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本實用新型涉及礦石破碎裝置技術領域，是一種油砂破碎機，其包括破碎箱體、第一輥子、第二輥子和動力裝置，第一輥子的外壁上固定安裝有不少于兩組的第一破碎齒；第二輥子的外壁上固定安裝有不少于兩組的第二破碎齒；第一破碎齒與第二破碎齒交錯布置；破碎箱體的左側內壁上固定安裝有第一組刮刀；破碎箱體的右側內壁上固定安裝有第二組刮刀。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，因擠壓作用粘附在第一輥子和第二輥子表面的油砂附著物經過第一組蒸汽噴嘴和第二組蒸汽噴嘴噴出的高溫蒸汽的軟化后，被震動的第一組刮刀和震動的第二組刮刀刮除，防止油砂附著物粘連卡死該油砂破碎機，實現了油砂塊的連續破碎作業。
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本實用新型屬于煤礦加工設備領域，尤其是一種對輥破碎裝置，針對現有對輥破碎裝置上的輥體位置固定，不便于調節兩個輥體之間的距離，不能對不同料厚的物料進行破碎工作的問題，現提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的頂部為開口，破碎箱的頂部安裝有濾板，破碎箱的兩側內壁上均開設有固定槽，兩個固定槽內均滑動安裝有移動座，兩個移動座相互靠近的一側均轉動安裝有輥體，兩個輥體相適配，兩個輥體的一側均固定連接有第一錐齒輪，兩個移動座的一側均固定連接有安裝座。本實用新型結構合理，操作方便，該對輥破碎裝置上的輥體的位置靈活，便于調節兩個輥體之間的距離，能對不同料厚的物料進行破碎工作。
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一種帶有新型耐磨襯板的顎式破碎機，涉及金礦設備技術領域，包括與定顎連接的定襯板、與動顎連接的動襯板、以及邊護板，所述的定襯板、動襯板之間構成破碎腔，所述的定襯板、動襯板、以及邊護板朝向破碎腔的一側設有耐磨金屬材料層、背離破碎腔的一側設有阻尼層，所述的耐磨金屬材料層與阻尼層固定連接，所述的定襯板、動襯板、邊護板上均設有可更換的嚙齒。本新型可大大提高定襯板、動襯板、邊護板的耐磨性，避免受力過大而損壞破裂，同時，嚙齒可更換，節約了生產成本。
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本發明公開了碎煤加壓氣化聯合水煤漿氣化生產煤制天然氣的方法，可有效解決碎煤加壓氣化工藝生產煤制天然氣過程中存在的快末煤平衡問題和高濃度含酚廢水問題。碎煤加壓氣化爐采用塊煤作原料，水煤漿氣化爐和項目配套鍋爐用末煤作原料，解決了配套煤礦的塊末煤平衡問題。碎煤加壓氣化產生的廢水經過膜分離后，淡水回用，濃水作為水煤漿氣化制漿用水，利用水煤漿氣化爐的高溫氣化過程，使濃水中的有機污染物氣化分解，將難以處理的碎煤加壓氣化工藝污水轉化為較易處理的水煤漿氣化污水，大大降低了污水處理成本。
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本實用新型公開了一種錘式破碎機用的抗磨復合錘頭，包括錘身以及錘柄，錘柄下端中心具有一個8字形工藝通孔，工藝通孔兩側的錘柄兩側壁上分別設置著一個倒鉤，錘身為高碳鉻鐵材質構成，錘柄由碳鋼材質構成，錘身與錘柄二者通過負壓實型鑄造工藝澆注連接在一起。本實用新型裝機試用后，錘柄頸部處斷裂的現象沒有了，單套錘頭的破礦量有了提高，達到了2.1萬多噸，使用壽命超過了13天，基本接近國外同類產品質量水平，比傳統單一材質產品在相同工況下的破礦量提高了2倍以上，較好地滿足了公司選礦廠的生產需求。
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本實用新型涉及礦石破碎機技術領域，是一種防宕機式破碎機，其包括下部內側呈上寬下窄傾斜狀的破碎機殼體、電機、電機錐形齒輪、主軸、推力軸承、動錐體、定錐破碎襯板；在破碎機殼體的頂部分別設有進料口和呈上大下小臺階狀的主軸安裝口，在破碎機殼體的底部設有與主軸安裝口上下對應的出料口，在破碎機殼體下部內側的傾斜面上固定安裝有定錐破碎襯板，在主軸安裝口的水平臺階面上座有推力軸承，主軸的上部安裝在推力軸承內。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便；當遇到硬度過高的石頭或鐵塊等礦料，動錐體及主軸組合會被自動上頂，同時動錐體下方的間隙會變大，硬物在自重的作用下會隨著縫隙下落，并從出料口排出，不會造成宕機。
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本實用新型公開了一種含油原料破碎機，包括箱體，所述箱體頂部的中心處連通有進料斗，所述箱體右側的頂部固定連接有電機，所述電機輸出端的左側貫穿至箱體的內腔并固定連接有粉碎桿，粉碎桿的左側通過軸承活動連接于箱體內腔的左側，粉碎桿的頂部與底部均固定連接有粉碎刀，箱體內腔的頂部且位于粉碎刀的底部橫向固定連接有隔板。本實用新型通過過濾孔、出油管、框體、壓板、軟管、導料管、分支管、液壓缸、連接套、進料孔和螺紋圈的配合使用，能夠對含油原料中的廢礦物油進行收集，解決了現有的含油原料破碎機在破碎時無法對中的廢礦油進行收集，而含油原料中含有的廢礦油若不進行處理的話，很容易對環境造成污染的問題。
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本新型一種帶有新型耐磨襯板的圓錐破碎機，涉及金礦設備技術領域，包括定錐襯板和動錐襯板，所述的定錐襯板和動錐襯板之間構成破碎腔，所述的動錐襯板的外表面還設有彈性沖擊結構。本新型工作時，在動錐襯板的高速帶動下，金屬球先對接觸到的礦料實行點對點的沖擊，由于接觸的面積小，金屬球與礦料的接觸點部位的壓強很高，容易在碰撞中將礦料撞碎，撞擊過程后，金屬球受到阻尼材料層的充分緩沖，在動錐襯板的帶動下，會繼續對礦料進行擠壓，從而進一步對礦料進行破碎。本新型由于設置了彈性沖擊結構，從而使定錐襯板及動錐襯板自身也得到了很好地保護，避免由于過度直接的劇烈沖擊導致快速磨損，甚至破壞開裂。
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本實用新型公開了一種銅礦礦產除雜輸送裝置，屬于銅礦技術領域，包括凝固輸送外殼，凝固輸送外殼內部設置有冷凝機構、翻轉傾斜機構、粉碎輸送機構，冷凝機構包括：水泵、冷水機、冷水管、風泵、吹風頭，凝固輸送外殼頂部一側固定安裝有水泵。本實用新型中，通過水冷機、水泵、水冷管使凝固輸送外殼內部溫度降低，使用風泵將冷卻的空氣吹到盛放銅漿原液的容器上，進而加快了銅漿原液的冷卻速度，進而加快了生產力度，增加了生產量，通過伺服電機對凝固槽進行翻轉，使凝固的原料更容易脫模，使用電機A通過連動帶動撞擊頭對凝固槽進行敲打，幫助凝固槽進行脫模，減少了人工勞動力，進而減少了生產成本。
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本發明提供一種從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法，包括以下步驟：（1）將破碎后的橄欖石-蛇紋石先進行酸浸，得到浸出液；其中酸浸時加入酸浸助劑，并在微波氛圍下進行；所述酸浸助劑優選為磷酸鹽；（2）將步驟（1）得到的浸出液凈化除雜后硫化，沉淀完全后將沉淀分離；（3）在步驟（2）的分離沉淀后的母液中加入碳酸鹽溶液使之沉淀完全，分離沉淀，完成橄欖石-蛇紋石礦中鎳、鈷、鎂的提取。該工藝最終獲得兩個產品：一個是化學鎳、鈷精礦，含鎳12～18%，含鈷0.95～0.98%；另一個產品是菱鎂礦，含氧化鎂50～60%。
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本實用新型公開了一種采礦用礦石取樣裝置，包括橫梁，所述橫梁的下方設有伺服電機，所述伺服電機的外壁左右兩側均固定連接有第一豎管，所述第一豎管的內壁間隙配合有支腿，所述支腿的頂部與橫梁的底部固定在一起。該采礦用礦石取樣裝置，整體設計結構較為簡單，通過鉆頭、伺服電機、支腿、橫梁和豎管之間的配合，使得該采礦用礦石取樣裝置可以對外界進行鉆孔，并通過罩體、箱體、風機、曲管和塞體的配合，將粉末進行收集，不需要作業人員攜帶石塊進行搬運，降低作業難度，不需要在實驗室內部進行粉碎，通過水箱、水泵、粗管和第二橡膠管之間的配合，可以將冷卻液噴射在鉆頭的外壁，實現對鉆頭的降溫，保證鉆頭的使用壽命。
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本發明公開了一種金屬非金屬礦山選礦廠局部噴霧除塵裝置，包括一級凈化室、二級凈化室和三級凈化室；一級凈化室的進風口設有送風渦輪增壓風機，三級凈化室側壁的出風口設有出風口電磁閥；一級凈化室分割成兩個噴霧室，凈化室的底部排污口分別連接至兩級污水凈化池，一級凈化室側壁的進風口和三級凈化室側壁的出風口分別設有粉塵濃度傳感器。送風渦輪增壓風機、離心泵、粉塵濃度傳感器、液位傳感器、電磁閥等分別與CPU控制單元連接。結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高，能實現無人值守，應用在金屬非金屬礦山的選礦廠的礦料的破碎工藝，還可應用在石材加工企業、煤礦等產塵高的企業。
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本發明公開了一種井下礦覆蓋層礦石回收方法，要確定底部結構選擇：結構類型為有軌設備裝礦底部結構；底部結構特點運搬設備為鏟運機，二次破碎位置在裝礦巷道中進行；采用平底式和塹溝式兩種底部出礦結構，其中在本分層施工，采用平底式底部出礦結構，在下分層施工，采用塹溝式底部出礦結構。本發明方法根據現場鑿巖、鏟運設備外性尺寸，鏟運出礦方式等確定合理的、適用的出礦底部結構；達到礦體尖滅，下部無采礦工程布置區域，上部預留的覆蓋層的回收，提高礦石回收率，減少礦石損失，減少礦石資源浪費，可以緩解礦山生產壓力，減緩下降速度的目的。
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本實用新型公開了一種鐵礦采礦用磁選除鐵裝置，包括粉碎箱、磁選箱和底板，所述粉碎箱的下表面的左、右兩側分別通過一組支撐板與底板的上表面固定連接，所述磁選箱固定安裝在底板的上表面，所述磁選箱位于兩組支撐板之間，所述粉碎箱的頂端固定安裝有進料管，所述粉碎箱的內部設置有一組粉碎輥，所述粉碎輥的圓周面固定安裝有多組粉碎齒，所述粉碎箱的左內側面的中部、右內側面的中部分別固定安裝有一組半球狀的凸起部，所述粉碎箱的底端開設有與其內部連通的出料孔，所述磁選箱的頂端固定安裝有一組接料斗。本實用新型結構簡單、生產成本低、易于推廣。
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本發明為一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，涉及選礦方法的技術領域。包括以下步驟：前期作業：原礦破碎、第一次磨礦，得到礦粉，礦粉加水并攪拌，得礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業和1次掃選作業，得到最終尾礦和鉛粗精礦；第二次磨礦作業：鉛粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行兩次精選作業，得鉛精礦。本實施例所述的一種低品位硫化鉛礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，利于后面的精選作業；并且同類型的浮選藥劑只使用一個，用藥劑量小，可以降低成本；還有只有兩次精選作業，流程較短，工藝簡單，回收率也高，獲得的鉛精礦的品位高，無需進一步優化請精礦的品位。
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本發明公開了一種金原礦的選礦方法及裝置，涉及選礦方法的技術領域。包括以下步驟：原礦經過破碎作業得到礦石；向一級磨礦裝置通入礦石，礦粉加水并攪拌均勻；將礦漿1通入一級分級器進行分級得到礦漿2和一級底流礦漿3，一級底流礦漿31返回第一次磨礦作業，一級底流礦漿32通入二級磨礦裝置進行磨礦；向二級磨礦裝置通入一級底流礦漿32；將礦漿2和礦漿4通入二級分級器進行分級得到礦漿5和二級底流礦漿6，將二級底流礦漿6返回第二次磨礦作業。本實施例所述的一種金原礦的選礦方法，降低了一級磨礦裝置的負荷和能源消耗，同時，通過適量增加二級磨礦裝置的負荷，使磨礦得到的礦漿的細度更小，進而達到了提高選礦回收率的技術效果。
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本發明為一種硫化鋅礦的選礦方法，屬于選礦方法技術領域。包括以下步驟：前期作業：原礦經破碎、磨礦，加水得到礦漿1；對礦漿1進行1次粗選作業和1次掃選作業，得到鋅粗精礦和最終尾礦；第二次磨礦作業：將鋅粗精礦進行第二次磨礦、分級，得礦漿2；對礦漿2進行三次精選作業，得到鋅精礦。本發明所述的一種硫化鋅礦的選礦方法，有兩次磨礦處理，可以使礦石的有用礦物與脈石礦物充分解離，有利于后面的精選作業；第二次磨礦后，礦漿濃度較大，所需要的浮選藥劑用量小，從而可以降低成本；并且工藝簡單，可以有效降低鋅精礦中二氧化硅含量，達到提鋅降硅的目的，得到優質鋅精礦品質，無需進一步優化鋅精礦。
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本發明提供了一種從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物的方法，包括以下步驟：將橄欖石-蛇紋石礦破碎；將破碎后的橄欖石-蛇紋石先進行酸浸或堿浸，得到浸出液；將得到的浸出液凈化除雜后硫化，沉淀完全后將沉淀分離；在的分離沉淀后的母液中加入30-50℃的碳酸鹽溶液使之沉淀完全，分離沉淀，完成橄欖石-蛇紋石礦中鎳、鈷、鎂的提取。應用本發明的方法從橄欖石-蛇紋石礦中提取礦物，能很好的富集礦物中的鎳、鈷、鎂。
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本實用新型公開了一種礦井鉆孔成像孔壁模擬結構及用于制造其的輔助裝置，屬于實驗教學模型技術領域。礦井鉆孔成像孔壁模擬結構包括：本體，本體包括多層孔壁層，多層孔壁層包括完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層，本體的上端設有開口，開口由上向下依次穿過完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層形成通孔。本實用新型的礦井鉆孔成像孔壁模擬結構上設有完整巖層孔壁層、裂隙巖層孔壁層、裂縫巖層孔壁層、破碎巖層孔壁層和急傾斜煤層系列孔壁層，能夠給人們形象且較為真實的展示出礦井鉆孔孔壁的結構。
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本實用新型公開了一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，包括：破碎箱主體，所述破碎箱主體的頂端外表面設置有進料口，所述破碎箱主體的一側外表面設置有一號電機箱，所述破碎箱主體的內部設置有若干組一號轉動桿，所述一號轉動桿上設置有破碎輥，所述破碎輥上設置有若干組破碎刀具，所述破碎輥上設置有安裝機構。本實用新型所述的一種銅礦及有色金屬礦選礦裝置，通過設置的安裝機構，安裝機構能夠快速對破碎刀具進行安裝，從而使得人們方便對破碎刀具進行拆卸維護，提高了工作人員的維護效率或者更換效率，提高了工作人員的工作效率，提高了選礦裝置的選礦效率，方便了人們的使用，整個裝置結構簡單，操作方便，增加了整個裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種智能定位功能的懸索式礦石破碎抓斗，包括第一固定架，所述第一固定架的底端固定安裝有夾持機構，且夾持機構上設置有轉軸，所述轉軸的頂端固定連接有連接桿，且連接桿的表面固定連接有限位塊，所述連接桿的頂端固定連接有第二錐形齒輪，且第二錐形齒輪的表面與第一錐形齒輪相嚙合，所述第一錐形齒輪的正面固定連接有轉輪。本實用新型設置有夾持機構，使用時通過轉軸轉動，轉軸在轉動中使外套桿在其表面運動，從而拉動鉸接桿運動，鉸接桿在運動中拉動抓斗本體運動，從而控制抓斗本體的張合，通過設置有抓鉤與抓斗本體，在使用時，抓斗本體的內壁開設有凹槽，凹槽的內壁固定有抓鉤。
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本發明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應用，采用立軸式鉆機搭配繩索取芯鉆探工藝，再通過鉆具組合并進行鉆探工程參數可行性動態化優化；包括：根據鉆探工程所在區域實鉆地層調整鉆探工藝；依據巖石軟硬程度調整鉆具組合；按地層深度及成巖度差異調整鉆探參數，進行鉆探工程參數可行性動態化優化，包括轉速、鉆壓、泵量的動態化優化。采用本發明提供的鉆探工藝實用，鉆探性能較穩定、操作可控性較強、鉆探風險大大降低，施工效率大大提升。
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本實用新型涉及鉆孔成像技術領域，特別是一種礦用鉆孔成像防碎石遮擋裝置，包括鉆孔成像儀的探頭，還包括殼體、推送組件、減震組件和兩個連接耳，所述推送組件安裝于地面上，所述殼體位于推送組件的下方，所述減震組件位于殼體的頂部，減震組件的一端與殼體固定連接，減震組件的另一端插接于殼體的側壁上，兩個所述連接耳分別安裝于推送組件的底部和減震組件的頂部，并且兩個連接耳之間為可拆卸結構，所述探頭安裝于殼體頂部的內壁上。本實用新型的優點在于：通過設置減震組件，使整個裝置能夠應用于不同孔徑的鉆孔并且能夠在鉆孔內穩定移動，提高成像的準確性，在碰到堵塞的碎石時能夠將碎石破開，避免影響后續成像工作的進行。
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本實用新型公開了一種礦物粉碎用多級濕磨剝片機，涉及非金屬礦物質研磨技術領域。本實用新型包括外殼，所述外殼內部設置有研磨腔，研磨腔內部設置有轉軸，轉軸由驅動電機驅動，轉軸上設置有兩組攪拌扇葉，兩組攪拌扇葉豎直排放，上方攪拌扇葉迎漿面從上往下傾斜設置，下方攪拌扇葉迎漿面從下往上設置，研磨腔底部一側設置有壓縮空氣入口。本實用新型通過研磨腔底部設置壓縮空氣入口，通入壓縮空氣，可減小轉軸啟動時的阻力，有效地保護了電機的使用壽命，通過攪拌扇葉迎漿面設計的不同，可以減小設備的功率，實現低速研磨。
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本實用新型公開了一種水采鹽礦切割破碎的專用裝置,螺旋集料罩其豎直支撐壁的后方固接著前面板,螺旋集料罩的后面敞口,在螺旋集料罩的兩端分別設置著液壓馬達,液壓馬達驅動螺旋破碎刀具,左、右螺旋破碎刀具的螺旋外徑與前面板的弧形面間隙配合,在螺旋集料罩中部的前面板上設置著漏斗形吸入斗,其出口與集料罩支撐壁上的吸入管相連接,在吸入斗的進口上固接著網狀格柵,在網狀格柵上均布垂直固接著定刀片,定刀片弧線形刃口與螺旋破碎刀具的螺旋葉片外徑間隙配合,在與網狀格柵相對應的左、右螺旋破碎刀具的螺旋軸和螺旋葉片上軸向均布設置著與定刀片交錯配合的矩形動刀片。本實用新型可以方便地將大顆粒板結鹽切割破碎成粒度小,濃度均勻,流動性好的漿體,其結構合理,性能穩定,生產效率高。
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本實用新型公開了一種具有粉碎礦石功能的粉末取樣裝置，包括箱體，本實用新型裝置在使用時，通過手搖輪、第一轉動桿、第二槽輪、雙槽輪、第一槽輪、圓管、螺紋桿和承載板之間的相互配合組成升降機構對礦石進行高低調節，方便對不同體積大小的礦石進行鉆孔，使用效果好，通過第二電機、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、第二轉動桿、轉盤、第一活動桿、連軸和第二活動桿之間的相互配合帶動推板左右移動，將礦石粉末從箱體中推出，方便人工進行收集，節省勞動力的同時，提高了工作效率，本實用新型通過一系列機構使得本裝置具有可升降、工作效率高等特點。
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本實用新型公開了一種避免出料口堵塞的煤礦機械用破碎機，包括機體，機體頂端的中部和一側的底部分別開設有進料口和出料口，設置了推板，通過推把、推桿和推板的配合作用，即可將物料從機體內推送至出料口處，避免物料堆積過多而造成出料口的堵塞，保證了出料口出料的順暢，通過第一折板和第二折板的配合使用，便于物料掉落至靠近出料口的一側，提高了推板的工作效率，提高了破碎機的使用壽命，將滑板滑出第一滑槽內，使刷板與機體內壁的底部接觸，然后通過滑桿和緊固螺母將刷板固定，在推板運動的過程中，即可帶動刷板對機體內壁的底部進行清潔，避免雜質過多而造成破碎機內部的堵塞，提高了破碎機內部的清潔性。
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本實用新型涉及破碎機部件結構設計領域，具體是一種抗沖擊的礦石破碎機下料口，包括下料口本體，所述下料口本體為漏斗形，在所述下料口本體內壁設有多個容置槽，且各個所述容置槽相互相鄰設置。本實用新型的有益效果是結構簡單，能夠有效抵抗礦石沖擊，提高破碎機下料口的使用壽命。
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本實用新型涉及破碎機輔助設備技術領域，且公開了一種礦用破碎機進料速度調節裝置，包括破碎機以及上料裝置，所述破碎機的正面固定安裝有控制裝置，所述破碎機的頂部固定連通有進料室，所述進料室內腔的頂部活動安裝有調節隔板，所述進料室內腔的正面開設有與調節隔板相配合的弧形槽。該礦用破碎機進料速度調節裝置，通過設置底部秤、盛放板、第二電動推桿以及推桿，使得上料裝置上的物料達到設定的重量時，能夠停止上料裝置的上料，然后將物料推向調節隔板的側面進行上料，通過設置調節隔板、第一電動推桿，使得該調節隔板能夠調節物料的下料時，調節隔板與進料室之間的空間大小，從而調節進料的速度。
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