本發明公開了一種6mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟:確定鋼板的焊接部位,并對焊接部位打坡口;對焊縫兩側50-80mm的范圍進行預熱;采用焊接小車夾持鎢極惰性氣體保護焊焊槍引弧,手工輸送焊絲進行施焊,施焊過程中,鋼板與鎢極的角度為75°-80°,先進行打底焊,再進行填充焊;焊接完畢后,對焊縫加熱進行焊后消氫熱處理,然后對焊縫進行保溫與無損檢測,如達不到要求,再進行補焊。本發明的焊接工藝,采用半自動的鎢極惰性氣體保護焊,焊接效率高,焊接缺陷發生率低,而且氬氣能有效地隔絕周圍空氣,由于它本身又不溶于金屬,不和金屬反應,在焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用,焊接質量好,可成功地焊接易氧化、氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。
本發明提供了一種采用鈣鋅穩定劑的樹脂發泡轉印門及其制備工藝,與現有技術相比,本申請采用鈣鋅穩定劑,重新建立配方體系架構;根據配方調整混料時間控制,提高預塑化效果;在擠出工藝方面通過降低前三筒區溫度,控制出料速度,找出合理的產能區間等方式;在轉印工序方面尤其關注轉印溫度,在充分研究二次發泡引起的尺寸變化的情況下,設置合理的轉印溫度控制區間,對轉印速度、壓輥壓力,預熱溫度等環節進行嚴格控制。制備的轉印門無甲醛、不含有毒化學物質,綠色環保,解決了鈣鋅穩定劑生產中容易出現的析出、鋅燒、轉印時二次發泡等問題,同時發泡倍率和產品性能方面均滿足相關檢測要求。
本發明涉及陶瓷制備技術領域,具體涉及一種Ca+Sb共摻雜TiO2巨介電陶瓷、制備方法及其應用,采用傳統的固相反應法制備了(Ca,Sb)共摻雜TiO2陶瓷(CSTO),分析了化學元素的晶體結構、微觀結構、介電性能、壓敏性能和價態,揭示了巨介電材料的形成機理,結果表明,摻雜量對CSTO陶瓷的微觀結構和性能有顯著影響,Ca和Sb的摻入顯著改善了材料的介電性能,當摻雜量為0.04時,介質損耗很低,在室溫下,頻率范圍為20Hz?10MHz時,(Ca,Sb)共摻TiO2陶瓷的介電常數大于104,介電損耗小于0.5,而在1kHz時,介電損耗低至0.1,解決了如何開發具有高介電常數、低介電損耗、穩定溫度和頻率的介電材料的問題。
本發明涉及一類近紅外氟硼二吡咯熒光染料及其制備方法。所述的染料具有以下通式:該類熒光染料采用鹵代的吡咯或異吲哚的醛或亞胺類化合物與吡咯類衍生物“一鍋法”合成,發射波長大于600nm,單苯乙烯基取代的該類染料及其衍生物的發射光譜可達714nm;該類熒光染料具有較高的熒光量子產率(0.61-0.91)和較好的光穩定性等優異的光物理化學性能,在熒光標記和生物成像等生物分析領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種數控回轉工作臺高強韌灰鑄鐵高純凈度精煉方法,先向感應爐中放入預熱后的爐料,爐料由以下重量份的原料組成:生鐵9.5?10.5份、回爐料29?31份、廢鋼58?62份;待爐料熔化后,再將合金添加成分加入爐中,各合金的加入量相對于爐料總重量分別為:硅鐵1.0?1.1%、錳鐵0.65?0.75%、銅0.45?0.55%、錫0.03?0.05%、增碳劑1.9?2.0%、增硫劑0.07?0.09%;感應爐中鐵水取樣進行各化學成分含量分析和調整直至成分含量合格;本發明采用高純凈度精煉方法,保證了工作臺剛性、動態性與機床的整機加工性能相匹配,改善了機床的加工精度和加工效率。
本發明公開了一種發動機缸體用高強度高韌性鋁合金材料,涉及鋁合金領域,由下列各化學成分按質量百分比組成:硅8?10、錳0.2?0.4、鎂0.34?0.45、銅3.3?4.0、鐵0.65?1.0、鎳≤0.3、鋅≤1.15、錫≤0.2、鉛≤0.1、其余為鋁,本發明還公開了一種發動機缸體用高強度高韌性鋁合金材料的制備方法,包括配料準備、熔煉、鑄造、爐后成品分析以及熱處理等步驟,本發明嚴格控制硅、鎂的含量,使其控制在一個較窄的范圍內,力學性能在限定強化元素含量的條件下要求達到極高值并均一;添加微量鈦元素,進一步提高合金的強度、斷裂韌性、耐熱性、耐蝕性及可焊性。同時結合最優化的熱處理工藝條件,從而確??煽康牧W性能和機械性能。
本實用新型公開了一種伴熱電纜的溫度控制器,包括伴熱電纜,其特征在于所述的溫度控制器設有單片機分別與溫度傳感器、看門狗電路、通訊電路、鍵盤顯示電路、固態繼電器連接,固態繼電器連接到伴熱電纜,由于采用上述結構,該控制器具有以下優點:1、利用溫度控制器彌補PTC伴熱電纜的工作溫度等級少、控制精度低的缺點;2、將一線總線技術的數字式溫度傳感器應用于分布式結構的PTC伴熱電纜檢測系統,解決生產中各管道長度不同、管徑不同、區間化學反應要求加溫溫度不同帶來的多點測溫和控溫問題,使工業現場布線大大減少,節省了投資。
本發明提供一種具有減震效果的艦船用潤滑油分水凈油機,包括機架和待過濾油液罐,機架上設有提取待過濾油液罐內待過濾油液的油泵,油泵與待過濾油液罐之間設有加熱器和吸油過濾器,油泵通過破乳化過濾器與聚結分離器連通,聚結分離器還連通有集水罐和預過濾器,預過濾器連通有精過濾器,集水罐通過電磁閥與污水倉連通,集水罐內還設有油水界面儀,精過濾器與加熱器連通,油液污染度檢測儀還連通有油液收集箱,本產品集過濾和脫水于一體,連續工作、凈化脫水效率高,不改變油液的物理化學性質,延長油液的使用壽命,節約大量的停機維護時間,對艦艇持續運行提供保障,確保設備不停機,對油液清潔度進行在線監測,及時反饋到控制系統。
本發明涉及一種新型起落架鈦合金軸再制造修理方法,包括以下步驟:一:退鍍,用化學方法去除軸上的表面鉻層;二:磨修,磨削去除軸的表面缺陷,磨削量以去除表面劃傷、裂紋等缺陷為原則,單邊磨削量不超過0.2mm;三:噴前處理,確保軸內部無應力、無損傷、表面潔凈;四:噴砂,采用180目白剛玉對軸的待噴涂表面噴砂毛化;五:噴涂,采用爆炸噴涂在軸上得到要求厚度的涂層;六:磨削,磨削軸的噴涂表面恢復其原有尺寸精度;七:檢測,檢查修復后軸上有無缺陷;八:涂耐磨層,在軸的未噴涂作用面上涂抹BAП?2固體膜潤滑劑。本發明能夠解決鈦合金軸尺寸恢復及鍍鉻次數超限的問題;復后的涂層表面狀態良好,結合強度高。
本實用新型公開了一種用于乳膠生產線的自動稱量儲槽,包括圓柱狀的槽體,槽體的外周均勻分布有四條垂直向下的支撐腳,所述自動稱量儲槽還包括檢測顯示屏,四條支撐腳的底部分別設有重量感應器,支撐腳通過重量感應器與支撐地面接觸,重量感應器的輸出端分別通過導線連接至檢測顯示屏。本實用新型能夠方便地了解儲槽內原料重量的實時值以及變化量,乳膠生產進行化學配比時可以精確對比,從而保證乳膠生產產品質量,降低因配比不當而造成的安全風險。
本發明公開了一種一維多孔納米管及其制備方法和應用,其中,所述制備方法包括:1)在溶劑存在的條件下,將碳納米纖維、鹽類、六次甲基四胺和檸檬酸鈉混合后置于溫度為85?100℃的條件下反應后,制得前驅體;2)將上述前驅體置于升溫速率為0.5?10℃的條件下升溫至300?350℃后反應,制得一維多孔納米管;其中,所述鹽類選自鈷鹽和/或鎳鹽。本發明選擇碳納米纖維作為一維犧牲模板,調節反應體系中的反應物類型,控制不同的升溫速率及煅燒溫度,通過調節上述條件,從而使得通過該簡便的操作方法,能夠得到具有較好電化學性能的一維多孔納米管,同時,將上述一維多孔納米管應用于胰島素的檢測中,能夠有效實現對胰島素的檢測。
本發明提供了一種聚吡咯/銀@氯化銀核殼結構納米線、制備方法及其應用,本發明利用兩步刻蝕法首次合成出銀@氯化銀核殼結構納米線。耦合銀@氯化銀納米線與聚吡咯,制備得到聚吡咯/銀@氯化銀核殼結構納米線,在光電化學傳感器的發展中有著潛在的應用潛能。跟現有技術相比,本發明銀納米線核可以快速的轉移電子并有效的阻礙電子與空穴的重組。聚吡咯拓寬了電極對可見光的吸收范圍,提高光電流轉化效率。通過對焦棓酸的檢測,聚吡咯/銀@氯化銀光電化學傳感器表現出響應快速、靈敏度高、選擇性好等優點。
本發明公開了一種多孔磁性超結構納米復合材料的制備方法及其應用,即以可溶性鎳鹽為原料,N,N-二甲基甲酰胺和乙二醇的混合溶液或溶有表面活性劑的乙二醇為介質,在室溫下攪拌均勻后,加入強還原劑,攪拌5分鐘后置于反應釜中,150-170℃下反應1-10小時,冷卻至室溫,用去離子水洗滌產物數次,真空干燥至恒重。本發明與現有技術相比,通過可溶性的鎳鹽和硼氫化物來控制磁性微納米材料的形貌,得到尺寸均一的多孔狀微球;其具有很大的比表面積。在使用的過程中由于所得多孔超結構材料有磁性,因此在吸附了重金屬后,通過外加磁場,極易使該微納米材料和廢水分離。同時,其具有良好的電化學性能,可用于有機小分子的電化學檢測。
本發明公開了一種耐腐蝕蝶閥閥體的鑄造方法,首先按組成原料重量配比生鐵25-32%、廢鋼25-32%、回爐料15-25%、稀土鐵合金5-8%、硅鐵1.7-2.0%、增碳劑0.2-0.24%和錳鐵合金5-10%稱取原料,上組分合計100%,控制其化學成分C:2.83-3.2%,Si:1.0-1.3%,Mn:0.6-1.0%,P:0.8-1.0%,S:0.03-0.09%,Si8-15.5%,Cr0.27-0.33%,Sn0.01-0.02%,Cu0.8-1.2%;加熱至1400-1600℃,熔化成金屬液,檢測化學成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液;最后澆注,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得耐腐蝕蝶閥閥體,本發明組成原料配方合理,工藝簡單,制成的耐腐蝕蝶閥閥體性能好,使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量,適合廣泛推廣。
本發明公開一種高次模吸收器的新型結構,包括桶狀結構的碳化硅、無氧銅環和不銹鋼環,由內向外依次套設組裝;在無氧銅環外壁和不銹鋼環內壁上共同形成用于冷卻的環形水路通道,并且,無氧銅環和不銹鋼環兩端結合面處形成有相配合的焊料槽和定位凸臺。其結構簡單,體積小,制造容易,強度高,可靠性好,適合批量生產。還公開一種制造方法,包括:a、無氧銅環與碳化硅熱裝配的可行性論證;b、無氧銅環與不銹鋼環的焊接;c、安裝吸收器;d、無氧銅環與吸收器裝配緊密性檢測;e、水路打壓檢測。該方法簡單,結構緊湊,生產成功率高、周期短;同時,生產制造時較少地使用化學藥品和金屬原材料,降低了生產風險,有利于環境保護。
本發明公開了一種蝶閥閥芯的鑄造方法,首先按組成原料重量配比生鐵30-50%、廢鋼30-40%、廢機件15-20%、廢鐵屑10-20稱取原料,合計100%,控制其化學成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;加熱至1400-1500℃,熔化成金屬液,檢測化學成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液;最后澆注,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得蝶閥閥芯,本發明組成原料配方合理,工藝簡單,制成的蝶閥閥芯性能好,使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量,適合廣泛推廣。
本發明公開了一種發動機缸體用高硅鋁合金材料,涉及鋁合金領域,由下列各化學成分按質量百分比組成:硅8?10、銅1.0?6.0、鎂0.1?0.6、鎳0.3?0.8、錳0.2?0.4、鐵0.6?1.0、其余為鋁,本發明還公開了一種發動機缸體用高硅鋁合金材料的制備方法,包括配料準備、熔煉、取樣分析、鑄造以及熱處理等步驟,本發明鋁合金成分設計科學合理,熔煉澆注過程簡單易操作,工藝上不需要復雜的操作設備,具有通用性和普適性,利于推廣。通過優化合金化學成分,并采用科學的熔煉、鑄造和熱處理工藝,不僅能提高合金在高溫下的力學性能,而且能提高合金強化相的穩定性,阻止強化相的析出和長大,進一步提高鋁合金的各項性能。
本發明涉及一種著色溶液配方、著色溶液制備方法與應用。該著色溶液配方配制的著色溶液能直接在鋁基體的鋁陽極氧化膜上化學著色,該著色溶液配方包括:重鉻酸鉀(KCr2O7)90~125g/L,碳酸鈉(Na2CO3)15~20g/L。重鉻酸鉀、碳酸鈉的純度均為分析純,該著色溶液配制采用去離子水。本發明的優點在于:形成的著色溶液能直接在鋁陽極氧化膜上化學著色,在鋁件即鋁基體的表面上形成一層綠色的致密陽極氧化膜,一方面提高了鋁件金屬表面的耐磨性、耐蝕性,具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓,可廣泛應用于電子及相關行業;另一方面,著上綠色后增加了鋁件的美觀程度。本發明還涉及根據該著色溶液配方配制著色溶液的方法與應用。
本發明公開了一種利用廢鋼生產高強度泵體的生產方法。方法括以下幾個步驟:(1)加料:依次向爐內加入回爐灰鐵、焦碳沫、錳鐵合金、硅鐵合金、覆蓋劑和廢鋼;(2)熔煉:先以小功率開爐,5-10分鐘后將電爐功率升至90%以上,爐料開始熔化,在爐料熔化過中不斷添加廢鋼,所配置的金屬爐料全部熔化后,取樣進行化學成分分析,根據分析結果進行調整各元素的成分,然后升溫至1400-1450℃溫度,即可;(3)爐前處理:采用隨流沖入法將孕育劑加到熔煉工序制成的鐵水中,進行孕育處理,處理完畢后三角試塊法進行爐前觀察,合格后運至現場澆注,澆注后得到高強度泵體。
本發明提供了一種PPy/CDs/PB/Au納米電極、制備方法及其應用,與現有技術相比,本發明基于六氰基鐵酸鹽配合物普魯士藍(PB)由于其成本低,穩定性好以及優異的電化學響應而在肼的傳感器方面有很大優勢。本發明利用普魯士藍修飾納米電極,外面覆蓋聚吡咯和碳點雜化膜,由于碳點好的導電性、大的比表面積和極好的電化學活性,聚吡咯和碳點雜化膜極大地增強了電化學響應,且大幅度提高了傳感器的穩定性,且由于納米電極自身的優勢,本發明中的傳感器對肼的檢測限更低,線性范圍寬,這些都是相較于其他方法的明顯優勢。
本發明提供一種大功率直流儲電站,電源輸出端與整流器輸入端相連接,整流器輸出端與大功率電池組輸入端相連接,大功率電池組的輸出端與DC/AC轉換器輸入端相連接,DC/AC轉換器輸出端與監測器輸入端相連接,監測器的輸出端與無線通訊模塊的輸入端相連接,通過添加大功率電池組實現將電能轉化為化學能進行存儲,該設計便于在用電低谷時對電能進行存儲,在用電高峰期時對電網上的電能進行補充,而水泵與高位水庫的設計則通過水泵將水輸送到高位水庫,該過程通過電能的消耗實現增加水的重力勢能,而監測器的設計則實現對電能的檢測,而無線通訊模塊的設計則便于工作人員遠距離的檢測電能參數的檢測,該設計有效的提高了本發明整體的智能性。
本發明公開了一種推力桿支架鑄鋼件的配方設計方法,所述方法包括如下步驟:步驟一、根據鑄鋼件所需機械性能初步確定目標化學成分;步驟二、根據目標產品應用范圍,確定具體金屬爐料的化學成分;步驟三、分析各原料在熔煉過程中化學成分的增減變化率;步驟四、配料。本發明通過合理的配方設計,能夠得出一種機械性能更好,使用壽命更長和安全性更高的鋼構件。
本發明公開了一種N?C/Co3O4空心球納米材料及其制備方法和應用,該制備方法,包括:1)通過常溫合成MOFs法合成前驅體ZIF?67;2)將紫色溶液靜置、抽濾、干燥得到藍紫色粉末;3)將藍紫色粉末在N2保護氣的存在下煅燒制得N?C/Co空心球結構的中間體;然后再在空氣中煅燒,氧化得到具有空心球結構的N?C/Co3O4最終產物。通過該方法制得的N?C/Co3O4空心球狀的納米材料通過檢測具有優異的電化學特性,完全能夠作為鋰電池的電極材料使用,且具有良好的倍率性能。同時該制備方法步驟簡單,原料易得。
本發明公開了一種行波管收集極針及其加工工藝,該工藝包括以下工序:1、備料;2、車加工;3、車加工;4、電火花加工;5、銑加工;6、鉗工加工;7、車加工;8、鉗工加工;9、三氯乙烯去油;10、化學去油;11、化學拋光;12、檢測;13、電火花加工;14、檢測;15、三氯乙烯去油;16、酸洗;17、去離子水清洗;18、包裝。采用上述技術方案,解決了形狀較為復雜、加工難度大、加工要求高的電子元器件的制造工藝問題,保證了產品質量,滿足了行波管對于收集極針的技術要求。
一種亞麻與LYOCELL纖維混紡織物的染整工藝,屬紡織技術領域。其目的是提供一種改進的纖維混紡織物染整工藝。其技術要點是:在燒毛工藝步驟之后,退漿煮練工藝步驟之前,采用生物酶制劑進行冷堆處置;采用低堿煮練、雙氧水漂白一步法;在染色之前,采用多元羧酸類交聯劑EH對LYOCELL纖維進行防原纖化處理;在染色之后,采用纖維素酶對亞麻纖維進行柔性整理;采用納米整理劑進行四防整理。本染整工藝不但保留了亞麻面料原有的優良特性,而且四防性能好、強力損失小、染色牢度高,具有透氣功能,工藝合理,根據檢測,產品的各項化學指標均符合OEKO-TEX100要求;且該工藝具有操作簡便、工藝條件容易控制等優點。
本發明提供一種納米鐵氰化鎳/多壁碳納米管修飾電極的制備方法,采用電沉積法,將鐵氰化鎳修飾到MWCNTs/GCE表面,從而制備出NiHCF/MWCNTs/GC修飾電極;用于對尿酸較靈敏的電化學生物檢測。該修飾電極具有優良的穩定性、快速度的響應,對尿酸具有催化氧化,對尿酸測定的線性范圍較寬、檢測下限較低,對尿酸的催化氧化受吸附控制,對尿酸具有選擇性的電化學響應,易于制備,高的靈敏度及選擇性等優點??梢院芎玫膽糜趯δ蛩醾鞲衅黝I域。
本發明涉及一種近紅外氟硼二吡咯熒光染料及其制備方法,采用鹵代異吲哚亞胺與硼酸類試劑Suzuki耦聯,然后用酸催化縮合合成,發射波長在各種溶劑中均大于669nm,該類染料及其衍生物的發射光譜可達748nm;該類熒光染料具有較高的熒光量子產率(0.67-1)和較好的光穩定性等優異的光物理化學性能,在激光染料、生物分析等領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種冷沖壓成形金屬零件用材逆向推導的方法,在冷沖壓零件上取樣,制備化學成分和拉伸性能的樣件,通過分析沖壓零件的屈強比確定是否發生了較大變形,如發生了較大變形則通過擬合公式逆推出其變形量,然后,根據變形量通過體積不變原理計算變形前的力學性能,結合變形前的力學性能、化學成分、金相組織和日常積累的試驗數據庫的分析,通過逆向推導的方法,得到其原材料的性能和具體的牌號信息。
一種輸能窗藍寶石窗瓷片的回收方法,包括以下步驟:S01解剖輸能窗,S02金屬材料腐蝕,S03金屬化層研磨清除,S04藍寶石窗瓷片化學清洗,將S03得到的藍寶石窗瓷片使用酸洗溶液進行化學去油清洗;S05檢測藍寶石窗瓷片是否存在劃痕或者缺口,S06檢測是否存在殘余的金屬化層,S07檢測藍寶石窗瓷片尺寸是否滿足設計要求。本發明的一種輸能窗藍寶石窗瓷片的回收方法,可以實現藍寶石窗瓷片重復利用、節約生產成本并提高了生產效率,另外本發明的回收方法成本低廉,可以大規模推廣。
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