本實用新型涉及選礦技術領域,尤其涉及一種濕式選礦用過濾機。其技術方案包括:箱體、處理腔和過濾盒,箱體的內部設置有處理腔,破碎軸頂部的箱體一側表面固定安裝有電機,箱體另一側表面固定安裝有超聲波發生器,且超聲波發生器底部的箱體另一側表面安裝有水泵,破碎軸底部的處理腔內部兩側固定安裝有滑軌,且滑軌之間通過滑塊安裝有過濾盒,處理腔底部的箱體內部一側表面固定安裝有水質傳感器。本實用新型通過各種結構的組合使得本裝置在工作時可以快速高效的進行洗礦工作,增加工作效率與質量,同時方便工作人員對分離下來的礦石與細泥粘土進行分別處理,具有良好的節能效果,方便工作人員使用。
本發明公開了一種硅灰石尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將硅灰石尾礦和污泥進行酸化處理,再將硅灰石尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。硅灰石尾礦壓縮營養土由酸化后的硅灰石尾礦、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。硅灰石尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,硅灰石尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的硅灰石尾礦壓縮營養土。
本發明是一種膠磷礦分支浮選工藝:將硅鈣質型膠磷礦礦石,破碎磨礦后加水調漿流入浮選槽,加入調整劑和捕收劑調漿后進入反浮選系統進行反浮選,槽內產品為反浮選精礦;反浮選精礦分級成粗粒級和細粒級;粗粒級部分進入脫硅反浮選槽,加入脫硅調整劑和脫硅捕收劑調漿后進入脫硅系統反浮選,槽內產品為脫硅反浮選精礦;細粒級部分進入正浮選槽,加入正浮選pH調整劑,抑制劑和捕收劑進行調漿后進行正浮選,正浮選泡沫產品為正浮選精礦,與脫硅反浮選精礦合并為最終磷精礦,經濃縮、過濾、干燥得磷精礦。本發明工藝具有分選效率高,工藝指標優,所得磷精礦中MgO含量較低,精礦質量高,最終產品磷精礦綜合成本較低等優點。
本發明涉及一種動物油脂專用礦物基脫色組合物的生產方法,包括以下步驟:步驟(1),將凹凸棒石、膨潤土、硅藻土分別粗碎和滾篩,將篩下的三種小顆?;旌暇鶆?,噴水,使用三輥機擠壓成片狀礦物組合物;步驟(2),將所述片狀礦物組合物堆放48小時以上,然后將片狀礦物組合物和水放入不銹鋼打漿池,再分別加入分散劑和硫酸進行打漿,高速剪切,獲得乳濁液;步驟(3),將所述乳濁液通過振動篩,獲得漿液,然后把漿液壓濾脫水,獲得餅料;步驟(4),將所述餅料烘干,破碎,磨粉,即得動物油脂脫色材料。本發明的原料價格低廉,成本低,操作步驟簡單,容易控制,適于在工業上大規模應用。
本發明提出一種利用液氨分解制備氫氣還原金屬氧化礦的方法和系統,所述方法采用如下方法進行:將待還原的礦料粉碎,研磨至粉末狀50~80目;將研磨得到的礦料放入加熱爐內進行加熱,加熱至1100℃~1800℃,加熱30~120min;在還原爐內按照5~8L/min的流量速度充入氮氣和氫氣形成正壓;將加熱了的礦料投入到還原爐;控制礦料在還原爐內加熱,還原爐爐口未封閉,在爐口點燃氫氣形成火簾,使其與外界空氣隔絕,礦料進行充分的還原反應;反應一定時間后,得到還原完成的金屬粉末和礦渣,將得到的金屬粉末和礦渣進行處理分離出金屬粉末。采用本發明的方法能夠克服目前還原金屬氧化礦的生產方法中存在的能耗高、粉塵高的問題,提供了一種操作性強、無污染、綜合利用率高的工藝。
本實用新型公開了一種煤礦生產加工用篩選裝置,包括底框,所述底框的上方設有支腿,所述支腿的上端設有篩選箱,所述篩選箱的上端設有進料箱,所述進料箱內轉動設有兩個粉碎輥,所述篩選箱的內部傾斜設有篩板,所述篩選箱的外側壁安裝有升料筒且篩選箱的側壁底部與升料筒之間連通有導料管,所述升料筒側壁上端設有回料管,所述篩選箱的下端設有出料管,所述底框上設有位于出料管下方的輸料組件。本實用新型與現有技術相比的優點在于:篩選效率高,且便于對較大尺寸的煤礦進行預先破碎處理,同時又便于煤料的傳輸,從而能夠滿足煤礦的實際生產加工需求。
本發明是一種硅鈣質磷塊巖磷礦浮選工藝:將原礦破碎,濕法磨礦至合適的細度,加入調整劑及捕收劑,先進行正浮選,混合浮選出磷礦物及可浮性好的碳酸鹽礦物,排除較易排除的硅質礦物、可浮性差的碳酸鹽礦物、泥質及其它礦物;再對浮出的泡沫產品進行碳酸鹽反浮選,加入調整劑及碳酸鹽礦物捕收劑,浮選碳酸鹽礦物;最后對浮選槽產品進行脫泥,加入硅酸鹽捕收劑,進行硅酸鹽反浮選,進一步排出硅、鐵、鋁等雜質礦物。本發明工藝可以用于選別中高品位硅鈣質磷塊巖磷礦石,它浮選所得磷精礦P2O5品位大于36%,MgO含量小于0.50%,Fe2O3+Al2O3含量小于1.80%,SiO2含量小于5.5%,精礦質量達優質精礦標準。本發明工藝設計合理,可操作性強,浮選所得產品優良。
一種露天煤礦半連續工藝中間橋布置方式,適用開采深度較大、內排空間較富裕的露天煤礦。在采煤臺階平臺上兩側端幫連線中點處下挖形成凹槽,將破碎站設置在凹槽內,在露天煤礦的坑底布置中間橋,中間橋有上層臺階與下層臺階,上層臺階與煤層頂板同一水平,破碎站與帶式輸送機連接,在內排土場折線段內布置提升帶式輸送機,露天礦內排土場錯位位置,提升帶式輸送機一端與坑底帶式輸送機連接,聯絡輸送機布置在地表靠近內排土場折線段處,提升帶式輸送機另一端與聯絡輸送機連接,地面帶式輸送機布置于地表,聯絡輸送機與地面帶式輸送機連接。其有效減少了運輸卡車與半連續工藝系統之間的相互影響,提高了礦山生產穩定性,經濟效益明顯。
本發明是一種中低品位硅鈣質膠磷礦的浮選工藝,包括以下步驟:將膠磷礦破碎磨礦至單體解離后進入反浮選脫鎂系統進行浮選脫鎂作業;將浮選脫鎂后的粗精礦進行脫泥作業;脫泥后的粗粒礦砂產品進入反浮選脫硅系統進行浮選脫硅作業;細粒礦泥產品再次進入反浮選脫鎂系統,通過添加對細粒有凝聚作用的無機鹽和降低浮選機葉輪轉速對細粒礦泥再次進行浮選脫鎂作業。中低品位膠磷礦脫泥后的細粒礦泥量大且品位較低,不能直接并入精礦或者尾礦,利用本發明可解決中低品位膠磷礦雙反浮選工藝脫泥作業后其泥無法處理的問題,同時可改善浮選泡沫,提高分選性,降低藥劑用量。
本發明公開了一種紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備及其使用方法,屬于冶煉設備技術領域,一種紅土鎳礦粉態冶煉鎳鐵設備,包括底板,所述底板的頂部固定有冶煉爐本體,所述冶煉爐本體的頂部連通固定有干燥箱,所述干燥箱底部安裝有閥門,所述干燥箱的頂部連通固定有震料箱。本發明通過設置有底板、冶煉爐本體、送料筒、干燥箱、震料箱、閥門、下料斗、碎料裝置和熱氣循環裝置,能夠將結塊的原料進行震碎,使其不會因為產生結塊從而影響冶煉效率,熱氣循環裝置能夠對紅土鎳礦原料在冶煉時產生的熱廢氣進行收集,同時能夠將收集后的熱廢氣處理后然后再送至干燥箱的內部,對即將進入冶煉爐本體內部進行冶煉的紅土鎳礦原料進行干燥處理。
本實用新型公開了一種超細礦粉的生產裝置,所述的生產裝置包括破碎機、皮帶輸送機、磁選機、回轉振動篩、粉碎機、料倉、超細立磨機、熱風爐、選粉機、產品倉、水霧噴淋裝置。所述的破碎機出料口利用皮帶輸送機與磁選機進料口相連;所述的磁選機出料口與回轉振動篩進料口相連;所述的回轉振動篩下方出料口與料倉進口相連;所述的回轉振動篩上方出料口與粉碎機進料口相連,所述的粉碎機出料口與料倉進料口相連;所述的料倉出料口通過變頻進料裝置與超細立磨機進料口相連;所述的熱風爐與超細立磨機相連;所述的超細立磨機出料口與選粉機相連;所述的選粉機出料口與產品倉相連,該裝置生產的超細礦粉滿足水泥生產用熟料要求。本實用新型操作簡單,處理方便,達到變廢為寶的目的,同時也具有節能減排、資源再生化、污染減量化等優點。
本發明是一種采用重介質與冷結晶正浮選處理鉀混鹽型礦石的方法,屬于礦物加工技術領域,將鉀混鹽型礦石破碎至10~30mm以下后分成粗細兩個粒級,粗粒級的礦石采用重介質旋流器進行分選得到光鹵石粗精礦、鉀混鹽礦和鉀石鹽礦3個產品;光鹵石粗精礦經冷分解結晶或者經反浮選?冷分解結晶,再精制得到KCl精礦;鉀混鹽礦和細粒級物料采用冷分解結晶?正浮選工藝,鉀石鹽礦采用正浮選工藝,再精制得到KCl精礦。本發明方法提前通過三產品重介質分選將鉀混鹽原礦分為低鈉光鹵石礦、光鹵石鉀石鹽混礦、鉀石鹽礦三部分,然后針對三種不同的礦石采用不同的處理工藝,有流程適應能力強、能耗低、最終的KCl產品粒度粗、回收率較高等優點。
本實用新型公開了一種具有自動上料的礦石篩選裝置,包括主體、輔助卸料結構、篩分結構、攔截結構以及輸送帶,所述主體的底部設置有支撐腿,所述主體的頂部設置有進料漏斗,所述主體的正面設置有工作門,所述主體的一側設置有兩個出料口,兩個所述出料口處分別安裝有第一出料斜板和第二出料斜板,所述第一出料斜板位于第二出料斜板的上方,所述第二出料斜板的下方擺放有回收箱,所述主體的內部設置有篩選空腔,所述輔助卸料結構和篩分結構均安裝于主體內部的篩選空腔中。本實用新型使用方便,有效的避免了破碎機出現堵料的情況,且降低了破碎機的配件損耗,同時,避免了破碎機做無用功,從而降低了生產每噸礦石所需的電量。
本發明公開了一種降低磷礦雜質含量的脫泥雙反浮選方法:破碎后磷礦先進行濕式篩分,篩上物料磨礦至合格粒度后進入浮選段。篩下物料進行分級預拋尾,分級粗粒徑物料根據情況進入磨礦或浮選作業。浮選作業可先進行脫鎂鐵反浮選,槽內產品再進行脫硅鋁反浮選作業,也可先進行脫硅鋁反浮選作業,所得脫硅鋁粗精礦再進行脫鎂鐵反浮選作業,得到浮選精礦。本發明通過合理利用脈石礦物和磷礦物物理化學性質差異,根據入選礦石性質選擇不同工藝路線,將成本較低脫泥作業和適應性更強反浮選脫硅鋁作業、反浮選脫鎂鐵相結合,可以實現高效去除鎂、鐵雜質,同時引入陽離子絮凝反浮選工藝破解脫硅鋁反浮選作業段泡沫流動性和礦石適應性難題??缮a不同品級的磷精礦產品,滿足下游磷化工的不同層次需求。
本發明涉及煉鋼生產領域,尤其涉及一種轉爐用鐵礦石篩分裝置,其包括機架、料槽、振動裝置、篩分裝置及破碎機,篩分裝置包括滾筒篩及轉軸,滾筒篩的一端設有進料口,另一端設有出料口,滾筒篩出料口與破碎機進料口通過管道相連通,破碎機出料口與滾筒篩進料口通過管道相連通,滾筒篩的下方設有過濾網,過濾網沿延伸方向向下傾斜,料槽為兩個,分別為設于過濾小粒徑料槽及大粒徑料槽,振動裝置包括振動架體,振動連接板及多個振動板,振動架體上安裝有滑軌,滑軌上安裝有滑塊,振動連接板的端部與滑塊固定連接,多個振動板固定安裝于振動連接板上。本發明提供的裝置結構簡單,省時省力,能快速實現鐵礦石的篩分且不會堵塞過濾網。
一種礦用雙層干式吸塵鉆頭,包括第一鉆頭、第二鉆頭、連接桿、空心鉆桿、行星齒輪、行星架和行星架鎖死機構。第一鉆頭位于第二鉆頭之前并通過連接桿固定在空心鉆桿前端的內壁上。第二鉆頭前端為圓錐凹面,內壁上具有內齒圈,前端外壁上具有外齒圈。行星架位于第二鉆頭之后且環繞在空心鉆桿周圍,行星架鎖死機構與行星架的底部相連。內齒圈、行星齒輪、行星架和外齒圈組成行星輪系。本實用新型的礦用雙層干式吸塵鉆頭具有旋轉方向相反的第一鉆頭和第二鉆頭,破碎效果好。鉆頭內的空隙由外到內逐漸變寬,不會發生堵塞。第二鉆頭的尖端部分與煤巖接觸,可以破碎大塊煤體,破碎效率高,且可防止大塊煤體堵塞鉆頭,提高成孔速度和成孔質量。
本發明公開了一種煤礦井下采煤工作面水力壓裂處理端頭三角區懸頂的方法,涉及煤礦井下開采領域。實現對煤礦井下采煤工作面三角區頂板巖層的安全、高效破碎,有效預防頂板災害及瓦斯事故的發生。步驟一:獲取工作面頂板巖層結構和地質條件,護巷煤柱的結構特征;步驟二:在回采巷道內使用鉆機向回采巷道的上方開鑿一排鉆孔,所述鉆孔分為壓裂孔和觀測孔;步驟三:在步驟二中所開鑿的壓裂孔內的一次壓裂切槽位置進行多段后退式壓裂;步驟四:在步驟二中所開鑿的壓裂孔內的二次壓裂切槽位置進行多段后退式壓裂。能夠對煤礦井下采煤工作面端頭頂板進行高效破碎,有效預防頂板災害及瓦斯事故的發生,保證了工作面的安全回采。
本發明公開了一種芍藥花莖礦質元素含量與機械強度的檢測方法,包括材料選取、花莖機械強度測定、礦質元素測定和結果分析。利用NK?2型植物莖稈強度測定儀進行測定,且三枝為一組,重復三次,避免出現較大的誤差,礦質元素測定進行烘干之后對花莖進行磨碎,并過100目篩進行篩選,獲得較細的花莖粉末顆粒,消解稱取的花莖粉末重0.3000g,使檢測的礦質元素含量結果更為準確,所得數據均為3個重復的平均值加標準誤,且進行方差分析使用SAS/STAT6.12型統計分析軟件進行分析,能夠直觀反映芍藥花莖礦質元素含量與機械強度的關系。
一種抗電解質型復合礦物凝膠的制備方法,首先取膨潤土礦物制成礦漿,分離提純并制成蒙脫石凝膠漿液,蒙脫石的純度為75%~95%,粒度為0.01~2μm,其特征在于:改性柱狀礦物漿液的制備:將柱狀礦物原料海泡石、凹凸棒石、纖水鎂石或硅灰石粉碎;加水制成礦漿,并加入聚合陰離子化合物;過篩;磨剝;離心;將氫氧化鎂溶膠或氫氧化鎂鋁溶膠滴入礦漿中,并控制溫度在50℃~80℃;陳化1~3天,得改性柱狀礦物漿液;復合礦物凝膠的制備:將蒙脫石凝膠漿液與改性柱狀礦物漿液混合得到混合漿液,其中,折干后蒙脫石和改性柱狀礦物重量比為3:1~1:1.5;陳化1~2天;噴霧干燥得到抗電解質型復合礦物凝膠。通過本發明的制備方法制得的抗電解質型復合礦物凝膠產品具有優良的抗電解質性能。
本發明公開了一種降低環境污染的尾礦堆存系統和方法,包括尾礦濃縮池、濃縮尾礦輸送管道和尾礦堆存場;濃縮尾礦輸送管道包括給礦管、溢流出礦管、底流出礦管;尾礦濃縮池的給礦管與礦山選礦廠的尾礦排放管相連通,尾礦濃縮池的溢流出礦管與循環水管道相連通,尾礦濃縮池的底流出礦管通過輸送管道與尾礦堆存場相連通;尾礦堆存場底部設有防水的壓實黏土層,在尾礦堆存場壓實黏土層上設有土工防滲膜,在土工防滲膜上設有由碎石層和排滲花管組成的滲濾水收集系統,尾礦堆存場的下側設有集水池。系統合理、安全可靠、使用方便、實現了尾礦水的零排放、降低了尾礦的環境污染、降低了尾礦庫的失穩或潰壩隱患。
本發明公開了一種蛇紋石尾礦壓縮營養土的生產方法,其技術方案的要點是,先將蛇紋石尾礦和污泥進行酸化處理,再將蛇紋石尾礦壓縮營養土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。蛇紋石尾礦壓縮營養土由酸化后的蛇紋石尾礦、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。蛇紋石尾礦壓縮營養土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素,能提供植物生長所必須的營養元素,減少病原菌和害蟲對植物的危害,有利于植物的正常生長發育,保護生態環境,蛇紋石尾礦壓縮營養土的生產方法適用于生產不同配方的蛇紋石尾礦壓縮營養土。
本發明公開了一種利用礦渣或噴砂廢料作為微砂的絮凝沉淀水處理方法,將礦渣粉碎成直徑為15~150μm的微砂或者以噴砂廢料直接作為微砂,成為絮凝污泥的加重劑,用于提高絮凝沉淀中的沉淀速度,并減少微砂沉淀設備的磨損并提升設備使用壽命;其中,所述的微砂材質為綠輝石、石榴石、磁鐵礦、鈦鐵礦、銅礦渣和鋼渣中的任意一種或幾種的任意比例的混合物。本發明將綠輝石、石榴石、磁鐵礦、鈦鐵礦、銅礦渣和鋼渣替換石英砂作為微砂,用于高密度沉淀池的沉淀過程,可以提高微砂沉淀的處理效率并降低運行費用。
本發明公開了一種礦山采石用錘頭合金材料,其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.4-0.6、硅1.0-1.3、錳2.7-3.1、鉻5.2-5.5、鋰0.5-0.6、鎳0.7-0.9、鉬0.9-1.1、鎢3.2-3.5、鋯1.4-1.7、Sb0.04-0.06、V0.2-0.3、As0.12-0.15、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵,本發明具有較好的韌性,又因其含有鉻、鉬、鎢、Sb等多種合金元素,具有高的硬度和耐磨性,尤其具有耐高溫的特點;本發明適用于破碎硬度較高的粒度在200mm以下的礦石粉碎機,尤其適用于在高溫下作業的粉碎機,使用壽命長。
本實用新型公開了一種基于鋼鐵渣粉成套的礦渣原料輸送裝置,包括篩選裝置、第一輸送裝置、第一除鐵裝置、破碎機構、第二輸送裝置和第二除鐵裝置,第一輸送裝置的左側上方設有篩選裝置,第一輸送裝置的右側上方設有第一除鐵裝置,第一輸送裝置的右側通過輸送通道連接破碎機構的入口,破碎機構的底部設有第二輸送裝置,第二輸送裝置的左側上方設有第二除鐵裝置。首先設有篩選裝置對礦渣進行初步篩選,然后經第一輸送裝置進行輸送,并通過第一輸送裝置上的第一除鐵裝置進行首次除鐵,然后再通過破碎機構對礦渣再次粉碎成更小顆粒,最后通過第二輸送裝置輸送,并且通過第二輸送裝置上的第二除鐵裝置進行再次除鐵,便于生產高細度鋼渣粉。
本發明公開的屬于礦物鑄件技術領域,具體為一種礦物鑄件配料設備,包括支撐板,所述支撐板的下表面等距離設置有儲料機構,所述儲料機構包括料倉、出料管、流量閥和驅動氣缸,通過多個儲料機構將各種不同的原料分類存放,從而能夠方便單獨對不同的原料進行針對性的操作,提高對原料質量的把控;通過流量閥、驅動氣缸、閥板組件直接的配合作用,能夠對出料管控制開啟或者閉合作用,且對出料管流出的物料量進行監控作用,能夠精準的控制原料的比例;通過粉碎電機、轉軸、粉碎葉片、過濾篩板直接的配合作用,對原料進行粉碎并過濾,使得尺寸未達到使用標準的能夠被置于其上,從而使得未達到標準的物料不能下落,保證原料的質量。
一種機器人單元礦石制樣系統,包括給料皮帶機、一次縮分機、二次縮分機、一次破碎機、二次破碎機、電子天平、振動篩、篩網架、清洗器、烘箱、樣品收集器、研磨粉碎機、機器人、棄料皮帶機、瓶裝部件;給料皮帶機連接一次縮分機,縮分出粒度樣和成分及水分樣;粒度樣通過振動篩、清洗器進行粒度分析;成分及水分樣通過一次破碎機、二次縮分機、烘箱進行在線水分測定,分析后的樣品放入樣品收集器中作為成分樣品備用;成分樣通過二次破碎機、二次縮分機、研磨粉碎機進行化學樣品制備,制成的樣品通過瓶裝部件進行包裝。機器人單元礦石制樣系統樣品制備、粒度分析、水分檢測在一個平面上進行,靈活機動性好,可根據工作的需要隨意增改設備。
本發明公開了一種添加硅石的礦熱爐冶煉鉻鐵的方法,包括以下步驟:(1)將鉻鐵礦粉放入球磨機進行球磨,在球磨過程中加入膨潤土和水制成濕料;濕料經皮帶運至造球機進行制球;(2)將含水球團運送至豎爐進行焙燒,制成干球團;所述干球團的麗都為1?2cm;(3)將球團、焦炭、硅石和回爐渣混合后放入礦熱爐進行熔煉;(4)將熔煉后的鐵水澆鑄到模具中;澆鑄過程中,將中間包渣收集并重新放入礦熱爐;(5)將澆鑄后的合金進行破碎;(6)將破碎后的合金進行精整,及完成鉻鐵合金的冶煉。本發明在冶煉時加入了硅石,降低了渣系的熔點,減少了能源消耗;提高了爐子的原料適應性和還原能力;改善了爐渣的流動性,提高了鉻的回收率。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種煤礦冶煉排放污泥檢測用取樣裝置,包括底板,所述底板的底部設置有方向輪,所述底板的頂部設置有第二電機,所述第二電機的輸出端設置有螺紋桿,所述螺紋桿的外部設置有連接件,所述連接件的內部設置有取樣筒,所述取樣筒的頂部設置有固定板,所述固定板的頂部設置有第一電機。通過連接件將取樣筒進行固定,同時通過第二電機帶動螺紋桿轉動從而控制連接件和取樣筒深入到地面,通過第一電機控制轉軸轉動將取樣葉逐漸進入地面底部進行取樣,大大提高了土壤取樣的效率,通過粉碎篩選裝置對取樣后的土壤進行粉碎和篩選有效降低土壤檢測的投入成本以及提高土壤檢測的效率。
本發明公開了一種基于摩擦電選提純菱鎂礦的干法分選工藝,包括以下步驟:步驟a,菱鎂礦原礦經破碎、篩分、磨礦,使得菱鎂礦充分解離,得到菱鎂礦粉體物料;步驟b,經步驟a得到的菱鎂礦粉體物料首先進入一段摩擦電選機進行分選,根據MgCO3與脈石礦物摩擦荷電性質的差異實現分選,得到精礦和尾礦產品;步驟c,將一段摩擦電選得到的精礦產品進入精選摩擦電選機進行精選,得到最終精礦產品;步驟d,將一段摩擦電選得到的尾礦產品進入掃選摩擦電選機進行掃選,得到最終尾礦。本發明的工藝不用水,省去產品脫水環節,工藝簡單、能耗低,回收率高,綠色環保,并有利于精礦產品后繼使用,解決了傳統方法在水資源環境污染、能耗高等方面的問題。
本發明公開了一種天然礦物海水淡化離子交換劑,其技術方案的要點是,天然礦物海水淡化離子交換劑由蒙脫石、凹凸棒石、沸石、麥飯石和海泡石組成。天然礦物海水淡化離子交換劑的制備方法是:粉碎浸泡、擠壓晾曬、磨粉、包裝為成品。在離子交換過程中,海水中的鈉和鉀離子與天然礦物海水淡化離子交換劑進行離子交換,不但能有效的降低海水中氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉和碳酸鈉等鹽類物質的含量,將有益的天然礦物質置換溶解到水溶液中,還能吸附過濾水中汞、鉛、砷等重金屬及氯化物和殘余農藥等有害物質;適用于海水淡化后期的凈化處理,也適用于西北地區不同濃度的苦咸水淡化后期的凈化處理。
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