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本發明涉及一種安全防爆開關及其生產工藝，屬于煤礦設備技術領域。該安全防爆開關，包括開關底座、開關蓋、開關本體和按鈕，開關底座的開口處覆蓋有密封橡膠層，開關蓋與開關底座在其開口處固接，開關底座內部制有空腔，開關本體設置在開關底座的空腔內，開關蓋開設有通孔，按鈕設置在開關蓋的通孔內，密封橡膠層與開關蓋的通孔對應處嵌設有橢圓形硅膠球，橢圓形硅膠球內設置有壓縮彈簧，按鈕的底部與橢圓形硅膠球抵接。本發明的安全防爆開關通過在開關底座的開口處覆蓋密封橡膠層，將開關本體密封在開關底座的空腔內，通過將開關本體完全密封提高了開關的防爆性能，保證了煤礦的安全生產。
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本發明公開了一種懸浮地板及其制備方法與應用，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC面層底片、玻璃纖維氈、PVC底層底片、止滑膜的層疊結構復合而成；與現有技術相比具有以下優點：(1)鋪設過程中避免膠黏劑和鎖扣的使用，降低膠黏劑的環境污染；提高拼裝效率，解決由于沒有鎖扣和背膠而導致的地板上翹問題；(2)更換方便，可重復利用化程度較高；(3)顯著提高地板的尺寸穩定性和熱膨脹系數；(4)提高地板背面與水泥地面的摩擦系數，加強其貼合的牢靠性；(5)制備工藝優化，提高制備效率，降低制備能耗；(6)懸浮地板的各方面性能均優于普通PVC地板。
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本發明公開了一種TPU地板及其制備方法，采用TPU材料替代傳統PVC材料，耐磨層選用TPU膜，賦予了更優異的耐磨性能，且TPU地板軟化點較低，需要的加工溫度相應降低，降低生產能耗，此外由于地板中完全不含氯，燃燒時不會產生大量煙霧，減少對環境和人體的污染，綠色環保；且TPU地板具有優異的耐低溫型，因此可被用于溫度比較低，環境溫度變化比較大的場所；此外其材質比較軟，因此在拼裝過程中具有更有優異的平整度和更低的熱翹曲等性能，本發明的制備方法簡單可行，工業應用推廣性強。
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本發明是一種汽車油箱用鋁合金板材的制造方法，包括配料、熔煉、精煉、晶粒細化、除氣、過濾、鑄造、鋸切、銑面、均勻化加熱、熱軋、冷軋、清洗、低溫穩定化退火、橫剪切邊矯直切板和檢驗等步驟。本發明的汽車油箱用鋁合金板材，具有力學“性能穩定、尺寸公差精確、表面光潔”等優點。用本發明生產的鋁合金板材制造汽車油箱，與目前的塑料材質油箱相比，“具有強度高、耐暴曬、耐老化、耐破損、環?！钡葍烖c；同時與鋼質油箱相比，具有“耐腐蝕、不生銹、重量輕、產品生命周期內經濟效益好、材料再生利用率高”等優點。
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一種汽車反射器的生產工藝，反射器包括鏡片與底殼，鏡片與底殼密封連接；包括以下具體工藝步驟：步驟一、原料烘干；步驟二、鏡片注塑；步驟三、底殼注塑；步驟四、零件檢驗；步驟五、鏡片與底殼焊接，步驟六、反射器檢查，步驟七、貼保護膜包裝。本發明，保證了反射器的強度及質量，生產過程嚴格控制溫度、壓力和時間等條件，并按照程序步驟嚴格檢驗，層層把關，確保生產的反射器具有優異的性能，適合行業推廣，延長了使用壽命。
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本發明公開了一種耐腐蝕汽車儀表臺的制備方法，該制備方法包括以下步驟：外觀設計；根據車型具體內部尺寸，設計汽車儀表臺的外觀尺寸以及預留孔洞尺寸規格大??；原料采集；選用軟塑材料與金屬板材料；根據設計的外觀以及預留孔洞尺寸規格大小，進行沖切加工，將組成零件一一加工分類；本發明耐腐蝕汽車儀表臺的制備方法，通過對汽車儀表臺進行多次噴涂擦拭加工，使得汽車儀表臺具有極強的防腐蝕性，能夠明顯延長汽車儀表臺的使用時間。
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本發明公開了一種雙層纖維氈增強塑膠地板及其制備方法，針對現有塑膠地板存在的缺陷，提出了一種從上到下依次為透明片、彩膜、纖維氈、中層底片、玻纖氈、底層底片的層疊結構復合而成的雙層纖維氈增強塑膠地板，并對中層底片和底層底片進行了配方的優化，制備出一種質感佳、有效提高地板的尺寸穩定性，降低其熱膨脹系數，同時還保證成品地板的熱翹曲在標準范圍之內的雙層纖維氈增強塑膠地板，且制備方法簡單可行，工業應用推廣性強。
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本發明公開一種由銅粉燒結和泡沫銅復合結構的熱管制造方法。該方法制造的熱管其吸液芯是復合結構，其中蒸發段由銅粉燒結而成，冷凝段和絕熱段由高孔隙率的分級構造泡沫銅卷曲后燒結而成。蒸發段燒結銅的孔隙率約為40-50%，冷凝段和絕熱段泡沫銅孔隙率達60-95%。該結構設計根據熱管具體應用要求，蒸發段的低孔隙率和小孔徑結構便于液相介質快速汽化，冷凝段和絕熱段的高孔隙率結構，使得液相回流熱阻大大減小，保證液體快速回流至蒸發段，加快相變循環速度。采用本發明由銅粉燒結和泡沫銅復合結構的熱管，使得熱管散熱效率提高且熱阻減少，達到快速高效的散熱效果。該制造方法設備與工藝和常規熱管制造方法相似，適合工業化規模生產。
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本發明涉及一種高溫合金無縫異型管及其生產方法，該高溫合金無縫異型管的截面為橢圓形、正方形、或長方形，其室溫力學性能為抗拉強度≥690Mpa，屈服強度≥310Mpa,伸長率≥25%；晶粒度等級為≥6級；且成品是通過冷拔加工方法所成；本發明通過設備準備、原材料修磨、以及冷拔（軋）各工序的嚴格控制，使成品公差精度控制在較好的技術水平；本發明可靈活選取冷拔模具，制造不同形狀的無縫異型管。
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本發明公開了一種靜音軟木PVC地板的制備方法，使用涂覆的聚合物的軟木作為原料結合工藝進行改進，減省軟木貼合的工序，免去熱熔膠的熱壓貼合工藝，制備得到軟木PVC靜音地板；本發明制備的地板不僅具有傳統PVC地板的優點，還有效提高其隔音效果，平整度好，剝離強度和翹曲都符合國家或行業相關標準，簡化了軟木貼合的工序，提高生產效率，降低了生產成本，省去的熱熔膠貼合工藝，避免有害物質的產生，安全環保。
本發明涉及涂層技術領域，尤其涉及一種抗氧化MCrAlY細晶防護涂層材料及其制備方法。該涂層材料，包括高溫合金基體、MCrAlY防涂層、超細晶重熔層，本發明還公開了一種抗氧化MCrAlY細晶防護涂層材料制備方法，即采用“大氣等離子噴涂（APS）+強流脈沖電子束（HCPEB）”復合技術制備具有超細晶結構的MCrAlY防護涂層。采用該種復合技術制備的具有超細晶結構的MCrAlY防護涂層能夠加速Al元素的選擇性氧化，促使涂層在很短的時間內快速形成連續致密的氧化膜，從而減少了在氧化過程中氧化膜生成元素的消耗，進而提高了涂層的抗氧化能力。
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本發明公開了一種硬質PVC地板的制備方法，從上往下依次為PVC耐磨層、PVC彩膜、PVC底片的層疊結構復合而成；通過優化PVC底片的配方以及壓延工藝和回火工藝的優化進行硬質PVC地板的制備，一方面利用PVC底片在高溫條件下具有軟質底片的性質和特性，提高底片的裁切和收料溫度，在底片高溫柔軟的情況下進行壓延生產，并在冷卻至室溫后硬質偏硬的情況下進行熱壓貼合，同時通過優化的PVC底片配方，提高了其柔韌性能，適用于壓延工藝設備，優化的壓延工藝、回火工藝以及其他工藝步驟和條件在保證地板各方面性能的前提下，大幅度提高生產效率，減少能耗，降低勞動和能源成本；提高生產線速度為20米/min；而傳統的擠出工藝的生產線速度僅為1?2米/min。
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本發明公開一種銅粉和氧化銅粉復合制備微型熱管的方法。該熱管蒸發段和冷凝段分別由不同孔隙率燒結銅組成，其中蒸發段由微米級銅粉燒結而成，孔隙率在40-50%之間，冷凝段和絕熱段由毫米、微米或納米氧化銅粉或不同粒度氧化銅粉混合經還原燒結成高孔隙率燒結銅組成，孔隙率達60-85%。蒸發段低孔隙率和小孔徑便于液相介質快速汽化，冷凝段和絕熱段由高孔隙率燒結銅作為吸液芯，使得液相回流熱阻小，保證液體快速回流至蒸發段，加速相變循環。該方法根據熱管設計要求，經計算分別注入所需銅粉和氧化銅粉的重量，制成不同孔隙率復合結構熱管，散熱效率較大提高且熱阻小，達到快速高效散熱效果。該方法易操作，設備簡單，生產成本低，適合工業化生產。
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本發明公開了一種灌溉消毒一體化試驗裝置，主要由離心泵、壓力傳感器、流量傳感器、離子濃度傳感器和控制系統等組成，具有灌溉施肥、噴滴灌負載模擬、水肥參數檢測、吸肥通道參數檢測和回流通道參數檢測等綜合功能，而且在灌溉、營養液動態調配、營養液消毒等方面，有效地結合了檢測營養液養分離子濃度信息，從而很好地實現了高精度營養液動態調配和模擬灌區負載，滿足了灌溉施肥系統研發過程中對試驗系統的要求。本發明可用于設施農業精確灌溉和營養液精確調配技術的研究和系統的開發。
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本發明公開了一種超薄泡沫銀為吸液芯的微型熱管制造方法。該方法與常規燒結銅熱管相似，不同點在于采用超薄泡沫銀取代銅粉或銀粉燒結作為吸液芯，經高溫燒結等工序制得所需孔隙率的超薄泡沫銀為吸液芯的熱管方法。????????????????????????????????微型熱管通常由銅粉直接燒結制得，其燒結銅吸液芯孔隙率一般為40-50%。利用超薄泡沫銀制得的熱管，吸液芯孔隙率高達60-90%，且孔隙率可根據需要設計。本發明所采用的超薄泡沫銀具有良好的毛細吸力、均勻的分級構造、孔隙率和熱導率高，有利于加速液體介質的相變循環速度，減少熱管熱阻，明顯提高散熱效率。該制造方法簡單，生產過程無污染，能夠滿足高熱流密度的電子裝備所需高導熱效率和小型化的要求，因價格原因適合高端裝備熱管理應用。
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本發明涉及一種煙草功能型生物育苗基質，其特征在于：所述生物育苗基質的質量組分為：草炭55?65份，有機質12?25份，畜禽糞便12?20份，細泥炭3?5份，蛭石3?5份，輔料1?2.5份；具有有效菌含量高、互不拮抗、升溫快、除臭效果好、分解腐熟徹底、防病治病等優點。腐熟好的基質蓬松，環保無污染，發酵好的基質PH值6.8?7.5，可使植物營養長效，不傷根苗，抗病，抗菌能力強，能夠促進煙草種子的發芽率，成苗率高達90%以上。
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本發明公開了一種射頻同軸電纜的檢測裝置，包括：彎式連接器檢測儀、彎式連接器檢測儀支架、滑軌、直式連接器檢測儀、直式連接器檢測儀支架、電纜托架、法蘭支架、移動組件；直式連接器檢測儀支架設置在底座的一端；轉機器檢測儀設置上轉機器檢測儀支架上；滑軌設置在底座的另一端；彎式連接器檢測儀支架架設在滑軌上；彎式連接器檢測儀設置在彎式連接器檢測儀支架上；移動組件設置在滑軌與轉機器檢測儀支架之間的底座上；電纜托架與法蘭支架均設置在移動組件上；電纜長度檢測組件設置于滑軌一側的底座上。本發明將多個工位組合在了一個自動的集成的檢測裝置里，提高工效。
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本發明公開了一種手表氣密性檢測裝置，包括密封箱、密封底板和手表固定座；出氣通道內設置有中空且呈喇叭形的彈性密封橡膠，彈性密封橡膠的中空腔內均勻布設有彈簧；進氣通道或密封箱內設置有氣壓傳感器一，出氣通道的出氣口設置有氣壓傳感器二；手表固定座包括旋轉臺、電磁鐵和滑移底座；旋轉臺中內置有電磁鐵。本發明能對手表進行防水檢測，對產品進行固定密封測試?？蓪θ我猱a品大小進行設計，其操作簡單、時間短、制作成本低，產品取放方便。
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本發明公開了一種鎳基高溫合金帶材精煉方法，首先對經過真空感應爐冶煉后的合金材料進行電渣精煉并產出鋼錠，再對鋼錠進行取樣并進行化學分析判斷是否合格，接著對合格的鋼錠進行鍛造作業并產出扁坯，再對扁坯進行熱軋和冷軋處理并得到成品合金帶材產品，隨后對成品合金帶材產品進行檢測，完成了鎳基高溫合金帶材的精煉；本發明實現了在整個鎳基高溫合金的生產過程過程中電渣精煉、化學分析、鍛造、熱軋、冷軋和成品檢測工序中的合理性和精確性，保障了成品鎳基高溫合金的產品品質，提高了鎳基高溫合金的純凈度和組織均勻性，并改善鋼錠的表面和內在質量，也提高了鎳基高溫合金的性能，具有方法科學合理、適用性強和效果佳等優點。
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本發明公開了一種碳纖維和復合材料的智能制造系統和系統的使用方法，包括：系統采用服務器端集中部署模式，系統設計采用模塊化的設計方式，各模塊之間相互獨立又相互銜接，模塊內部修改不影響其他模塊，業務流程設計從實際生產工藝出發，采用模塊化的設計，各工序操作之間按順序依次銜接，每一個工序操作由輸入和輸出，生產全過程數字化并將數據存儲在數據庫中。通過智能制造車間、工業生產設備、與工業生產設備通訊連接的中控室、環境監控系統、訂單數據信息采集傳送終端和供電系統構成的工業智能制造系統，能夠根據生產訂單自動生產制造出符合生產訂單及質量要求需求的碳纖維和復合材料產品，減少了人工的工作量，提高的生產制造的質量和效率，且生產過程安全可靠。
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本發明涉及一種高分子防水卷材及其成型方法，所述防水卷材包括以下質量份數的組分：石油瀝青0.50?0.55％、高活性膠粉.05?0.10％、芳烴油0.10?0.15％、苯乙烯SBS0.10?0.15％、丁苯橡膠SBR0.05?0.10％、及石粉0.05?0.10％；在胎基兩側還設置有與厚度控制器連接的厚度檢測裝置，通過厚度檢測裝置實時檢測胎基兩側涂油厚度，當檢測胎基兩側涂油厚度超出預設閾值范圍時，厚度檢測裝置將檢測結果發送至厚度控制器，厚度控制器立即控制兩側刮板進行間距調節，從而保證以最合適的涂油厚度進一步提高成品效果，進一步提高成品率，在保證產品性能和效果穩定的同時，節約原料。
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本發明公開了一種用于高壓配電箱生產的檢測工裝及其檢測方法，包括檢測系統，檢測系統包括遠程中心控制器、電源模塊、檢測模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數據處理模塊，電源模塊與遠程中心控制器電性連接，檢測模塊、顯示模塊、信息反饋模塊、數據處理模塊均與遠程中心控制器連接，信息反饋模塊與檢測模塊連接，并將檢測結果反饋給遠程中心控制器。本發明通過設置檢測模塊，并在檢測模塊內部設置多個檢測項目，可以對高壓配電箱的多個方面進行檢測，實現全方位快速檢測，且通過設置故障匯總模塊，可以對檢測過程中出現的故障現象進行分析總結，并制定相應的措施，可以有效提高高壓配電箱生產的質量和效率。
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本發明公開了一種手表氣密性檢測方法，包括手表安裝固定：采用機械手將手表放置在手表固定座中的旋轉臺上，并使手表的金屬背殼朝向旋轉臺；然后，位于旋轉臺中的電磁鐵通電，將手表吸附固定；密封箱密封：將固定有手表的密封底板滑移至密封箱的正下方，然后，頂升臺頂升，使密封底板高度上升，并與密封箱的底部密封配合；一個手表按鈕密封檢測以及所有手表按鈕密封檢測步驟。本發明能對手表進行防水檢測，對產品進行固定密封測試?？蓪θ我猱a品大小進行設計，其操作簡單、時間短、制作成本低，產品取放方便。
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本實用新型涉及一種用來對電力檢修用梯具進行力學性能檢測的梯具力學性能試驗機。它包括有一個底架,底架中部兩側設置有兩根豎直的立柱,立柱之間連接有若干根橫梁,底架前部設置有可對梯具根部進行限位的擋塊;底架后端固定有一個收線裝置,收線裝置連接有一段鋼絲繩,收線裝置可將鋼絲繩向后收拉,鋼絲繩分為前后兩段,前后兩段鋼絲繩之間連接有一個拉力傳感器,前段鋼絲繩繞過一個位于底架后部的定滑輪并在其前端連接有一個掛鉤;所述拉力傳感器的傳感信號連接到一個拉力測試儀上。本實用新型結構簡單,可以方便地對梯具的腳踏梁施加任意設定的拉力,從而對梯具的力學安全性作出精確的測試,保證了梯具使用的可靠性。
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本實用新型公開了一種鉆頭性能自動試驗機，解決了現有技術中對于鉆頭性能檢測的設備還存在空白，無法針對鉆頭進行有效的質量試驗導致其質量存在缺陷的技術問題，包括操作臺，一對所述滑槽內滑動連接有一對滑塊，一對所述滑塊下端面固接有一對固定架，一對所述固定架兩側端頭向外延伸形成緊固板，所述緊固板中心位置開設有通孔，所述通孔內開設有內螺紋，所述通孔內旋接有一對鉚釘，所述操作臺上端面開設有放置槽，所述放置槽一側固接有秒表，通過調節一對固定架之間的間距能夠針對不同直徑尺寸的鉆頭進行固定過程，隨后觀察鉆頭在一定的時間是否能鉆頭檢測板來試驗鉆頭的性能，整個裝置結構簡單，成本較低，且檢測結果直觀，更加準確。
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本實用新型提供一種冷縮電纜附件用便捷檢測電性能的試驗工裝，包括接地端和高壓引線端，接地端包括接地頭和絕緣體，接地頭包括依次連接的用于對冷縮中間接頭進行限位的限位部、用于對冷縮中間接頭進行導向的導向部和插入部，所絕緣體套設在插入部上，高壓引線端包括金屬棒和用于對冷縮中間接頭進行導向的傘裙，金屬棒套設在傘裙內部，金屬棒的端部與絕緣體的端部相貼合，本實用新型結構合理，便于組合安裝，電性能檢測便捷，節能效果好，安全性高。
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本實用新型公開了一種鋁帶抗下垂性能測試用支架，涉及鋁帶用支架領域，該鋁帶抗下垂性能測試用支架，包括底架，所述底架的下表面分別設置有萬向自鎖輪和后輪，所述底架的上表面分別固定連接有三腳撐架和U形架，所述三腳撐架的數量為兩個，兩個所述三腳撐架分別位于U形架的兩側，兩個所述三腳撐架的頂部均活動連接有輥軸，且兩個輥軸位于同一水平面，所述輥軸的表面活動連接有鋁帶樣本，所述鋁帶樣本位于輥軸的上方，且鋁帶樣本位于U形架內腔的下方。本實用新型通過設置三腳撐架、U形架、扶架、螺桿轉把和壓輪，解決了現有的鋁帶抗下垂性能測試用支架針對鋁帶下垂性能檢測缺乏同一時刻對同一鋁帶進行樣品對照實驗的問題。
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本實用新型屬于建筑門窗技術領域，尤其是一種建筑門窗強度檢測裝置，針對現有的操作復雜和準確性不佳的問題，現提出如下方案，其包括檢測箱，所述檢測箱上開設有檢測口，所述檢測口的兩側內壁對稱開設有第一滑槽，兩個所述第一滑槽滑動連接有同一個第一鋼板，所述檢測箱上開設有第一凹槽，所述第一凹槽的底部和第一滑槽的頂部相通，所述第一凹槽的兩側內壁固定連接有同一個第一卷輪，本實用新型中，該裝置結構簡單，操作簡便，在一定程度上降低了門窗強度檢測的工作量，且氣密性好，使得密封性能檢測準確性提高，避免了強度不合格的門窗流入到市場中，給生產廠家帶來無法彌補的損失。
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本實用新型公開了一種鎳合金電熱絲拉絲裝置，包括底座，所述底座的內部右側橫向設有空腔，所述空腔的內部橫向轉動連接有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋連接有移動塊，所述絲桿的右端貫穿空腔的右側壁并向外延伸，所述底座的右側壁固定設有電機，所述電機的輸出端與絲桿位于底座外部的一端固定連接，所述空腔的頂部開設有條形孔，所述移動塊的頂端穿過條形孔并固定設有支撐板，所述支撐板的表面和底座的表面左側均設有電熱絲固定機構。本實用新型能夠將鎳合金電熱絲的兩端快速夾緊住，提高了鎳合金電熱絲抗拉性能檢測的效率。
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