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本實用新型公開了一種礦產資源分選用新型礦石加工設備，涉及礦石加工技術領域。該礦產資源分選用新型礦石加工設備，包括主體，主體的上端固定安裝有進料口，所述進料口的內腔設置有第一粉碎輪，所述第一粉碎輪嚙合有第二粉碎輪，所述進料口兩側的上端固定安裝有限制板，所述主體內腔左側的上部固定安裝有風機。該礦產資源分選用新型礦石加工設備，通過主體、進料口、第一粉碎輪、第二粉碎輪、限制板、風機、排料管、篩分網、傾斜碰撞板、桶體、電機、十字板和出料管的配合設置，解決了如果不在破碎機中將石頭粒與石英碎石進行分選排出，那么當石頭粒和石英碎石混合排出后會加大工作人員分選難度的問題。
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本實用新型提供了一種磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置，屬于礦山機械技術領域。所述的磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置包括筒狀篩、球渣出料溜槽、球渣存放槽和礦漿下料漏斗。本實用新型不僅可以將球渣和礦漿進行分離，而且可定向對球渣進行輸送，并通過球渣出料溜槽外排至球渣存放槽內，工人只需定期對球渣存放槽進行清理即可，無需工人不斷的對球渣進行處理，省時省力，大大地將低了工人的勞動強度。
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本發明提供一種球團礦和利用高爐除塵灰制備球團礦的方法，其中所述方法包括步驟：混合：將以下質量百分比的原料混勻：A精礦：55～75％，B精礦：25～40％，除塵灰a：1～3％，除塵灰b：1.5～4.0％，除塵灰c：0.4～1.8％，高爐礦石篩分除塵灰：1.2～7.5％，膨潤土：1.5～3.5％，得到混合物料；制備生球：將所述混合物料在造球盤上制備生球；和制備球團礦：將所述生球干燥、預熱、焙燒，得到所述球團礦。本發明得到的球團礦抗壓強度大于2000N/個，還原膨脹率為20％左右，滿足合格球團礦的質量指標。
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本實用新型公開了一種螢石礦原礦高效粗破碎裝置，包括粉碎箱主體和篩分裝置，本實用新型通過設置了篩分裝置，即在外殼前端驅動組件下，濾框可隨齒輪同步往復轉動，而完成粗破碎螢石，掉落至往復傾斜的濾框上端時，能夠實現小塊與大塊碎石的分離收集，并且在導板導向下，可實現大塊碎石快捷出料，從而達到了螢石碎塊內部小塊與大塊快捷分離過濾的優點，且在導板下端設置了頂升組件，在轉桿對移動架的往復帶動下，移動架左側設置的連接板，可前后兩側設置的推桿同步移動，使推桿往復頂升導板，實現導板往復振動活動，保證大塊碎石出料的快捷，從而達到了導板往復頂升，提高碎塊出料效率的優點。
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本領域屬于選礦領域，具體涉及一種貧磁鐵礦回收再利用的選礦工藝。該工藝通過磨前預選、預選精礦處理、預選尾礦分級、高頻疊篩分級、廢石再回收等過程提高了礦石的初始品味及精礦品味，降低了選礦比，同時降低了后續精選流程的生產成本，是一種較為高效的選礦工藝。
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本實用新型公開了一種用于礦場采礦設備的除雜裝置，包括安裝架，安裝架內側對應設置有固定銷，固定銷上均套設有銷塊，銷塊與篩料箱連接，篩料箱上開設有第一過濾孔；安裝架上設置有儲水箱，儲水箱設置有滑軌，滑軌上卡設有過濾板；安裝架一側設置有支撐架，支撐架上設置有偏心電機，偏心電機套設有偏心塊，偏心塊通過連接銷與連接桿連接，連接桿通過連接銷與T型塊連接，所述T型塊卡設在卡槽內，卡槽設置在篩料箱上；所述安裝架上設置有水箱，水箱上設置有水泵，水泵一側通過輸水管與儲水箱連接。本實用新型在偏心電機與水泵的配合下，不僅使礦石表面清理得更加干凈，也能使儲水箱內的水循環利用，不僅節約了大量成本，也保護了自然生態環境。
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本實用新型公開了一種多種金屬礦高效選礦機，包括底座，所述底座的上表面開設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接有兩個滑輪，所述滑輪的頂端固定連接有活動板，所述活動板的上表面穿設有兩個滑套，所述滑套內穿設有滑桿，所述滑桿的頂端固定連接有箱體，所述滑桿的表面套接有第一彈簧；本實用新型的優點：通過第一篩選網和第二篩選網對礦料進行篩選，篩選的同時，在電機凸輪以及彈性裝置等裝置的配合下箱體能夠往復的左右運動，在滑桿、滑套和第一彈簧的配合下使箱體產生上下震動，從而大大提高了礦料的篩選效率，保證了工程的進度，且使用太陽能電池板為電機供電，在一定程度上節約了電能。
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本公開提供了一種低品位鉬礦石再利用選礦的方法，該方法包括以下步驟：S1、將低品位鉬礦石經過初級破碎和沖擊破碎后進行篩分得到?3mm的物料；S2、收集所述初級破碎、所述沖擊破碎和所述篩分過程中產生的粉塵；S3、將所述物料和所述粉塵混合后進行浮選作業。通過本公開的方法可以實現低品位鉬礦石資源的有效利用。
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本實用新型公開了一種鐵精礦生產使用的原礦破碎裝置，包括箱體，所述箱體后側頂部的兩側均固定連接有單軸電機，所述單軸電機的轉軸貫穿至箱體的內腔并固定連接有破碎齒輥，所述破碎齒輥的前側與箱體的內壁活動連接，所述箱體內腔頂部的兩側均固定連接有擋板，所述箱體的內腔從上往下依次固定連接有第一橫板和第二橫板。本實用新型具備可對破碎后的原礦進行粗篩分且具有吸塵功能的優點，實現了原礦破碎裝置功能多樣性，技能進行破碎后的原礦進行粗篩分，又可以進行吸塵功能，保證生產環境質量，大大提高了破碎裝置適用性。
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本實用新型涉及碾碎裝置技術領域，且公開了一種多功能用礦業礦物碾碎裝置，包括箱體，所述箱體的底端四角均固定安裝有支撐柱，所述箱體的頂端內壁貫穿固定安裝有進料通道，所述箱體的底端內壁貫穿固定安裝有下料通道，所述箱體的正面內壁貫穿安裝有觀察窗，所述箱體的內部開設有空腔，本實用新型通過第二電機的轉動帶動凸輪轉動，凸輪轉動時會帶動擠壓桿向下運動，擠壓桿向下運動時會帶動滑動板對壓縮彈簧進行擠壓，并且擠壓桿會帶動篩板向下運動，在凸輪運動至最低處時，壓縮彈簧會推動滑動板向上運動，并會帶動篩板向上運動，這樣篩板將會一直上下運動，對篩板上的礦物進行篩選。
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本實用新型公開了一種旋轉式銀鉛鋅礦選礦裝置，包括選礦機構，所述選礦機構包括底板、圓形筒、轉動桿、第一電機、螺桿和收集盒；所述底板的頂部固定連接有兩個側板，兩個所述側板相互靠近的一側轉動連接有同一個橫板。本實用新型第一電機通過轉動桿帶動撥板進行撥料處理，小顆粒原料通過篩孔掉入至收集盒內，轉動螺栓與圓形筒分離，向右移動擋板，第二電機通過螺桿帶動移動桿移動，移動桿通過移動板對連接板擠壓，使得圓形筒處于傾斜狀態，大顆粒原料滑落至外界的收集盒內，便于對破碎后的銀鉛鋅礦篩分出大顆粒原料和小顆粒原料，同時便于將篩分后的大顆粒原料快速取出，給使用者帶來了極大的方便。
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本公開涉及一種低品位鉬礦石再利用選礦裝置，該系統包括初級破碎設備、第一沖擊式破碎設備、第一振動篩、第二沖擊式破碎設備、第二振動篩、球磨浮選設備和傳送裝置；所述第一沖擊式破碎設備處設置有第一除塵器，所述第一振動篩處設置有第二除塵器；所述第二沖擊式破碎設備處設置有第三除塵器，所述第二振動篩處設置有第四除塵器。該選礦系統操作方便、結構簡單，設備簡單易取，應用該選礦系統可以有效實現低品位鉬礦石的綜合利用。
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本實用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐桿，所述底座位于支撐桿另一側設有控制面板，所述底座另一側活動設有第一滾筒，且第一滾筒內設有多組強力磁鐵，所述第一滾筒一側內固定有輔助電機，且輔助電機另一側活動連接有第二滾筒，第一滾筒通過輔助電機帶動第二滾筒在第一滾筒內轉動。該提高金礦回收率的選礦系統利用電機通過軸桿帶動電機輪轉動，使電機輪配合皮帶帶動頂部與傳動輪連接的傳動軸轉動，再通過傳動軸帶動第一滾筒進行轉動，并配合第一滾筒一側固定的輔助電機帶動第二滾筒對金礦進行第一次篩選，第一次篩選后落入第一滾筒內進行第二次篩選，從而選礦系統對金礦回收率。
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本實用新型公開了一種高品位礦石配礦系統，包括破碎篩選單元和高品位礦石提升單元以及輸送儲存單元所述破碎篩選單元包括破碎機、二號運料皮帶、雙層振動篩和三號運料皮帶，所述破碎機的底部出口通過二號運料皮帶與雙層振動篩的上部進料端連接，所述雙層振動篩的下部出料端通過三號運料皮帶與破碎機進口相連接；本實用通過在粉礦倉供料皮帶的四號運料皮帶外部安裝斗式提升機，專門提升高品位礦石，按原礦品位、配礦比例與本礦低品位礦石均勻混在一起，達到配礦要求指標，操作簡單配礦均勻，安全系數高；生產穩定，生產指標穩步提高，增加了經濟效益，降低了勞動強度。
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本發明公開了一種高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦中回收鉻精礦的工藝方法，包括將高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦進行破碎、預先篩分、分段磨礦、重選，得到鉻精礦；其中，預先篩分的尺寸為1mm。本發明高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦中回收鉻精礦的工藝方法，減少鉻鐵渣的排放和堆置，盤活了大量的鉻資源，提高了利用率和實現了高產出，增加企業經濟效益和社會效益；獲得了高質量的硫精礦，節約成本，提高了收益。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦選礦系統，其包括第一破碎機、篩分機、第一料倉、一級球磨機、螺旋選礦機、水利旋流器、二級球磨機、第一攪拌機、鉛浮選單元、鋅浮選單元和尾礦處理單元。優點：礦石破碎后利用篩分機進行篩分，粒度大的物料利用第二破碎機進行再次破碎后進行重復篩分，直至滿足粒度需求，進而對進入球磨機的礦石的粒度進行嚴格把控，減少球磨工段時長，降低球磨設備的磨損；且利用一級球磨機和螺旋選礦機對礦石進行磨粉，之后再利用水利旋流器和二級球磨機對大顆粒粉料進行二次磨粉，如此循環，可有效降低到達第一攪拌機的粉料的粒度，進而提高浸出效果，提高鉛鋅精礦的產出率。
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本實用新型公開了一種采礦工程用礦石多級分選裝置，該多級分選裝置旨在解決現有技術下每次只能篩選出一種礦石，分選效率差，同時對分選過程中容易粗暴震裂礦石的技術問題。該多級分選裝置包括分選箱，所述分選箱上端安裝有定量分流桶組件，所述分選箱內側上端固定連接有導流板，所述分選箱內側靠上一端安裝有第一級篩選組件，所述分選箱內側靠下一端安裝有第二級篩選組件。該多級分選裝置利用定量分流桶組件，保證礦石有序分流的進入分選箱，同時能阻斷灰塵，保護工作人員的身體健康，通過第一級篩選組件與第二級篩選組件，能快速柔和的對大小礦石進行分選，分選速度快，效率高，一次性能分出兩種大小的礦石，并且對碎渣進行過濾。
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本實用新型公開了一種金礦尾礦資源化綜合利用處理系統，包括脫水篩，所述脫水篩上設有進料口，所述脫水篩底部固定有支撐板，且支撐板內通過軸桿活動連接有傳動輪，所述凈化倉內一側固定連接有液壓桿，且液壓桿一端固定有活動板，活動板一側設有壓濾板，且壓濾板兩側接觸連接有固定板，所述凈化倉底部設有蓄水池。該金礦尾礦資源化綜合利用處理系統利用支撐板內活動的過濾傳送網，對金礦尾礦內的污水進行第一次過濾，再通過支撐板底部連接的通水管，將第一次過的污水送入凈化倉內壓濾板上，并通過凈化倉一側設有的液壓機控制液壓桿推動活動板，對一側的壓濾板進行擠壓，去除污水中的雜質，從而達到快速清除污水中的殘渣的效果，提高凈化效率。
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本實用新型提供一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置。所述黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置包括脫金炭加工設備及振動篩，所述脫金炭加工設備與所述振動篩連接，所述振動篩包括振動篩本體及細粒炭沉淀槽，所述細粒炭沉淀槽與所述振動篩本體相對下方連接。本實用新型提供的一種黃金礦山選礦廠細粒炭回收裝置增加細粒炭回收工藝，將電解車間解吸廢液、再生炭(酸洗、活化后脫金炭)經過振動篩篩分，振動篩篩上炭返回吸附流程使用，篩下細粒性炭重力沉降回收。
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本實用新型公開了一種鉛精礦生產用尾礦回收裝置，包括：篩選箱，所述粉碎箱的頂部連通有集料斗，所述集料斗的頂部連通有篩選箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱體。通過將尾礦加入至粉碎箱的內腔，通過第一粉碎輪和第二粉碎輪的擠壓作用下，可將尾礦粉碎，將鉛含量低的部分和鉛含量高的部分分離，然后通過集料斗落入篩選箱箱體的內腔，開啟第一電機，第一電機通過傳動軸帶動凸輪轉動，通過凸輪和凸塊的配合使用，可讓振動塊上下振動，進而帶動篩網振動，將尾礦篩選，顆粒小的尾礦再次進行選礦，將鉛含量低的部分和鉛含量高的篩選分離，顆粒達到尾礦再次粉碎篩選，進一步的選出尾礦中的鉛元素，大大提高了鉛的產量。
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本實用新型公開了一種球磨機的礦漿礦粒分離裝置，包括螺旋篩、設置于螺旋篩外側的箱體及位于箱體下方的砂泵槽，所述螺旋篩為由篩網構成的圓筒狀結構，螺旋篩的內壁設置有螺旋的輸送片，螺旋篩的前端入口通過法蘭與球磨機的出料端連接，螺旋篩的后端設置有出口，所述箱體正對所述螺旋篩的出口設置有箱門，所述箱體的底部于所述螺旋篩的出口的正下方設置有礦粒出口，所述箱體的底部于所述螺旋篩的正下方設置有礦漿出口。本實用新型結構合理、工作穩定、安全性高，能從礦漿中將礦粒分離出來，保證后續設備的正常運行。
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本公開涉及一種給礦漏斗和原礦倉給礦裝置，給礦漏斗包括漏斗本體和格篩，所述漏斗本體具有上下間隔設置的進礦口和排礦口，所述格篩設置在所述進礦口的上方，所述給礦漏斗還包括設置在所述漏斗本體內部的氣筒，所述氣筒上形成有噴氣孔并通過管路與氣體源相連，以使氣體從所述噴氣孔噴出后能夠疏松所述漏斗本體內部的粉礦。這樣，氣體流經管路進入氣筒并由氣筒上的噴氣孔噴出，噴出的氣體可以疏松漏斗本體內部的粉礦，使粉礦變的松散，并對粉礦起到引流作用，通過粉礦位置的改變促使堆礦流動而沖擊堵塞的礦石，進而保證排料暢通。該給礦漏斗能夠有效避免排礦口堵塞，實現原礦倉下礦防堵功能。
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本實用新型公開了一種脫介篩防堵篩板，它包括篩板本體、篩框和篩絲，篩框固定在篩板本體上，篩絲均勻分布在篩框上，篩板本體正面設有便于拆裝的篩耳，背面設有固定篩板本體的卡槽；在篩框的篩絲上面上還設有篩上肋筋，篩上肋筋為條形不銹鋼鋼條，不銹鋼條厚度5mm，寬度10mm，布置時不銹鋼條的長度方向與篩絲和物料運動方向垂直，不銹鋼條的寬度方向呈垂直方向。由于篩上肋筋阻礙了物料中的纖維絲狀物隨介質礦漿流進入篩縫的概率，使得纖維絲狀物在篩面上運動，篩縫不易堵塞，保證了篩分效率。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種用于煤礦原礦加工用煤礦破碎裝置，包括破碎倉，所述破碎倉的側面設置有進料口，所述破碎倉的內部設置有支撐板，所述支撐板的底部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的表面設置有破碎輪，所述破碎輪的側面設置有安裝板。通過第一傳動軸帶動破碎輪進行旋轉使破碎輪對進入至破碎倉內部的煤礦原礦進行破碎，提高了裝置的破碎效果，通過破碎后的煤礦進入至篩選板的頂部，提高了裝置的工作效果，通過第二傳動軸帶動撞擊輪進行旋轉，提高了裝置的篩選效果，通過篩選板撞擊擋板使彈簧回彈使篩選板進行回彈，提高了裝置的工作效果。
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本實用新型涉及一種鋁土礦原礦漿生產系統。一種鋁土礦原礦漿磨礦系統，鋁土礦原礦儲料裝置輸入連通磨機進料口，磨機出料口連通中間槽，中間槽出口管路經中間泵連通篩機進料，篩機篩下物料輸入合格礦漿槽，篩上物料輸入磨機進料口；所述篩機的篩面由不銹鋼篩條間隔焊接在側板上，相鄰篩條形成自上而下至少兩級呈“八”字形變徑篩縫。本實用新型分級效率大幅度提高，篩機出料合格礦漿固含400?800g/l，較傳統分級設備大幅降低返砂量，減輕磨機循環負荷，磨機出料原礦漿固含800?1200g/l，磨機出料原礦漿分級效率提高20%，該系統可大幅度提高球磨機產能20%，同時減少磨機配套數量和取消了回轉篩，降低投資費用。
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本實用新型涉及礦石篩選技術領域，更具體而言，涉及一種高效節能的礦山采礦用選礦裝置。包括支撐桿和篩選裝置，支撐桿設有四個，四個支撐桿呈矩陣方式豎直設置，篩選裝置設有至三組，三組篩選裝置成“樓梯”型由上而下依次傾斜設在支撐桿之間，每組篩選裝置的篩選口徑由上而下依次減小。本實用新型主要解決了傳統礦石篩選裝置不能夠多級篩選的問題。本實用新型具有自動化程度高，可以對礦石進行多級篩選，并且可以對篩選的礦石進行分離輸送等優點。本實用新型主要用于對礦石的篩選分離。
本發明涉及由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法。具體步驟主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化層狀粘土原礦得酸化粘土；(2)在70℃水浴中將酸化粘土與一定濃度的十六烷基三甲基溴化銨的堿性溶液混合攪拌1小時后，調節溶液pH＝10，再繼續攪拌1小時；(3)所得混合物于水熱反應釜中，110℃靜置晶化12小時；(4)產物經水洗，烘干，焙燒等后處理即得Al?MCM?41介孔分子篩。本發明方法避免使用高溫焙燒、高速球磨或高溫堿熔等高耗能前處理工序，大幅降低模板劑使用量，還可獲得十八水合硫酸鋁副產物。故該方法簡便易行，節約了成本。
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本發明公開了一種脫泥篩篩下水處理工藝，屬于精煤篩分領域；其技術方案要點是a．篩分：首先脫介篩脫介，然后磁選機篩分，底流進入精煤水旋流器組；b．TBS篩選：原煤脫泥篩篩下煤泥經過TBS精礦水旋流器組分選送入脫泥篩；c．浮選入料桶分料：脫泥篩篩選后，篩下水進入浮選入料桶，由浮選入料桶對篩下水進行分料。本發明解決了常規的脫泥篩磨損，容易導致粗顆粒進入浮選機，浮選機無法對粗顆粒進行浮選，造成部分精礦損失的問題，達到了能夠避免粗顆粒進入浮選機，避免造成粗顆粒浪費的效果。
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本實用新型公開了一種煤礦采集用篩分裝置，包括框架和滾筒網，所述滾筒網安裝在所述框架頂部，所述滾筒網頂部安裝有清潔機構，所述清潔機構包括清理組件和傳動組件，所述傳動組件包括移動板、電動機和齒輪，所述框架上表面固定有兩個安裝板，所述移動板與所述安裝板活動連接，所述安裝板前表面中間固定有固定板，所述電動機安裝在所述固定板上表面，且所述齒輪與所述電動機上的輸出軸連接，所述齒輪下表面與所述移動板接觸；本實用新型通過設置有清潔機構，可以對滾筒網進行較為全面的清潔，且節省時間和精力，操作簡單，實用性強；本實用新型通過設置有活動組件，便于弧形板和洗刷層的安裝和更換，操作簡單方便。
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