山東日照有色金屬礦山技術理論與應用

自動化礦山機械加工用的數控機床 1006     

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一種自動化礦山機械加工用的數控機床，包括底座、安裝座、密封罩和抽氣機；安裝座設置在底座上，安裝座上設置有轉動件，密封罩設置在轉動件上；密封罩的底部設置有磁吸板，磁吸板與底座磁性連接；安裝座上設置有側擋板，側擋板以地臺為對稱軸對稱設置；側擋板上設置有抽風口；側擋板上設置有滑槽，側擋板上滑動設置有調節板，調節板的兩側與滑槽滑動連接；調節板上設置有調節旋鈕，調節旋鈕上設置有磁吸塊；抽氣機設置在底座上，抽氣機進風口的頂部設置有過濾網；抽風機將機床內部的氣體向外抽；本發明能夠對機床加工時產生的碎削進行吸收，同時抽風有利于工件快速降溫；抽風口的面積能夠定向進行調節，便于進行針對性的吸收碎削。

利用礦區廢料轉化而成的新型建筑材料 845     

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本發明公開了一種利用礦區廢料轉化而成的新型建筑材料，原料包括酸性巖漿巖，且所述酸性巖漿巖主要由二氧化硅、氧化鋁和三氧化二鉻組成；所述新型建筑材料的制備步驟如下：S1、利用采挖巖漿巖類石礦過程中產生的礦渣、廢料，經過過篩、破碎處理、水洗去雜質、廢水泥水分離四步循環生產過程；S2、經過S1步驟得到的基料，將基料放入攪拌罐中，再向攪拌罐中加入二氧化硅、氧化鋁和三氧化二鉻；S3、經過S2步驟得到的材料經過制粒機，制成石粒；本發明，生產成本低，效率高，過篩結構簡單，具有廢物利用，節能環保優點，有利于提高礦產資源利用率，可一次性轉化出合格的建筑材料，能夠替代沙石用于商砼生產。

球團返礦再利用方法 776     

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本發明涉及一種球團返礦再利用方法，包括以下步驟：收集返礦，將返礦收集后運輸至返礦倉內，篩除大塊和鐵合金部件；制備合格返礦；鐵精粉配料；鐵精粉烘干；高壓輥磨鐵精粉；細磨后的鐵精粉通過輸送設備進入強力混合作業；制備添加劑配料；潤磨；造球。本發明主要是充分利用生產線的已有設備，將高壓輥磨系統設計成分時處理不同物料，分別發揮高壓輥磨機在干硬塊料破碎和鐵精粉濕式細磨方面的優勢，解決了球團返礦難以再利用的難題，滿足再次利用的需要，大幅減少了物料損耗，節約了運輸和處理費用，既能取得良好的物料處理效果，又不需要新增大量設備和工藝建筑，投資費用低，便于大量推廣。

針對礦物藥或貝殼類中藥的處理方法 1210     

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本發明公開了一種針對礦物藥或貝殼類中藥的處理方法，包括步驟：（1）將針對礦物藥或貝殼類中藥的處理方法粉碎后得到粗粉；（2）將粗粉倒入乙醇?水混合溶液中浸泡，過濾，得第一濾渣；（3）將第一濾渣微波處理，然后將其加入乙酸乙酯中，超聲處理，過濾，得第二濾渣，干燥，得粉末；（4）將粉末加入水中，攪拌成懸濁液，預冷至0～5℃，然后于?70℃速凍12～24小時，之后于0.09～0.096MPa真空干燥，得干燥粉末；（5）將干燥粉末進行超微粉碎，得細粉；（6）將羥丙基?β?環糊精溶于8～10倍重量的水中，然后邊攪拌邊加入步驟（5）所得細粉，繼續攪拌20～40分鐘，干燥，即得。

礦山骨料生產線智能清堵系統 800     

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本發明涉及礦山骨料生產線智能清堵系統，屬于采礦設備技術領域。所述智能清堵系統包括堵料AI檢測分析系統和清堵裝置，所述AI檢測分析系統包括多臺投射型光電裝置、定位影像系統、影像識別傳感器和PLC，PLC內設置延時檢測程序，多臺投射型光電裝置分別設置在礦山骨料生產線的兩處易堵點：卸料坑出口處和顎式破碎機卸料處，進行堵塞定位檢測，由PLC控制開啟清堵裝置，同時，PLC連鎖棒條喂料機停止喂料動作。本發明設計的礦山骨料生產線智能清堵系統能夠智能識別生產線易堵點的堵塞情況，并自動控制進行清堵，停止喂料，處理及時。

利用鉀長石浮選出云母礦石制取碳酸鉀的方法 1165     

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一種利用鉀長石浮選出云母礦石制取碳酸鉀的方法,其步驟是:把大理石鋸泥,利用反浮選方法,去除的雜質即為云母礦石,當云母礦石中含有K2O15.51-20.12%時,按重量比,煤炭與石灰巖石與云母礦石與比例為1∶1.8-2.2∶2.8-3.2,進行混合粉碎,再進行焙燒,冷卻進行水洗,得到水溶液,經過目數為+100-+110過濾網進行過濾,過濾物經過干燥后即為制磚的原料,液體經過噴霧干燥方法得到的固體物就是碳酸鉀,因此實現了對大理石的鋸泥進過反浮選產生的云母礦石的處理,保護了環境,減少了占地面積。

礦產品的篩選裝置 808     

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本實用新型屬于礦產品加工領域，尤其是一種礦產品的篩選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的頂部一側內壁上設有投料口，且篩選箱的底部內壁上對稱開設有兩個出料孔，所述篩選箱的一側鉸接有門板，本實用新型通過設置一級濾網、二級濾網和三級濾網可實現對碎石進行分類篩選，并且在啟動驅動電機和轉動電機，即可加速碎石抖動的效果，以此可以方便碎石根據不同的體積分別存留在一級濾網、二級濾網和三級濾網上，實現了分類篩選，以此可以有效的提高工作效率，使得篩選成本降低。

花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法 959     

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本發明提供一種花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法，屬于固廢再利用技術領域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先200目的篩子進行篩分，留下細粉料；2）細粉料先經過1500～2000高斯磁選，篩選得到剩余物，再將剩余物經過15000～18000高斯磁選得到花崗巖尾礦提取物；3）將花崗巖尾礦提取物、高嶺土、滑石、玻璃粉、羥甲基纖維素鈉按照重量百分比為：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，進行混合，外加水，球磨，制得混合均勻陶瓷料漿；4）干燥后，煅燒，得到釉塊；5）將釉塊經粗碎、細碎、球磨即得黃褐色且有珠光效果釉料粉體。不但藝術效果強烈，防水、防污性能好；還能節約大量的礦物資源。

超細礦渣微粉生產設備 835     

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本發明涉及礦渣微粉生產設備的技術領域，特別是涉及一種超細礦渣微粉生產設備，其對礦渣進行粉碎處理，并進行同步震動篩料，避免礦渣在研磨處堵塞，確保礦渣的研磨速率，提高裝置的使用效果；包括底座、粉碎主體、第一固定板、第一電機、第一轉動軸、第二轉動軸、兩組第一齒輪、兩組第一皮帶輪、第一皮帶、兩組第三轉動軸、兩組第二皮帶輪、第二皮帶、兩組粉碎輥、篩料板、多組連接桿、振動板、多組出料漏斗、多組收縮桿、多組彈簧、多組第一固定塊、凸輪、導料板、第一導料箱、第二固定板、第二電機、第四轉動軸、第一螺旋葉片、導料管、研磨主體、第三電機、第五轉動軸、金屬導熱板、兩組第一研磨盤、兩組第二研磨盤和封板。

具有烘干功能的鎳礦破碎裝置 773     

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本實用新型涉及制樣設備技術領域，具體的說是一種具有烘干功能的鎳礦破碎裝置，包括主體，所述主體上安裝有進料斗且底端焊接有破碎機本體，所述主體的內部安裝有烘干機構，所述烘干機構輸送輥，所述主體的內部轉動連接有多個輸送輥，所述輸送輥之間纏繞有輸送帶，所述輸送帶的底側設有加熱桿，所述加熱桿上轉動連接有多個接觸輪，所述接觸輪滾動連接輸送帶，所述主體的內部安裝有驅動電機，所述驅動電機的一端安裝有第一轉輪，其中一個所述輸送輥上固定連接有第二轉輪，所述第一轉輪和第二轉輪之間纏繞有第一連接帶；能夠對烘干后的鎳礦石進行破碎，確保鎳礦石樣品能夠均勻的破碎。

礦物破碎采收裝置 1071     

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本發明涉及采礦技術領域，具體涉及一種礦物破碎采收裝置，包括底座及布置在所述底座上的L形支撐板，所述底座上設有平行間隔布置的若干導軌，所述L形支撐板的底部設有滑塊，所述滑塊與導軌構成滑動導向配合，所述底座上還設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與所述L形支撐板固定連接，且在伺服電機的驅動下，所述接料箱向靠近或遠離底座的方向移動，本發明提供的礦物破碎采收裝置，通過將L形支撐板可移動的布置在底座上，在具體使用時，可通過伺服電機控制L形支撐板及安裝在L形支撐板上的結構部件向靠近礦物所在側移動，從而方便的采收到礦物，提高了本發明裝置的實用性。

節能型礦物破碎機械 765     

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本發明涉及礦物技術領域，且公開了一種節能型礦物破碎機械，包括底座L形支撐板，所述底座L形支撐板的頂部左側焊接有阻擋條，所述底座L形支撐板的頂部左側放置有裝料箱，所述底座L形支撐板的頂部焊接有支撐柱，所述支撐柱的頂部焊接有引料箱，所述引料箱的頂部焊接有破碎箱，所述破碎箱的右側外壁焊接有接料箱，所述破碎箱的頂部外壁焊接有頂部支撐板，該裝置結構簡單，設計新穎，解決了礦物的破碎問題，同時能夠對礦物的進一步破碎，因此使礦物更加方便使用，同時能夠方便將礦物入箱，不在需要大量的人工，并且該裝置只采用一個電機，因此解決了電量的損耗，而且造價成本低，是一種節能型的礦物破碎裝置，此裝置適合廣泛推廣。

地質礦產勘查用樣品碎化裝置 899     

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本發明涉及礦石破碎技術領域，且公開了一種地質礦產勘查用樣品碎化裝置，包括包括本體，所述本體的上表面固定安裝有進料斗，所述進料斗的外表面轉動連接有轉滾，所述進料斗轉動安裝有轉滾的相鄰側面開設有滑槽，所述滑槽的表面固定安裝有壓簧，所述壓簧的另一端固定安裝有橫桿。該地質礦產勘查用樣品碎化裝置，通過設置橫桿，當不規則的長條狀石礦樣本進入料斗后，被橫桿攔住，使不規則的長條狀石礦樣本卡在進料口的上方，通過轉滾和傳動帶的配合設置，傳動帶可以對卡在進料斗內壁的礦石樣本起到導向推動的作用，使卡在橫桿上的礦石樣本改變進入進料斗時的方向，使其順利通過進料口落入到破碎筒中，避免礦石將進料口堵塞，降低生產效率。

阻燃抗靜電高耐磨涂料及其制作方法 1187     

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阻燃抗靜電高耐磨涂料及其制作方法，屬于一種應用于金屬、復合材料、硬質塑料等底材的表面涂料及其制備領域，可廣泛應用于煤礦、油罐、煤炭運輸、碼頭等設備的涂裝。包含甲、乙雙組分；甲組分的配方包括環氧樹脂、活性稀釋劑、流平劑、消泡劑、硅烷類偶聯劑、導電填料、耐磨填料和阻燃劑；乙組份配方包括胺類固化劑、促進劑；其特征在于，甲組分配方還包括流平劑c、流平劑D、氧化鋅晶須和導電云母粉。本發明所公開的阻燃抗靜電高耐磨涂料，具有常溫固化和燃燒時具有低煙的特性。該涂料對極性表面附著力優異，特別適用于玻璃鋼、金屬等極性表面的涂覆，具有優異的防腐性能。

抗菌抗病毒新型紡織助劑及其制備方法 1226     

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抗菌抗病毒新型紡織助劑及其制備方法，屬于一種用于紡織品的化學添加劑，特別是一種具有抗菌、防霉、抗病毒、降解有機物作用的紡織助劑及其制備方法。其特征在于，包括原料組成及質量份為：洗必泰，8-10份；納米級二氧化硅，0.3-0.4份；甲殼素，1.0-1.2份；銳鈦礦型氧化鈦，8-10份；余料包含陽離子型聚氨酯、水、四硼酸鈉。具有集抗菌抗病毒等功能于一身、降低生產成本、保證紡織品質量的積極效果。

海洋混凝土抗腐蝕劑及其制備方法 1109     

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本發明公開一種海洋混凝土抗腐蝕劑及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明抗腐蝕劑包括以下重量份的原料制備而成：瀝青50?100份、礦物粉30?50份、改性納米二氧化硅50?80份、乙烯基樹脂5?10份、增強型纖維5?10份、減水劑1?3份、穩定劑1?3份、水100?150份。本發明以瀝青為主體材料，通過加入功能材料、輔助材料增強其抗腐蝕性能。納米材料和纖維材料的加入可以有效提升基體的密實度，在延緩腐蝕的同時，可以增強基體的強度性能。本發明各原料共同作用，共同提升海工混凝土的抗腐蝕能力，添加量低，制備方法簡單，具有廣闊的市場前景。

利用檸檬酸石膏工業化全自動控制生產建筑石膏的四步法工藝 798     

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本發明涉及利用檸檬酸石膏工業化全自動控制生產建筑石膏的工藝方法,即預處理+烘干+煅燒+粉磨四步法工藝,本工藝針對檸檬酸石膏的自身特點,進行全方位工藝優化,生產過程運行穩定,自動化程度高,產品質量高且穩定、易控制。本發明旨在對檸檬酸行業固體廢物——檸檬酸石膏進行綜合處理再利用,達到變廢為寶、節能減排的目的。同時,利用檸檬酸石膏所生產的建筑石膏性能優良,可作為一種新型建筑材料,替代天然石膏,從而保護國家天然礦產資源,具有廣闊的應用和市場前景。

鋼鐵煉鋼及提煉加工工藝 1247     

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本發明公開了一種鋼鐵煉鋼及提煉加工工藝，配方包括：燒結礦、焦炭、石灰石、螢石、白云石、廢鋼塊，各組分的重量份數分別是：15?20份的燒結礦、4?6份的焦炭、1?2份的石灰石、1?2份的螢石、1?2份的白云石和3?4份的廢鋼塊；該發明，步驟簡單，易于操作，利用破碎機對廢鋼進行破碎處理，有利于對廢鋼進行破碎，避免了廢鋼中存在中空且密封的廢鋼材料在放置鋼水中熔化的過程中由于氣體受熱爆炸導致鋼水的飛濺，同時利用脫油劑有利于祛除廢鋼表面殘留的油漆，從而降低了鋼水的含雜率，且在使用鋼包對鋼水進行轉運的過程中利用噴槍對噴出氬氣對鋼水進行保護，降低了鋼水與氧氣的接觸量，減少了鋼水與鋼水的反應率，還提高了鋼坯的品質。

抗侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法 920     

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本發明公開一種抗侵蝕的混凝土外加劑及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發明混凝土外加劑是由粉煤灰30?50份、超細礦渣微粉10?20份、改性膨脹劑5?10份、減水劑5?10份、助磨組分3?8份制備而成。本發明通過兩個維度實現抗侵蝕，首先本發明添加粉煤灰、超細礦渣微粉，非常有效的從化學層面阻止硫酸鹽侵蝕產物的形成。其次，通過膨脹劑等成分充分填充水泥材料的細小空隙，增加材料密實度，提升整體強度。超細礦渣微粉和改性膨脹劑，兩者協同，共同提升了材料的抗硫酸鹽侵蝕能力。本發明添加量低，制備方法簡單，試件在高濃度硫酸鹽侵蝕120天后，仍然滿足使用需求，具有廣闊的市場前景。

超細材料防水涂料的制備方法與應用 1152     

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本發明公開了一種超細材料防水涂料的制備方法與應用，屬于工業固廢資源綜合利用技術領域。其中制備包括以下步驟：(1)收集工業固廢；(2)將收集后的工業固廢，進行均化、陳化處理，接著進行除鐵、送至破碎機中破碎，經微機計量配料至超細球磨機粉磨，最后得到超細粉；(3)將得到的超細粉，與防水涂料乳液、納米無機凝膠改性劑進行混合，即可。其應用方式如下：應用于混凝土表面的噴涂。本發明創新性地引入了有機硅基料、聚乙烯醇、次氯酸鈣、丁基縮水甘油醚、碳酸鈣、甲基丙烯酸等原料，并輔助使用納米無機凝膠改性劑，其耐磨性能、防水性能均優于現有技術，顯著性差異較大。

超細材料用于高性能混凝土的制備方法與應用 1089     

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本發明公開了一種超細材料用于高性能混凝土的制備方法與應用，屬于工業固廢資源綜合利用技術領域。其包括以下步驟：收集工業固廢；將收集后的工業固廢，進行均化、陳化處理，接著進行除鐵、送至破碎機中破碎，經微機計量配料至超細球磨機粉磨，最后得到超細粉；準備混凝土原料，與得到的超細粉進行混合，即得。三乙醇胺、聚氯乙烯等原料的加入，起到協同增效的作用，一方面增強整體的力學性能，另一方面改善混凝土內部的網絡結構，形成多個穴孔，進而起到隔熱蓄熱作用。

鐵封玻璃造粒粉的制備方法 863     

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本發明公開了一種鐵封玻璃造粒粉的制備方法，一種鐵封玻璃造粒粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)按照基體玻璃的配方稱取原材料，并在陶瓷球磨機中混合均勻得到配合料；(2)將配合料放入剛玉坩堝中，放入高溫爐中，在1450～1550℃的溫度下熔化2h，形成玻璃后水淬成玻璃碎塊，經過100℃烘干2h后，將烘干的玻璃碎塊放入陶瓷球磨機中，并在陶瓷球磨機中加入自制的白榴石，粉碎過篩，得到一定粒徑的混合粉；(3)將混合粉放入漿料桶，加入純水、粘合劑、分散劑、脫模劑經過攪拌制備成均勻的漿料；(4)漿料經噴霧干燥后過篩，得到鐵封玻璃造粒粉。本發明的造粒粉具有更高的耐酸、機械強度、耐壓與絕緣性，且制備工藝簡單可控，成本較低。

用于制備鉻礦球團的精粉的加工工藝 1176     

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本發明涉及一種用于制備鉻礦球團的精粉的加工工藝，在球磨時使用了鉻含量7％的耐磨鋼球。球磨時礦粉和水的用量比為：1∶1。所述耐磨鋼球的使用量為：每噸礦粉1kg。球磨時礦粉濕磨至細度在-200目＞75％。本發明的有益效果是：本發明的制備鉻礦球團用精粉的加工工藝節能高效，既方便規模流水線生產又能在生產中節能降耗，提高經濟效益，還達到了節能環保效果，工藝中既節能降耗又提高了產能，擴大了綜合經濟效益，還達到了節能環保效果；磨機通過添加耐磨鋼球，減少了球磨時間，降低了鋼球損耗，工藝中減少了大功率電機的使用，降低了生產成本；步驟中脫除的水可以重新利用，達到了節能環保要求；脫水后的精粉無需攤曬，直接可流水線應用，擴大了產能。

基于SIS系統的火力發電廠節能減排裝置 756     

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本實用新型提出了一種基于SIS系統的火力發電廠節能減排裝置，涉及發電節能減排設備領域，包括固定臺和安裝臺，所述固定臺上設置有傳送帶，所述傳送帶上架設有進料斗和輸料板，所述固定臺的一側設置有磨煤機，所述磨煤機上設置有下料斗，所述輸料板的一端處于下料斗的上方，所述磨煤機的出料口上連接有輸料管，所述輸料管傾斜設置且連通篩選箱，所述篩選箱上設置有篩選組件、振動電機、第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的一側設置有提升機，所述提升機的出料口上設置有下料管；本裝置將煤礦研磨成粉末后通入鍋爐內充分燃燒，熱效率顯著提高，降低了因為不完全燃燒導致的大量有害氣體的產生，符合火力發電廠節能減排的目的。

減少高爐風口曲損的方法 1092     

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本發明涉及的一種減少高爐風口曲損的方法，包括以下步驟：調整布料矩陣，用以改變高爐邊緣氣流，且W值大于0.55；調整高爐冷卻壁溫度，以使全爐冷卻壁水溫差大于3.5℃；對原燃料篩分，用以控制入爐粉末，入爐料粒度小于4.5mm且其占比不大于3％；調整生礦平鋪率，生礦放料時間處于整個礦石放料時間的中的60％；改變爐前出鐵模式，鐵口見渣時間間隔不大于15分鐘，見渣率不小于90％；該方法安全、有效的減少了高爐風口曲損現象的發生，避免了高爐被動應對風口曲損時的頻繁休風，以及可能出現的人身安全事故的缺點。

用于美術環保顏料攪拌混合裝置 925     

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本實用新型公布了一種用于美術環保顏料攪拌混合裝置，包括架體和混合篩選機構，架體包括底箱、攪拌倉和上料倉，混合篩選機構包括篩網、轉軸、混合座和攪拌軸，攪拌軸上固接有攪拌葉片，還包括卸料機構，卸料機構包括電動伸縮桿、封板和導料板，本實用新型的有益效果是，本裝置在使用的過程中，不同顏色的礦物顏料粉經上料倉加入，通過篩網進行振動篩選，從而避免原料中尺寸較大的顆粒進入攪拌倉中，通過兩個攪拌軸的轉動帶動攪拌葉片轉動對原料進行混合攪拌，攪拌之后的物料經卸料機構排出，本裝置既能在混合攪拌之前實現篩選，又通過卸料機構的設置方便卸料。

消化爐缸死焦堆肥大的操作方法 956     

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本發明公開了一種消化爐缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步驟：上部裝料制度采取減輕礦帶負荷的布料方式，以礦帶負荷≤7.0為基準；由于死焦堆肥大，中心焦炭量控制在10?15％即可；邊緣礦帶負荷控制在4?4.5；操作上W值控制在0.6以上；全風口送風，全風口均勻噴吹；噴煤比控制在140?150kg/t；4個鐵口的高爐，采取三鐵口循環出鐵模式；采取穩定的原燃料支撐，強化篩分，≤5mm入爐礦石粉末低于1.5％；生鐵含硅控制在0.35?0.55％，生鐵含硫控制范圍0.025?0.4％進行爐渣堿度的調劑，鐵水物理熱≥1510℃，用渣鐵進行洗爐。本發明可以實現高爐穩產低耗的基礎上逐步消化爐缸。

用于大理石切割污水中的分級式礦物質提取裝置 1126     

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本發明公開了一種用于大理石切割污水中的分級式礦物質提取裝置，包括底架、支撐柱和立板，所述底架的頂部設置有驅動箱，驅動箱的內部設置有第三電機，驅動箱的一側設置有傳輸箱，傳輸箱的一側設置有二級出料管，傳輸箱的內部設置有絞龍，第三電機的輸出端與絞龍的一端傳動連接，通過第一電機的輸出端驅動第一主動輪轉動，第一主動輪通過皮帶驅動傳送輪轉動，使得兩個傳送滾筒之間的傳送帶轉動，將污水中的碎石從傳送到進料管中，過濾板設置一級出料管的底部一端，且過濾板與一級出料管底面的夾角為45°，使得切割后的碎石落到過濾板上，將大顆粒的碎石從一級出料管排出，不需要進行人工篩選工作，提高工作效率。

液壓礦石破碎機 1122     

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本實用新型提供了一種液壓礦石破碎機的技術方案,包括有機架,在機架上有液壓油缸,油缸活塞桿兩端有碾碎動壓盤和旋轉定壓盤,電動機驅動液壓柱塞油泵經自動換向閥,控制液壓油缸的往復運動。液壓油缸活塞桿連動的壓盤,對應填滿石塊的旋轉壓盤加壓,加壓擠碎的石子落在傳送帶上,兩轉盤用一套動力驅動,還有防轉導桿防止動壓盤旋轉。由于在該方案中碾壓破碎轉盤有兩套,工作時兩套破碎壓盤交替加壓,使石塊受壓的同時,定盤低速旋轉,使石塊內的受力直線變成扭曲受力,使石塊失去了支撐抗壓能力,瞬間被碾碎,小的石子經過篩孔漏下,大的石塊再經二次碾碎,所述的液壓油缸是兩端出軸的,往復來回都工作,還有液壓過載保護,所有控制程序由電控箱指揮。

基于臥輥磨生產線生產礦渣微粉的工藝及其裝置 1174     

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本發明公開了一種基于臥輥磨生產線生產礦渣微粉的工藝及其裝置，屬于粉料生產技術領域，其特征在于：包括以下步驟：原料篩選、預排鐵；原料與循環料混合后再次除鐵；將混合后的原料送進臥輥磨內進行碾磨；碾磨后的物料進入選粉器內進行選粉，合格的粉料送出，不合格的粉料被送進碾磨進料設備中進行二次碾磨；粉料烘干；攪拌循環料；通過喂料器將循環料向循環料皮帶上加料。與現有技術相比解決了臥輥磨排鐵效果差，磨耗大；礦渣粒度、水分影響臥輥磨震動大、系統堵料等難題。