本發明公開了一種耐磨混凝土,其中,由以下重量份數的組分制成:普通硅酸鹽水泥240?270份、礦渣80?90份、機制砂618份、5?10mm的碎石60份、10?20mm的碎石299份、16?31.5mm的碎石839份、水106?119份、減水劑2.88?4.07份。本發明具有耐磨性能好且成本低的效果。
本發明公開了一種纖維增強型混凝土及其制備方法,通過使用增強纖維生產設備將碳纖維、水鎂石纖維、玻璃纖維、環氧樹脂、丙烯酸酯乳液、分散劑、硅藻土、橡膠粉制備得到增強纖維料,然后將水泥、粉煤灰、礦粉、水、碎石、河砂、減水劑、增強纖維料混合均勻,制得該纖維增強型混凝土;該纖維增強型混凝土的抗壓強度和抗折強度優良;該增強纖維生產設備通過制粉機構將原料攪拌均勻后進行干燥,然后將其粉碎成粉,然后通過篩分機構將粉碎的粉末按照粒徑進行篩分,選取其中粒徑較小的粉末用于制備混凝土,使得增強纖維料在混凝土中分散的均勻,使得增強纖維料的作用得到充分地發揮,進一步使得制備的混凝土力學性能好,品質高。
本申請涉及一種機制砂的預處理方法及含該機制砂的混凝土,預處理方法為:步驟1,破碎篩分預處理:將石灰石尾礦進行粗破碎和細破碎,得到平均粒徑為25?30mm的中砂;用清水對中砂沖洗、干燥;步驟2,改性處理:步驟2?1,制備改性劑:將水、聚丙烯酸溶液、巰基丙酸、羥基乙叉二膦酸、解離劑和滲透劑混合,在60?65℃下攪拌均勻;步驟2?2,將改性劑加入中砂中,在50?55℃下攪拌均勻,于30?35℃下保溫靜置6h;用去離子水沖洗、干燥;超聲波振動篩分,得到平均粒徑為15?25mm的改性砂;步驟3,將改性砂三級振動篩分,得到平均粒徑為0.15?5mm的機制砂。本申請具有降低機制砂中的泥塊含量的效果。
本發明公開了一種硫化物電解質制備方法,具體步驟如下:配制β?Li3PS4·3THF/THF懸浮液;將指定濃度Li2S溶液和LiX溶液加入到β?Li3PS4·3THF/THF懸浮液中,攪拌后離心處理,真空干燥得到粉料;粉料再進行熱處理;熱處理物料加入到攪拌式球磨機中,對熱處理物料進行低溫破碎處理,即得到粉末狀硫化物固態電解質。本發明的有益效果,本申請采用液相反應和低溫破碎相結合的方法,制備得到了硫銀鍺礦型硫化物固態電解質;采用的液相法可適用于大規模工業生產,能耗低,耗時短;與此同時,結合液氮處理進行低溫破碎,可以避免球磨過程中的粘壁現象,有效破碎晶粒,去除界處的殘留有機溶劑,進一步消除晶界電阻、提升離子電導率。
本發明公開一種土壤調理劑及其生產方法,包括熟料與分散劑,所述熟料是用鉀長石礦、白云石、無煙煤為原料;經過檢驗、研磨混料、在1100-1300℃煅燒、活化之后得到活化熟料、然后加分散劑粉碎成為酸性土壤調理劑。本發明的土壤調理劑能夠長時間提供植物所需要的大量元素鉀,還可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸堿度,并具有低能耗、低成本、低售價等優點。本發明的土壤調理劑生產工藝充分利用鉀長石礦中的有價資源,實現鉀長石礦的資源化利用。
本發明涉及混凝土領域,具體公開了一種填料的預處理方法及含有該填料的高強混凝土。一種填料的預處理方法,包括以下步驟:步驟1),向碎石中注入濃度為3?5%的氫氟酸溶液至完全浸泡碎石,攪拌8?10min;步驟2),排出氫氟酸溶液,然后邊攪拌邊注入清水沖洗殘留在碎石表面的氫氟酸;步驟3),將洗凈的碎石在150?160℃下烘干,得預處理后的填料。一種高強混凝土,包括以下質量份數的組分:水100份;水泥260?261份;礦渣粉52.5?52.8份;粉煤灰38.3?38.6份;砂463.5?463.8份;填料825?826份;外加劑7.7?7.8份;填料由上述的填料的預處理方法所制得。本發明具有在不增加水泥用量的條件下提高混凝土的強度的效果。
本發明公開了一種基于重鈣粉的超低色差混凝土,其各組分及用量為:水泥200?450kg/m3、礦渣粉0?150kg/m3、碎石1000?1200kg/m3、砂700?800kg/m3、液態水150?180kg/m3、固態冰0?80kg/m3、重鈣粉70?150kg/m3、專用外加劑0.8?5.0kg/m3。本發明還公開一種基于重鈣粉的超低色差混凝土的制備方法。本發明經過合理的配比設計,使澆筑出的混凝土外觀色澤均勻,無氣泡,飾面效果非常好,不用修飾即可達到清水混凝土效,不僅滿足了橋梁結構飾面效果,而且還對重鈣粉、?;郀t礦渣粉固體廢物提供了一種高附加值利用;降低水泥用量進而減少碳排放,制備低碳混凝土;在重鈣粉、?;郀t礦渣粉、水泥三相體系中能夠把機制砂應用于混凝土外觀要較高的橋梁飾面混凝土中,進一步拓寬了機制砂的應用范圍。
一種抗裂性能優異的磨耗層瀝青混合料,包括瀝青、礦料、木質纖維素及橡膠粉,各組份配比(按占混合料總質量的重量百分比計)分別為:礦料93.6%、瀝青5.6%、木質纖維素(0~0.8)%、橡膠粉(0~0.8)%,且木質纖維素和橡膠粉之和等于0.8%,所述瀝青的RTFOT老化后的殘留物的重復蠕變試驗(1s-9s,10次,70℃,100Pa)的蠕變勁度的粘性成分Gv≥10000Pa,累積應變≤8%,所述瀝青25℃彈性恢復≥95%(5min內),RTFOT老化后彈性恢復≥80%(5min內),在SHAP試驗所測得的性能等級不低于PG76-28;所述橡膠粉為常溫研磨粉碎的斜交胎橡膠粉,粒徑介于40~80目;所述木質纖維素纖維的長度≤6mm,吸油量≥5倍纖維質量,所述礦料級配按特定級配設計。本發明還提供了該混合料的制備方法。
本發明公開一種人造崗石用粉料的制備工藝,在精選礦石原料進行處理后,將石料依次經過粗碎、中碎和細碎,再將碎料依次進行粗磨、細磨和超細磨,制得的粉體通過淘洗,將粗骨料進行沖洗分離,避免沙石裹粉,使得粉料沉淀在泥漿池底部,利用泥漿凈化設備對沉淀在泥漿池底部的粉體進行脫水干燥,然后通過強磁選機將粉體中摻雜的鐵鈦氧化物磁選剔除,最后通過組合式選粉機進行風選,將不合格的粗粉體再次通過皮帶輸送回超細磨步驟中重新處理,通過該制備工藝制得的人造崗石用粉料能夠提高生產過程中粉料的回收量,并且提高粉料的精細度,此外,能夠滿足生產人造崗石過程中與其他配料的調配度,穩定提升人造崗石成品的質量。
本發明涉及土壤修復技術領域,尤其是CNT自然農法活性土壤技術;它包括呈九宮格排列劃分土地;修筑田??;開挖魚塘,搭建鴨棚和鵝棚;種植黑麥草、墨西哥玉米草、狼尾草;定期抽取魚塘內的水灌溉土地,鴨毛、鵝毛混合巨大芽孢桿菌均勻投入到土地;投入粉碎的石灰巖和玄武巖;利用自然循環使得能量、礦物質在板結土地上流轉,減少化肥農藥的介入;通過草本植物扎根,輔以天然礦物巖石粉末、腐爛的蛋白質等物質,快速恢復板結土地的土壤微觀生態,使其具有分解、流動、轉化礦物質的能力,大大提升土壤活性。在修復土壤的同時還可以獲取一定的鴨、鵝、魚、田螺等農副產品。
本發明公開了一種應用于DCS的陽離子改性定著劑的制備方法。該方法先將礦物土原土用70℃~90℃熱水洗滌,再用硫酸在70℃~90℃下攪拌處理6~24h;過濾后用清水洗滌,干燥,然后在200℃~500℃條件下煅燒活化1h~3h,得精制礦物土;以質量份數計將精制礦物土100份、陽離子表面活性劑1~10份和水100~500份混合,溫度30℃~70℃及處理6~12h;抽濾,去除上層液體,用水洗滌剩余固體,干燥并磨碎,過200目~400目篩,得到陽離子改性定著劑。本發明方法簡單、容易制備,所得到的陽離子改性定著劑,在模擬物稀乳液和實際白水中,對微細有機污染物的去除有良好的效果。
本發明公開了一種脫SO2高效吸附劑及其制備方法。脫SO2高效吸附劑的制備方法包括以下步驟a、菱鎂礦煅燒活化:將菱鎂礦破碎研磨至100~400目粒徑,將研磨后的菱鎂礦在650~900℃條件下煅燒不超過2h獲得煅燒產物;b、水化負載活性過渡金屬改性:按固液質量比1:15~30,將上述煅燒產物加入到水或含有Fe3+、Ce3+或Ti4+的過渡金屬離子水溶液中,水化1~6h,得到水化產物;c、水化產物經固液分離,分離出的固相在105~120℃條件下烘干,得到干燥的物料;d、把干燥的物料在450~500℃條件下煅燒活化1~2h,獲得脫SO2高效吸附劑。本發明SO2吸附測試結果表明制備的吸附劑對SO2具有吸附容量大,吸附效率高等優點,制備的吸附劑可廣泛用于SO2的吸附脫除及其污染防治領域。
本發明涉及一種LaCoO3?δ/CNTs雙功能復合催化劑及其制備方法和應用。所述制備方法包括如下步驟:S1:將LaCoO3?δ鈣鈦礦材料和碳納米管混合后于惰性氣氛下研磨至碳納米管破碎,混合均勻得到LaCoO3?δ/CNTs鈣鈦礦材料;所述LaCoO3?δ鈣鈦礦材料和碳納米管的質量比為1:1~5:1;S2:加入分散劑,超聲,烘干,研磨后即得到LaCoO3?δ/CNTs雙功能復合催化劑。本發明提供的制備方法利用球磨法制備得到晶型更趨單一,比表面積更大的LaCoO3?δ/CNTs,具有優異的ORR催化活性,可用于燃料電池、金屬?空氣電池作雙功能催化劑;本發明提供的制備方法過程簡單快捷。
本發明公開了一種利用固體廢棄物對屋頂綠化的方法。本發明通過在屋頂上依次鋪設防水層、泄水層、過濾層、種植層,在種植層中種植植物達到綠化屋頂的目的。本發明材料主要來自建筑產生的固體廢棄物和城市固體廢棄物。防水層用PVC防水卷材、泄水層用城市固體廢棄物中的高爐礦渣、碎轉、碎瓦、碎石、碎混凝土塊,過濾層用無紡布,種植層主要用地基渣土、煤渣土和垃圾堆肥。本發明在改善城市的生態環境的同時為城市固體廢棄物的有效利用找到了一條新處理途徑,使城市固體廢棄物得到了處理,減少因廢棄物堆放對環境造成的污染。
本發明提供了一種脫色用有機活性白土的制備方法。步驟為:首先將研磨成粉的粘土礦物在50~80℃進行水漂洗,獲得的漂洗粘土粉末經3~20wt%的酸溶液于60~90℃條件下改性處理2~5h,向獲得的粘土基活性白土中加入陽離子表面活性劑于50-90℃下繼續反應2~8h得漿體,將所得漿體過濾、洗滌,在烘箱中烘干,粉碎過篩獲得>200目的有機活性白土粉末。所述的陽離子表面活性劑加入量為粘土基活性白土質量的5~50wt%。本發明采用非金屬粘土礦物為原料,經簡單的漂洗、酸化和有機化處理制備適用于水性體系中色素和有機污染物脫除的粘土礦物基有機活性白土,制備方法簡單、成本低,易于工業放大生產,在廢水處理領域和生物加工領域具有較好的應用前景。
本實用新型公開了一種“三稀”金屬元素綜合回收利用裝置,包括第一輸送裝置和破碎箱,且破碎箱位于第一輸送裝置出料端的下側,所述破碎箱的內部設有破碎機,所述破碎箱的下側設有輸送箱,所述輸送箱的內部設有第二輸送裝置,且第二輸送裝置的出料端位于輸送箱的外側,所述第二輸送裝置通過固定架和輸送箱固定連接,所述第二輸送裝置出料端的下側設有溶解箱,所述溶解箱的內部自上而下設有多個隔板,每個所述隔板的中部均裝設有開關閥,所述溶解箱的一側設有與隔板相匹配的進液管。本實用新型操作方便,可以對礦石進行快速的破碎、溶解和回收,方便工作人員提取樣品進行檢驗,具有很好的推廣作用。
本發明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法,包括在稀土礦山體頂部開挖注液井,在稀土礦山體底部開挖集液孔,集液孔底部略高于基巖,并且在基巖底板的斷層、裂隙和破碎帶之上,將集液管插入集液孔內,集液管為導電材料制成,并連接電源陽極;在稀土礦山底部開挖集液溝,深度連通至集液管出液口;在集液溝出口布置陰極;在稀土礦山底部開挖集液池,集液池連接集液溝出口;集液池位置略低于集液溝,底部略低于基巖頂面或潛水層;當浸取母液運移至略高于基巖上方時,在陽極電極和陰極電極之間通直流電。本發明提供通電控制稀土浸出液滲流方向的方法,防止浸出液泄漏至地下水造成稀土損失,同時污染環境。
本發明公開了一種低品位冰銅渣金屬資源綜合回收工藝。該工藝包括:1)冰銅渣經破碎、濕法球磨至100%粒徑<0.074mm,并以永磁磁選機磁選分離,磁選尾礦脫水后用于金屬浸出提??;2)磁選尾礦通過氧化浸出綜合浸出提取有價金屬;浸出液萃取回收Cu,反萃液經電積的陰極銅板;3)銅萃余液采用針鐵礦法除鐵;除Fe后上清液液以萃取回收Zn,反萃液經濃縮結晶制備硫酸鋅;所得萃余液萃取回收錳,反萃液經濃縮結晶制備硫酸錳;4)萃余液通過活性炭吸附降低COD后,以硫化沉淀處理重金屬;5)浸出渣經堿化洗滌后,以浮選回收單質硫及鉛銀硫化礦。本工藝解決了低品位冰銅渣回收利用不完全難題,實現了低品位冰銅渣的資源綜合回收,具有較高的環境效益和經濟效益。
本發明提供廢紙油墨和膠粘物混合雜質的同步去除劑及其制備方法。先將木素原料或制漿廢液經超濾分級,取分子量在3000~5000之間的組分,之后與甲醛在堿性條件下進行羥甲基化改性,得到木素改性產物;將無機礦物粘土煅燒后,再用烷基銨進行改性處理,得到有機改性的礦物粘土;將12%~20%木素改性產物、有機改性的礦物粘土、15%~20%油墨捕集劑、8%~12%滲透劑或乳化劑、1%~5%穩泡劑、余量為有機改性礦物粘土按配方復合得到同步去除劑(以上百分數均為質量百分數)。本發明方法簡單易制備,所得到的同步去除劑在二次纖維碎漿、浮選中對白度增加、油墨和膠粘物的去除,有很好的效果。
本發明涉及一種鉛鋅冶煉廢水的除鉈方法,該方法由以下步驟組成:(1)將錳礦粉碎成200目以下的錳礦粉;(2)按100~500ml鉛鋅冶煉廢水加入1g錳礦粉的比例將錳礦粉加入鉛鋅冶煉廢水中,曝氣1小時后調節pH值至10,再曝氣1小時,靜置1小時后排放上清液,即可。本方法不僅鉈去除率高達達99.9%,而且具有廉價和對環境友好的優點。
本發明提供了一種穩定固化廢棄物中鎳和鎘的方法,所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎,混合分散均勻、干燥,得到混合物后,將混合物成型后在700?950℃燒結;冷卻。本發明利用赤鐵礦穩定固化鎳和鎘,將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結,通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率,從而有效穩定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘;本發明工藝簡單,只需要使用廣泛易得,低成本的赤鐵礦作為主要原料,通過簡單的燒結方法,即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中,顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環境中的危險,在穩定固化過程中不會產生二次廢渣、廢水,環保且更加安全有效。
本申請涉及混凝土領域,具體公開了一種防水抗滲混凝土及其制備方法;所述防水抗滲混凝土由包含以下重量份的原料制成:水泥、砂石、碎石、水、粉煤灰、礦粉、硅灰、減水劑、疏水二氧化硅微球、復合纖維、糖鈣;其制備方法為:稱取疏水二氧化硅微球置于部分水中,然后添加糖鈣,混合攪拌后添加完復合纖維,攪拌均勻,制得混合料;稱取水泥、砂石、碎石、粉煤灰、礦粉、硅灰和剩余水進行攪拌混合制得攪拌料;將混合料、減水劑添加到攪拌料中,混合攪拌后倒入模具中,經養護后制得防水抗滲混凝土;具有提高混凝土抗水流沖擊性能的優點。
本發明屬于粉磨工藝技術。它克服了以恒定轉速的調整來提高粉磨效率的傳統方法的不足之處,而提供了一種變轉速提高粉磨效率的方法??偨Y出采用轉速比與時間比的對應關系來表達的分段變轉速規率。在啟動段、混合均化段、沖擊粉碎段、沖擊兼研磨段和研磨段中的轉速比分別為0.16~0.87、0.67~1.10、0.90~1.35、0.67~1.21和0.54~1.00;時間比分別為0.10%~0.50%、0.50%~8.30%、8.30~21.88%、14.70%~29.17%和50.00~67.60%。本方案可廣泛用于陶瓷、搪瓷、造紙、冶金、化工及選礦等工業。
本發明提供了一種保果泡騰片及其制備方法和應用,該泡騰片是以植物生長調節劑赤霉素、氯吡脲和多種礦質營養元素磷酸二氫鉀、硼酸、硫酸鋅按比例混合均勻后,與泡騰劑檸檬酸、泡騰劑碳酸氫鈉以及粘合劑、表面活性劑,經粉碎、制粒、壓片制成泡騰片。本發明劑型先進新穎、配方科學嚴密、使用方便,特別是對于植物生長調節劑,使用量少,可以達到調節植物生長發育、促進座果、改善品質、提高產量的目的,環保安全。本發明保果泡騰片可專門用于沙糖桔、無核黃皮或無核葡萄等無籽結實果樹的保果,能提高沙糖桔和無核黃皮座果率,改善果實品質。
本發明涉及用于水泥與高性能混凝土的復合摻 合料及其工藝, 由高爐礦渣 : 粉煤灰 : 石灰石 : 沸石按30~ 70% : 20~50% : 5~10% : 5~10%重量百分比組成; 其制備工藝 : 先 將上述原料分別破碎、烘干后按上述組成配合入磨粉磨, 粉磨細 度控制在勃氏比表面積450—750m2/kg范圍內, 制成的復合摻合料作混凝土摻合料時可等量替代水泥30~60%, 配制出大流動度, 高耐久性要求的高性能混凝土。本法配方合理, 不含影響環境保護的激發劑, 且具有疊加效應; 價格/功能比值低, 可以廣泛用于工程應用量較大的C30~C80混凝土, 具有良好的市場應用前景。
本發明涉及抗滲混凝土領域,尤其涉及一種抗滲抗裂混凝土及其制備方法,一種抗滲抗裂混凝土包括水泥、河砂、碎石、粉煤灰、礦粉、水、纖維素增效劑、膨脹劑和聚丙烯短纖維、二辛基琥珀酸磺酸鈉、聚羧酸減水劑。一種抗滲抗裂混凝土的制備方法為:先將聚丙烯短纖維改性,得到改性聚丙烯短纖維,再將河砂、碎石、膨脹劑和聚丙烯短纖維混合攪拌均勻,得到干料,再將聚羧酸減水劑、水、二辛基琥珀酸磺酸鈉和纖維素增效劑混合均勻得到外加劑溶液,將外加劑溶液和水泥、粉煤灰以及礦粉混合攪拌均勻得到水泥漿,將水泥漿加入干料攪拌均勻即得一種抗滲抗裂混凝土。本申請具有提高抗滲混凝土抗裂性能的效果。
本發明公開了一種復合荔枝雄蠶蛾營養液及其制備方法,所述的復合荔枝雄蠶蛾營養液的組分中含有重量百分比為1~50%的荔枝汁、0.01~10%的雄蠶蛾和適量的純凈水。營養液的制備方法為:稱取雄蠶蛾后用膠體磨加水磨碎,按雄蠶娥干重的0.01%~0.1%加入蛋白酶在最適作用條件下進行酶解,將雄蠶蛾酶解液置入冷庫4℃冷藏2~5小時后離心處理,去渣取上清液與荔枝液混勻后、調節營養液PH值至5以上、添加氯化鈉、糖、穩定劑混勻后均質、殺菌、灌裝。本發明提供的營養液還可添加其它水果汁,能提供人體所需的礦物質、維生素、氨基酸及其它營養成分,具有提神、延緩衰老、抗疲勞等保健作用。
本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種防開裂型C80混凝土及其制備方法。防開裂型C80混凝土包括:水泥、礦粉、中砂、碎石、水、粉煤灰、聚羧酸減水劑、蔗糖酯、聚丙烯酰胺和苯甲酸。制備方法為:先將水泥、礦粉、粉煤灰、聚羧酸減水劑和水混合均勻,獲得水泥漿液;然后將中砂、碎石、蔗糖酯、聚丙烯酰胺、苯甲酸加入水泥漿液中混合均勻,獲得混凝土拌合料。本申請有提升C80混凝土的抗開裂性能的優點。
本發明公開了一種增強改性PC/PET合金材料及其制備方法,該增強改性PC/PET合金材料,按重量百分比計,包括:光碟碟片料20~35%、礦泉水塑料瓶破碎料45~70%、擴鏈劑0.5~3.0%、增韌劑3~15%、增強劑0.5~10%、相容劑0.5~5%、潤滑劑0.05~2%、抗氧劑0.01~1%。本發明以礦泉水塑料瓶破碎料、光碟碟片料、增強劑等為原料,通過熔融共混的方式制得PC/PET合金材料,PC/PET合金材料具有良好的拉伸性能和抗沖擊性能,不僅可以解決PET材料和PC材料的回收問題,同時還可以降低生產成本,具有良好的經濟效益。
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