本實用新型公開了一種產品內圈全自動打磨裝置,包括打磨工位,所述打磨工位包括產品頂升板和設置在所述產品頂升板上方的用于驅動產品轉動的旋轉機構,所述產品頂升板上設置有軸承座,所述軸承座上設置有可相對其轉動的、與產品內圈位置對應的頂出圈,所述產品頂升板的下方設置有穿過所述頂出圈至產品內圈、可相對所述頂出圈上下左右移動的百葉輪磨頭。通過將百葉輪磨頭伸入至產品內圈并與其內壁接觸,利用頂出圈和旋轉機構驅動產品自轉,配合旋轉的百葉輪磨頭完成產品內圈表面的自動化打磨。
本申請提供了一種阻抗測試裝置,包括:測試殼體,具有容納空間;壓力組件,位于容納空間內,壓力組件用于向待測試結構施加壓力;環境參數調整組件,位于容納空間內,環境參數調整組件用于調整容納空間內溫度和/濕度;阻抗測試設備,位于測試殼體外,阻抗測試設備用于與待測試結構電連接,以測試待測試結構的阻抗性能,解決了現有技術中的方案難以測試鋰電池或相關結構在不同氣候條件下的阻抗特性的問題,可以為鋰電池和鋰電材料在實際應用中的壽命及安全性評估,提供有效的實驗依據;具體測試結果也可以用來有效評估鋰電池和鋰電池材料的失效老化機理過程。
本實用新型涉及一種檢測鋰電池熱失控產氣速率的試驗裝置,包括一密閉的試驗箱、選擇閥、真空泵、控制系統;選擇閥為三通閥,一端與大氣連通,一端與試驗箱連通,另一端與真空泵連通;其中,選擇閥與真空泵連通的通路上設有壓力表;真空箱內設有溫度傳感器、壓力傳感器以及用于連接鋰電池的導線,導線與試驗箱外部導通;控制系統作為控制中心,與壓力傳感器、溫度傳感器信號連接。本實用新型可有效抑制電動汽車充換電站及電池儲能站內發生的電池燃燒或爆炸等次生災害;通過檢測鋰離子電池可燃氣體的產氣速率,可推算儲能系統或其他安裝鋰離子電池場所內達到爆炸下限的時間,從而計算鋰電池熱失控的安全時間余量,為該類事故的處置提供科學指導。
本實用新型公開了一種TFT?LCD溫度性能測試裝置,包括外殼,所述外殼內腔的底部焊接有固定軌,所述固定軌的表面滑動連接有位于外殼內腔的滑動軌,所述滑動軌的左側伸出外殼的內腔,所述滑動軌頂部的內腔活動連接有放置臺,所述放置臺的左側固定連接有位于滑動軌左側的拉動把手,所述放置臺前側和后側的右端均固定連接有滑動銷一。本實用新型通過使用者手持拉動把手,并且手指會插入到開口的內腔,然后將滑動軌拉出外殼的內腔,再將放置臺拉出滑動軌的內腔,由于放置臺內腔的深度較淺,因此減少對放置薄膜晶體管液晶顯示器的影響,從而能夠準確的放置薄膜晶體管液晶顯示器。
本實用新型公開一種資源管理平臺的狀態監測裝置,包括控制芯片、性能監測單元、網絡監測單元以及報警單元,性能監測單元實時檢測平臺的內部資源的收發數量,并發送至控制芯片;網絡監測單元實時檢測平臺的網絡接口的電流檢測信號,并發送至控制芯片;控制芯片接收所述性能監測單元輸入的收發數量以及網絡監測單元輸入的電流檢測信號,對接收的內容進行判斷并輸出控制信號,控制報警單元進行工作或停止工作。本實用新型實現本地網管功能,對平臺的可用性、設備性能、網絡指標進行實時監控,若出現異常,則進行及時的報警,避免業務系統受牽連,可及時尋找問題產生的源頭,實用性高。
本實用新型提供一種基于結構變形的橋梁超載預警裝置,其包括埋設在橋梁面板內的壓電信號收集單元,壓電信號收集單元通過預警控制箱連接報警設備,壓電信號收集單元包括底座和絕緣外殼,底座上設有電極片和壓電片,壓電片與電極片緊密連接,絕緣外殼上設有應力應變傳導部件,應力應變傳導部件的上端突出于絕緣外殼的上表面,應力應變傳導部件的下端連接有絕緣觸頭,絕緣觸頭與壓電片無壓力接觸。本實用新型橋梁預警裝置直接與橋梁相結合,在不影響橋梁整體結構性能的情況下,能很好地進行預警。
本實用新型提供了一種LED在線檢測裝置,包括進料口、出料口、缺陷檢測裝置、光電測量裝置、傳送裝置以及一個或以上的供電裝置;其中所述的光電測量裝置包括光學光電測量裝置和電連接光電測量裝置;測試中,被測對象通過傳送裝置分別被驅動到缺陷檢測裝置和光電測量裝置處實現缺陷檢測以及光色電參數檢測;本實用新型創新性地將缺陷檢測裝置和光電測量裝置集合在一起,不僅可以實現LED模組組成芯片的發光缺陷以及外觀缺陷檢測,而且可以對LED模組的光色一致性進行100%在線檢測和合格判定,大大提高了被測LED模組的光色一致性,具有功能全面、智能化、效率高的特點,可廣泛應用于各種LED產品也別是模組產品的測試。
本實用新型公開一種GIS均壓電容器電性能試驗裝置,屬于檢測設備領域。所述GIS均壓電容器電性能試驗裝置包括罐體;固定支架,設置在所述罐體內;所述固定支架上安裝有低電位均壓環;高壓連接板,所述高壓連接板的一面固定有彈簧觸頭,另一面通過高電位均壓環與高電位電桿固定。本裝置能夠進行試樣橫臥放置,能夠進行多種試驗,400kV以下無局放,便于拆裝更換電容器試品,可一次橫臥放置多根產品,提高測試效率。
本實用新型提供了一種射頻同軸連接器裝配生產線,包括依次相鄰設置的殼體上料機組(1)、卡簧裝配機組(2)、插針絕緣子組件裝配機組(3)、接觸頭裝配機組(4)與螺套裝配機組(5),各機組均設置有用于機器人,各機組所包括的鉚壓機分別設置在各自機臺靠近前一機臺的位置,以分別便于機器人將各自機臺鉚壓機上的配件或半成品轉送至后一機臺的鉚壓機。本實用新型的生產線設置了可裝配全套配件所需的全套機構,各鉚壓動作由鉚壓機通過其動力裝置完成,保證了產品質量的均衡性、配件裝配精度高、兼容性好、裝配效率高。
一種具有集成發射器的電纜。通過塑封外殼作為電纜的外部保護殼,同時在內部連接發射器陣列,發射器在直線方向上組成陣列結構,通過總控發射器匯總分布發射器的信號,分部發射器均勻間隔排列在電纜的和塑封外殼之間,實時監控電纜的電磁波段,以預防電纜故障,以及及時定位故障點的確切位置,加快搶修的速率和準確性過配合凹凸紋理均勻分布的支撐脊,完善結構的支撐性,滿足大型電纜電線的安裝排布需求,使用前景更加廣闊。
本實用新型屬于壓力計量檢測的技術領域,公開了一種用于差壓變送器靜壓性能的自動化檢測裝置,包括被檢差壓變送器,該被檢差壓變送器的低壓端通過第一管路與壓力控制器連通,高壓端通過第二管路與壓力控制器連通,該被檢差壓變送器的低壓端和高壓端通過第三管路連通,該第一管路上設置有第一閥門,第二管路上設置有第二閥門和標準壓力傳感器,第三管路上設置有第三閥門,該標準壓力傳感器用于檢測管路內部的壓力,該壓力控制器用于向管路內部施加壓力,該標準壓力傳感器、壓力控制器與上位機相連,該上位機還通過數據采集儀與被檢差壓變送器相連。本實用新型的檢測裝置僅采用一個標準壓力傳感器無需配套活塞砝碼,自動化程度高,測量準確度更高。
本實用新型涉及一種便攜式受電弓檢測裝置,包括有受電弓(3)、受電弓(3)上的集電頭承力桿(4)、集電頭承力桿(4)位置處的一檢測單元(1)和檢測單元(1)的數據復示終端(6),所述的檢測單元(1)內嵌有一無線通信模塊,檢測單元(1)通過無線通信模塊與數據復示終端(6)匹配對應連接建立數據傳輸傳送。本實用新型可快速判斷受電弓升降弓的起始點和終止點,準確檢測升降弓時間,并且本實用新型具有體積小、重量輕、便于攜帶等特性,滿足受電弓原位(車頂)進行工作試驗要求。
本實用新型公開一種耳機板的性能指標檢測裝置,包括手機板、用于耳機板的性能指標檢測的座機和用于識別耳機板標識、存儲檢測數據、顯示檢測結果的手持式終端機,座機通過RS232接口連接到手持式終端機,用于座機的檢測數據上傳給手持式終端機,手機板呈陣列分布,耳機板右側為Mifare卡,Mifare卡對排列的耳機板進行唯一無源標簽的標識;檢測按行列順序排布在一塊母板上的多個耳機板,對測試不通過的耳機板進行標記,并將檢測數據存儲在數據庫中,并且,檢測裝置能夠對電路板的身份標識進行識別,便于后期檢測數據的提取與分析。
本實用新型實施例公開了一種測試低溫絕緣材料不同壓力下電氣參數的試驗平臺,包括:試驗電源,與所述試驗電源并聯的分壓器,與所述試驗電源串聯連接的絕緣測試密封腔體以及與所述分壓器串聯連接的檢測裝置,其中,所述絕緣測試密封腔包括高壓電極、絕緣層以及相匹配的密封腔體和蓋板,所述蓋板密封蓋合于所述密封腔體上,所述高壓電極的第一端設置在所述絕緣測試密封腔體內、與試品系統電連接,第二端延伸出所述蓋板外、并與所述試驗電源電連接,所述絕緣層包覆在所述高壓電極外,所述密封腔體外設置有隔熱層。通過對固體電介質在液氮中不同壓力的電氣性能進行檢測,為尋找適用于液氮中的絕緣材料并掌握其在液氮中的絕緣性能提供了硬件基礎。
本實用新型涉及一種多功能鉆井泥漿取樣裝置,主要包括取漿管、重力式止回閥、儲漿筒、活塞、防滑底座、旋啟式止回閥、取漿軟管。進行鉆井泥漿取樣工作時,將防滑底座放在泥漿罐面防滑條形網板,把防滑突起嵌入防滑條形網板孔內,將取漿管侵入泥漿池一定深度,用螺栓將儲漿筒和防滑底座固定連接,通過上提活塞,帶動皮碗密封圈整體向上移動,在儲漿筒內形成負壓,重力式止回閥自動開啟,泥漿樣品進入儲漿筒,根據需要的泥漿用量確定取樣多少,下壓活塞,重力式止回閥自動關閉阻止泥漿從取漿管流出,同時旋啟式止回閥自動打開,泥漿通過儲漿罐外壁泥漿出口流出后經過取漿軟管進入實驗杯中,完成一次鉆井泥漿取樣工作。整個取樣過程不用打開泥漿罐面防滑條形網板,大大節省了鉆井過程各泥漿罐體中手動取樣時間,提高泥漿工程師的工作效率。
本實用新型實施例公開了一種指示燈測試電路及指示燈測試盒,該測試電路中設置有多個光學信息采集芯片、一主控制器、一通信模塊、以及供電電源,采用多個光學信息采集芯片通過光信息采集器采集多個指示燈的光信號,并由主控制器將所采集的光信號與指示燈的標準光信號進行比較,獲得的比較結果經通信模塊傳輸至顯示控制裝置進行顯示,從而得知該指示燈的檢測結果。本實用新型實施例提供的指示燈測試電路及指示燈測試盒,相較于現有技術,降低了電路的設計復雜性和成本,進一步減小了測試電路的設計尺寸,實現了對指示燈的多通道共同檢測,能夠達到自動化、智能化的測試的技術效果。
本實用新型公開了一種消防產品性能的試驗系統,包括供水的水泵站,所述水泵站與設置在消防大樓中的消防試驗裝置相連,所述水泵站、消防試驗裝置均與總控制室相連,并接收總控制室的控制信號,所述消防試驗裝置包括水流指示試驗裝置、信號閥試驗裝置、報警閥功能試驗裝置、雨淋閥防復位試驗裝置、水炮水槍試驗裝置、水利警鈴及壓力開關、水噴頭實驗室、氣體及干粉滅火實驗室、消防炮塔、泡沫滅火系統試驗裝置、比例混合器壓力損失試驗、混合比試驗性能試驗裝置、發泡倍數和析液時間測定試驗裝置、泡沫噴射性能及發泡倍數性能試驗裝置、立式泡沫產生器密封玻璃性能試驗裝置。本實用新型既滿足消防產品性能測試要求,又實現空間上的節約。
本實用新型設計一種簡易活塞式鉆井泥漿取樣裝置,它包括取漿管、球閥、儲漿筒、活塞,其中球閥一端與取漿管通過接箍固定連接,另一端與儲漿筒螺紋密封連接,活塞通過皮碗密封圈與儲漿筒密封連接;進行鉆井泥漿取樣工作時,通過上提活塞,帶動皮碗密封圈整體向上移動,在儲漿筒內形成負壓,泥漿樣品進入儲漿筒,關閉球閥,從泥漿池中取出取漿管,然后打開球閥,根據用量將泥漿倒入實驗杯中,完成一次鉆井泥漿取樣工作。本實用新型使整個取樣過程不用打開泥漿罐面防滑條形網板,大大節省了鉆井過程各泥漿罐體中手動取樣時間,提高泥漿工程師的工作效率;同時,本實用新型結構簡單,方便操作。
一種燈座自動裝配機,包括機架和裝設于機架上的裝配轉盤、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測裝置、氣缸取料裝置、及系統控制器,燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測裝置均位于裝配轉盤的正前方,裝配轉盤包括轉盤本體及驅動裝置,轉盤本體外表面繞轉盤本體圓心開設有若干用于收容燈座的收容孔,工作時,所述驅動裝置帶動轉盤本體沿軸心轉動,燈座裝配裝置逐個將燈座裝設于相連的收容孔內,系統控制器控制端子插入裝置將第一導電銅片和第二導電銅片插設于收容孔內的燈座內,檢測裝置對收容孔內的燈座的導電性能進行測試,氣缸取料裝置對不良品和合格品進行回收,實現燈座裝配的自動化生產,提高生產效率,降低生產成本高,保證產品質量。
本實用新型公開了一種電壓傳感器的測試裝置,用于測試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態并記錄電壓數據。所述電壓變換設備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓,所述恒溫箱可設定了電壓傳感器檢測時的所需不同溫度,并通過恒溫箱使測試達到恒溫,提高了系統檢測數據的準確性。所述恒溫箱內安置待測電壓傳感器和標準電壓傳感器,所述A/D采集模塊用于對恒溫箱內電壓數據進行采集和變換,通過所述數據處理主控板達到了對數據傳輸控制,并對電壓數據結果進行對比,從而達到評估地鐵列車電壓傳感器不同溫度下性能狀態的目的。本實用新型檢測裝置運行穩定,安全可靠,并且操作方便,應用前景廣泛。
本實用新型涉及一種用于硅鋼片鐵芯鐵損自動檢測噴碼貼標裝置,包括傳送帶,沿著所述傳動帶依次設置有自動檢測模塊,自動噴碼模塊和自動貼標模塊,所述自動檢測模塊位于傳動帶上游的一側,用于對U型鐵芯進行夾緊對接和自動檢測;所述自動噴碼模塊位于傳送帶的中游位置,用于為U型鐵芯噴碼;所述自動貼標模塊,位于傳動帶的下游位置,用于為U型鐵芯貼標。本實用新型提高了鐵芯檢測工作的自動化程度。
本實用新型公開了一種適用于激光雷達全天時觀測的原子濾光器裝置,包括機殼以及布設在機殼上的兩條相互獨立的光路;在每一條光路中均設置有光纖、斬光盤、光準直組件和光電轉換部件,其中一條光路用于對激光雷達的望遠鏡在白天采集到的光信號進行處理及光電轉換,在該條光路中還配置有原子濾光器,以濾除掉光采集信號中的太陽背景光;另外一條光路用于對激光雷達的望遠鏡在夜晚采集到的光信號進行處理及光電轉換,由此滿足了激光雷達的全天時觀測要求。本實用新型采用白天、夜間雙通道光路設計,有效解決了傳統原子濾光器白天安裝、夜晚拆除所造成的光路改變問題,繼而消除了因光路偏差對后續的數據處理造成的困擾,保證了觀測結果的準確度。
本實用新型公開了一種Imotion控制器測試臺,包括單片機,所述單片機通過JS3接口接收被測件的輸出信號,外部模擬作動器的JP4連接端子與單片機電路中的JS4連接,所述單片機PD口連接的JS4接線端子送出高電平、低電平,以選擇性的控制外部模擬作動器伸出、縮回的電缸動作,從而實現被測件座椅的伸出、縮回性能測試,具有較好的實用性。
一種異步電機的裝配設備,包括前端蓋軸承裝配工作站、轉子軸承裝配工作站、轉子端蓋裝配工作站、電機總裝工作站、輸送工作站和操作控制臺,所述輸送工作站位于前端蓋軸承裝配工作站、轉子軸承裝配工作站、轉子端蓋裝配工作站和電機總裝工作站的前面,所述前端蓋軸承裝配工作站完成電機前端蓋安裝軸承,所述轉子軸承裝配工作站完成電機轉子安裝軸承,所述轉子端蓋裝配工作站完成前端蓋與轉子的安裝,電機總裝工作站完成電機后端蓋和帶定子基座的安裝,所述前端蓋軸承裝配工作站、轉子軸承裝配工作站、轉子端蓋裝配工作站、電機總裝工作站、輸送工作站均與操作控制臺連接。本實用新型提供了一種自動化操作、效率較高的異步電機的裝配設備。
一種彈簧式接線端子自動組裝檢測機,包括機臺、中央圓形轉盤、殼體震動排序裝置、蓋體震動排序裝置、操作件震動排序裝置、金屬彈片震動排序裝置、金屬片震動排序裝置、彈片體組裝送出裝置、殼體組件組裝送出裝置、彈片不良檢測裝置、彈性導電不良檢測裝置、限位裝置、光學計數檢測裝置、電性再檢測裝置、不良推出裝置、推料裝置。本實用新型可自動完成蓋體排序、殼體排序、殼體與操作件的組裝、彈簧體的組裝,彈簧體與殼體與操作件的再組裝,以及成品組裝、成品檢測,可將原人工操作的步驟經由設備替代,實現自動化,使得彈簧式接線端子的整體生產數量、生產成本、生產品質的一致性和良品可控性大大增加,很好的滿足實際使用的需要。
提出了一種高比特率光毫米波產生裝置,采用安捷倫43Gbit/s誤碼儀81250的碼型產生部E4868輸出的10Gbit/s高比特率NRZ偽隨機脈沖序列作數據信號,經一個40G高速寬帶調制器去強度調制窄線寬DFB激光器產生的連續激光,從而產生調制光譜,該光譜經耦合器分路,其中一路光譜經濾波器濾出40GHz時鐘多倍頻光譜,濾出的時鐘多倍頻光譜經光放大器后與另一路高比特率寬帶調制光譜經耦合器合路得到所需光毫米波。時鐘多倍頻光譜中心波長與高比特率寬帶調制光中心波長的差值是所需毫米波的頻率。
本實用新型提供一種泵的生產線,按泵體運行方向依次包括泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機前蓋組件安裝部、電機前蓋組件壓入裝置、泵體自動換模裝置、葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置;還包括傳遞泵體的第一模具傳輸線和第二模具傳輸線;第一模具傳輸線包括數個第一模具,所述第一模具傳輸線在泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機前蓋組件安裝部、電機前蓋組件壓入裝置之間循運動;第二模具傳輸線包括數個第二模具,所述第二模具傳輸線在葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置之間循環運動。
本實用新型提供的尿素泵性能的測試系統及其方法采用上位機中軟件參數標定并指令控制電路板控制柴油車后處理裝置進行測試工作,可以對尿素泵輸液、噴射、解凍、回抽和噴射精度等性能進行測試,也可以對尿素泵在整個柴油車后處理裝置中進行匹配試驗;與實際裝車試驗相比,本實用新型提供的裝置結構系統簡單、經濟實用,能夠完成實際裝車試驗的功能驗證和參數標定工作,可以大大提高柴油機后處理裝置試驗的便捷性,有效的縮短了柴油車后處理裝置中尿素泵及其部件的開發周期。
本實用新型涉及電力技術領域,尤其為一種電抗器性能自動檢測裝置,包括箱體、PLC控制系統、以及上位機電腦,所述上位機電腦鉸接在箱體的側面,所述箱體內的底部安裝有傳送帶機構,位于該傳送帶機構的箱體內還安裝有檢測治具,該檢測治具包括治具周轉板以及下壓檢測治具,所述治具周轉板安裝在傳送帶機構上,所述下壓檢測治具安裝在箱體內,且位于治具周轉板的上方處,所述PLC控制系統控制傳送帶機構運動以及與上位機電腦通信連接。本實用新型,可在只需要人工放置和取出待測電抗器的情況下對電抗器多種電性能進行自動測試,自動判斷測試數據是否滿足設計要求,測試數據自動存儲,全程人員原理高壓和大電流的危險區域。
本實用新型公開了一種用于測試復合材料Ω形構件拉脫性能的夾具,所述夾具由六個夾持部組成,第一夾持部、第二夾持部分別與第四夾持部配合,固定夾持Ω形構件的蒙皮兩側;第三夾持部與第四夾持部配合,固定夾持Ω形構件的空腔內蒙皮;第五夾持部與第六夾持部配合,固定夾持Ω形構件的筋條頂部;其中第四夾持部設有凹槽,測試時Ω形構件蒙皮及與蒙皮相連的筋條固定在凹槽內。本實用新型采用Ω形構件不同部位分別夾持緊固的方式,確保構件在夾具內不打滑,并且盡量減少構件形變,進行實驗時外部載荷與測試構件的層間界面垂直,有利于測試結果的精度,且本裝置加工簡單,易操作,實驗重復性好。
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