一種高碳低鉻錳合金鑄球,包含碳C 3.0-3.9%,硅Si<5.0%,錳Mn<5.0%,硫S≤0.1%,磷P 0.06-0.12%,銅Cu<5.0%,鉻Cr≤0.5%,鈦Ti≤0.12%,鎳Ni≤0..2%,鎂Mg≤0.06%,稀土Re≤0.06%。較合理地解決了高硬度與高韌性之間的矛盾,同時具有較高的沖擊韌性,該產品的破碎率≤1%,低于國家3%的標準。該產品通過水泥、礦山等行業的工業性試驗表明,水泥生產磨耗為70-100克/噸;鐵礦生產磨耗為200-300克/噸,金礦生產磨耗為0.8-1.5公斤/噸,耐磨性是普通鑄球、鍛球的2-3倍。
本發明公開了一種大型高爐配加粒鋼冶煉的方法,高爐使用的粒鋼選擇煉鋼工藝過程的衍生物鋼渣通過冷卻、破碎、磁選篩分等工藝加工處理后,回收其中5~40mm粒級的金屬粒鋼;通過汽車拉料倒運至高爐料場堆存,經鏟車推入受料地坑,通過皮帶上入高爐高道指定的臨時粒鋼倉,經高爐槽下排料篩分稱量后,粒鋼和礦石混裝通過皮帶上入高爐爐頂受料罐加入高爐內;要求高爐礦倉中球團線騰1個倉上粒鋼,集中上料,粒鋼倉槽位保持在8.0~9.0m之間;粒鋼入倉后,配料按高爐指定粒鋼量進行配加,高爐配加粒鋼初始配比占礦批1%,根據爐況順行程度,逐步按3%、5%、8%、10%比例配加。
一種除去硅酸鎂鋁無機凝膠中有害元素PB、HG、AS的方法,以天然鎂鋰蒙皂石、鎂鋁蒙皂石、膨潤土、凹凸棒石和皂石為原料,按下列步驟制備硅酸鎂鋁無機凝膠:1.礦石粉碎,2.浸泡和攪拌制漿,3.除砂提純,4.磁選除鐵,5.第一次化學改性反應,6.第二次化學改性反應,7.脫水濃縮,8.以醇類制劑為介質,用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進行酸化、氧化回流反應處理,9.洗滌,10.噴霧干燥和消毒,制得產品。本產品廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的核心是以醇類制劑為介質,用具有氧化性的酸對脫水濃縮后的礦漿進行酸化、氧化回流反應處理,在原有技術基礎上,有效地除去了硅酸鎂鋁無機凝膠中有害元素PB、HG、AS,使產品達到了藥用和化妝品的要求,拓寬了該產品在醫藥、食品、個人護理用品和化妝品等領域的應用,極大地提高了產品的經濟價值。
一種蒙皂石有機凝膠及其制備方法,以蒙皂石類礦物如鎂鋰皂石為原料,在制取蒙皂石無機凝膠之后,特別經過下列步驟進行處理:1.酸活化蒙皂石無機凝膠;2.在超聲波作用下進行有機覆蓋反應;3.將以上步驟反應得到的蒙皂石有機凝膠漿液經過過濾、洗滌、干燥、粉碎等后處理得到最終的蒙皂石有機凝膠產品。本產品在主要性能上優于有機膨潤土凝膠,可用作化妝品、油墨、潤滑脂稠化劑、油漆懸浮劑、油性涂料增稠劑、石油鉆井油基泥漿和解卡劑等,在油脂、化工、石油工業中具有廣泛的用途。
本發明公開了一種生產G級中抗油井水泥熟料的方法及該方法所生產的水泥熟料,將石灰巖礦石、煤矸石分別進行粉碎磨制過≤80微米孔篩得生料,取硫酸渣3~4重量份、鋼渣3~4重量份,與粉碎后的石灰巖礦石生料83~88重量份、煤矸石生料5~10重量份混合均勻,輸入回轉窯煅燒得G級中抗油井水泥熟料。本發明在使用硫酸渣、鋼渣配料后,不僅能夠廢物利和在一定程度上消化工業廢渣、減輕工業廢渣對環境產生的污染,而且能夠有效提高磨機臺產,生料入窯后,生料在回轉窯煅燒的過程中易燒性提高明顯,水泥熟料質量穩定性提高,生產綜合成本下降。
公開一種以南瓜、甜玉米為主要原料,加以甜味劑、酸味劑、增稠劑等輔料,經加工制成安全低糖飲料及其制備方法。該南瓜、甜玉米飲料配方以100KG飲料重量為基準,按重量百分比計,由南瓜瓤1KG-5KG、玉米粒5KG-10KG、復合甜味劑0.02KG-0.05KG、復合酸味劑0.15KG-0.3KG、天然復合穩定劑為0.1KG-0.25KG,其余由飲用水定容。本發明在護色后直接破碎打漿制備濃漿,通過調節料水比,提高了物料可溶性固形物的溶出率,不加酶制劑,縮短了加工時間,降低了加工成本,保留了其中的礦物質、維生素和膳食纖維。其制品低糖、低能、營養豐富等優點,易于各類人群接受。
本發明公開了一種犢牛代乳料,它是以玉米、棉粕、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、BFAB02、1#多維、食鹽、誘食劑、酶制劑、酸化劑、磷酸氫鈣、石粉、三號粉、乙氧基喹啉、抗菌素為原料,分別粉碎至100-120目的細粉,按原料配方的重量配比稱取原料,攪拌均勻,包裝出廠。本發明的代乳料中含有犢牛需要的營養物質、蛋白質、脂肪、乳糖、氨基酸、維生素、礦物質元素,同時還含有瘤胃促進劑及瘤胃微生物調節劑。使用本發明代乳料可以使犢牛早期斷奶,提高日增重,促進犢牛的生長發育,提高犢牛對飼料的消化率,減少疾病的發生,降低犢牛的生產成本。
一種機場跑道瀝青路面結構,包括由下至上依次設置在舊瀝青銑刨層表面上的纖維碎石封層、AC?20改性瀝青混凝土層、改性乳化瀝青粘層以及SMA?13改性瀝青混凝土層,SMA?13改性瀝青混凝土由以下組分按重量份數組成:粗集料22?25份、細集料65?68份、瀝青6?7份以及礦粉二10?12份,所述礦粉二包括粉煤灰、石灰石粉、透鋰長石粉末及可溶性鋰鹽粉末。本發明底部的纖維碎石封層,可有效阻止路基裂縫反射到上面層,還可限制集料滑移與脫落;表層的SMA?13改性瀝青混凝土,可降低高溫下的熱膨脹性能,同時,還可提高瀝青混凝土中各結合料之間的粘結強度,抑制路面的低溫收縮裂縫,提高水穩定性。
一種用酸性鋰渣制造的陶瓷釉面磚及其制造方法,它是利用酸性鋰渣為主要原料,配以硅灰石、葉蠟石、高嶺土,經粉磨、制漿、壓濾、泥餅、干燥、粉碎、壓坯、干燥、素燒、釉燒、成品檢驗等步驟,其素燒溫度為1020—1060度,釉燒溫度為1000—1010度。本發明利用酸法生產鋰鹽的廢棄物酸性鋰渣取代部分優質礦物原料制造釉面磚,可以變廢為寶、較少污染、消除公害,而且素燒、釉燒溫度比較低,能耗少、生產成本低。
本發明涉及一種鷹嘴豆多糖營養粉及其制備方法,該營養粉是由鷹嘴豆和鷹嘴豆皮為原料,采用先進的超微粉碎和現代噴霧干燥技術精制而成的鷹嘴豆多糖營養粉。該營養粉含有很高的多糖成分,具有增強體液免疫及全身免疫的功能,富含人體易消化和吸收的純天然植物蛋白質和水溶性多糖、18種氨基酸(含人體必須但自身不能合成的全部8種氨基酸)、粗脂肪、多糖、亞麻酸、亞油酸、鈣、磷、鋅、鐵、鎂、磷、硒等礦物質和維生素C、B1、B2等營養素。該營養粉同時還具有營養和調理的雙重作用,有益于強身健體、滋補營養、增強人體免疫力,是兒童和中老年人食用的天然的特殊營養佳品。
一種全成分活性麥綠素及其制備方法, 選用無污 染和污染、不使用化學肥料和農藥長的20-25cm長未拔節的 寬葉的冬小麥、大麥幼苗嫩葉為生產原料, 進行離心脫去表面水 分, 和熱風烘干, 熱風溫度40-45℃, 使麥苗表面溫度25℃左右 然后進行超細粉碎。本發明麥綠素制品為全成分形態, 并且能夠 保持制品的生物活性, 保證全麥幼苗嫩葉中的各種維生素、礦物 質和多種酶的營養成分和活性, 避免和減少加工中的損失,并且 制備方法簡單,投資僅為高塔噴霧干燥的1/200, 生產成本較 低。
本發明涉及一種葡萄籽低聚原花青素的提取方法,該方法首先是將葡萄籽進行粉碎、過篩、脫脂得到葡萄籽渣,再將葡萄籽渣經含無機礦酸的有機溶劑提取、過濾、無機堿中和、過濾、減壓濃縮后即可得到原花青素粗提物,再將粗提物中加入石油醚或三氯甲烷,放置、過濾、干燥得到精制原花青素。利用該方法可從葡萄酒廠的下腳料葡萄籽中快速、簡單提取得到含量大于60%,收率可達2%的低聚原花青素。
一種稀土硅鈣肥,其按以下原料制備而成:尿素,重過磷酸鈣,鉀肥,稀土礦粉,水碎渣等。該稀土硅鈣肥生產方法上將上述原料充分混合得到稀土硅鈣肥。本發明稀土硅鈣肥,具有較好的抗旱性能,能提高結果率,并且促使果實大小均勻、瓜較直、商品率較高,能明顯增加產量。本發明稀土硅鈣肥的生產方法簡單,該稀土硅鈣肥,可以促進植物的營養生長和生殖生長,調節營養生長和生殖生長的關系,促使植物茁壯生長,還可以增強或調節植物對土壤養分的吸收和利用,從而使植物的合理密植和早熟、優質、高產有機地統一起來,肥效持久穩固,并能改善品質,增強抗病性,具有較好的抗旱性能,能提高產量。
本發明公開了一種熱潑渣處理方法,將鐵尾礦混入熱潑渣中形成混合料,鐵尾礦中含有Fe2O3和SiO2,Fe2O3與熱潑渣中的f?CaO反應形成磁性物質;將混合料經破碎裝置破碎,SiO2經過破碎裝置的機械力化學反應處理,SiO2具有了反應活性,SiO2與熱潑渣中的f?CaO反應形成硅酸鈣水化物;將破碎后的混合料通過篩分磁選,選取篩分料中的磁性物質,剩余尾渣堆存。本發明還公開了一種上述熱潑渣處理方法獲得的尾渣在道路建設中的應用。上述熱潑渣處理方法以及用途,能夠有效的減少熱潑渣中的f?CaO,尾渣能夠直接作為道路建設的水穩層材料和面層材料資源化利用,能夠解決熱潑渣陳化處理才能夠資源化利用的難題,彰顯學科交叉創新的力量。
一種硅酸鎂鋁無機凝膠的提純方法,以天然鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.原料粉碎,2.攪拌制漿,3.離心提純除沙,4.超聲波處理,5.A型改性劑改性,6.B型改性劑改性,7.離心濃縮,8.超聲波處理,9.干燥等后處理到最終獲得產品。本產品是一種優良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節劑和觸變性調節劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的核心是對生產過程中的礦漿進行超聲波處理,使礦漿在現有技術的基礎上,進一步剝片、分離,提高了膠體產出率、細度,純度、白度和物化性能,拓寬了該產品在醫藥、食品、特別是對膚感要求苛刻的化妝品、護膚品、美容品等高要求領域的應用范圍。
本發明涉及一種利用廢棄物制備的防滑除冰雪劑及其制備方法。該劑是綜合利用鉀鹽生產企業排放的固體廢棄物與熱力、電力、鋼鐵等企業排放的爐渣,采礦企業排放的礦渣,棄置于沙漠、戈壁等處的沙子三種材料中,因地制宜就近獲取的三種或二種或一種而組成。制備的方法是將各原料干燥,破碎、混合制得。制備該劑所用的材料全部是固體廢棄物,成本低自然售價也低,其中第一種為融冰雪劑,其余為防滑劑但都兼有融雪(冰)的輔助作用。
本發明公開了一種針對中低品位膨潤土的提純方法,將中低品位膨潤土礦粉碎研磨過200目篩,將得到的膨潤土粉末與去離子水混合,借助于機械力的作用,把膨潤土中粘結在一起的礦物顆粒充分分散開來,制備得到膨潤土漿料,在分散好的膨潤土漿液中添加化學試劑去除部分雜質并使膨潤土中礦物顆粒充分懸??;再對充分懸浮的漿液進行物理提純,反復提取上層漿液;然后采用離心法對提取的膨潤土上層漿液進行脫水處理,烘干,磨碎,即得到純度較高的膨潤土精礦,本發明使用HCl和H2O2除去膨潤土漿液中的碳酸鹽以及有機質,并輔助以恒溫振蕩是充分反應,使得漿液能夠充分懸浮,使得后續物理法提純效果更好,提高了提純效率。
本發明提供的一種用聚苯乙烯/棉花秸稈/石膏生產建筑材料的方法,材料以重量份數配制,由建筑石膏或水泥90-110份、或石膏100份和水泥10-20份,棉花秸稈碎料1-10份、聚苯乙烯顆粒1-12份、高爐礦渣或鋼渣40-70份,或礦渣20-40份和鋼渣20-30份,水50-80份、或緩凝劑0.1-0.5份組成;生產時,先將棉花秸稈碎料、礦渣或鋼渣、或礦渣和鋼渣置于攪拌機中攪拌,時間45-60S,再添加石膏或水泥、或石膏和水泥繼續攪拌,時間30-60S,在添加水和聚苯乙烯顆粒后,據需要添加緩凝劑,攪拌60-90S,即得成品的復合建筑材料。
本發明涉及鋼渣回收技術領域,尤其是一種鋼鐵生產用鋼渣資源回收篩選系統,針對現有技術中的鋼渣回收系統不方便將稱量后的物料倒入攪拌裝置內的問題,現提出如下方案,其包括破碎系統、給料系統、磁選機、預熱系統、研磨系統、煅燒裝置、篩分系統、稱重系統和攪拌系統,其特征在于,所述給料系統用于將破碎系統破碎后的物料輸入到磁選機中進行篩選,預熱系統用于加熱磁選機篩選出的尾礦,研磨系統用于研磨加熱后的尾礦,所述煅燒裝置用于煅燒研磨后的尾礦。本發明結構合理,操作簡單,可以對鋼渣資源進行合理的回收利用,而且大大簡化了在回收鋼渣的過程中的物料稱量和攪拌的工序,從而提高了生產的效率,易于推廣使用。
本發明提供了一種基于棉田滴灌磷肥的活化技術的方法,包括以下步驟:S1.將磷礦粉用破碎機破碎,用行星球磨機磨,用標準套篩進行篩分;S2.稱取步驟S1篩分的粉樣,放入預先升溫的馬弗爐中焙燒,得到焙燒后的磷礦粉;S3.將焙燒后的磷礦粉與助劑均勻混合后,加入高壓反應釜中,再加入水,攪拌均勻浸出,得到浸出液和沉淀磷礦粉;S4.將棉花幼苗用無土栽培的方式進行培養,生長至所需階段后進行缺素處理;S5.將經過缺素整理的棉花幼苗的植物根系進行有機酸的收集;S6.將步驟S3制備的磷礦粉和棉花栽培地的土壤混合加入至步驟S5制備的有機酸,并加入一定量的乙酸鈉,置于恒溫搖床中進行厭氧發酵反應,取液體部分和步驟S3的浸出液混合,最后得到活化磷肥。
一種用鈉硝石逆流循環浸取生產硝酸鈉的工藝,包括以下步驟:(1)礦石破碎成粒徑至≤5CM顆粒;(2)逆流循環浸取:經過2~6級逆流循環浸取,浸取液中硝酸鈉的含量將從300~380G/L,上升到390~500G/L,(3)低溫分離、洗滌、干燥:浸取完成液經與低溫分離母液熱交換降溫后,再在攪拌條件下降溫至-10℃~20℃,保溫100分鐘-140分鐘,進行固液分離,經飽和硝酸鈉溶液按產品/硝酸鈉溶液約6/1~5/1的重量比進行過濾洗滌,干燥,即得硝酸鈉產品,分離后的母液則進入步驟(2),進行下一次循環。節水40%以上,節能25%以上,單程收率在25%以上,礦石中硝酸鈉的總收率95.0%以上。低溫分離得到的產品含硝酸鈉92%以上,經洗滌后產品含硝酸鈉98%以上。適合于低品位鈉硝石礦生產硝酸鈉。
一種高純度的硅酸鎂鋁無機凝膠的制備方法,以鎂鋰皂石、膨潤土、皂土、凹凸棒石為原料,按下列步驟制備:1.礦物原料粉碎;2.礦粉加水加降粘劑攪拌制漿;3.離心分離提純;4.強磁選機除鐵;5.加入A型改性劑改性;6.加入B型改性劑改性;7.離心機濃縮;8.用醇類制劑對礦漿進行濾式洗滌;9.對洗滌后的礦漿進行干燥等后處理而獲得制品。本制品是一種優良的增稠劑、懸浮劑、粘度調節劑和觸變性調節劑,被廣泛用于化工、石油、建材、鑄造等行業。本發明的主要技術特征是強磁選機除鐵和醇類制劑洗滌兩道步驟,使制品在原來技術方法基礎上提高了白度和純度,拓寬了該制品在醫藥、食品等高要求領域的應用范圍。
本發明涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀的方法,包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.2~0.5的重量比,將淡水或微咸水及二轉母液加入鉀混鹽中制成一段轉化料漿后,進行一段轉化反應;④將一段轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進行浮選,選得固體精礦;⑤按固體精礦∶淡水或微咸水=1∶1.0~1.5的重量比,將淡水或微咸水與固體精礦混合成二段轉化料漿后,進行二段轉化反應;⑥固液分離二段轉化料漿得濕硫酸鉀,濕硫酸鉀干燥后得硫酸鉀成品;本發明具有工藝穩定性好、水耗量和礦耗量少、鉀離子綜合回收率高和硫酸鉀成品中不溶物含量低的特點。
本發明公開了一種新型云母抑制劑及其制備方法和使用方法,所述云母抑制劑為:N甲基9十七烯酰胺基乙基磺酸鈉;使用方法為:(1)將云母抑制劑N-甲基脂肪酰胺基乙酸鹽配成重量濃度為5~10%的水溶液;(2)將云母礦石破碎或磨礦至0.1-2mm;(3)每噸礦石添加100-500g的云母抑制劑和100-800g的羧酸類捕收劑,充分攪拌5-10分鐘,進行云母浮選前的脫鐵作業。在云母浮選前的脫鐵作業添加本發明云母抑制劑,抑制云母上浮,降低云母損失率。提高云母回收效率。它解決了云母浮選作業前的浮選脫鐵作業云母損失率大的問題,能使吸附在云母表面的鐵礦物脫離云母表面,在浮除鐵礦物時減少云母機械夾帶上浮。
一種選溶法生產硫酸鋁的生產工藝,其按以下步驟進行:將毛礬石礦用破碎機粉碎至4至0.5mm,按固液比1∶0.5至1∶3的比例將水和礦粉混合,充分攪拌;按每升水加5至10ml的表面活性劑,攪拌時間不少于20分鐘;然后靜置,沉降時間不少于5小時,分離出上層的浸取液,浸取過程是在常溫常壓進行的;浸取液加熱濃縮,至溫度為112~118℃,送入結晶槽,冷卻結晶,就得到硫酸鋁。利用本發明生產硫酸鋁,可使生產工藝簡化、生產成本降低,并且可減少對環境的污染。
本發明涉及一種改進的用含鉀硫酸鎂亞型鹵水制備硫酸鉀鎂肥的方法,其包括以下步驟:①將含鉀硫酸鎂亞型鹵水自然灘曬成鉀混鹽;②將鉀混鹽進行破碎和磨礦;③按鉀混鹽∶淡水或微咸水=1∶0.3~0.6的重量比,將淡水或微咸水及洗滌母液加入鉀混鹽中,制成轉化料漿后,進行轉化反應;④將轉化料漿與浮選藥劑混勻制成浮選料漿進行浮選,浮選出的泡沫為精礦;⑤將精礦用淡水或微咸水洗滌;⑥將精礦進行固液分離得到固體精礦,固體精礦干燥后所得干燥后的固體精礦即為硫酸鉀鎂肥成品;本發明具有鹽田工藝簡單、所得硫酸鉀鎂肥的品質好的特點。
本發明提供的一種瀝青混凝土路面結構及其鋪裝工藝,采用建筑混凝土碎渣、碎石或礫石中的一種作為墊層,采用碎石礦渣混合料或煤渣礦渣混合料或碎石煤渣礦渣混合料作為基層,墊層和基層能夠迅速使降雨下滲并排出,墊層和基層儲水能力強,受力后不會上反,不會侵蝕瀝青混凝土,避免了瀝青路面受水損壞,采用ATPB瀝青混合料、AM瀝青混合料和OGFC瀝青混合料作為面層,使得降水能夠迅速下滲,不會降低瀝青本身的粘結力,也不會破壞瀝青路面中瀝青與礦料間的粘聚力,保證了整個道路結構受力均勻,在極端溫度下受力不易發生變形,使用壽命長,溫度穩定性好。
本發明公開了一種礦用FRP格柵?煤矸石?自密實混凝土再生頂板及其施工方法,包括FRP格柵、煤矸石填充材料、自密實混凝土。本發明方法步驟包括:頂分層開采后沿采空區底板鋪設第一層FRP格柵;將粉碎后的煤矸石進行充填;然后鋪設第二層FRP格柵;繼續充填煤矸石;充填完成后在采用自密實混凝土一次性充填煤矸石空隙。本發明的有益效果是:本發明通過采用輕質高強耐腐蝕的FRP格柵,能夠有效地約束散體煤矸石材料的橫向變形,提高煤矸石散體材料的剪切強度和彈性模量,并且使用自密實混凝土填充煤矸石散體材料的空隙,可以有效地抑制散體骨料的非均勻性沉降。本發明施工工藝簡單、施工速度快,形成的再生頂板穩定性好。
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