本發明公開了一種礦物高效磁選工藝,將礦物用高頻振動篩進行細篩,先將粗礦用顎式破碎機充分粉碎后送入強磁磁選機,磁選出的強磁性礦物送入磁選柱,磁選出的強磁性礦物用盤式過濾機過濾后得到一號合格精鐵礦,再將細礦先進行濃縮磁選,中等磁性礦物送入球磨機,利用球磨機和水力旋流器構成的閉路磨礦系統進行細磨至一定顆粒度后經一次弱磁選、高頻振動篩、二次弱磁選后得到二號合格精鐵礦,剩余的弱磁性礦物返回球磨機和水力旋流器進行再磨再選,直至二次弱磁選后得到三號合格精鐵礦;步驟A中強磁磁選機、步驟B中濃縮磁選、步驟C中二次弱磁選之后剩余礦物為最終尾礦;本發明具有流程簡單、工藝可靠運行成本低無環境污染等優點。
本發明屬于煤礦用固液分離設備技術領域。公開了一種礦用多元次固液分離機,包括底座、篩盤、振動器、第一分離筒體、第二分離筒體和上蓋,所述篩盤通過多組彈簧支撐在所述底座上;振動器設置在篩盤的下部;第一分離筒體設置在所述篩盤上部;在第一分離筒體內設置有接水斗;第二分離筒體設置在所述第一分離筒體上部,在所述第一分離筒體與第二分離筒體之間設置有篩網,在第二分離筒體內設置有緩沖斗,緩沖斗的中部設置有布料口,所述布料口處設置有布料器。還公開了一種井下煤水分離方法。本申請能夠在煤礦開采過程中利用有利條件,多點布置將煤水顆?;旌衔镞M行有效的高精度固液分離,分離出煤重新進入輸煤系統,提高煤礦經濟效益。
本發明公開了一種煤礦水力排屑鉆孔煤屑氣力輸送裝置,包括機架、卸料管槽、橡膠輸送軟管、輸送噴射器、篩分錐形漏斗和防護罩;其中,篩分錐形漏斗四周均為篩網板,內部焊接固定從前向后傾斜向下的篩板,與篩板相接的后側篩網板上有煤塊出料口;防護罩和篩分錐形漏斗上下聯接;輸送噴射器固定聯接在篩分錐形漏斗下方,橡膠輸送軟管兩端分別與卸料管槽和輸送噴射器固定聯接;該裝置能夠將鉆孔過程中偶爾排出的粒度較大的煤塊篩分出來,通過篩網側板將水和煤屑分離,利用壓縮空氣通入輸送噴射器產生的氣力作用將潮濕的煤屑輸送裝入礦車;輸送路徑可彎曲,在煤礦井下狹窄巷道中設備布置靈活,避免了煤屑在井下巷道中的淤積,提高了煤屑清理工作效率。
本實用新型公開了一種礦業用破碎裝置,包括破碎箱和四根支撐立柱,所述支撐立柱固定安裝在破碎箱的側壁上,所述破碎箱頂面安裝有入料斗,所述入料斗的正下方設有轉動安裝在破碎箱內部的一級破碎輥,所述一級破碎輥的正下方設有安裝在破碎箱內部的二級破碎輥,所述破碎箱外壁上設置有用于驅動一級破碎輥和二級破碎輥轉動的驅動電機,所述破碎箱底部設置有篩板,所述篩板上等間距開設有沿直線排列布置的多個分篩孔。有益效果在于:通過雙重破碎的方式來提升礦石的破碎精度,避免礦石不滿足加工要求而進行返工,同時設計有清堵輥,通過清堵輥對篩板上的分篩孔進行清理,無需操作人員手動操作,縮短了清理時間,進而提升礦石分篩時的效率。
本實用新型公開了一種礦山用廢水集液池,包括集水池,所述集水池的頂部一側外壁設有進水管,且進水管管口底部設有過濾篩網,所述過濾篩網的底部兩側外壁焊接有對稱分布的減震彈簧,且過濾篩網底部中心處焊接有支撐桿,所述支撐桿遠離過濾篩網的外部設有固定套管,且固定套管內壁滑動連接有固定滑塊,所述固定滑塊底部中心處設有空腔,且空腔內壁焊接有第一連接桿。本實用新型在進水管管口處設置傾斜向下的過濾篩網,然后通過連接件與電動機連接,通過電動機的轉動使得過濾篩網上下震動,當含有渣土的礦石流進廢水集液池時,由于篩網的震動,會使得表面的渣土快速掉落,然后將洗凈的礦石滾落收集至收集網筒中,從而實現礦石的再次利用。
本實用新型公開了一種礦石分選用布料控制裝置,涉及礦石分選技術領域。本實用新型包括支撐架、限位組件、粗篩網和除塵組件,支撐架內側卡接有第一止逆板和第二止逆板,支撐架一側卡接有轉動電機,支撐架內側底端卡接有移動氣缸,支撐架內側卡接有兩個限位組件,限位組件底端插接有除塵刷,支撐架內側卡接有粗篩網和細篩網,支撐架內側底端貼合有除塵組件。本實用新型通過支撐架、限位組件、粗篩網和除塵組件,解決了現有的礦石分選在運輸過程中,礦石存在堆積現象,導致分選過程中有漏礦的可能,降低分選效率,布料控制裝置不具有除塵功能,礦石運輸產生的大量的灰塵造成環境的污染和工作人員的不適,增加分選后的清理難度的問題。
一種堿礦渣水泥及其制備方法,水泥含有如下質量百分比的原料:膠結料95%~97%、激發劑3%~5%,其中,膠結料由礦渣和分子篩工業渣泥組成,礦渣和分子篩工業渣泥的質量百分比為(70%~80%):(20%~30%),激發劑由氫氧化鈉和氫氧化鋇組成,氫氧化鈉和氫氧化鋇的質量百分比為(40%~60%):(40%~60%)。本發明的堿礦渣水泥具有良好的性能,通過本發明的制備方法,可以有效地資源化利用分子篩工業渣泥制備具有良好性能的堿礦渣水泥,減少填埋處理分子篩工業渣泥,降低分子篩工業渣泥對自然環境的污染。
本實用新型公開了一種新型螢石破碎選礦裝置,屬于篩選裝置,解決了現有螢石篩選裝置篩分效率低,篩網容易損壞的問題;該選礦裝置包括箱體,箱體的頂端中部設置有進料口,箱體內設置有自進料口向下傾斜布置的篩網,進料口下方設置有向篩網上表面延伸的導料盲板,篩網包括滑動連接的第一篩網和第二篩網,箱體內還設置有氣缸,氣缸的活塞桿與第一篩網的頂端鉸接相連,第二篩網與箱體鉸接相連,箱體在第二篩網底端處設置有排出口,排出口上方設置有閘門,箱體底部遠離第二篩網底端的一側設置有出料口,箱體內設置有自出料口向上傾斜布置的滑板。本實用新型能夠調整篩網的傾斜角度,并可以避免篩網因受到螢石礦料的沖擊而損壞。
一種低品位金礦石回收工藝,屬于金礦回收領域,將原礦粗破后依次進行一級篩分、二級篩分、三級篩分,三級篩分粒度≤1.5mm粒級經調漿后泵入第一螺旋溜槽重選得到粗精礦、中礦和尾礦,粗精礦進入第二螺旋溜槽重選后得到精礦、中礦和尾礦,精礦進入球磨機球磨后進入第一浮選機浮選得到尾礦和金精礦,浮選后的尾礦進入磁選機,金精礦依次進入第二濃縮機、第一陶瓷過濾機濃縮脫水后得到干金精礦,經磁選機磁選后得到尾礦和鐵精礦,磁選后的尾礦進入搖床,搖床后得到尾礦、硫精礦和粗鎢精礦,粗鎢精礦進入第二浮選機浮選后得到鎢精礦和尾礦,搖床后的尾礦和第二浮選機浮選后的尾礦依次進入第三濃縮機、第二陶瓷過濾機進行濃縮脫水得到干石粉。
一種用于尾礦綜合回收和濃縮排放的工藝,涉及尾礦排放領域,選礦全尾礦需要綜合利用時,即制砂或充填作業;渣漿泵A將全尾礦輸送至旋流器旋流器溢流進入水尾砂泵池,旋流器上的沉砂管上設置有三通閥門,需要制砂時關閉去往填充作業的閥門,旋流器沉砂流至砂場高頻振動篩處,篩上物粗顆粒通過皮帶機轉運至砂堆粗料區,篩下物泵送至圓盤過濾機進行脫水,濾液返回選廠,圓盤過濾機吸附物料堆存至細料區;選礦全尾礦不需要綜合利用時,即濃縮排放作業;本發明尾礦充填和濃縮排放工藝應用不僅可以節省常規尾礦庫的維護和運行費用,消除尾礦庫的安全隱患,降低尾礦庫堆存量延長尾礦庫使用壽命。
本實用新型涉及一種礦石回收用電磁除鐵裝置,它包括機架、電磁除鐵主體和礦石篩選架,礦石篩選架上設有支撐板,支撐板的背面設有振動篩,礦石篩選架的左側壁上設有進料槽,礦石篩選架的右側壁設有出料槽,出料槽的下端設有接料倉;所述礦石篩選架的外側設有機架,機架上設有可調節懸臂,懸臂的自由端上固定設有電磁除鐵主體,電磁除鐵主體設置在支撐板的上方;該結構可以高效地吸出磁性物料中的鐵件,而不帶出磁性物料或者帶出極少量的物料,大大降低了現場操作工人的勞動強度。
本發明提供一種含銅磁鐵礦石分選方法,解決了傳統“先磁后浮”工藝中磁選作業銅的損失率高、鐵精礦硫含量易超標等問題。本發明的技術方案是按照下述方式進行的:(1)原礦經過磨礦后先進行弱磁粗選后一部分得到弱磁選尾礦,一部分進入磁場篩選機精選得到鐵精礦和磁場篩選機尾礦;(2)弱磁選尾礦和磁場篩選機尾礦經過浮選后得到銅精礦和尾礦。本發明針對含銅矽卡巖型磁鐵礦石,采用弱磁粗選?磁場篩選機精選的方法回收鐵,磁選尾礦再經過浮選的方法回收銅。通過磁選選鐵后,在保證銅回收率的前提下,大大提高了銅入選品位,降低了銅浮選的處理量,從而大幅度降低了生產成本,使得低品位伴生銅能夠高效經濟的回收。
一種螢石礦坑道用運輸小車,涉及一種小車,在箱體(5)的相對兩外側壁上分別設有轉軸(3),兩轉軸(3)分別擔在兩“U”形通槽(12)內,兩側篩板(4)的各一端分別和底篩板(6)的相對兩端鉸接連接,兩側篩板(4)的各另一端分別和箱體(5)的相對兩內側壁上端鉸接連接,在側篩板(4)和底篩板(6)上分別設有篩孔(11),兩支撐柱(2)的下端分別和底板(8)的上端固接;本實用新型通過將傳統的只具備單一運輸功能的坑道小車,設置為不僅具有運輸功能,還能在運輸時車輛的運動使篩板產生晃動,實現了坑道小車在運輸礦石時就可以將運輸的礦石利用篩板進行選礦的目的。
本實用新型屬于鐵礦物提質技術領域。一種鐵礦物液態磁化分選裝置,包括支撐架、匹配放置在支撐架內的振動篩系、和固定在支撐架上且對應設置振動篩系兩側的磁化磁系,所述的支撐架頂部設置有與振動篩系對應的給料機構,支撐架下部設置有與振動篩系對應的精礦倉和中礦倉,精礦倉和中礦倉底部分別設置有精礦排礦口和中礦排礦口,所述的磁化磁系包括分別設置在振動篩系兩側的異極相對的兩平面磁系單元。本實用新型能夠避免鐵礦物的過磨,減少常規強磁選工藝的夾雜,提高精礦質量,實現鐵礦物與脈石性礦物選擇性分離。
本發明提出了一種特大鱗片石墨礦混合粗選方法,包括以下步驟:(1)原礦經過高壓輥磨機閉路粉碎,達到要求粒度的粉碎產品進入快速浮選;(2)快速浮選尾礦進行預先篩分作業,獲得粗粒級產品和細粒級產品,粗粒級產品進行攪拌磨礦后返回預先篩分作業;(3)細粒級產品與快速浮選精礦合并進行混合粗選作業,獲得粗選精礦和粗選尾礦,粗選尾礦進入掃選作業獲得掃選精礦和掃選尾礦,粗選精礦進入精選作業獲得精選精礦和精選尾礦;(4)掃選精礦和精選尾礦合并后進入預先篩分作業;精選精礦進入分質分選作業,掃選尾礦為最終尾礦。本發明針對特大鱗片石墨礦,在充分保護大鱗片石墨的同時,解決了尾礦固定碳含量高、精礦回收率低的問題。
本實用新型公開了一種立式振動選礦機,包括裝置本體,所述裝置本體包括進料口、密封蓋、提手、選礦箱、多級出料口和支架,所述選礦箱頂端通過合頁連接有密封蓋,所述密封蓋頂端通過焊接連接有提手,所述選礦箱頂端通過焊接連接有進料口,所述選礦箱內部設置有振動篩和滑道,所述振動篩底端設置有滑道,所述選礦箱右端通過焊接連接有多級出料口,所述多級出料口包括一級出料口、二級出料口和三級出料口,所述一級出料口底端設置有二級出料口,所述二級出料口底端設置有三級出料口,所述選礦箱底端通過焊接連接有支架。該立式振動選礦機結構合理,立式結構,占用面積小,采用分級振動篩選,篩選效率高。
一種桶裝水專用礦化抽水端管,包括一個細長管狀結構的管體、礦化顆粒、端塞;管體內填充有礦化顆粒,管體的端部安裝固定有端塞,端塞上預制有篩孔;管體的另一端預制有與上水管匹配連接的管口,管口的底部預制有上水篩孔。上水管的端部與管口密封對接,管體內填充的礦化顆粒被端部安裝固定的端塞封裝,當上水管抽水時,桶裝水通過端塞上設置的篩孔,經過礦化顆粒和管口的底部預制的上水篩孔,沿上水管進入與桶裝水匹配的抽水裝置,以供使用;利用礦物質溶解于水的特點對桶裝水進行礦化處理,出水即為礦物質水,彌補了純水中無礦物質及微量元素的缺憾。管體做成細長的管狀結構,以方便自由進出桶裝水的桶口,因此,更換和使用特別方便。
本發明提供一種磁鐵礦超細碎?分級磁選方法,能夠高效的分離磁鐵礦。本發明是按照下述方式進行的:(1)原礦經過高壓輥磨機超細碎,符合粒度要求的進行再次分級;(2)分級后細粒級部分經過弱磁選分選,脈石部分被分選出來得到尾礦2,而磁鐵礦單體和連體部分經過磁篩分選后得到中礦2和合格精礦2,分級后的粗粒級部分先經過一段磨礦,之后再經過弱磁選分離,脈石部分被分選出來得到尾礦1,而磁鐵礦單體和連體部分經過磁篩分選后得到中礦1和合格精礦1;(3)中礦1和中礦2再次返回到一段磨礦。本發明中精礦和尾礦的合格率高,所得中礦的總量較少,不需要設置專門的裝置處理中礦,能減少能耗、縮短流程、簡化配置。
本實用新型涉及采礦技術領域,具體是一種礦粉輸送裝置,包括物料輸送架,所述物料輸送架上安裝有支撐架,所述支撐架的進料端安裝有篩料架,所述支撐架的輸料端安裝有輸料架,所述輸料架上安裝有輸料廂,所述篩料架的頂部安裝有篩料廂,所述篩料廂的上下區域內分別設置有礦粉輸送腔和鐵屑篩除腔,所述礦粉輸送腔和鐵屑篩除腔之間設置有篩料網板,所述鐵屑篩除腔的底部安裝有電磁吸板,所述篩料架底部安裝有偏心振動架。本申請在輸送物料的同時帶動鐵屑振動下落,提高篩料的效果,避免鐵屑運動受力較大,隨著礦物一起滑落的問題。
一種尾礦選鐵系統,涉及一種選鐵系統,包括第一磁選機、第二磁選機和球磨機,第一磁選機的精礦出料口與第二磁選機的進料口相連接,第一磁選機的尾礦出料口與球磨機的進料口連接,第一磁選機的入料口與水力旋流器的細顆粒尾礦出口連通,水力旋流器的粗顆粒尾礦出口與球磨機的進料口連接,球磨機的下料口下部設有圓筒篩,圓筒篩的篩上出口端與沉淀池的入口連接,圓筒篩的篩下出口端與第二磁選機的出料口連接,第二磁選機的下部設有礦池,礦池的出口端連接旋流器,旋流器底部出口與過濾機的進料口連接,旋流器的溢流口與沉淀池連接,過濾機的濾餅出口與鐵精礦堆場連接,過濾機的濾液出口與沉淀池連接;本實用新型流程合理,資源利用率高。
本實用新型公開了一種全泥氰化炭浸選礦工藝的除雜裝置,包括有磨礦分級機和吸附圓筒篩,還包括有破碎機、篩網,原礦進入破碎機,破碎機的輸出的礦石輸送至磨礦分級機,磨礦分級機輸出的礦石經過浸出后輸送至吸附圓筒篩,吸附圓筒篩輸出的礦石輸送至篩網,可以解決雜質除不完全造成金屬流失等問題。
本實用新型涉及溢流型球磨機領域,具體的說是一種可提高溢流型球磨機磨礦介質充填率的出料裝置。包括出料筒、連接在出料筒上的圓筒篩以及夾設在出料筒和圓筒篩之間的擋球裝置,擋球裝置包括用于與出料筒和圓筒篩相連的第一法蘭,在第一法蘭的內緣位置固定設有擋球板,在擋球板上開設有篩孔,篩孔可供礦漿由出料筒朝向圓筒篩的方向穿過并可阻擋磨球由出料筒朝向圓筒篩方向穿過,在出料筒的內壁上設有用于將由擋球板阻擋的磨球朝向磨機筒體方向輸送的反螺旋。本實用新型可解決金屬礦山核心裝備溢流型球磨機磨礦介質充填率在生產過程中低的問題,適用于需要通過提高磨礦介質充填率而得到更細粒級礦物或者更高產量的溢流型球磨機。
本實用新型公開了一種高效率礦石分揀裝置,包括進料箱底座,所述進料箱底座的上表面通過螺栓連接有礦石進料箱,礦石進料箱左側壁的下端設有出料口,該出料口處通過螺栓連接有分揀筒,分揀筒的內部底端設有第一篩選區、第二篩選區和第三篩選區,第一篩選區和第二篩選區均設有篩選網,分揀筒的左側壁通過螺栓連接有旋轉電機,旋轉電機的轉軸通過聯軸器貫穿分揀筒的左側壁與轉動軸螺紋連接,轉動軸遠離旋轉電機的另一端嵌入礦石進料箱出料口設有的連接件內,轉動軸的外表面焊接有螺旋板,該礦石分揀裝置通過旋轉電機帶動螺旋板進行旋轉,將礦石連續的向左移動,通過分揀筒內設有的三個篩選區對礦石進行篩選,效率高。
一種高粘度鋁土礦化漿裝置,包括攪拌筒和垂直設置在攪拌筒內的由電機、攪拌軸和攪拌葉片構成的攪拌裝置,攪拌筒頂部和底部分別設置有進料管和排礦口,且攪拌葉片位于進料管底部出口與排礦口之間,攪拌裝置由電機驅動,攪拌筒一側壁靠近頂部位置處設置有堿液入口,攪拌筒位于堿液入口相對的側壁上設置有礦漿出口,礦漿出口處設置有用于抽取攪拌筒內礦漿的渣漿泵,攪拌筒位于礦漿出口與進料管底部出口之間的位置處水平設置有與攪拌筒內徑匹配的篩網,以使礦漿經過篩網的篩濾后由渣漿泵抽出,攪拌筒內位于篩網上側處設置有液位控制器和礦漿濃度計。本申請所述裝置,提高了高粘度鋁土礦的化漿效率,解決了高粘度鋁土礦無法直接應用的難題。
一種新型礦漿雜物過濾裝置,適用于金屬選礦工藝礦漿中雜物的過濾。本實用新型所述的過濾裝置為圓筒篩式結構。電動機(13)和擺線針輪減速機(14)通過皮帶傳動使圓筒篩(5)旋轉,粗選礦漿從進口管道(9)進入礦漿分配器(8),通過出漿孔(16)流出到圓筒篩(5)內,礦漿中的雜物被有效過濾在圓筒篩(5)的內壁上,螺旋體(7)將雜物從圓筒篩(5)的另一端旋出,掉落在接料盤(1)上。而礦漿則通過圓筒篩(5)的濾板(6)上篩孔流入錐形料斗(11)中,從出漿管道(12)流入下一工藝,有效清除了粗選精礦中的雜物,實現自動過濾收集。本實用新型的礦漿過濾裝置,可替代人工實現礦漿中雜物清理,減輕勞動強度,且檢修維護量小,在礦山能源、電力、水泥、有色金屬等礦漿輸送的行業有很大的推廣和應用價值。
一種粗煤泥分選溢流礦漿脫泥工藝方法,利用德瑞克疊層式高頻振動細篩的高性能篩分優勢,將粗煤泥分選的溢流礦漿經各連接管道引入各桶狀礦漿分配器,再由各桶狀礦漿分配器將溢流礦漿均勻分配到其對應的德瑞克疊層式高頻振動細篩的每層篩網上;桶狀礦漿分配器的出料口分別與德瑞克疊層式高頻振動細篩的五層篩面形成一一對應。該工藝具有簡單、高效、實用、處理量大、功耗低、維護量少,占地面積小等優勢,既解決了粗煤泥分選的溢流礦漿因夾帶高灰分細粒級顆粒而灰分偏高的問題以及原來使用弧形篩、高頻直線振動篩、高頻圓振動篩設備進行脫泥工作存在的不足,又提高了物料濃度,生產工作效率得到了大幅提高,經濟效益得到大幅提高。
本發明提供了一種環保選礦機,屬于礦石加工設備技術領域,該選礦機,其特征在于,包括除塵機構與分選機構,所述第一絞龍轉動安裝于所述安裝筒內壁并與所述第一電機的輸出軸鍵連接,所述噴頭插接于所述安裝筒頂部并與所述水管連通,所述第一滾筒篩與所述第二滾筒篩及所述第三滾筒篩于所述安裝架依次安裝,所述第一傳動輪固定安裝于所述安裝架一端,所述第二絞龍轉動安裝于所述安裝架并與所述第二電機的輸出軸鍵連接,該選礦機通過除塵機構對礦石進行除塵和分選機構的分級篩選,有效避免了機器運作時的塵土飛揚,多級篩選保證了篩選效果,同時機器的分選機構與分選機構合理布置,保證了運作時機器的給礦穩定。
本發明提出了一種螢石貧礦色選提質?拋尾預選方法,包括以下步驟:(1)螢石貧礦經過兩段一閉路進行破碎,破碎產品為?15mm;(2)破碎產品經過篩分得到篩上產品和篩下產品,篩孔尺寸為5mm,篩上產品進入一段色選機進行螢石提質分選后得到塊礦精礦;(3)一段色選機分選尾礦進入二段色選機拋尾分選,得到塊礦尾礦和塊礦中礦;(4)步驟(2)中的篩下產品和步驟(3)中的塊礦中礦混合后進行磨礦,然后進入浮選。本發明通過預先提質分選和大量的硬質礦物提前拋尾,大大降低了進入球磨機的原礦礦量,既提高了入選品位又減弱了磨礦過程中硬質礦物對螢石的過粉碎,從而降低生產成本,提高了分選品質。
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