所述龍門架包括沿車輛行駛的垂直方向設置的橫向軌道，所述橫向軌道上滑動設有用于帶動光接收箱沿水平方向移動的水平移動座，所述水平移動座連接有沿豎直方向設置的立桿，所述光接收箱滑動設于立桿上。本實用新型的汽車檢測線安裝無需挖坑，產品搬遷運輸方便，安裝簡易；前照燈檢測儀采用懸空式安裝方式，充分利用臺面上方的空間，整體占用面積小，使汽車檢測線更小巧緊湊。

一種檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法與應用 840     

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本發明屬于陶瓷產品性能檢測技術領域，具體公開了一種檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法與應用，檢測有釉陶瓷磚相對表面耐磨性的方法，包括以下步驟：(1)采用相同的研磨方式對多塊待測釉面磚的表面進行分別研磨，得多塊具有磨坑的待測樣；(2)測定并計算每塊所述待測樣的磨坑體積，通過磨坑體積的大小評價多塊所述釉面磚的相對表面耐磨性。本發明采用先對多塊待測釉面磚進行相同條件下研磨，然后精確測量每塊釉面磚研磨所形成的磨坑體積，通過磨坑體積的數值評價各相應釉面磚的相對耐磨性，該檢測方法，不受陶瓷磚的顏色、光澤度和表面粗糙程度影響，也不受人為主觀判斷影響，可更精確客觀地反映釉面磚的相對耐磨性。

一種磁開關綜合測試儀及其測試方法 1025     

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本發明公開了一種磁開關綜合測試儀及其測試方法，包括控制模塊、顯示模塊、性能測試模塊和樣品檢測模塊，所述顯示模塊的輸入端、性能測試模塊的輸入端和所述控制模塊電連接，所述樣品檢測模塊的輸入端和所述功性能測試模塊的輸出端電連接，所述樣品檢測模塊的輸出端和所述控制模塊電連接。所述磁開關綜合測試儀用于磁開關的性能檢測，可同時對多個磁開關進行檢測，檢測速度快，檢測時耗電功率僅為800W，節能環保，設備內部硬件不需調整就可實現廣范兼容，其穩定性，可靠性高。

一種電工行業機器人檢測組裝包裝系統及方法 846     

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本發明涉及一種電工行業機器人檢測組裝包裝系統及方法，包括輸送產品進行定位檢測的第一工位；包括自動螺絲機裝配器、大小銅片定位檢測器、空白塞送料器和負責抓取和裝配的物料1號機器人的第二工位；翹板上料的第三工位；視覺檢測并將信號反饋至系統；壓板上料并進行打黃油和檢測篩選物料工序的第五工位；壓板壓合的第六工位；對面框和按鍵自動上料，并通過2號機器人實現自動上料和吸塑盤下料的第七工位；將面框和按鈕壓合的第八工位；視覺外觀檢測的第九工位；成品下料并進行剔除不良品的第十工位；成品性能檢測的第十一工位；將成品下料輸送的第十二工位；成品包裝下線的第十三工位及控制器。該結構降低人工成本，提高工作效率。

一種石墨烯發熱膜的制備方法 1094     

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本發明公開了一種石墨烯發熱膜的制備方法，包括以下步驟：PET薄膜的加工處理；石墨烯導電油墨的制備；網版的制作與處理；石墨烯條、銀電極、電極連接段及石墨烯發熱涂層的涂布；熱覆合高分子絕緣膜；石墨烯發熱膜性能檢測。本發明的制備方法，其作為基膜的PET薄膜附著力強，導電油墨的升/降溫速度快，散熱溫度均勻，石墨烯發熱層厚度分布均勻，無寄生電容，電熱轉換效率高，制備的石墨烯發熱膜的遠紅外線法向全發射率達到89%，電熱轉換率高達99%以上，節能省電。

一種往LED燈具安裝透光罩的生產方法 1194     

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本發明公開一種往LED燈具安裝透光罩的生產方法，該方法的具體步驟如下：a.將LED燈具主體固定放置在治具上，b.把治具固定在傳送設備上，c.治具在被傳送至攝像定位圖象識別系統處時，攝像定位圖象識別系統對治具上的LED燈具主體進行拍照分析，精確確定LED燈具主體上的注膠槽位置，d.注膠設備往注膠槽進行自動精確注膠，并讓膠水流平，e.治具被傳送至下一工位，將透光面蓋裝上，透光面蓋的壁體對準注膠槽，f.執行固化工序，g.對成品進行老化和電性能檢測，h.包裝成品，本技術方案具有以下優點：本生產方法可實現安裝透明蓋的自動化流水線生產，節約人工成本，產品的一致性得到保證，產品的合格率也得到顯著的提高。

一種直流鋁線電機定子生產工藝 1024     

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本發明公開了一種直流鋁線電機定子生產工藝，所述電機定子生產工藝包括以下步驟：人工上料→自動繞線和纏線→自動成型彎圓→圈圓焊接完成→下料移載→翻轉→高溫焊錫脫漆→蘸助焊劑→第一次低溫錫焊→蘸助焊劑→第二次低溫錫焊→焊點殘余助焊劑清洗→烘干→冷卻→性能檢測→出料；所述工藝步驟分為以下階段：S1：對直條定子繞線并纏線；S2：對繞好線的定子進行壓端子，并修剪余線；S3：預留鋁線端子進行熔接；S4：對直條鐵芯圈圓進行脫漆、焊錫和清洗；S5：對清洗好的直條鐵芯圈圓進行烘干、冷卻和下料檢測。本發明解決鋁線生產工藝難點的同時實現全自動化生產，一并實現效率的提升。

一種水滴角拍攝裝置 933     

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本實用新型公開了一種水滴角拍攝裝置，用于檢測待測產品的親水性能，水滴角拍攝裝置包括用于向待測產品輸送水滴的注射機構、用于拍攝待測產品上的水滴的拍攝機構，以及用于清理待測產品上的水滴的清理機構；拍攝機構包括沿第一直線路徑發射光線的光源、位于第一直線路徑上并用于將光線沿第二直線路徑反射至待測產品上的反光鏡，以及拍攝器；拍攝器具有拍攝鏡頭，拍攝鏡頭用于捕捉待測產品上沿第三直線路徑反射的光線。本實用新型可以自動向待測產品輸送水滴并拍攝待測產品上的水滴，從而測出水滴角，進而能夠得出待測產品的親水性能，檢測完成之后可自動清理水滴，能夠適用于生產線上的產品親水性能檢測，屬于表面能測量儀器的技術領域。

一種為光伏跟蹤系統提供測試用的裝置 1108     

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本實用新型公開了一種為光伏跟蹤系統提供測試用的裝置，包括底座、電機、減速器、轉軸、第一軸承座、第一軸承和配重塊；電機的輸出軸通過減速器與轉軸傳動連接；轉軸通過第一軸承安裝在第一軸承座上；第一軸承座安裝在底座上；配重塊可拆卸地安裝在轉軸上。本實用新型通過在轉軸上安裝配重塊，配重塊替代其他配件使轉軸承重，即模擬轉軸的正常負載或超負載狀態，此時，即可采用外部檢測設備對本為光伏跟蹤系統提供測試用的裝置進行可進行性能檢測，無需將電池板等部件全部組裝，省去繁瑣的組裝；同時，在性能檢測不達標時，僅需拆除配重塊即可，省去電池板等部件拆除，提高效率。

一種多工位的燈件檢測裝置 887     

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一種多工位的燈件檢測裝置，包括：切腳裝置、通電檢測裝置和轉移機械手；切腳裝置和通電檢測裝置沿燈件的傳送方向依次設置，轉移機械手用于將燈件傳送至切腳裝置和通電檢測裝置；切割上?？缮档剡B接于切割下模；切割下模用于容納燈件；切割刀具安裝于切割上模；切割刀具切割切割下模的燈件，將燈件中燈管與料帶之間連接的至少一個燈腳切斷；通電檢測上?？缮档剡B接于通電檢測下模；通電檢測下模用于容納燈件；通電檢測導體用于電連接于燈管的燈腳。本方案提供一種多工位的燈件檢測裝置，能為燈件進行局部切割，并對燈件中的各個燈管進行性能檢測，實現了燈件的自動性能檢測，解決了現有技術中燈件切割和檢測的步驟過于復雜的問題。

瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置 1008     

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本實用新型公開了瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置，包括冷卻水循環模塊、待測模具、加熱模塊、溫度檢測模塊、數據采集及控制系統，本實用新型進行注塑模具冷卻性能測試時不需要對模具進行打孔，避免模具疲勞強度降低和溫度場的破壞；可以直接檢測型腔表面溫度，計算傳熱系數，精度更高；可以用于模具研發、產品性能測定等多個環節中的傳熱性能檢測；可用于結構緊湊的多模腔傳熱性能檢測。

一種離型膜生產的表面質量檢測裝置 1212     

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本實用新型公開了一種離型膜生產的表面質量檢測裝置，包括裝置本體，裝置本體包括上下相連的壓塊和固定座，固定座的兩個相對側板上設有相互對稱的兩個置放槽，壓塊卡接在固定座的上端，壓塊兩個相對側板的上表面上各設有一個滑軌，滑軌與支架的兩端滑動連接，支架的中部固定有溶劑箱，溶劑箱的下側表面連接有兩個溶劑管，溶劑管的上端設有流量控制閥，本實用新型所達到的有益效果是：采用了專業的設備對離型膜表面施加定量的力代替了手工不定量的的反復揉搓，使的測量標準具有統一性和標準性，杜絕了人為因素對離型膜表面性能檢測結果的影響，一邊揉搓搓一邊滴加溶劑使的溶劑能更好的涂布于離型膜檢測面，進一步確保了離型膜性能檢測的統一性。

機動車制動燈光復合檢測裝置 1030     

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本實用新型涉及機動車性能檢測領域，具體公開了機動車制動燈光復合檢測裝置。一種機動車制動燈光復合檢測裝置，包括檢測臺座，檢測臺座集成設有制動性能檢測設備與燈光檢測設備，燈光檢測設備包括光接收箱和用于光接收箱平移的移動裝置，光接收箱內設有用于分析車輛前照燈性能的燈光檢測儀，檢測臺座兩側均設有用于引導待檢測車輛駛入和駛離且與檢測臺座活動連接的引車承托臺。該機動車制動燈光復合檢測裝置通過將制動性能和燈光檢測集成在同一個檢測工位，根據實際需求采用傳統的埋入式地坑安裝和直接地面式安裝，直接地面式安裝可直接使用，無需挖坑，當需要增設設備時也可以方便地改動現有的布局規劃。

短接工裝、空調的室外機和空調器 978     

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本實用新型提供了一種短接工裝、空調的室外機和空調器。其中，短接工裝包括：三通；與三通上的兩個接口相連接的兩根連接管；和兩個密封接頭，安裝在兩連接管上，并通過兩連接管與三通相連通；短接工裝可通過兩密封接頭安裝在空調室外機的高壓截止閥和低壓截止閥上，并通過兩密封接頭與高壓截止閥和低壓截止閥相連通。本實用新型提供的短接工裝，結構簡單、制作方便，并可直接與空調室外機上的高低壓截止閥進行連接，以使室外機與短接工裝組成封閉的循環回路，來對室外機進行性能檢測操作，而且進行性能檢測的室外機無需再與室內機連接來構成封閉回路，有效簡化了操作的復雜度。

一種電容器塑料外殼檢測裝置 1069     

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本實用新型公開了一種電容器塑料外殼檢測裝置，包括檢測裝置的基座、用于放置電容器塑料外殼的承載臺、用于對不同直徑大小電容器塑料外殼進行快速固定限位工作的快速固定限位結構、用于對電容器塑料外殼進行耐高溫檢測工作的耐高溫檢測結構以及用于對電容器塑料外殼進行抗壓性能檢測工作的抗壓檢測結構，所述基座的底部安裝有支撐腿，所述承載臺通過支撐腿固定安裝于基座的上端表面，所述快速固定限位結構安裝于承載臺的上端表面，所述耐高溫檢測結構安裝于承載臺的底部以及上表面。本實用新型便于對不同直徑大小的塑料外殼進行快速的限位固定，且可以同時對塑料外殼進行耐高溫和抗壓性能檢測工作，有效的提高了檢測工作的整體工作效率。

瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法 719     

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本發明公開了瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法，瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置包括冷卻水循環模塊、待測模具、加熱模塊、溫度檢測模塊、數據采集及控制系統，通過使用本發明的瓶坯注塑模具冷卻性能測試裝置及方法不需要對模具進行打孔，避免模具疲勞強度降低和溫度場的破壞；可以直接檢測型腔表面溫度，計算傳熱系數，精度更高；可以用于模具研發、產品性能測定等多個環節中的傳熱性能檢測；可用于結構緊湊的多模腔傳熱性能檢測。

三極管在反向偏壓安全工作區下的測試裝置及測試方法 887     

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本發明公開了一種三極管在反向偏壓安全工作區下的測試裝置及測試方法,所述裝置包括用于連接待測三極管三極的三個端子:基極端、集電極端和發射極端;可調電流脈沖模塊,用于控制待測三極管開啟或關斷的電流脈沖;電壓電流檢測模塊,用于檢測集電極電流Ic和集電極與發射極之間的反向偏壓VCE;鉗位電路模塊,用于設定集電極與發射極之間的反向偏壓VCES;控制模塊,用于接收電壓電流檢測模塊檢測到的集電極電流Ic和集電極與發射極之間的反向偏壓VCE,并根據檢測到的集電極電流Ic和集電極與發射極之間的反向偏壓VCE之間的關系確定待測三極管在反向偏壓安全工作區下是否合格。本發明檢測準確可靠可以實現對各種不同型號三極管的性能檢測。

一種燃氣熱水器總裝生產線 1027     

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本發明公開一種燃氣熱水器總裝生產線，包括：散件預裝及主體裝配工位、電器件裝配工位、電氣性能自動檢測工位、綜合性能檢測工位、面蓋裝配工位、總檢工位、清潔工位及包裝入庫工位；其特征在于，各所述工位通過倍速鏈輸送線連接，在所述電器件裝配工位、綜合性能檢測工位和總檢工位上分別設有一套自動翻轉機構，各所述自動翻轉機構分別用來將燃氣熱水器翻轉值傾斜狀態或豎直狀態。本發明通過在相應工位設置自動翻轉機構，可根據不同種類燃氣熱水器生產流程需要實現生產過程產品自動翻轉，為實現燃氣熱水器的連續、自動化生產打下基礎。

一種燃氣熱水器生產工藝 1238     

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一種燃氣熱水器生產工藝，包括以下步驟：1)散件預裝，將燃燒換熱部裝、底蓋部裝、面蓋部裝、比例閥方管部裝分別預裝好；2)主體裝配，對底蓋部裝貼標、并安裝進出水接頭，安裝比例閥方管部裝、并放入燃燒換熱部裝，固定進氣接頭，固定進出水管及燃燒換熱部裝；3)電器件裝配，將主體傾斜一個角度，安裝風壓開關、點火針插線、主板插線并掃碼，將主體平躺復位；4)預檢，先進行電氣性能檢測，然后將主體翻轉豎立，在相應崗位進行水路耐壓檢測、自動調整參數檢測、綜合性能檢測、內部結構檢測；5)面蓋裝配，將主體平躺復位，然后安裝面蓋部裝；6)終檢；7)包裝入庫。本工藝具有組裝方便、易于實現生產自動化的特點。