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本發明適用于血壓計性能檢測技術領域，提供了一種血壓計測試設備和測試方法，血壓計測試設備包括主控設備、氣壓對比裝置和氣路控制組件，通過氣壓對比裝置的多個標準壓力發生器提供多個標準壓力，通過主控設備的氣路控制模塊將每一個待測血壓計與每一個標準壓力發生器之間接通，通過主控裝置的主控模塊讀取待測血壓計的測量值和將標準值寫入待測血壓計，能夠進行待測血壓計的標定和安全性、有效性、計量性能檢測，以及測量數據存儲、數據傳輸等，多個測試項目集成，可直觀地呈現多項測試結果，提高測試效率、降低測試成本；該血壓計測試方法，能夠自動、集成地完成多個測試項目，獲得直接、直觀多項測試結果，測試效率高、測試成本低。
本發明涉及空氣濾清器性能檢測技術領域,特指一種道路車輛-乘駕室用空氣濾清器粉塵過濾性能測試方法及系統。所述測試方法中包括濾芯過濾效率測試,即分別對安裝測試樣件前的粉塵粒子濃度C1和安裝測試樣件后的粉塵粒子濃度C2進行測量,按公式(C1-C2)/C1*100%計算過濾效率E,即E=(C1-C2)/C1*100%。本發明檢測方法更加科學、合理,更能準確地反映空氣濾清器的粉塵過濾性能,而且本發明檢測設備檢測的結果精度高。因此有利于濾清器質量的控制,保證消費者購買到合格的空氣濾清器,同時,也有利于生產者不斷改進生產工藝、生產技術,提高產品質量。
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本實用新型公開了一種動力電池蓋板電性能自動檢測設備，其包括工作臺、機械手、控制電箱、電性能檢測裝置、物料輸送裝置及回料輸送裝置，所述機械手設有吸盤取料夾具用于動力電池蓋板的搬運，所述物料輸送裝置設有頂升組件用于載具的定位固定，所述電性能檢測組件分為微電阻檢測組件及電阻檢測組件。本實用新型涉及動力電池制造設備的技術領域，本實用新型集自動送料、檢測及分揀于一體的自動化檢測設備，通過微電阻檢測組件及電阻檢測組件對動力電池蓋板進行雙重檢測，提高檢測結果的準確性，防止漏檢、誤檢，提高動力電池蓋板的安全性，通過機械手進行不合格品進行分揀，降低人工勞動強度，節省時間，提高效率。
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本發明涉及一種電池的配組方法及其配組系統。一種電池的配組方法，包括以下步驟：S1、將電池放入二次電池性能檢測柜后根據有效數據進行第一次分容；S2、將電池再次放入二次電池性能檢測柜后根據有效數據進行第二次分容，以第二次測得的容量為準，挑選出容量異常的電池；以壓降為準，挑選出電壓異常的電池；S3、進行交流內阻檢測、直流內阻檢測和壓降檢測；根據第二次檢測的放電容量的數值范圍進行分檔，分檔后再根據壓降以及交流內阻檢測值和直流內阻值的數值范圍對電池進行分檔配組。其有益效果是：通過對容量、壓降和內阻進行兩次檢測，可以挑出不良電池單體，高精確度地配組出最符合實際工況的電池組。
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本發明公開了一種保險絲測試系統，包括若干測試裝置、數據雙向通訊單元及監控控制終端，測試裝置包括測試電源、檢測系統及控制單元，測試電源提供檢測系統運行電源，檢測系統放置有被測保險絲，控制單元控制檢測系統檢測被測保險絲的性能特性，控制單元記錄被測保險絲通斷時間間隔；數據雙向通訊單元電性連接于監控控制終端與控制單元之間，監控控制終端接收控制單元傳送過來的被測保險絲性能檢測信號，同時對控制單元進行操控。本發明通過監控控制終端對若干個測試裝置進行控制；利用檢測系統檢測被測保險絲的性能特性，并對被測保險絲通斷時間間隔信號通過控制單元發送到監控控制終端，達成無需人工監視即知被測保險絲的性能檢測結果的功能。
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本發明公開了一種電梯性能遠程檢測方法及裝置，涉及電梯性能檢測技術領域，首先獲取電梯的各項運行參數，進而對獲取的運行參數進行數據處理，計算得到電梯控制柜功率、電梯平衡系數、電梯制動距離、制動時間等性能參數，依據所計算得到的性能參數，同時調用數據庫服務器中的閾值標準或范圍，對電梯的各項性能參數進行歸一化、差值計算、分類加權等數據處理，得到待測電梯的綜合性能指數。本發明提高了測量精度和測量過程中的安全性，以及電梯性能檢測的完善性，給工作人員帶來了極大便利，提高了檢測效率。
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本發明公開一種PCBA板面清潔及檢測設備，其包括依次設置的預除雜工位、清潔工位和檢測工位；噴雜裝置，設置于預除雜工位，用于預清潔PCBA板面上的異物；滾刷粘塵裝置，設置于清潔工位，用于粘附清潔PCBA板面上的異物；視覺檢測裝置，設置于檢測工位，用于比對和檢測PCBA板面的結構特征；性能檢測裝置，設置于檢測工位，用于測試PCBA的電氣性能。本發明為了優化滾刷粘塵裝置清潔的精細化，開創性地設置噴雜裝置以預先針對PCBA的外表面進行預除雜清潔處理，提高PCBA板面的清潔；且力求提高PCBA的良品率，結合設置視覺檢測裝置和性能檢測裝置，確保其板面結構特征、內部電子元件的電氣性能具備測試及時性和精準度。
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本實用新型提供的一種線束自動打端機，還包括線束傳送機構和性能檢測機構，線束傳送機構位于線束送線緩存機構前方，性能檢測機構位于線束前端打端機構和線束下料機構之間，線束傳送機構包括第一水平傳送模組、第二水平傳送模組、第一豎直傳送模組和第二豎直傳送模組。本實用新型通過設置第一水平傳送模組對代加工線束進行傳送，有效將線束處理長度調整至20?1000mm，提高裝置的適用范圍；通過在緊固組件內設置自定位夾塊，節省了額外的定位調整裝置對線束進行定位，節省整臺設備的占地面積；通過設置性能檢測機構兩端端子進行性能測試，檢測準確性更高，有效保證產品出產質量。
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一種用冷膠粘貼芯片的裝置及其工作方法，包括傳料皮帶和皮帶轉運馬達，其特征在于，包括順次設于傳料皮帶附近的進料組件、銑槽檢測組件、第一卡片轉運組件、點膠和芯片粘貼機構、第二卡片轉運組件、芯片電性能檢測機構、成品卡收集機構和成品卡搬運機構，所述進料組件將卡片下拉到傳料皮帶上后，卡片被傳料皮帶帶動運動，銑槽檢測組件檢查卡片上是否有銑槽，并將無銑槽卡片剔除，有銑槽卡片通過第一卡片轉運組件搬運到點膠和芯片粘貼機構上進行點膠及芯片粘貼，芯片粘貼完畢后卡片通過第二卡片轉運組件轉運到傳料皮帶上，芯片電性能檢測機構對卡片上芯片進行電性能檢測，檢測完畢后通過成品卡收集機構和成品卡搬運機構進行收集與搬運；解決了現有技術芯片粘結質量和效率低的問題。
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本發明涉及LED測試技術領域，尤其是指LED智能燈自動測試設備，其包括機臺，機臺上轉動連接有用于安裝燈具的轉盤組件，機臺上圍繞轉盤組件依次設置有下述機構：用于將燈具輸送至轉盤組件的上料機構、用于對轉盤組件上的燈具進行性能檢測的性能檢測機構、用于對性能檢測機構完成性能檢測的燈具進行性能調節的性能調節機構、用于對性能調節機構完成性能調節的燈具進行激光打標的激光打標機構和用于對激光打標機構完成激光打標的燈具從轉盤組件上取下的下料機構。該發明占用的空間較小，并且集成度非常高，可以在轉盤組件上面自動完成上料、檢測、調試、打標和下料，自動化水平較高，提高了LED智能燈自動測試的工作效率。
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本申請實施例提供一種電子設備及天線輻射體控制方法，電子設備包括主體、天線輻射體、驅動機構、天線性能檢測單元和控制單元，所述天線輻射體設置于所述主體內；所述驅動機構與所述天線輻射體連接；所述天線性能檢測單元與所述天線輻射體連接，并獲取所述天線輻射體的信號強度值；所述天線性能檢測單元和所述驅動機構均與所述控制單元連接，所述控制單元控制所述驅動機構驅動所述天線輻射體移動，并通過所述天線性能檢測單元獲取所述天線輻射體在多個位置的信號強度值，所述控制單元將所述天線輻射體移動至信號強度值最大的位置。實現通過對天線輻射體位置的調整，提高天線信號的質量，滿足用戶使用需求。
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本實用新型提供一種電子封印自動檢測設備,包括控制柜，控制柜上設有芯片性能檢測裝置和標簽讀距檢測裝置，芯片性能檢測裝置和標簽讀距檢測裝置均包括振動篩組件和傳送帶組件，振動篩組件包括振動盤和直線振動送料器，振動盤出料端與直線振動送料器的進料端連接，直線振動送料器的出料端與傳送帶組件首端相連，芯片性能檢測裝置的傳送帶組件末端設置在標簽讀距檢測裝置的振動盤上方，芯片性能檢測裝置的傳送帶組件上方設置有芯片性能檢測器，標簽讀距檢測裝置的傳送帶組件上方設置有標簽測距器。本申請的電子封印自動檢測設備自動化程度高，可同時檢測電子封印中芯片性能(是否損壞)以及電子封印標簽讀距的功能，有效的降低或避免了瑕疵品流入市場。
本發明涉及PCB技術領域，公開了一種PCB板電鍍生產裝置、電鍍夾具的自動檢測裝置及方法。自動檢測裝置包括：在線測試機構和檢測處理單元；在線測試機構，用于跟隨當前待測飛靶運行指定時長，在跟隨運行過程中識別當前待測飛靶的標識以及測試當前待測飛靶的電流，并將標識和電流信息發送至檢測處理單元；檢測處理單元，用于記錄當前待測飛靶的標識和對應的電流信息，并根據電流信息以及預設的電流閾值判斷當前待測飛靶是否產生異常。不同于傳統的人工測試方式，本發明實施例能夠對待測飛靶進行自動在線測試，與傳統的人工測試方式相比，大大提高了測試效率，能夠快速查找出發生異常的飛靶，進而提醒工作人員進行盡早處理，提高產品良率。
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一種智能卡掰開檢測機構，包括限位裝置、固定臺、頂升裝置、壓持裝置和第一非接檢測機構；所述限位裝置設置于所述固定臺內；所述頂升裝置設于所述限位裝置的下方，用于將所述限位裝置內的智能卡頂升至所述壓持裝置上，使得智能卡沿第一方向折彎；所述壓持裝置設于所述限位裝置上方，用于壓持所述智能卡沿所述第一方向折彎；所述第一非接檢測機構用于在所述頂升裝置和所述壓持裝置使得智能卡沿所述第一方向折彎的同時檢測智能卡的內置天線的通導。不僅可以測試智能卡在不同形變狀態下的導通狀況，還可以簡化檢測流程，提高檢測效率。同時檢測多個項目時，操作方便，效率較高。
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本實用新型屬于檢測設備技術領域，尤其涉及一種可同時檢測電芯的尺寸和絕緣性能的檢測夾具，包括絕緣測試儀，還包括底板和蓋板，底板和蓋板通過翻轉軸連接，底板的一側設置有臺階，底板分別連接有擋板、用于容置正極耳的正極耳槽和用于容置負極耳的負極耳槽，擋板和臺階相對設置，并且擋板和臺階之間設置有容置電芯的凹坑，正極耳槽和負極耳槽分別通過導線與絕緣測試儀電連接。相對于現有技術，本實用新型可以同時檢測電芯的尺寸和電芯的絕緣性能，減少了鋰離子生產過程中的工序，提高了生產效率。同時，通過調整正極耳槽、負極耳槽和擋板的位置，該夾具可適用于各種不同型號尺寸的電芯的檢測，靈活方便，適用性廣，為高效率的生產提供了保障。
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本發明涉及一種用于半導體芯片檢測的轉盤載料機構，它包括機架、配電控制箱和操作顯示屏，機架上設置有中部轉盤檢測裝置和側部轉盤檢測裝置，中部轉盤檢測裝置包括中部轉軸，中部轉軸套接有中部檢測轉盤和中部安裝轉盤，中部檢測轉盤上開設有檢測孔，且中部安裝轉盤上安裝有穿出檢測孔的取料裝置，側部轉盤檢測裝置包括與側部轉動電機連接的側部轉軸，側部轉軸上套接有側部轉盤，側部轉盤上設置有與半導體芯片配合的載具，側部轉盤位于中部轉盤的下部，側部轉盤上的一個載具與穿過中部轉盤的一個取料裝置對接；本發明通過中部轉盤檢測裝置和側部轉盤檢測裝置相互配合，實現半導體芯片的多個檢測工序一體化進行，極大的提高了檢測的效率，降低了檢測工時。
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本實用新型公開了一種燈具防塵性能檢測試驗裝置，包括檢測框，所述檢測框底端四周固定設置有底架，所述檢測框底端固定設置有控制閥，所述控制閥底端固定設置有排料筒，所述排料筒底端固定設置有濾板，所述檢測框內部下端固定設置有放置框架。本實用新型安裝在檢測框內部下端中部安裝有放置框架，且開設在放置框架內部四周的凹槽內部均固定安裝有夾持彈簧，且夾持彈簧在遠離凹槽的一端均安裝有夾塊，則就會使夾塊相對之間存在一定壓力，這樣當燈具底端放置到放置框架頂端內部時，就會往四周擠壓夾塊且通過夾持彈簧存在的壓力推動夾塊，并對燈具底端進行固定即可。
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本實用新型涉及一種盒式鏡片濾光性能檢測及展示裝置，該裝置具有一中空的展示座本體，展示座本體呈盒狀體，該盒狀體的一側壁呈傾斜狀，于該展示座本體的內部安裝有一鏡片架安裝座、鏡片架，于展示座本體的一側壁上設置有供鏡片架通過的條形孔；于展示座本體的內部還設有檢測光線發射線路板和檢測光線接收線路板；于展示座本體的側壁上還分別設有與檢測光線發射線路板對應的發射光線指示燈、和與檢測光線接收線路板對應的接收光線指示燈。本實用新型通過上述結構，通過發射特定波長的光線，經過待檢測鏡片后再接收發射過來的光信號，再經過電路處理、對比后，以亮燈與否的形式直觀地顯示并展示出來，從而實現快速地檢測并展示出鏡片的濾光性能。
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本實用新型公開了一種熱溶膠耐熱性能檢測裝置，包括試驗箱，其特征在于,試驗箱左側設置有電腦顯示屏，電腦顯示屏下方設置有控制按鈕，試驗箱底部四角均設置有萬向輪，試驗箱內側右側設置有加熱板，試驗箱內側靠近電腦顯示屏一側設置有紅外檢測裝置，紅外檢測裝置的上方設置有溫度探頭，試驗箱的內頂端設置有固定裝置，固定裝置卡接有第一粘合物，第一粘合物與第二粘合物之間通過熱溶膠連接而成的膠粘處，第二粘合物連接有砝碼。本實用新型通過固定裝置，可調節壓板對不同的待檢測物進行固定，通過砝碼對其受力進行改變，加熱板進行加熱，電腦顯示屏實時采集試驗箱內的溫度數據，通過本裝置可以比較客觀地了解到熱溶膠在實際應用中的耐熱性能。
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本實用新型涉及紡織品測試技術領域，尤其是一種紡織品防水性能檢測輔助裝置，包括底板、支撐板、頂板和連接桿，所述支撐板豎直固定在底板和頂板之間，還包括升降機構，所述升降機構轉動安裝在底板上，所述連接桿的一端水平固定在升降機構上，所述連接桿的另一端轉動安裝有擺動板，所述擺動板上固定安裝有固定器，所述固定器上固定安裝有試樣夾，本實用新型通過轉動螺紋桿使得螺紋連接的活動塊移升降，進而使得連接桿和擺動板升降，使得試樣夾升降，進而達到方便調整試樣夾高度的效果，通過電動伸縮桿伸縮使得推板移動，使得擺動板擺動帶動試樣夾敲打固定硬物，進而達到穩定敲打進行測試的效果。
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本實用新型公開了一種LED光電性能檢測裝置，包括檢測倉，所述檢測倉的頂端安裝有光學檢測儀探頭，所述檢測倉的上方設置有支撐柱，所述支撐柱有四個，所述支撐柱的上方設置有固定倉，所述固定倉的內側安裝有齒輪軸，所述固定倉的上方安裝有伺服電機，所述伺服電機的一側安裝有第二齒輪，所述伺服電機與第二齒輪通過連桿固定連接，所述第二齒輪與齒輪軸通過齒輪嚙合，所述伺服電機的上方設置有隔音罩，所述齒輪軸的兩側安裝有第一齒輪，所述齒輪軸與第一齒輪通過平鍵連接，所述第一齒輪的外側安裝有同步帶，所述檢測倉的兩端均設置有限位孔。本實用新型通過對絲杠上的夾臂設計，方便對于LED進行電學和光學數據的分開檢測，增加了檢測的多樣性。
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本實用新型涉及彈簧檢測技術領域，尤其是指一種彈簧性能檢測裝置，包括底板、支撐架、拉伸檢測機構、抗壓檢測頭、升降驅動機構、電源、控制器及多個移動機構，升降驅動機構的輸出端經由壓力傳感器與抗壓檢測頭驅動連接，拉伸檢測機構包括工作臺、分別滑動連接于工作臺的左定料件和右定料件及裝設于底板的拉伸檢測驅動組件，拉伸檢測驅動組件用于驅動左定料件和右定料件彼此靠近或遠離，左定料件和右定料件均包括呈L型的滑動座及伸縮地連接于滑動座的掛件，拉伸檢測驅動組件的輸出端與滑動座驅動連接。本實用新型的工作穩定性好，不僅能對彈簧進行抗壓檢測，還能對彈簧進行拉伸抗疲勞強度檢測，一物兩用，降低了對彈簧進行檢測的成本。
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本實用新型公開了一種燈具性能檢測轉盤，包括底座，所述底座上端固定連接有步進電機，所述步進電機的主軸端水平固定連接有轉盤，所述轉盤的邊沿環繞等距設置有連接環，所述連接環的內圈環繞固定連接有彈性橡膠板，每個所述連接環上側均設置有正導電片，所述正導電片與所述底座之間固定連接有支撐架，所述正導電片靠近所述轉盤中心位置的方向設置有負導電片。本實用新型步進電機帶著轉盤按固定角度間斷性旋轉，每次旋轉的角度正好使得燈泡導電端觸碰到下一組正導電片和負導電片之間，使得連接環內的燈泡導電端依次與不同位置的正導電片和負導電片接觸通電運行，避免由于個別位置處的正導電片和負導電片出現故障而發生燈泡的誤判。
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本實用新型公開了一種新型氣缸性能檢測系統，該系統包括機架、氣動滑臺檢測夾具、激光位移傳感器、流量測漏儀、主控制機構和氣動增壓機構，氣動滑臺檢測夾具安裝在機架上，氣動滑臺檢測夾具包括夾具氣缸和與夾具氣缸的輸出部位相連接的夾具主體，氣動增壓機構包括氣源、電氣比例閥和總電磁閥，氣源通過氣管與電氣比例閥相連接，總電磁閥和流量測漏儀通過氣管并連在電氣比例閥與夾具主體的進氣口之間，氣源與夾具氣缸的氣管之間設有夾具氣缸電磁閥，主控制機構分別與激光位移傳感器、流量測漏儀、總電磁閥和電氣比例閥電性連接。本實用新型集測試氣缸產品的密封性、爬行、泄漏量、輸出力等性能于一體，有效保障了氣缸的性能測試能夠一次性完成。
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本發明公開了一種LCM自動電性能檢測報警系統，包括MCU控制電路，所述MCU控制電路接收電流和電壓采樣電路采集到的電流和電壓數值，所述MCU控制電路將處理后的電流和電壓數值輸出到LCM電性能數據顯示電路進行顯示，所述MCU控制電路將數據處理結果輸出到報警電路，所述MCU控制電路、電流和電壓采樣電路、報警電路和LCM電性能數據顯示電路由供電電路進行供電，所述電流和電壓采樣電路接受由治具接口電路提供LCM電源線，所述LCM電源線經過電流和電壓采樣電路后輸出到待檢測LCM接口電路，所述治具接口電路輸出的LCM信號線與待檢測LCM接口電路相連接，本發明測量方便，效率高，能直接顯示待檢測LCM的電流和電壓值，可以對不合格LCM進行報警，減少對測試的干擾。
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本實用新型公開了一種顯示屏性能檢測裝置，用于平板顯示屏的檢測，其包括腔體、安裝在腔體內的固定板、縱向移動機構、橫向移動機構和亮度計，所述固定板上設有檢測口和對位塊，所述對位塊位于檢測口外圍，所述檢測口內置有檢測板，所述檢測板上具有若干與平板顯示屏的電路引腳對應的探針，所述縱向移動機構與橫向移動機構相連并帶動其在檢測板上方沿縱向滑動，所述橫向移動機構與亮度計相連并帶動其在檢測板上方沿橫向滑動。與現有技術相比，本實用新型通過亮度計完成平板顯示屏的亮度、色度、色溫、光譜測試和光電性能分析，可應用于平板顯示生產線中，而且本實用新型通過縱向移動機構和橫向移動機構來帶動亮度計在檢測板上移動，檢測效率高。
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本實用新型公開了一種基于先進制造自動化的鋁制散熱片用性能檢測裝置，包括底座、罩板、豎板和加熱倉，所述底座頂部兩端均焊接有豎板且豎板頂端之間焊接有夾槽，所述夾槽之間通過緊固螺釘連接有加熱倉，所述加熱倉頂部開設有凹槽，所述加熱倉內底部通過螺絲安裝有電加熱板，所述罩板一端通過連接桿固定連接有溫度檢測儀，所述罩板內頂部通過固定座安裝有伺服電缸。該新型能方便對散熱片與發熱結構之間進行壓緊，且在壓緊時具備緩沖效果，裝置內部用電結構的供電線與裝置之間的密封效果佳，防塵性能優良，檢測裝置具備隔熱結構，受到外部溫度的影響小，適合廣泛推廣使用。
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本實用新型公開了一種塑膠材料性能檢測裝置，包括機臺，機臺頂端的中心位置處設有傳動機體，傳動機體的上方設有軸座，軸座兩側的外壁上皆安裝有兩組承載板，承載板頂端的中心位置處設有置物臺，置物臺頂部的中心位置處設有方形通口，方形通口的底端延伸至置物臺的外部，傳動機體一側的機臺頂端設有立板，立板一側的內壁上固定有橫板，橫板頂端的中心位置處設有螺旋筒，螺旋筒的底端貫穿至橫板的外部，螺旋筒的內部螺紋連接有螺旋桿。本實用新型不僅提高了檢測裝置使用時的檢測效果，提高了檢測裝置使用時的穩定性，而且確保了檢測裝置使用時的檢測效率。
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一種可用于檢測泡沫鋁三明治板材沖壓性能檢測模具得出泡沫鋁合金三明治板材彎曲變形模式和載荷位移曲線、綜合運用試驗、塑性力學理論分析的沖壓模具。通過螺栓調整壓邊間隙,從而調整壓邊力。凸模沖頭在向下的沖壓力作用下往下沖壓,凹模上固定著泡沫鋁三明治板條,兩者形成了一個沖壓過程,沖壓成品從凹模中間通孔掉下,取出以供下一步實驗分析。
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本實用新型涉及無油真空泵技術領域，具體涉及一種無油真空泵性能檢測裝置，包括真空罐、壓縮罐和控制面板，真空罐內部安裝有真空測量表，且真空罐下端連接有連接管，壓縮罐內部安裝有氣壓表，且壓縮罐通過連接管與排氣連接法蘭連接，真空測量表、氣壓表和氣體流量計的輸出端與信號發射器的輸入端電性連接，且信號發射器的輸出端與A/D數模轉換器的輸入端電性連接，A/D數模轉換器的輸出端與處理器的輸入端電性連接，控制面板的輸出端與控制器的輸入端電性連接，且控制器的輸出端與處理器的輸入端電性連接，處理器的輸出端分別與控制閥、顯示屏和語音播放器的輸入端電性連接。它控制方便，通過顯示屏可準確了解無油真空泵性能。
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