有色金屬通用技術理論與應用

紅土鎳礦濕法球團干燥方法及裝置 839     

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本發明公開了一種紅土鎳礦濕法球團干燥方法及裝置，屬于鎳鐵冶煉技術領域。一種紅土鎳礦濕法球團干燥方法，步驟為：1）烘干機利用回轉窯煙氣將混合了還原劑的粉碎后的紅土鎳礦原料，滾動烘干的同時將混合物料成型，得到粒度為5～20mm，溫度在40～80℃，含水量15?25%的球團物料；2）物料通過可移動布料皮帶機運送至堆料場內的儲料倉，來自羅茨風機的干燥風經由通風管網吹出，球團物料通風干燥后，得到含水量8?11%的球團物料；3）物料從儲料倉放料，由皮帶機將干燥的球團物料運送至回轉窯煅燒。本發明結構簡單，能夠根據不同的地形進行布置，容易實現多單元同時工作，系統總投資小，運行與維修費用低，操作方便。

工業上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝 1088     

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本發明涉及一種工業上可行的石煤釩礦提取五氧化二釩工藝，其工藝流程包括：1)礦石粉碎篩分；2)焙燒；3)焙燒砂水淬浸取與濕法球磨分級、雙重攪拌動態浸取與交換；4)飽和樹脂清洗與解吸；5)解吸液除雜與沉釩；6)粗釩脫水與脫氨。所述工藝實現了提釩焙燒工序的連續作業，控制了焙燒有害氣體的排放量，達到了對有害氣體的集中收集與處理；實現了對礦粉中釩綜合回收率大于70%；生產的五氧化二釩產品質量優于YB/T5304-2006《五氧化二釩》98級的要求。

用于從硬巖石以及沖積礦石中提取重金屬的方法 783     

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使用機器用于從砂礦或硬巖礦回收重金屬以及貴重或半貴重礦物，例如金、銅、鉛、金剛石以及石榴石。該機器使用圓柱形、環形外桶，該外桶經安裝以傾斜于水平面旋轉并且包含延伸其內表面的長度的至少一個螺旋形葉片。圓柱形、環形內筒安裝在該桶內，并且具有上部碎裂區段、中間篩分區段以及下部排放區段。

廢礦物油無危險物排放的回收處理工藝 1074     

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一種廢礦物油無危險物排放的回收處理工藝，包括如下步驟：①.加熱裂解，②.冷凝液化同時回收可燃氣體，③.調質，④.成品存放；⑤.清理焦渣，將反應釜中整理裂解后的固體殘留物體?焦渣清理出來；⑥.焦渣氣化，通過將上述步驟⑤中清理出來的焦渣，破碎成顆粒后投入到焦渣氣化爐中，然后通過氣化爐氣化成可燃性氣體，然后將該可燃性氣體引入到步驟①中所述的燃氣爐里面燃燒，本發明通過閉環的流程將廢礦物油裂解產生的一些廢氣和廢渣又作為燃料投入的反應釜的加熱爐中去，基本實現的無有毒廢氣、無有毒廢渣的排放，對廢礦物油中的所有可燃物質進行了全方位的充分利用，既保護的環境，又節約了能源，既有利于社會，也有利于自己。

重晶石礦物捕收劑的制備方法 932     

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一種重晶石礦物捕收劑的制備方法，包括如下步驟：以花生、油菜耔、松樹耔和松樹樹皮中的兩種或三種為原料，烘干、粉碎，過80目篩，按質量比?。悍勰?二乙胺:水＝2～3:2～4:6～10，加熱至150～160℃，通入氮氣攪拌反應3.5～4h，冷卻至55℃以下，過濾，取濾液用離心沉淀機進行離心分離，上層清液進行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在75～80℃水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度50℃的真空干燥箱中干燥，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到黃色粉末即為重晶石礦物的捕收劑。采用本發明所述捕收劑能夠有效捕收重晶石礦物，藥劑用量少，無毒無污染。

磷礦石和鉀長石生產磷酸及可溶性鉀鹽的方法 1163     

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本發明是一種利用磷礦石與鉀長石直接生產磷酸及可溶性鉀鹽的方法。其特征在于該 方法包括下述步驟：選用含P2O5為15-30％的磷礦石，鉀長石以K2O計含量為10-18％，與 焦炭一起經破碎、球磨、加水成球、干燥，在溫度1100-1400℃下煅燒10-30分鐘，之后， 將煅燒產物在1～5％檸檬酸溶液中浸泡12小時，浸泡溫度為室溫至60℃，分離出的濾液 經結晶提純，得到可溶性鉀鹽；磷礦石中的P2O5被還原成磷蒸氣并揮發，在料層的上方磷 蒸氣被引入爐內的空氣氧化成P2O5氣體，在水化裝置中P2O5氣體被吸收得到磷酸。本發明 解決了磷酸生產的廢渣、廢氣排放問題，還緩解了我國可溶性鉀資源依賴進口的現狀，經 濟環保。

釩鈦磁鐵精礦在隧道窯中還原粒鐵的方法 1219     

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本發明涉及釩鈦磁鐵精礦在隧道窯中還原粒鐵的方法，按以下步驟完成：首先在釩鈦磁鐵精礦中加入干燥劑，攪拌混合均勻，使釩鈦磁鐵精礦脫水干燥，然后在上述混合料中加入還原劑和粒鐵聚集劑，混合均勻后裝入鋪有焦粉的隧道窯臺車上面，再覆蓋一層焦粉進行還原焙燒，還原焙燒后料經過水淬冷卻、破碎、球磨、磁選，便可得到高品位的粒鐵合金。本發明不用傳統的還原罐，具有生產簡單、還原時間短、產量高、操作方便、節約能耗、成本低、鐵的回收率高，生產出的粒鐵合金顆?？芍苯幼鳛殡姞t煉鋼的優質原料。

鉬原礦標準樣品的制備和定值方法 1261     

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本發明的鉬原礦標準樣品的制備和定值方法，選取粒度小于200μm的鉬原礦標準樣品原料，經研磨破碎、篩分、混勻得到標準樣品；再通過抽樣進行樣品均勻性檢驗，以及協作定值；再對定值數據進行數理統計分析檢驗和不確定度計算，得到所述鉬原礦標準樣品各元素含量的特性量值。本發明樣品均勻性好，7家有資質得的實驗室采用不同原理、準確可靠的方法協作定值，所確定的標準值準確、可靠。樣品穩定性好，可以有效保存期為10年。該標準樣品成分設計合理；該標準樣品的研制補充完善了鉬原礦標準樣品的范圍，技術指標達到同類標準樣品的國內先進水平。

赤泥與鐵礦燒結除塵灰全組分協同利用的方法 855     

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本發明公開了一種赤泥與鐵礦燒結除塵灰全組分協同利用的方法。該方法是將包含赤泥與鐵礦燒結除塵灰及固體燃料在內的原料混合造團，所得團塊依次進行干燥和焙燒，從煙氣中回收含有色金屬組分，余下固體焙燒產物經過破碎和粉磨后，采用磁選回收含鐵組分，磁選尾渣為鈣硅鋁體系，該方法通過高溫焙燒和磁選分離過程，實現了鐵礦燒結除塵灰中二噁英類污染物的降解，同時實現了赤泥與鐵礦燒結除塵灰全組分的資源化利用。

礦井水倉高效排水方法 789     

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本發明提供了一種礦井水倉高效排水方法，涉及礦井排水技術領域。本發明的礦井水倉高效排水方法，包括如下步驟：步驟1、排水準備；步驟2、正常排水；步驟3、自動清淤；步驟4、底部排水。本發明的礦井水倉高效排水方法，利用水的浮力，使擋水組件工作將進水孔進行遮擋，通過旋轉組件和出水變換組件配合，使旋轉組件內的水快速經出水變換組件排出，如此使旋轉組件內產生負壓，旋轉組件產生負壓使外殼體內的水快速抽入其內，淤泥清除組件工作對堆積的淤泥進行清理，避免淤泥將水泵堵塞，給水倉內的積水抽取造成不便；利用攪碎架快速轉動對刮板清理下的淤泥進行打散，使打散后的淤泥與水混合，并通過出料管排出，避免淤泥不斷堆積造成堵塞。

摻和礦粉的混凝土及其制備方法 823     

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本發明公開了一種摻和礦粉的混凝土及其制備方法，包括水與早強劑、減水劑、引氣劑、砂石、礦粉、碎石以及水泥，同時還包括摻和礦粉的混凝土的制備方法，制備方法包括原料的輸送、原材料的儲存、稱量配料以及攪拌。本發明為了使普通硅酸鹽水泥與混凝土外加劑之間的適應性良好、為了改善和提高混凝土性能和施工性能，通過加入摻和料礦粉來配制混凝上，能增加混凝土耐久性，提高工程質量。

用于生產電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法 1147     

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一種用于生產電線絕緣層材料用改性礦物纖維的制備方法，礦物纖維配方按重量份計如下：礦物纖維材料70?90份、硫化促進劑2?5份、快速凝結劑3?8份、防火劑2?5份，制備方法包括以下步驟：a.將上述礦物纖維原材料放入熔爐融化抽絲；b.將步驟a產物水洗除渣；c.將步驟b產物加入硫化促進劑、快速凝結劑、防火劑高速混合至料溫60℃；d.將步驟c產物過烘干爐烘干；e.將步驟d產物粉碎過1mm篩片，過篩率為60?70％；f.將步驟e產物真空包裝。本發明的優點在于：降低電線生產時硫化劑使用量和提高橡膠的機械性能，提高橡膠的固化速度，從而提高生產效率，通過添加防火劑，可有效提高制備電線的耐火性，從而降低安全隱患。

利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法 915     

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本發明公開了利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法，包括秸稈和礦物質土，制作步驟包括如下：S1，混合攪拌：將秸稈原料與礦物質土原料混合高速攪拌粉碎，轉速控制在150r/min?200r/min，溫度控制在70℃左右；S2，浸泡發酵：加水浸泡發酵，浸泡發酵時間控制在2?5周，浸泡溫度控制在15℃左右，PH控制在7.2?7.8之間；S3，干燥篩選：將發酵物干燥，控制濕度在25％，再進行篩分，得到有機肥，本發明利用秸稈和礦物質土發酵制備水產養殖作物種植生物有機肥及其制備方法，成本低，制備速度快，適用于水產養殖和作物種植的生物有機肥料，改良土壤活力和養分，提高了養殖和種植的效率，環保性能高，避免污染環境，發酵速度快，便于推廣使用。

礦井水害微震監測時空簇分析方法 1063     

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本發明涉及礦井水害監測與水資源保護領域，提供了一種礦井水害微震監測時空簇分析方法。該方法包括：提取微震波形信號；預處理微震波形信號；微震信號初至時刻拾??；微震事件定位；以采場底板破碎帶、底板灰巖標識層為基準選擇基準點Qi(xi, yi, zi)，計算微震事件集與基準點的空間距離且滿足若成立則得到微震的空間簇子集；對空間簇子集按照時間先后順序分別進行排序，得微震事件時空簇子集。本發明將隨機發育混疊卷擾在一起的微震事件“群”，從時間域和空間域實現微震事件的秩序化，即實現了導水通道形成、變化過程微震時空簇的描述方法，實現了對礦井水害關鍵因素之一的導水通道在時、空域的連續實時反演，極大地提升了礦井水害的智能預警能力。

礦用移動式柔性膠帶運輸機 1078     

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本發明涉及一種礦用移動式柔性膠帶運輸機，主要結構包括機頭、駕駛室、傾斜皮帶架、彎曲皮帶架、過渡皮帶架、懸掛機構、托輥機構、液壓機構、電氣機構、動力站、破碎轉載機，是針對煤礦井下巷道地面起伏大、拐彎難的情況而進行的設計，對運輸皮帶架進行柔性設計，對懸托機構、托輥機構進行改進，以更好的適應煤礦井下的惡劣環境，本柔性膠帶運輸機設計先進、結構緊湊、連接關系合理，在運輸使用過程中不受地面起伏的影響，可自如轉向拐彎，是先進的礦用移動式柔性膠帶運輸機。

摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法 1198     

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本發明公開了一種摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料及其制備方法，摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料按以下原料重量份數配比制成：水泥25-55份、氧化鋁尾礦16-45份、煤渣12-28份、黃沙14-32份、高效減水劑6-16份、水25-55份、聚磷酸銨12-35份、泡沫8-25份、阻燃劑5-28份、增強劑2-14份、防水劑2-14份、助留劑2-14份。制備方法是將上述固體原料粉碎均勻攪拌，然后加入水、高效減水劑、聚磷酸銨、阻燃劑、增強劑、防水劑、助留劑、泡沫攪拌制得混合料，混合料經擠壓成型、煅燒、出窯冷卻即可獲得摻氧化鋁尾礦阻燃型保溫墻體材料。

利用中低品位氧化鋅礦制備氧化鋅粉前驅體草酸鋅的方法 1018     

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本發明涉及一種利用中低品位氧化鋅礦制備氧化鋅粉前驅體草酸鋅的方法，屬于濕法冶金技術領域。將氯化膽堿和草酸配制成低共熔溶劑型離子液體；將中低品位氧化鋅礦破碎、磨細后加入到制備得到的低共熔溶劑型離子液體中攪拌浸出，向浸出礦漿中加入蒸餾水，攪拌均勻后靜置，經固液分離得到濾液A和富含草酸鋅的濾渣B；再次重復制備得到低共熔溶劑型離子液體，將得到的富含草酸鋅的濾渣B加入到低共熔溶劑型離子液體中浸出，經固液分離得到濾液C和濾渣D，向濾液C中加入2～10倍濾液C體積的蒸餾水，待析出白色沉淀后過濾、洗滌、干燥即可得到草酸鋅晶體。本發明是對中低品位氧化鋅礦的有效利用，也為低共熔溶劑開辟新的應用領域。

低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦金屬化球團磁選分離的方法 1042     

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一種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦金屬化球團磁選分離的方法，屬于低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉綜合利用方法中的非高爐冶煉技術領域。該方法按以下步驟進行：(1)稱取低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦粉、還原煤粉、粘結劑和添加劑進行混料；(2)將混合物料，制成球團，烘干；(3)將烘干的球團進行煤基球團自還原高溫焙燒；(4)將高溫焙燒的金屬化球團冷卻；(5)將冷卻的金屬化球團，粉碎，得到金屬化球團粉，然后用磁選管進行磁選分離，得到富含鐵的磁性物和富含鈦的非磁性物。該方法在提高這種低品位含鉻型釩鈦磁鐵礦球團煤基強化還原的金屬化率、鐵回收率的前提下，同時使得戰略金屬釩、鈦、鉻的利用率達到最大化。

預測鈾礦體埋深的組合探測方法 974     

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本發明屬于一種鈾礦勘查方法，具體涉及一種預測鈾礦體埋深的組合探測方法，該方法具體包括以下步驟：在測區內確定測量位置；測量上述測量位置的地面伽馬能譜鈾含量；測量每一個測量位置的土壤瞬時氡氣含量；在上述測量位置處取土壤樣品；將土壤樣品晾干、碾碎，并過篩；將上述土壤樣品烘干；使用藥劑提取烘干后的土壤樣品中的分量鈾；測定上述提取的吸附態分量鈾；制作平面等值線圖；圈定異常區；根據能譜鈾、土壤瞬時氡氣、分量鈾、土壤瞬時氡氣/能譜鈾比值、分量鈾/能譜鈾比值、分量鈾/土壤瞬時氡氣比值的異常組合情況，預測鈾礦體埋深。該方法能夠大大減少鉆探工作量、提高找礦命中率、降低成本。

氧化礦濕法生產ZnSO4·7H2O的工藝 718     

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本發明涉及一種氧化礦濕法生產ZnSO4·7H2O的工藝。傳統的硫酸鋅生產是以單質鋅或鉛鋅硫化礦為原料, 工藝復雜、成本高、雜質多、污染嚴重。本發明利用鉛鋅礦表層廢棄部分氧化礦, 經粉碎、球磨、化料、過濾后形成濾液和濾渣, 再將濾液經過濃縮、結晶、甩干, 晶體制成成品, 母液返回繼續濃縮; 濾渣經水浸泡后, 水浸液返回繼續化料, 浸渣再提取Pb·Fe等物質。本工藝不經焙燒、熔煉, 節約能源, 工藝簡單, 產品含量可達國家優級品要求, 無污染, 投資小, 效益高, 利于推廣。

銅礦石生產硫酸銅的方法 840     

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一種直接用銅礦石生產硫酸銅的方法,將銅礦石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的罐中進行攪拌浸出處理,再經過濾、濃縮、結晶即得成品。結晶池中殘液經濃縮、結晶得結晶體,再經溶化濃縮結晶還可得成品。本發明用品位低的銅礦石作原料比用冶煉好的銅金屬作原料成本低。且由于工藝過程為一個閉路循環過程,銅礦石的綜合回收率高,生產過程污染小。

天然超細礦物材料的干式改性方法 743     

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本發明公開了一種天然超細礦物材料的干式改性方法。它的步驟如下:1)將鈦酸酯或硅烷偶聯劑,分別配制成50%和25%的溶液;2)經粗碎的原料制成約10%的懸濁礦漿;3)采用沉淀法,或用水力旋流器提取超細組份;噴霧干燥,制成粉末;4)在高速分散機中,將改性劑溶液經細霧狀噴入攪拌著的粉末料中。本發明的優點是:1)從天然非金屬礦石中提取自然存在的超細礦物;2)提出了開發超細粉體的低成本技術;3)有效防止了超細粉體的再團聚。

由硼鎂鐵礦制備氧化鎂、氧化鐵、二氧化硅及硼酸的方法 1118     

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一種由硼鎂鐵礦制備氧化鎂、氧化鐵、二氧化硅及硼酸的方法，該方法包括以下步驟：(1)將硼鎂鐵礦破碎，磨細后與硫酸氫銨混合焙燒；(2)焙燒熟料溶出，過濾渣作為微硅粉，溶出液中鐵濃度達到1g/L以上，先采用黃銨鐵礬法沉鐵，再采用針鐵礦法沉鐵，溶出液中鐵濃度為1g/L以下，直接采用針鐵礦法沉鐵；(3)沉鐵后的溶液采用碳酸氫銨沉鎂；(4)堿式碳酸鎂煅燒得到氧化鎂產品；(5)沉鎂后的溶液蒸發結晶，用乙醇分離硼酸和硫酸銨。

難處理原生礦預處理及氰化提金的方法 938     

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本發明公開了一種難處理原生礦預處理及氰化提金的方法，包括如下步驟：原礦破碎、礦堆生物氧化；硫磺氧化；體系介質轉化；礦堆氰化浸出；電解得到金錠。本發明相對于現有的生物氧化工藝，成本都大幅降低，具有經濟優勢，不僅節省藥劑成本，同時增加了金屬回收率，延長礦山的服務年限。

硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用 773     

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本發明公開一種硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用，屬于能源與環境技術領域，所述制備方法包括將黃銅礦和硫磺粉碎、過篩、備用；將硫磺粉裝入盛有環己烷的容器中，加熱至70～90℃，保溫直至硫完全溶解，加入黃銅礦粉，將容器密封后，置于振蕩器上，振蕩反應24h，得到硫修飾黃銅礦吸附材料，在氮氣氣氛下烘干至恒重，即得。本發明所述硫修飾黃銅礦吸附材料對高鹽度的工業廢水及海水中的汞離子具有很好的清除能力，在鹽度1.55～5.55g/l的氯化鈉溶液下具有較高的去除率；在20℃～80℃范圍內仍然可以有效去除汞離子，可以直接應用于高溫高鹽度工業廢水及海水中汞離子的去除。

鈦礦石制備二氧化鈦的方法 931     

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本發明公開了一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，包括如下步驟：S1：將鈦礦石分揀去除雜質，粉碎，在820℃下不斷送入空氣對鈦礦石進行灼燒；S2：將經過灼燒的鈦礦石用25％的鹽酸在65℃下進行溶解，然后過濾，去除濾渣；S3：將濾液泵入酸性磷酸酯?鹽酸萃取體系中進行萃??；S4：在萃取體系中加入碳酸鈉進行沉淀，過濾，得到碳酸鈦沉淀物；S5：將碳酸鈦沉淀物送入氧化窯在720℃下進行氧化制得二氧化鈦。本發明公開的一種鈦礦石制備二氧化鈦的方法，生產成本低，所得二氧化鈦的純度高。

混凝土用復合礦物摻合料 1120     

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一種混凝土用復合礦物摻合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、礦粉和硅灰，其重量百分比為：水泥熟料占15％-20％；礦粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采礦碎屑加工而成。本發明以20％-40％的比例摻入膠凝材料，所以經濟效益非常顯著，同時實現高性能混凝土，高強度混凝土的生產需求，經濟效益和社會效益也很高；本發明的使用不僅減少了水泥的用量，還大量利用了礦粉、石灰石粉、粉煤灰、較低品質硅灰等工業廢棄物，減少了資源的浪費，推進了混凝土產業的可持續發展。

深海嗜酸微生物處理含砷金礦的方法 1162     

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本發明公開了一種深海嗜酸微生物處理含砷金礦的方法，包括(1)取深海底泥加入微生物燃料電池的陽極液培養基，調節pH為酸性，待產生電壓后將陽極取出，對該陽極氈上的細菌進行分離培養獲得深海嗜酸微生物；(2)將含砷金礦粉碎后，接種深海嗜酸微生物進行反應；(3)反應完成后將步驟(2)中的礦漿冷卻，后過濾得到濾渣；(4)將步驟(3)中的濾渣充分洗滌后氰化浸出。本發明利用該深海嗜酸微生物對砷金礦中主要含金礦物的氧化作用進行預處理，使得被包裹的超細微金顆粒暴露出來，提高后續氰化浸出金的浸出率。本發明工藝簡單，提取率高，綠色環保，應用前景廣闊。

用礦物磁場功能水壺制備養生水的方法 1247     

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本發明涉及一種用礦物磁場功能水壺制備養生水的方法，屬水處理技術領域。其特征在于：依次包括下述步驟：⑴在礦物磁場功能水壺的濾芯中，添加有經清洗、晾干、粉碎的天然礦物質材料；⑵退磁處理，使所述濾芯中天然礦物質材料退磁，直到生物磁場指標接近“零”；⑶生物磁場導入，根據人體五臟共振磁場信息指標，對功能水壺的濾芯導入生物磁場。本發明的有益效果是：飲用水經礦物磁場功能水壺過濾、退磁和輸入生物磁場頻率后，水的磁場頻率發生了變化，飲用后人體的生物磁場頻率逐漸與健康人體器官的生物磁場頻率指標一致。與現有技術相比，使得調整和矯正人體各器官生物磁場頻率的不可控性變成了可控性；一次充磁可維持數月，使用方便。

碳氨法浸取氧化銅礦電積沉積銅粉工藝 1089     

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一種氨浸氧化銅礦電積沉積銅粉的工藝方法,它是采用將氧化銅礦石粉碎,在攪拌反應釜中加入氫氧化銨,碳酸氫銨,開動攪拌器,同時加入氧化銅礦粉,用蒸汽加熱,保持時間3—4小時,取樣化驗合格后,放入吸濾槽中吸濾,濾液放入電解槽內進行電解,溶液由藍色變為無色時即為合格。本方法,具有工藝簡單,成本低的特點。并且可直接采用氨浸溶液電解積沉積銅粉,同時對硫化銅礦和氧化銅礦都可以同時浸取,電積沉積銅粉能夠一步產生高純度的銅產品。